Секрет мастера: зачем сахар добавляют в бетонный раствор

Какие добавки в цемент необходимо добавлять и их характеристики

Добавки в цемент сегодня используются в строительстве повсеместно: специальные вещества позволяют улучшать различные характеристики и свойства, повышать механические показатели бетонного раствора для тех или иных целей. Полимерные и пластифицирующие, модифицирующие составы могут делать бетонную смесь более пластичной и практичной в работе, стойкой к воде или морозу, повышать прочность и т.д.

Большинство добавок в цемент значительно облегчают процесс укладки раствора и его уплотнения, понижая таким образом трудовые и финансовые затраты. Могут использоваться в производстве бетонных конструкций, растворов, элементов любого уровня прочности. Наиболее популярными сегодня считаются такие добавки для цемента: замедлители/ускорители схватывания бетона, противоморозные, для водонепроницаемости, воздухововлекающие, стабилизирующие и т.д.

Как размешивать состав

Сначала для получения смеси необходимо подготовить ёмкость, в которой будет производиться размешивание.

Это можно делать одним из следующих способов:

В ёмкость наливают нужное количество воды. Затем постепенно досыпают цемент и песок, при этом непрерывно размешивая. Если воды будет недостаточно, её добавляют в конце процедуры.
При этом способе сначала добавляют сыпучие элементы: песок и цемент. После этого их необходимо размешать. Полученный состав разбавляют нужным количеством воды до получения пластической смеси.

Перед тем, как сделать раствор, нужно обеспечить, чтобы там не было крупных кусков. Для этой цели их предварительно просеивают

В процессе приготовления смеси важно обеспечить равномерное размешивание. Это приобретает особую важность в тех случаях, когда используются специальные добавки

Нужно учитывать, что для получения качественной смеси необходимо добавить щебень или гравий в качестве наполнителя.

Соль в бетон либо противоморозные добавки для строительных

При низких температурах процесс твердения цементных смесей значительно замедляется. Связано это с тем, что вода, входящая в строительную массу, в таких условиях кристаллизуется, мешая обычному прохождению процесса гидратации. Для свежего бетона подобная обстановка есть губительной, и очень очень плохо отражается на прочности создаваемой конструкции.

Процесс кристаллизации воды от мороза в свежем растворе ведет к тому, что он делается рыхлым и наделяется малыми морозостойкими показателями. Физика данного процесса несложна и понятна кроме того школьнику. В ходе замерзания вода расширяется, что нарушает соединение цемента с заполнителем.

Классификация добавок в бетон

Добавки в бетон классифицируются по нескольким видам. Давайте рассмотрим их и выделим особенности каждой.

Противоморозные добавки в бетон

По технологии высыхание цементного раствора должно проходить при температуре в пределах от 10 до 25 ℃. При более низких показаниях термометра влага в составе начинает кристаллизоваться, что значительно ухудшает качество стяжки, так как состав не правильно сохнет.

Добавки в бетон для морозостойкости позволяют осуществлять строительные работы без потери в качестве в условиях до -30 ℃.

Функциональность присадок заключается в том, что вода не меняет своего агрегатного состояния и беспрепятственно выходит наружу. Кроме того, добавки в бетон при минусовых температурах способствуют ускорению процесса высыхания, который мог бы занять зимой не менее 2 месяцев.

К преимуществам также можно отнести:

ведение работ в течение всего года;
отсутствие необходимости подогревать раствор для набора прочности;
снижение расхода состава сравнительно с обычным.

Все антиморозные добавки для бетона можно объединить в 3 группы:

пластификаторы (комплексные);
сульфаты (в результате химической реакции выделяют тепло);
антифризы (обеспечивают гидратацию цемента).

К сухим материалам относятся хлориды натрия или кальция. Они снижают скорость кристаллизации воды, ускоряют процесс высыхания раствора. Жидкая аммиачная вода добавляется в бетон, который отливают при температуре до – 100 ℃.

Добавки в бетон для водонепроницаемости

Растворы на цементной основе часто используются в строительстве опорных конструкций. Условия, с которыми они сталкиваются, характеризуются, как правило, высокими показателями влажности. Так, бетон с показателями W4-W8 пригоден для среднего уровня влаги, а W12-W20 подходит для почвы с близкими грунтовыми водами.

