Простая самоделка, чтобы пилить болгаркой бетон, кирпич без пыли и грязи

Как резать бетон?

В качестве инструмента для резки бетона будет выступать болгарка.

• болгарка или стенорезная машинка;
• диски с алмазным напылением;
• деревянные рейки (направляющие);
• защитная одежда.

Перед тем как приступить к работе, необходимо позаботиться о собственной безопасности. В обязательном порядке используйте респиратор, который предотвратит попадание пыли в легкие, не забудьте о специальных очках и одежде с защитными вставками. Наиболее часто применяется резка бетона без пыли, при которой поток воды направляется на лезвие, что обеспечивает непрерывный процесс, значительно уменьшает количество пыли, повышает эффективность работы, сохраняет остроту лезвия долгое время. Но в некоторых случаях влажная резка противопоказана, например, когда большое количество воды может повредить инструменту или нет водопровода поблизости.

Технология сухой резки значительно отличается от влажной. Во время работы лезвие не должно нагреваться, по этой причине необходимо давать инструменту отдохнуть: диск извлекают из реза, дают ему проворачиваться на свободных оборотах 1-2 минуты или выключают пилу. Если необходимо выполнить глубокий разрез, то работу производят в несколько этапов. Первым делом размечают при помощи мела на полу линию реза, вдоль которой устанавливают деревянные направляющие. Это обеспечит ровность разреза и плавное передвижение инструмента.

Сначала делают неглубокий рез в 0,5-1 см, дают инструменту отдохнуть, затем снова прорезают поверхность и т. д.

Для выполнения вертикальных резов бетона используйте стенорезную машинку.

Операцию повторяют до тех пор, пока не достигнут желаемого результата.

Если требуется разрезать вертикальную бетонную поверхность, то для этой цели используют специальную стенорезную машинку с алмазным диском, которая обладает низким уровнем шума и высокой производительностью. К инструменту подсоединяют специальный гидропровод, который обеспечивает приток воды к лезвию, а также пылесос с насадкой, обеспечивающий уборку пыли. Если необходимо сделать проем в стене, то работу выполняют следующим образом: сначала делается разметка мелом, после чего сверлится несколько контрольных отверстий в бетоне (по углам), от которых выполняют разрез сначала по горизонтали, затем по вертикали.

Техника безопасности при работе с болгаркой

Независимо от того, какой способ защиты от пыли был выбран, при работе с УШМ необходимо соблюдать правила техники безопасности:

• обязательно защищать глаза очками;
• на руки надевать перчатки;
• располагать линию реза по направлению к себе;
• не использовать при работе повреждённый или деформированный диск, способный спровоцировать обратный удар;
• держать инструмент двумя руками, чтобы избежать смещения или вырывания инструмента из рук;
• следить за положением кабеля электропитания, который не должен случайно попасть под диск;
• после выключения инструмента класть его в горизонтальное положение только после полной остановки вращения диска.

Что касается пылезащиты, то нужно понимать, что даже хорошие защитные кожухи не всегда могут полностью справиться с возникающей при работе мелкой взвесью. Поэтому, занимаясь обработкой сильно пылящих материалов, стоит всё-таки защищать органы дыхания простым респиратором.

Выбор насадки

Бетон, обладающий высокой прочностью и отличной абразивной стойкостью, невозможно разрезать насадками оснащенными корундом и соединениями карбида. Таким инструментом можно обрабатывать металлы и другие, более мягкие, чем бетон материалы. Для резки бетона применяют алмазную крошку, полученную искусственным путем, которая имеет очень высокую твердость.

Нанесенные по кромке закаленного диска слои из мелкого технического алмаза срабатываются последовательно одним за другим, что увеличивает срок службы алмазного диска. Существует несколько видов алмазных дисков для резки бетона:

• сплошной, где слой алмазной крошки непрерывно распределен по всей кромке;
• сегментированный, имеющий сплошное основание, но состоящую из отдельных сегментов кромку;
• турбо – алмазный диск (комбинированный) — по принципу работы схож с сегментным, но имеет более прочную усиленную алмазную кромку способную разрезать железобетон.

