Почему кровельный материал не стоит крепить саморезами: развенчание мифа

Выбор саморезов для кровли

При выборе саморезов, предназначенных для крепления кровельного материала, необходимо учитывать следующие параметры:

  • виды саморезов;
  • размеры крепежных элементов;
  • качество фиксаторов.

Разновидности кровельных саморезов

Произвести классификацию кровельных саморезов можно по нескольким признакам:

  1. форме шляпки:

Стандартный кровельный саморез

Кровельный саморез с полукруглой головкой

Саморез любого вида может быть оснащен головкой, выполненной из цветного материала, что позволяет скрыть крепежные элементы на общем фоне, и повышает эстетичность крыши. 

  1. материалу основания:
    • саморезы по металлу используются для фиксации обшивочного материала к металлическому каркасу (обрешетке). Такие саморезы отличаются наличием сверла для беспрепятственного прохождения металла и более частым витком резьбы, что отражается на прочности фиксации. Обычные крепежи по металлу позволяют зафиксировать обшивочный лист к стропилам толщиной до 2 мм. Для фиксации листов обшивки к более толстым основаниям следует использовать усиленные саморезы;
    • саморезы по дереву соответственно используются для обшивки кровли, изготовленной из деревянного каркаса. Они оснащаются остроугольной конечной частью для облегчения вхождения в дерево и более мелким шагом резьбы;

Отличия крепежей для дерева и металла

  1. материалу изготовления. Кровельные саморезы с шайбой могут изготавливаться из углеродистой или нержавеющей стали. Саморезы из нержавейки более устойчивы к коррозии, но отличаются и более высокой стоимостью. Саморезы из углеродистой стали менее дорогие, но подвержены воздействию коррозии. Для защиты от негативного влияния осадков некоторые виды крепежных элементов могут подвергаться цинованию.

Крепеж из углеродистой стали, покрытый слоем цинка

Разновидности саморезов для кровли представлены на видео.

Типовые размеры и критерии выбора

Следующим важным критерием выбора кровельных саморезов являются размеры: длина и диаметр.

Саморезы со сверлом, предназначенные для работ с металлическим основанием, могут выпускаться диаметром 4,8 мм, 5,5 мм, 6,3 мм. Длина крепежных элементов может варьироваться от 16 до 150 мм. Таблица, представленная на рисунке ниже, позволяет установить соответствие размеров

Основные размеры саморезов со сверлом

Основные размеры саморезов по дереву

Саморезы для деревянных оснований выпускаются с диаметром 4,8 мм, а длина таких крепежей может изменяться от 29 до 80 мм.

Длина самореза должна определяться по следующей формуле: толщина обрешетки + толщина кровельного материала + 3мм для обеспечения максимальной надежности крепления.

Параметры качественных крепежных изделий

Окончательный выбор кровельных саморезов должен приниматься после проведения визуального осмотра крепежного элемента и выявления следующих факторов:

крепежи, изготовленные производителями в заводских условиях, имеют маркировку на шляпке. Отсутствие маркировки свидетельствует о подделке;

Отличие поддельного крепежного самореза

  • толщина защитного слоя на крепеже не должна быть менее 12 микрон, так как покрытие более меньшего размера не способно защитить крепеж от коррозии. Узнать о размере нанесенного покрытия можно у продавца или после изучения маркировки, нанесенной на упаковку;
  • прокладка, изготовленная из ЭДПМ резины, является наиболее оптимальным решением, так как материал не подвергается деформации, УФ излучению и воздействию атмосферным осадкам. Проверить качество прокладки можно простым нажатием на резиновую часть. Если прокладка не отслаивается и не остается в деформированном состоянии, то изделие может применяться для кровельных работ;
  • декоративный слой краски на головке самореза при механическом воздействии не должен стираться, отслаиваться и так далее. Наличие хотя бы одного из указанных последствий свидетельствует о нарушении процесса окраски или применения некачественного материала;
  • по всей длине самореза не должно быть  заусенцев, кривизны, вмятин и иных видов деформации.

Обзорная характеристика профилированного листа

Одним из наиболее многофункциональных строительных материалов является профнастил. Его можно использовать как для кровельного покрытия, так и для отделки стен, пола и даже сооружения временных и постоянных ограждений. Неоспоримые преимущества этого материала – высокая надежность, прочность, экологичность и долговечность. Он не нуждается в регулярной покраске и не выгорает на солнце.

Профилированные листы изготавливаются из оцинкованной стали с возможным нанесением полимерного покрытия и внешне напоминают шифер. Они выпускаются различных размеров и разнообразных показателей антикоррозийной устойчивости, жесткости и прочности.