В относительно легких условиях при небольших масштабах бетон защищают только снаружи. В остальных случаях учитывают тот факт, что в стяжке всегда имеются микропоры. Добавка в бетон для гидроизоляции направлена на увеличение водонепроницаемости, создает гидробарьер в районе пустот.

Это позволяет не только положительно повлиять на долговечность, но исключить необходимость в дополнительных гидроизоляционных мероприятиях. Что экономически выгодно для строителей.

Добавки в бетон для прочности

Изначально для повышения прочности бетона используют металлическую арматуру. Но не всегда есть необходимость в толстой стяжке, а показатель увеличить нужно. Для этого в раствор добавляют различные жидкие присадки, фиброволоконные материалы. Они предназначены для усиления конструкций относительно изгиба и сжатия.

Пластификаторы для повышения прочности подразделяют на слабые, средние и сильные. Они также способствуют увеличению морозостойкости и водонепроницаемости. К ним относятся бытовые моющие средства (мыло, порошок).

Минусы добавления ПВА

Учитывая массу плюсов связанных с применением ПВА в строительном и ремонтном секторе, тем не менее, есть у клея и свои минуты. Основные недостатки использования клеящего средства:

Ограничения в использовании в связи с большой скоростью реакции;
Высокий уровень расхода;
Использования средства при добавлении в бетон может доходить 20%, в отличие от современных пластифицирующих смесей, которые, несмотря на минимальный расход, дают не менее эффектный результат.

Чтобы минимизировать недостатки специалисты рекомендуют:

Убедиться в том, что срок годности изделия не вышел;
Приступая к работе нужно тщательно помешать клеящий состав;
Необходимо исключить работы с клеящим средством, когда температура в помещении опустится до +10°С и ниже;
Разрешено использовать только ПВА-МБ либо дисперсию этого же клеящего вещества;
В обязательном порядке придерживаться соотношение клея и других ингредиентов в растворе.

Разрешено использовать только ПВА-МБ либо дисперсию этого же клеящего вещества.

Применение арт-бетона

Материал хорошо подходит для внутренней отделки помещений и облицовки наружных объектов. Его можно наносить на стены и различные конструкции или заливать в опалубки, матрицы, получая фигуры любого типа.

Применение в интерьере

Декоративная штукатурка используется для решения следующих задач:

создания покрытия без стыков, швов на стеновых панелях, колоннах, потолочных перекрытиях, фризах и других архитектурных элементах во внутренней отделке помещений;
оформление помещений с высокой влажностью при выполнении дополнительного защитного покрытия с помощью материалов марок Cera Decor, Cera di Veneziano, Pastello Vernici;
специальные средства применяются для внешней отделки зданий (арки, колоннады, ниши, лепнина и другие элементы декора);
создание имитированного эффекта травентина.

Фасад

С помощью красивых и необычных барельефов из арт-бетона можно обеспечить фасадам зданий оригинальный внешний вид. Также наружные стены покрывают бетоном с целью имитировать каменное покрытие. Из этого материала отливают колонны и арки, а также различные фигурки для украшения строений.

Придомовая территория

Для оформления участка у дома из архибетона нередко изготавливают:

вазоны и клумбы для цветов или декоративных кустарников;
небольшие мостики через ручьи, отделанные бетоном;
скульптуры животных, сказочных персонажей;
бордюры, светильники, фонтаны;
камни для альпийских горок;
садовые столы, скамейки;
кубы, пирамиды, шары;
заборы, столбы.

Чаще всего вопрос о том, как сделать архитектурный бетон своими руками, волнует тех хозяев, которые хотят украсить территорию участка. Необычные фигурки можно создать самостоятельно, однако скульптуру или целую группу можно заказать и в мастерских.

Разновидности

Существуют различные антиморозные добавки, каждая из которых имеет свой механизм воздействия. Популярная присадка – карбонат натрия, иначе именуемый поташ. Это порошкообразный кристаллический состав, ускоряющий затвердевание бетонной смеси. Применение присадки такого типа снижает технические характеристики материала, в том числе прочность. Чтобы уменьшить этот эффект в поташ добавляют тетраборат натрия.

Тетраборат натрия комплексное вещество, состоящее из солей натрия и кальция, с добавкой аммония. Это дополнительная противозамерзающая присадка, применяемая с карбонатом натрия. Без нее конструкция может потерять до 30% прочности после оттаивания и полного отвердевания.