Диск алмазный турбо по армированному бетону Extra Max (230х22.2 мм.). Фото ВсеИнструменты.ру

Алмазная крошка крепится к сегментам, кромке диска, следующими основными способами.

• Пайка серебряным припоем. Такой способ крепления позволяет алмазному диску и болгарке эффективно работать при резке бетона технологией с применением мокрого способа (охлаждение водой).
• Лазерная сварка. Этот способ сварки позволяет качественно крепить самые мелкие частицы алмазного крошева. Алмазный диск после такой технологии образования режущей кромки применяется для сухого способа (без охлаждения водой) резки бетона.

Алмазный диск со сплошной кромкой лучше всего использовать на стационарном оборудовании, имеющем собственную систему водяного охлаждения.

Имеющиеся радиальные зазоры в сегментных дисках позволяют лучше отводить тепло из зоны резки, что делает возможным производить ими сухую резку. Образование алмазной кромки на сегментных кругах обычно производится лазерной сваркой, без связующего сплава типа серебряного припоя. Это ограничивает их применение для резки армированного бетона из-за возникновения жестких (без демпфирования) ударных нагрузок ведущих к поломке кромки.

Турбо – алмазные диски отличаются универсальностью в применении. Они используются в разных технологиях резки бетона, как в мокром способе, так и в сухом

Волнистая режущая кромка обеспечивает дополнительный отвод тепла из рабочей зоны, что важно для сухой резки. В отличие от сегментных турбо — алмазные диски обладают более мягкой резкой, что позволяет не так критично реагировать на арматуру в бетоне, получать режущую кромку без сколов

Как шлифовать болгаркой

Не надо забывать, что шлифовка всегда связана с большим количеством пыли. Подготавливаясь к шлифовке, не забудьте и о себе! Защитная маска и респиратор – это лучшие помощники при шлифовке. Можно найти и такой вариант, где маска совмещена с хорошим респиратором.

Фильтр респиратора будет забиваться очень быстро, поэтому надо заготовить сразу несколько штук для оперативной замены. Только после проведения тщательной подготовительно работы можно приступать к шлифовке.

Шлифовка металлических поверхностей

Металл шлифуется по разным требованиям. Чаще всего металл шлифуется под покраску или для дальнейшей полировки. Основным инструментом признана опорная чашка со сменными наждачными накладками. Подбор наждачной бумаги зависит от степени обработки и от состояния металла.

Во время шлифования необходимо работать только частью диска. На поверхности не должно оставаться необработанных участков.

Обработанные поверхности обычной стали желательно покрывать грунтовкой. Содержащаяся в воздухе влага может очень быстро покрыть металл, и вызвать появление ржавчины.

Порядок резки бетона

Определение типа бетона

Перед тем как пилить болгаркой бетон, необходимо определить с каким его типом вы имеете дело. Это связано с тем, что для каждого типа материала применяются разные типы алмазных дисков. К примеру, он может быть армирован металлическими прутами (железобетон).

Если глубина реза составляет около 10 сантиметров и глубже, то на «своем пути» вы можете наткнуться на металлическую решетку (арматурный каркас). Как уже было сказано выше, для этих целей существуют специальные диски.

Кроме того следует учитывать, что со временем структура материала меняется. Свежий бетон является более абразивным, в то время как старый – более твердый. По этой причине алмазные диски для старого и свежего материала должны быть разными.

Схема армированного бетона

Если вы располагаете временем, то можно более детально изучить строение материала, что позволит подобрать для него наиболее подходящий инструмент. К примеру, если в составе имеется базальт или кварц, то он быстро будет притуплять круг. Поэтому алмазные сегменты должны быть связаны мягким материалом, чтобы новые алмазы быстрей «вскрывались».

Также следует иметь в виду, что размер наполнителя влияет на скорость резки – чем он крупнее, тем процедура выполняется медленнее.