Профнастил бывает следующих марок :

  • С – применяется для сооружения легких покрытий, имеет высоту гофры от 8 до 44 мм;
  • НС – чаще всего используется в кровельном деле, высота волны от 35 до 44 мм;
  • Н – обладает усиленными жесткими ребрами и подходит для капитальной кровли, высота гофры от 57 до 114 мм.

Для покрытия кровли рекомендуется использовать листы профиля с высотой волны 20-60 мм и наличием специальной влагоотводящей канавки. Их толщина зависит от инженерных расчетов, учитывающих все виды возможных нагрузок: эксплуатационных, ветровых, снеговых.

Приобретая профнастил, необходимо заранее проверить наличие инструкции по укладке этого кровельного материала и, если ее не оказалось в наличии, следует обратиться к продавцу.

Каждый владелец дома хочет, чтобы его кровля служила как можно дольше и радовала глаз не один десяток лет. Именно поэтому для того чтобы правильно выбрать профильный металл, нужно в первую очередь учитывать климатические особенности региона. Для районов с повышенным снежным покровом в зимний период следует выбирать профлист с высотой гофры не менее 20 мм, при этом угол ската крыши должен быть не менее 15°. В частном строительстве наиболее часто используется профнастил марки НС35 и НС 44.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

  • Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

    Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

  • С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

  • ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
  • ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
  • ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Размеры кровельных саморезов

Оценивая кровельные крепёжные элементы, обращают внимание на два параметра — длину и диаметр. L — это длина изделия, а dk — диаметр резьбы по внешней кромке

L — это длина изделия, а dk — диаметр резьбы по внешней кромке

Определение размеров крепежей для кровли

Диаметр кровельного самореза определяется размером окружности по внешним краям резьбы его тела. Этот параметр на этикетке изделия всегда указывается первым и укладывается в рамки от 4,8 до 6,3 мм. Вторым на ярлыке обозначают длину крепежа, учитывая его головку. Этот размер колеблется между 16 и 150 мм.

Выбор типоразмера кровельного самореза зависит от нагрузки, которую придётся испытывать соединению, и параметров скрепляемых деталей. Рекомендации относительно длины изделия производители указывают на упаковке.

Минимальная длина кровельного самореза — 16 мм, а максимальная — 150 мм

Если сведения о выборе саморезов отсутствуют, то определиться с нужным размером можно и самостоятельно. Диаметр крепежа для кровли стандартизован и равен 4,8 мм. А длина должна быть такой, чтобы изделие занимало 4,5 см толщины обрешётины, если она деревянная, или выходило за её пределы хотя бы на 5 мм, когда основание под кровельное покрытие создано из металла.

Таблица: размеры кровельных саморезов

Длина (см)Диаметр (мм)Длина (см)Диаметр (мм)
1,64,83,85,5
1,95,1
2,57,6
2,91,96,3
3,22,5
3,53,2
3,83,8
55,1
66
6,57
78
89
1,95,510
2,513
3,215

Размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой

Для саморезов с прокладкой и шайбой существует отдельная линейка размеров, так как за счёт наличия дополнительных элементов отпадает необходимость в упрочнении ножки крепежей.

Общие правила монтажа металлочерепицы

Перед тем, как приступать к обустройству кровли, следует изучить несколько основных правил монтажа.

Первое, что необходимо запомнить – резка листов должна производиться специальным инструментом. Суть заключается в том, что режущий инструмент не должен иметь абразивного покрытия, поскольку оно может значительно повредить поверхность. Наиболее подходящим вариантом является пила и дисковый резец. Также часто применяют ножницы для резки металла

Нельзя использовать болгарку, потому что она на высоких оборотах плавит полимерный слой.
Передвигаться по крыше нужно максимально осторожно. Наступать на волну не разрешается