Нитрит натрия – эффективная противоморозная добавка, снижающая температуру кристаллизации воды, ускоряет затвердевание состава, обладает антикоррозионным действием. Его применение опасно, поскольку порошок нитрита натрия – пожароопасное, взрывоопасное, токсичное вещество. Применяется при морозах до -25ºС. Не может смешиваться с лигносульфоновыми кислотами, поскольку при взаимодействии с ними выделяет токсичный газ. Аналогичными свойствами обладает нитрит-нитрат кальция.

Формиат натрия – противоморозная добавка для бетона, снижающая температуру кристаллизации воды и ускоряющая гидратацию цемента. Добавляется в пропорции не более 6% от общей массы бетона. Для улучшения пластификации в присадку добавляется лигносульфонат нафталина.

Мочевина – ПМД, продлевает жидкую фазу воды, практически не влияет на скорость схватывания.

Хлориды кальция и натрия, аммиачная вода снижают температуру замерзания, но обладают повышенным коррозионным воздействием. Они сильно влияют на металлические элементы, поэтому не рекомендуются для использования в железобетонных изделиях.

Как сделать своими руками?

Если работы будут проводиться, когда холодно, то воду для смеси нужно греть. Перед началом работы обязательно изучают некоторые указания, выполнение которых приводит к эффективному результату:

Если работы выполняются в снегопад, понадобится постройка защитного укрытия.
Чтобы приготовить смесь, используют теплую воду, обогревают компоненты перед приготовлением.
Температура смеси после смесителя должна быть в диапазоне 15—25 градусов тепла.
Показатель количества добавки солей зависит от температуры воздуха: от 0 до -5 град. — нужно 2% от общей массы, а от 6—15 градусов мороза —4%.
Характеристики бетоносмесителя и длительность смешивания определяют однородность раствора.

Посмотреть «СНиП 3.03.01-87» или

Так как хлоридные соли способствуют коррозийным повреждениям, добавляют нитрит-нитрат кальция. Для улучшения пластичности добавляется мочевина в количестве 7—10% от общего объема. При приготовлении морозостойких добавок своими руками используют также аммиачную воду, количество которой в растворе зависит от температурных показателей. Когда же используется антифриз, руководствуются специальными таблицами расчетов для различных работ и показаний градусника. Но специалисты рекомендуют покупать только этот тип примесей.

Раствор станет более пластичным, если в нем будет мочевина.

Аммиачную воду в смесь доливают, беря во внимание температуру внешней среды

Правила добавления в раствор

Противоморозные добавки присоединяют вместе с водой к песку, цементу и пластификатору. Использовать такие примеси можно только при минусовой температуре от 15 до 25 градусов. Масса добавок в смеси занимает 0,02% от количества цемента. При температуре ниже ожидаемой, добавляют на 0,05% добавки больше с каждым градусом. А также надо не забывать об утеплении конструкции на протяжении двух суток

Важно помнить о мерах предосторожности в ходе работы: использовать перчатки, предотвращать попадания раствора в глаза и на кожу, не выливать в канализацию, водоем и почву

Характеристики бетона

Составляющие бетонной смеси

Бетонный раствор представляет собой смесь цемента, песка, наполнителя и воды в определенных пропорциях, которые изменяются в зависимости от назначения бетона и марки цемента. При необходимости в раствор добавляют пластификаторы. Самая важная характеристика бетона – это его прочность на сжатие, которая измеряется в МПа (мега паскалях). Именно по этому показателю бетон разделяют на классы. А вот марка бетона указывает на количество цемента в составе раствора.

Бетон марки М100 и М150 (В7,5 и В12,5) чаще всего используется как прослойка под основной фундамент, для изготовления стяжек, бетонирования дорожек. Бетон М200-М350 наиболее востребован: он применяется в строительстве фундаментов, для изготовления стяжек, бетонных лестниц, отмосток. Растворы более высоких марок используются преимущественно в промышленном строительстве.

Основные характеристики бетона

Пластичность

Важной характеристикой бетона является его пластичность. Чем пластичнее раствор, тем лучше он заполняет конструкцию опалубки

При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты

Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше

При низкой подвижности бетона в стяжке или фундаменте остаются незаполненные участки, что приводит к постепенному разрушению бетонной плиты. Для стандартных конструкций применяют бетон с пластичностью П-2 или П-3, для опалубки сложной формы и в труднодоступных местах рекомендуется использовать раствор П-4 и выше.