Совет! Алмазный инструмент используют не только для резки, но и прочей обработки бетона. В частности, зачастую применяют алмазное бурение отверстий в бетоне или шлифование алмазными дисками-чашками.

На фото — алмазный круг с лазерной пайкой

Выбор диска

При выборе диска следует иметь в виду, что сегменты могут крепиться к полотну двумя способами:

• Припоем с содержанием серебра. Такие диски широко применяются при влажной резке.
• Лазерной сваркой. Подобные насадки характеризуются высокой производительностью, и, как правило, используются для сухой резки.

Кроме того, при выборе диска, необходимо убедиться, что его диаметр и отверстие для крепления соответствует техническим характеристикам болгарки. Также важным моментом является максимальная частота вращения. Желательно, чтобы этот показатель диска был выше, максимальной частоты вращения, которую способна обеспечить болгарка.

После того, как все вышеперечисленные параметры будут определены, вы сможете подобрать наиболее оптимальный тип инструмента, что обеспечит максимальную эффективность работы.

Болгарка по бетону с сегментированным диском

Выбор типа резки

Существует два типа резки:

Как правило, резку выполняют с водой, в таком случае процедура происходит без пыли. Кроме того, вода способна повысить эффективность работы, а также увеличить ресурс инструмента. Благодаря тому, что процесс может быть беспрерывным, увеличится скорость работы. (См. также статью Штроборез для газобетона: особенности.)

Однако, не всегда имеется источник воды возле рабочей зоны. В таком случае резку осуществляют всухую.Процесс сухой резки должен быть прерывистым, т.е. состоящим из нескольких резов.

Разрезка бетона по намеченной линии

Резка

После того, как болгарка для резки бетона будет подготовлена, можно приступать к работе:

• В первую очередь нужно наметить линию, по которой будет выполнен разрез. Желательно вдоль линии закрепить деревянные бруски, что позволит сделать линии разреза ровной.
• Затем надо включить своими руками болгарку и выполнить разрез глубиной около 0,5 – 1 см.
• Далее следует убрать бруски и выполнить разрез на нужную глубину. В процессе работы необходимо распылять воду на лезвие. Если разрезка выполняется всухую, то процедуру, как уже было сказано выше, необходимо периодически прекращать, чтобы инструмент остывал.

Обратите внимание! Прежде чем приступить к работе, нужно защитить органы дыхание респиратором. Кроме того, следует использовать и другие средства индивидуальной защиты – очки и перчатки

Вот, пожалуй, и вся инструкция по выполнению этой работы.

Разрезание дерева, фанеры, ламината при помощи УШМ

Чтобы угловой шлифовальной машиной резать дерево, фанеру или ламинат, используют соответствующие диски. Они разработаны специально для работы на высоких скоростях. Но подходящие лучшим образом круги в продаже встречаются довольно редко.

Резка древесины

Специальный диск по древесине имеет боковые зубья, увеличивающие размеры пропила

В любом случае пилить древесину нужно осторожно. Толщина досок не должна превышать 4 см

Резка дерева болгаркой – это очень небезопасное занятие, во время которого можно легко получить травму. При этом категорически запрещается использовать круги от циркулярной пилы, потому что они предназначены для работы при скорости, которая не превышает 3000 об/мин. Если произойдет заклинивание, то такие круги могут разрушиться. Это связано с тем, что изготавливают их из твердой, но сравнительно хрупкой стали. Также не стоит применять насадки с крупными зубьями, потому что увеличивается вероятность того, что зубцы зацепятся, и круг заклинит. При этом вероятность вырывания электроинструмента из рук возрастает многократно.

Если, несмотря на повышенную опасность, принято решение пилить доски угловой шлифовальной машинкой, то необходимо придерживаться следующих рекомендаций.