Водонепроницаемо сть и морозостойкость

Водонепроницаемо сть зависит от количества и марки цемента в растворе. Чем выше марка, тем устойчивее бетон к воздействию влаги. Морозостойкость бетона достигается путем добавления в состав пластификаторов. Следует учесть, что такие растворы очень быстро схватываются; если неправильно рассчитать количество смеси или использовать ее при низкой температуре, бетон превратится в монолитную глыбу прямо в емкости.

Некоторые особенности использования

Для нанесения на гладкую поверхность необходимо использовать специальные инструменты. Если предстоит работать со штукатурным слоем или бетоном, то лучше всего применять краскопульт или кисть. В таких условиях глубина проникновения составит 1,5-2 мм. Глубокая защитная пропитка требует нескольких слоев нанесения.

Стоит отметить, что данный материал применяется для гидроизоляции подвала и иных помещений. В данном случае речь идет о стеклоизоле. При этом рекомендуется соблюдать следующую пропорцию:

10 л цементного (бетонного) раствора.
1 литр жидкого стекла.

В качестве антикоррозийного средства также может использоваться жидкое стекло. Применение для авто позволяет надежно защитить металлические элементы от ржавчины. Данный материал применяется в создании универсального клея. Он используется для соединения самых разнообразных материалов. Достаточно широким является применение жидкого стекла в мебельной индустрии.

При создании водонепроницаемого слоя используют смесь жидкого стекла и цементного или бетонного раствора в объёмном соотношении 1. 10. Работать с жидким стеклом довольно просто.

Если в рекомендациях по приготовлению указаны пропорции компонентов, взятые по массе, следует пользоваться значениями плотности (объём представляет собой отношение массы к плотности):

жидкое стекло – 1,5 кг/л;
цементно-песчаный раствор (1. 4) – 2,6-2,7 кг/л;
бетонный раствор – 2,2-2,5 кг/л (для наиболее распространённых тяжёлых бетонов);
кварцевый песок – 1,5-1,7 кг/л (1,7 – для слежавшегося песка, 1,5 – для рыхлого).

Полученные смеси используют при заливке пола и повышении гидроизоляционных свойств стен. Чтобы повысить водонепроницаемость полов и увеличить их прочностные свойства, можно залить наружную поверхность дополнительным слоем жидкого стекла. Толщина силикатного слоя должна быть около 3 мм и наноситься за 1 раз для — этим обеспечится максимальная прочность.

При гидроизоляции стенок колодцев используют раствор жидкого стекла с цементом и мелким песком, взятых в одинаковых пропорциях. Полученная смесь наносится на предварительно промазанные разбавленным силикатом стенки колодца.

Предлагаем ознакомиться: Для утепления стен в домах можно

Если перед нанесением покрытия использовалась пропитка поверхности чистой силикатной смесью, не дожидайтесь её полного затвердевания. Монолитная стеклообразная поверхность может препятствовать нормальному сцеплению с грунтовкой или штукатуркой.

Жидкое стекло, в основном используется для гидроизоляции различных строительных конструкций. Мы при строительстве зданий, для гидроизоляции полов подвала и стен наносим на поверхность грунтовку из жидкого стекла, или, в случае с полами устраиваем цементную стяжку со стеклом. В этом случае, даже если грунтовые воды весной и осенью поднимаются, то, в подвалах сухо.

На следующем этапе поверхность покрывается смесью. Сегодня достаточно распространено применение жидкого стекла, инструкция по его нанесению вами обязательно должна быть изучена. Так, раствор, в качестве добавки к которому использовалось стекло, повторно разводить нет смысла, так как материал теряет свои свойства.

Жидкое стекло не используют в чистом виде. Его наносят как грунтовку, штукатурку или добавляют в бетонную смесь, строго соблюдая инструкцию по применению. Рекомендуемая температура для проведения работ — 5°С… 30°С.

Раствор

Предварительно обрабатываемую поверхность зачищают и выравнивают шпаклевкой. Силикатный клей разводят водой в соотношении 1:2, наносят при помощи кисти или краскопультом в 2-3 приема. Каждый предыдущий слой должен хорошо высохнуть. При многократном покрытии достигается обработка бетона на глубину до 2 см. Вторичное разбавление не допускается.