1. Если есть возможность регулировки количества оборотов диска, то рекомендуется выставить минимально возможное число.
2. Инструмент во время пиления требуется держать в одной (рабочей) плоскости, потому что перекосы легко могут вызвать травмоопасные последствия.
3. Блокировочную кнопку после включения электроинструмента зажимать не следует, так как при необходимости выполнить его отключение сложнее.
4. Распиливаемая древесина должна быть просохшей, не высушенные (сырые) пиломатериалы резать не стоит.
5. При сравнительно большой длине досок лучше работать с напарником.
6. Требуется соблюдать правила техники безопасности.
7. Оптимальным вариантом является работа с досками, имеющими одинаковую толщину.
8. Распиливаемый материал не должен содержать посторонних включений, например, гвоздей, саморезов, болтов, проволоки.

Чтобы наилучшим образом обезопасить рабочий процесс, болгарка должна использоваться как циркулярная пила, зафиксированная в стационарном (неподвижном) положении. При этом инструмент закрепляют на станине, имеющей направляющие. Во время распиловки рабочий материал подают так же, как на циркулярке.

Распиливание ламината и фанеры

Чтобы пилить ламинат, используют круги по металлу, бетону, предназначенные для резки керамической плитки, а также мелкозубчатые по дереву. При работе рекомендуется придерживаться следующих правил:

• следует распил выполнять с лицевой части ламелей, чтобы не оставлять сколов в месте проведения среза;
• из-за образования большого количества пыли и появления неприятного запаха горелого материала работать нужно в хорошо проветриваемом помещении;
• для получения ровного среза ламель должна быть неподвижной.

Чтобы пилить фанеру, применяют диски по дереву. Распил выполняют по заранее отмеченной линии. При этом следует позаботиться о том, чтобы круг перед концом не заклинило отпиливаемым фрагментом листа.

Выборка четверти в доске

С помощью угловой шлифовальной машины можно выбрать четверть в доске, но для выполнения данной операции требуется опыт проведения работ подобного рода и хорошие навыки владения инструментом. Оптимальным вариантом будет закрепление болгарки в стационарном, неподвижном положении. Тогда работа будет выполняться, как на циркулярном станке.

При ручной выборке четверти с помощью болгарки следует надежно закрепить деревянную заготовку, чтобы не было ее подвижек. Этот способ подходит, в основном, только при работе с толстой доской, потому что довольно проблематично контролировать глубину реза. При этом легко можно прорезать древесину насквозь в тонких местах.

Четверть выбирают в доске следующим образом:

• размечают карандашом либо маркером пиломатериал;
• выполняют распил с ребра (торца) доски, не спеша, аккуратно ведя инструментом по отмеченной линии;
• разрезают пиломатериал по другой отметке.

Болгаркой можно также выбирать четверти с помощью специальной фрезы. Самодельные насадки лучше в целях личной безопасности не использовать. Способ с применением фрезы позволяет делать пазы в деталях сравнительно небольшого размера.

Оба рассмотренных варианта при значительных объемах работ не подходят, так как процесс выборки четверти углошлифовальной машиной протекает сравнительно медленно.

Работа болгаркой

Используется этот инструмент не только в быту, но и строителями при мелкосерийном производстве. Такой выбор обусловлен рентабельностью, то есть, нет необходимости приобретать специальные станки, если они не будут задействованы на 100%.

Для проведения работ вам понадобятся следующие инструменты и приспособления:

Технологический процесс резки

Его можно разбить на два основных этапа:

• Нанесение разметки.
• Разрезание блока болгаркой.

Каждый процесс имеет свои особенности, которые необходимо учитывать, чтобы получить ровные рез с правильной формой и размерами.

Разметка. Выполняется она с помощью линейки. На поверхность блока наносятся необходимые размеры. Но вести резку по проведенным размерным лескам не рекомендуется. У многих строительных резаков, в том числе у болгарки есть такое понятие, как люфт режущего элемента. Если выполнять прорез точно по размеченной косильной лески, вы получите часть кирпича, которая не будет соответствовать необходимым размерам, а будет короче.

Чтобы избежать таких неточностей, необходимо выполнять запас по люфту инструмента на 1-2 мм. Можно сразу нанести размерную леску с учетом этой погрешности либо отступить от точного размера в процессе резки.

Процесс резки. Работа болгаркой не представляет особых сложностей, но требует определенных навыков. Если вы пользуетесь этим инструментов впервые, тогда вам стоит потренироваться на черновом материале, потому что неопытными руками выполнить красивый край вам вряд ли удастся. Также направление можно отцентрировать с помощью неглубокого пропила, выполненного по разметке.

Основные моменты при работе с болгаркой:

• Процесс резки желательно проводить за пределами помещения, потому что происходит большое пылеобразование.
• Инструмент во время разрезания блока необходимо держать в строго перпендикулярном положении.

Важный момент! Подкладывайте под разрезаемый кирпичный блок деревянный брусок или еще один камень. Диск после разрезания кирпича будет входить в материал такой же плотности, что значительно сократит его срок эксплуатации.

• Не производите давление на болгарку в процессе резки, работу необходимо вести под собственным весом инструмента.
• Если диаметра круга не хватает для полного разделения блока, тогда необходимо провести распилы по всему периметру. Затем лишнее отбивается молоком и выравнивается плоскость среза.

Предлагаем к просмотру видео по резке кирпича болгаркой:

Пошаговая инструкция

1) Кладем болгарку на пол, стол или др. так, чтобы она лежала диском вверх параллельно плоскости основания.

УШМ должна располагаться достаточно устойчиво.

2) Берем отвод плоскогубцами или каким-либо зажимом.

3) Включаем болгарку и буквально впиливаем патрубок вдоль корпуса, под кожухом УШМ, примерно на 3 см.

4) Берем армированный скотч, и плотно, в натяг, приматываем отвод к корпусу болгарки, с небольшим заходом (пару сантиметров) в пильный диск.

Патрубок должен быть зафиксирован основательно, чтобы держался абсолютно неподвижно.

5) Берем малярный скотч, и заклеиваем им открытую сторону кожуха, соединяя его с отводом.

Такая конструкция позволяет легко подключить строительный пылесос и пилить болгаркой без пыли.

Для подобных работ можно использовать только строительный пылесос.

При пилении, диск следует заводить в обрабатываемый материал со стороны двигателя, ближе к патрубку.

Так вся пыль будет уходить через отвод в пылесос.

Пиление объектов производим двигателем вперед.

Два простых способа выкрутить саморез

Трудности с выкручиванием самореза – из-за открутившейся головки, «слизанных» шлицов и т. д. – возникают достаточно часто. Ковыряться нет смысла, метиз намертво засел в материале. Что же делать?

Чем больше усилий прилагать, тем меньше шансов извлечь упрямый саморез. Да и смысла в этом особого нет, грани отвертки уже не цепляются за «слизанные» шлицы.

Здесь мы видим «слизанные» шлицы

Если имеется дремель (а этот инструмент очень полезен), то проблема решится быстро. Нужно взять маленький отрезной круг и с его помощью прорезать новую шлицу (уже под простую отвертку, но достаточной глубины, дабы вставить инструмент).

Прорезается новая шлица

Когда закончите, саморез можно будет вытащить обычной отверткой. Что же, можно выкручивать упрямца!

Использование обычной отвертки

Если обломилась головка, то не стоит обвинять себя в криворукости – скорее всего, виноват производитель. Но и из такой непростой ситуации есть выход!

Обломалась головка самореза

Потребуется тот же набор – дремель и маленький отрезной круг. Проделайте прорезь непосредственно на обломанной ножке метиза.

Прорезь делается на ножке

Затем остается лишь подобрать небольшую отвертку, имеющую подходящую головку, и удалить обломок из материала.

Удаление обломка самореза

Существует ли технология резки бетона без шума и пыли?

Бесшумная резка бетона – это маркетинговый ход строительных компаний. Более того, кроме шума и пыли, некоторые виды резки бетона сопровождаются еще водой, которая охлаждает режущий инструмент от перегрева.