Грунтовка

Портландцемент М400 и чистый просеянный песок смешивают с водой, добавляют силикатный раствор в массовой пропорции к ПЦ 1:1. Наносят на внутренние поверхности колодцев, бассейнов, подвалов с помощью шпателя.

Состав готовят из расчета 10 л силиката на 100 л бетонного раствора. Порцию рассчитывают на однократное нанесение. Жидкое стекло растворяют в воде, смешивают с сухими ингредиентами строительным миксером. Технология предполагает незамедлительное использование приготовленной смеси — заливку в опалубку, распределение по горизонтальной поверхности. Применяют для устройства полов, фундаментов, резервуаров. Марка бетона — не ниже М300.

Основные способы

В процессе работы надо учитывать, что на стёклах или пластиковой раме окон при очистке от цемента могут остаться царапины. Поэтому действовать необходимо аккуратно. Использовать необходимо щадящие средства, которые не нанесут вреда.

Специальные средства

Существуют высокоэффективные специализированные средства, которые можно применить для очистки от цемента. Далее описаны наиболее популярные из них.

Atlas Szop

Его применяют следующим образом:

Atlas Szop распыляют на загрязнённые места.
В составе имеется едкая щёлочь. После нанесения ожидают в соответствии со временем, которое указано в инструкции по применению.
Затем нанесённый состав вместе с цементной пылью аккуратно удаляют тряпкой.
После этого можно отполировать стекло с использованием специальных средств. Для этого подойдет Мистер Мускул, Cilit Bang.

Cement N Concrete Remover

Для его применения нужно выполнить действия:

Наиболее крупные загрязнения надо попытаться удалить в первую очередь.
Cement N Concrete Remover с помощью губки тщательно наносят на поверхность.
Нужно подождать не меньше 30 минут. Если степень загрязнения цементом высокая, это время можно увеличить.
Остатки грязи смывают влажной тряпкой.

Если степень загрязнения высокая, потребуется повторить очистку ещё раз.

Bio Decap

Это средство при очистке не повреждает чувствительных поверхностей. Его использование не наносит вреда человеку и окружающей среде.

Blitz

Для его применения достаточно нанести чистящий крем на пластиковое окно. После этого достаточно немного потереть и смыть – стекло станет чистым. После этого рекомендуется тщательно потереть салфеткой из микрофибры для того, чтобы отполировать стекло.

Уксусная кислота

Чтобы с помощью этого средства очистить бетон, попавший на стекло, нужно выполнить такие действия:

Протереть окно тряпкой, которая смочена в уксусной кислоте.
На другую тряпку насыпают соду. В течение 30 минут ей протирают загрязнения от цемента.
Оставшиеся следы удаляют влажной тряпкой. При необходимости используют пластиковый скребок.

Затем досуха протирают чистой тряпкой и полируют так, чтобы не оставалось разводов.

Гель Комет

Это средство наносят на загрязнённую поверхность с помощью тряпки. Затем нужно подождать, пока оно начнёт действовать и оттереть цементные пятна. Затем поверхность моют и полируют, оттирая сухой ветошью.

Лимон

Этот способ наиболее эффективен в тех случаях, когда на стекле присутствуют только небольшие цементные пятна.

Для того, чтобы провести очистку с помощью лимона, делают следующее:

Надо разрезать его на две половинки.
Все загрязнения натирают лимоном.
Нужно подождать, пока цемент размягчится.
Влажной тряпкой вытирают стекло, затем полируют сухой ветошью.

Зачем в цемент добавляют жидкое мыло?

Вопрос. Здравствуйте! Краем уха слышал, что в бетон и цементный раствор надо добавлять жидкое мыло. Поинтересоваться, зачем не получилось. Хотелось бы услышать: для чего в цемент добавляют жидкое мыло?

Ответ. Добрый день! Жидкое мыло – это «народный» аналог специальной добавки в цементные растворы, для улучшения подвижности и соответственно улучшения удобоукладываемости. Это значительно ускоряет и облегчает процесс заливки, а также улучшает качество конструкции. Кроме того, растворы, в которые добавили определенное количество жидкого мыла, обладают следующими положительными свойствами:

Отсутствует расслоение;
Увеличивается адгезии к арматуре;
Сокращается трещинообразование;
Упрощается и ускоряется демонтаж опалубки;
Ускоряется и упрощается очистка инструментов и инвентаря;
Минимизируются полости и поры. Соответственно увеличивается водонепроницаемость конечного изделия;
Улучшается сцепление крупных фракций заполнителя между собой.