Резка бетона, как и резка любых твердых материалов, представляет собой механическое воздействие вращающимся инструментом. При резке бетона отсутствует ударный шум, но присутствует шум создаваемый электродвигателями привода инструмента и шум от самого инструмента, вырезающего канавку в бетоне и перерезающего арматурные стержни.

Резка бетона по умолчанию подразделяется на «ручную», «машинную», «сухую» (без охлаждения водой инструмента) и «мокрую» (с охлаждением водой инструмента). Вне зависимости от технологии реза работа сопровождается значительным выделением пыли, шумом от демонтируемых кусков бетона и шумом ль диска, коронки или режущей цепи.

Таким образом, резка бетона без шума и пыли существующим оборудованием и инструментом – невозможна! Также это касается и сверления бетона.

Основные методы резки бетона:

• Алмазная резка стен и перегородок ручным инструментом:
• Алмазная резка стационарной стенорезной машиной;
• Алмазная резка швонарезчиками;
• Резка канатом.

Резка бетона ручным инструментом

• Отсутствие или минимальный расход воды;
• Небольшое энергопотребление;
• Требуется наличие сети переменного тока напряжением 220 В и возможность наполнять водой емкость объемом 15 литров;
• Область применения – легко армированные несущие стены и перегородки толщиной 70-400 миллиметров.

Резка бетона стенорезными машинами

• Алмазная резка стенорезной машиной характеризуется высокой производительностью и значительной глубиной реза, поэтому рекомендуется для промышленного вырезания проемов, люков и прочих элементов в тяжело армированных монолитных бетонных конструкциях: стенах, перегородках и плитах перекрытия в сжатые сроки;
• Требуется односторонний свободный доступ от 300-350 миллиметров;
• Учитывая высокий расход охлаждающей воды (10-15 л/мин) требуется возможность оперативной пополнять ее запасы воды (подключение к водопроводу);
• Имеется возможность сбора отработанной воды штатным пылесосом;
• Требуется наличие сети переменного тока напряжением 380В и мощностью 32А.

Резка бетона швонарезчиками

• Применяется два вида мощного, производительного оборудования: электрическое и бензиновое. Второй вид характеризуется как «энергонезависимый», поэтому его, как правило, применяют там, где нет сети переменного тока: на открытых площадках, в поле и для резки деформационных швов в асфальтобетонном покрытии шоссейных дорог и тротуаров;
• Требуется подача охлаждающей воды под избыточным давлением;
• Необходимо предусмотреть возможность приточно-вытяжное проветривание закрытых помещений (для бензиновых аппаратов);
• Необходимо наличие подключения к сети пер6менного тока напряжением 380В (для электрического оборудования).

Резка бетона канатами

• С помощью специального каната с алмазными коронками и привода, можно выполнять резку бетонных конструкций без ограничения толщины, в том числе резку бетонных колонн;
• Требуется сеть напряжением 380В и подача проточной воды под избыточным давлением;
• На стоимость работы влияют: толщина конструкции, вид строительного материала и вид проема (отверстия).
• Создается минимальный уровень шума, образуется минимальное количество пыли;
• Резка канатом характеризуется как скоростное вырезание проема с идеально ровными краями любой конфигурации, в том числе в условиях ограниченного подхода.

Основные используемые модули

1. Корпус, как правило, выполнен из специального ударопрочного пластика.
2. Мощный электродвигатель.
3. Качественная коробка передач.
4. Плавное начало.
5. Переключатель двигателя.
6. Система SJS. Наличие системы позволяет инструменту работать плавно, не прыгая. Кроме того, он отключает кофемолку в случае заклинивания диска, минимизирует вибрацию. Это спасает оператора от серьезных травм.
7. Защитное покрытие.
8. Дополнительная ручка. С его помощью вы можете держать кофемолку во время работы. Эту ручку можно устанавливать в разных положениях, что обеспечивает универсальность инструмента.

Резка кирпича

Кирпич – это распространенный в строительстве материал. Его часто требуется подгонять по размеру, проводя ремонтные работы в бытовых условиях. При этом резка кирпича болгаркой является очень частой операцией. Для ее проведения потребуются, кроме рабочего электроинструмента с отрезными дисками, еще такие приспособления:

• строительный карандаш либо мел;
• линейка и угольник.