Настоятельно рекомендуется добавлять жидкое моющее в штукатурные и кладочные растворы, используемые для строительства сооружений из пенобетона и шлакоблока, а также в бетоны, заливаемые в густоармированные конструкции и изделия.

При соблюдении пропорций, жидкое мыло не ухудшает характеристики бетона. Однако надо учесть, что полное минимизация пор и пустот ведет к незначительному увеличению расхода раствора. Это можно рассматривать и как недостаток и как положительный фактор.

Пропорции добавления жидкого мыла в цементные растворы

В общем случае на один пятидесятикилограммовый мешок портландцемента, который будет смешиваться с каменными заполнителями (щебень, гравий, битый кирпич или керамзит) достаточно добавить 200 миллилитров жидкого моющего или от 1,5 до 2 столовых ложек на ведро готового раствора.

Действует правило: «Лучше немного недолить (жидкое мыло), чем перелить». Также, жидкое мыло следует добавлять в готовящийся бетон в начале замешивания, сразу после заливки воды. Если его ввести в конце замешивания ожидаемый эффект подвижности не получится.

У читателей может возникнуть вопросы: «Зачем использовать моющие средства? Ведь в продаже имеется большой выбор специальных пластификаторов для бетона?». Дело в том, что жидкое мыло – это самый бюджетный вариант при всех прочих равных условиях. Кроме того это экономически оправдано когда стоит задача сделать немного раствора для ремонтных или других работ.

Пластификация бетона самоделкиными

К сожалению стремление самоделкиных к чрезмерной экономии и упрощению при недостатке базовых знаний в области бетонных работ, а также свойств и характеристик применяемых компонентов, приводит частенько к плачевным результатам. Изделия, находящиеся круглый год в саду, со временем начинают разрушаться. Этому способствует рыхлость и гигроскопичность обычного бетона. Чтобы этого избежать приходится на зимний период их куда-то прятать или упаковывать для защиты от мороза и влаги. А отговорка, что на несколько лет хватит, не является оправданием неквалифицированных действий.

Использование в составе бетона клея ПВА

Первый пример. Приведу часто встречающуюся рекомендацию самоделкиных по использованию в составе бетона клея ПВА или его дисперсии ДПВА (клей ПВА получают путем разведения ДПВА в воде). Об этом уже говорилось в одной из статей и повторяться здесь не буду. Добавить можно следующее. Вот, что пишут сами разработчики о характеристиках поливинилацетатной дисперсии (ДПВА):

«Дисперсия ПВА — водный состав с равномерно распределенными в нем мелкими частицами (глобулами) полимера винилацетата или его производных. Глобулы полимера покрыты слоем стабилизирующего компонента. Поливинилацетатная дисперсия обладает высокими клеящими свойствами. ДПВА подразделяется на пластифицированные и непластифицированные. По внешнему виду они практически не отличаются. Непластифицированная дисперсия выдерживает не менее четырех циклов замораживания-оттаивания при температуре -40гр.С. Пластифицированная дисперсия не морозостойкая и при замораживании необратимо разрушается.»

Сами делайте вывод: можно ли применять клей или дисперсию ПВА в бетонных растворах для изготовления и долговременного использования бетонных изделий для сада.

Использование штукатурки в бетонной смеси

Второй пример. Значительно реже, чем клей ПВА, самоделкины рекомендуют использовать в виде добавки сухую строительную смесь (ССС): плиточный клей или штукатурку для наружного применения.

Надо отметить, что в составе строительных смесей присутствуют необходимые для скульптурного бетона компоненты. Но тогда возникает вопрос: почему бы не использовать уже готовые смеси? Ответ, скорее всего, будет такой: «Дорого.» Ведь стоит задача сэкономить на исходных материалах. Когда спрашивают: «Сколько необходимо добавить ССС в бетонную смесь?», то отвечают: «Немного». Понятие «немного» обычно составляет 5-10% от веса цемента в составе бетонной смеси.

Теперь сделаем примерный расчет количества необходимых ингредиентов, которые будут присутствовать в новой смеси, определяющей скульптурный бетон. В рецептуре цементного клея среднего класса обычно присутствует редиспергируемый полимерный порошок (РПП) в количестве 1-3% и метилцеллюлоза — 0,2-0,3%. Количество последней в основном зависит от ее вязкости. Остальные составляющие: песок и цемент определяют основной объем смеси — 95-97%.

Теперь посчитаем. Если возьмем примерно 10% ССС (цементный клей среднего класса), то РПП будет иметь в составе новой смеси десятые доли процента, а метилцеллюлоза — тысячные. Не проводя проверки можно предугадать, как сильно будет отличаться новый скульптурный бетон от обычного без этих добавок. Могу отметить, что ранее при проведении экспериментов с этими компонентами наблюдалась значительная зависимость текучести раствора при изменении объема составляющей даже на 0,1%.

Как правильно добавить ПВА в цементный раствор? Пропорции, правила и нюансы. Рецепты смесей

Итак, сколько пва добавлять в раствор? Важно четко соблюдать пропорции, иначе желаемого эффекта добиться не получится. Для разных материалов они свои. Например, для напольной плитки следует соблюдать соотношение цемента к клеящей смеси 5 к 1.

Например, для напольной плитки следует соблюдать соотношение цемента к клеящей смеси 5 к 1.

При выполнении стяжки процент клея в составе должен находиться в пределах 8-12%. А сколько нужно добавлять клея при изготовлении раствора для штукатурки? Нужно разобраться!

Последовательность действий такова:

Сначала песок смешивается с цементным порошком 3 к 1.
Получившаяся смесь заливается водой, по итогу должна получиться масса, консистенцией напоминающая сметану. Вода добавляется изначально по причине того, что клей обладает вязкой консистенцией. Если в первую очередь не добавить воды, то не получится размешать состав.
В полученную массу производится добавление клея. На 10 л. песочно-цементной смеси требуется добавить не более 75 грамм клея.
Заключительный шаг — в десятилитровый раствор добавляется 200 грамм пластификатора. Его задача заключается в том, чтобы сделать состав влагостойким. Это позволит использовать его в ванных комнатах, бассейнах, душевых и т.д.

Пва в бетон следует добавлять определенными пропорциями:

Стандартная добавка составляет пол литра клея на 2 небольших ведра смеси.
В случаях, когда планируется производить монтаж напольной стяжки, нужно использовать: песок (200 кг.); портландцемент (около 100 кг.); щебень мелкого посева (мелкие камушки, не превышающие размером 1-2 мм. — 300 кг.); устойчивые к воздействиям щелочи красящие вещества (5 кг.); клеящие средства (20 кг.); Вода (0,5 В/Ц).
Цементная смесь, служащая для настенной укладки кафеля производится так: песок и порошковая цементная смесь смешиваются в пропорции 5 к 1. Вода при этом не добавляется.
Если необходима штукатурка, то понадобится обзавестись песком и портландцементом. Замешиваются они в соотношении 3 к 1. В получившуюся массу вливается клей. Пропорции просты — 55-70 г. клея на 10 литров (стандартное жестяное ведро).
В случае, если стоит задача, заключающаяся в том, что необходимо подлатать бетонные стяжки, то может помочь смесь цемента, песка и эмульсии поливинилацетата. Они последовательно смешиваются в пропорциях 1:3:0,6. В получившуюся смесь необходимо добавить 4% эпоксидной смолы с отвердителем. Затем заливается вода, должна получиться “сметанная” консистенция.

“Сколько вешать в граммах?” Пример расчета количества ПВА для штукатурного раствора

Допустим, есть необходимость отштукатурить стены. Параметры комнаты: длина помещения — 10 метров, ширина — 5 метров. Расстояние от пола до потолка — 3 метра. Потребуется нанести слой, толщиной 5 см.

Соотношение песка и цемента беретка как 4 к 1. Клей пва в цементном растворе занимает 10% от общего объема. Расчет площади обрабатываемой поверхности на основе имеющихся данных: 10*3*2+5*3*2=90 кв. м.

Согласно табличным данным, для нанесения 5-ти сантиметрового слоя штукатурки на 1 кв. м. потребуется потратить 0,055 куб. м. раствора. Также понадобятся 15 л. воды, значит, объем используемого цемента составляет 0,008 куб.м. ПВА в раствор будет добавлено 800 миллилитров.