Весь процесс разрезания кирпичных блоков сопровождается значительным пылеобразованием, поэтому следует позаботиться о защите органов дыхания и глаз от пыли. Для этого следует использовать очки и респиратор, либо сплошную маску. Руки нужно защищать перчатками.

Сам процесс резки состоит из нескольких этапов:

• нанесения мелом или карандашом разметочных линий с помощью линейки либо угольника;
• разрезания кирпича, при котором круг должен проходить возле нанесенной линии, чтобы обеспечить требуемый размер фрагмента блока.

Под перепиливаемый кирпич рекомендуется подкладывать доску, чтобы работать было удобнее и не повредить половое покрытие. Производя разрезание кирпичного блока, давить на электроинструмент не требуется. Достаточно незначительного прикладывания усилия. Когда работы проводятся с применением кругов недостаточного для полного распиливания диаметра, разрез делают по отмеченному периметру. Лишнее отбивают с помощью молотка, а затем шлифуют.

Эффективность труда и качество конечного результата можно повысить использованием специальной станины. Она позволяет надежно закрепить болгарку и кирпичный блок. При этом распиливать кирпич становится возможным не только вдоль либо поперек, но и под различными углами. Такая установка показана на следующей фотографии.

Чтобы перепиливать кирпич сразу, не переворачивая, следует пользоваться кругами с диаметром диска 230 мм. Обрабатывать участки среза проще, если размер насадки равняется 125 мм. Если таким сравнительно небольшим диском резать блоки, то качество результата в значительной степени будет определяться мастерством резчика. Также увеличится время выполнения работы, снизится производительность труда.

Как сделать штроборез из болгарки

Инструменты отличаются присутствием кожуха с пылесосом и удлиненного шпинделя. У болгарки этих элементов нет. Однако при выполнении разовых работ можно самостоятельно модернизировать прибор. Это выгоднее, чем покупать готовый штроборез.

Изготовление защитного кожуха

Для сборки устройства своими руками потребуются профильная труба, кастрюля среднего диаметра, тонкий металлический лист, хомут. Размер последнего должен соответствовать таковому у заводского кожуха болгарки. Также нужно подготовить сантехнический отвод и сгон диаметром 1,25 дюйма.

Кожух изготавливают так:

1. Делают подошву из профильной трубы. Ее разрезают вдоль, сваривают половинки перпендикулярно.
2. Из металлического листа формируют 2 пластины, которые приваривают к подошве.
3. Разрезают кастрюлю, делая из нее подобие кожуха. В днище формируют отверстие диаметром, совпадающим с таковым у штатной детали.
4. Приваривают к конструкции хомут. Отрезают часть кастрюли, расположенную ниже отверстия. Вырезают из стального листа усилитель, приваривают деталь.
5. Вырезают металлическую боковину. Приваривают элемент к кастрюле.
6. Вырезают из сгона патрубок, который приваривают к отверстию в корпусе самодельного кожуха.
7. Надевают сантехнический отвод на прикрепленный ранее элемент. Внутренняя прокладка обеспечивают прочную посадку, возможность поворота в разные стороны.
8. В верхней части кастрюли формируют отверстие для рукоятки. Ее закрепляют болтом.
9. Вставляют в подошву ролики, которые закрепляют шайбами.

Регулирование глубины пропила

Устройство, меняющее этот параметр, делают из простого винта. При вращении элемент опускает или поднимает платформу, из-за чего диски выступают больше или меньше.

Установка дисков на вал

Для закрепления деталей потребуется прижимная гайка. Перед установкой двух дисков снимают шайбу со шпинделя, стачивают ее. Это поможет закрепить еще 1 прижимную гайку.

Монтируют сначала первый диск, потом шайбу, потом второй круг. Конструкцию фиксируют другой гайкой. Готовый штроборез помещают в кожух, к которому подсоединяют шланг от пылесоса.