Если необходимо передвигаться по материалу, то ногу нужно ставить в прогиб листа чтобы он не испортился. Также рекомендуется выполнять работы в обуви с мягкой подошвой.
Крепление металлочерепицы выполняется при помощи специальных саморезов. Они отличаются от других образцов наличием специальной прокладки из мягкой резины. При вкручивании прокладка сжимается, надежно уплотняя отверстие. Характерной особенностью такого крепежного материала является возможность подбора необходимого цвета изделия.
Если для монтажа используется шуруповерт – его обороты нужно снизить. Для чего это делается? Когда саморез вкручивается с чрезмерным усилием, уплотнительная резинка может быть пережата. Снижение вращающего момента позволяет аккуратно вкрутить саморез, не повредив при этом уплотнение. Необходимо использовать низкую скорость, потому что высокие обороты техники могут провернуть крепеж в посадочном гнезде. В результате саморезы не будут держаться в древесине.
Не допускается вкручивание крепежного материала под углом относительно металлочерепице. Шуруповерт нужно направлять перпендикулярно обрешетке.
Саморез вкручивают в прогибе волны.
Шаг расположения крепежного материала на нижнем листе – через волну.
Вертикальный перехлест листов скрепляют саморезами меньшего размера в местах спада волны.
Крепление листов любой металлочерепицы между собой обязательно! Оно защищает кровлю от порывов бокового ветра. Грамотное расположение шурупов позволит создать однородную плоскость. Для того чтобы продольные стыки прилегали плотно, саморезы вкручивают до момента, когда листы прочно прилегают к обрешетке.
Фиксация выполняется в шахматном порядке.
Зачастую расход шурупов составляет 8 штук на 1 м².
Как крепить снегозадержатель на металлочерепицу? На помощь придет следующий расчет – между винтами должно быть не меньше 35 см. Это означает, что монтаж производится в поперечные волны. Лучшим вариантом будет установка снегозадержателей по всему периметру. Необходимо надежно фиксировать данные аксессуары над каждым окном мансардного типа.
После того, как лист был закреплен, с его поверхности удаляют стружку и прочие отходы. Специалисты не рекомендуют повреждать защитный слой. Для этого используют мягкую щетку. Если опилки останутся на поверхности, кровля со временем начнет портиться.
В случае незначительного повреждения кровли с наружной стороны можно воспользоваться баллончиком краски. Поврежденное место закрашивается во избежание появления ржавчины. Также рекомендуется закрашивать места срезов.
Как правильно крепить металлочерепицу саморезами? При помощи разметки! Она поможет подготовить обрешетку и рассчитать правильное расположение листов на поверхности деревянных скатов.
Особенность скатов треугольной формы заключается в том, что профиль придется обрезать в области ендов.
Любой тип геометрии предусматривает создание небольшой конструкции из 4-х листов. Их закрепляют между собой. Левый край также прикручивается, и потом изделие регулируется относительно уровню карниза. Линия должна получиться настолько ровной, насколько это возможно. Нельзя скреплять больше указанного количества листов. Конструкция будет слишком тяжелой и, в результате, уровень не удастся правильно отрегулировать.

Почему может течь крыша, даже если крепление кровельного профлиста — правильное?

Выше я рассказал, как закрепить профнастил на крыше. Однако коррозия и протечки кровли могут возникнуть не только в связи с тем, что крепление профлиста на крыше неправильное, но и из-за неграмотной резки профилированного листа. При необходимости резки профнастила лучше всего использовать ручные или электрические ножницы, а для косых вырезов – электролобзик.

Применение высокооборотного электроинструмента с отрезными кругами не рекомендуется. Разлетающиеся при резке кругом раскаленные частицы металла могут повредить полимерное покрытие профнастила, что впоследствии приведет к преждевременной коррозии металла и снижению срока эксплуатации кровли. По окончании работ, места резки необходимо обработать для предотвращения кромочной коррозии.

Кроме того, будьте предельно внимательны во время работы, поскольку крепление кровли из профнастила по технологии подразумевает ваше нахождение не только на самой крыше, но и непосредственно на металлических листах. А, значит, вы легко можете случайно повредить защитное покрытие, что приведет к ускоренной коррозии кровельного покрытия. Для того чтобы избежать этого, используйте обувь на мягкой подошве, без шипов и металлических дизайнерских элементов. Также старайтесь не класть инструменты непосредственно на профнастил – используйте для этого специальные ящики или подкладки из вспененных материалов.

Если же вы все-таки повредили покрытие во время крепления профнастила на крыше, то поврежденные участки необходимо обработать специальными составами. Сначала следует использовать специальные антикоррозийные составы, затем – краску, а лучше – герметизирующие смеси повышенной стойкости.

Гидроизоляция мест крепления профнастила на крыше, а также стыков

Также дополнительная обработка требуется в том случае, если отверстия для шурупов были просверлены. Как уже указывалось выше, подобная необходимость возникает, если производится крепление профлиста к металлическим прогонам или обрешетке, чья толщина больше 2 мм. Я очень рекомендую по возможности избегать подобного, однако иногда этого не обойтись. В таком случае нужно в обязательном порядке залить головки шурупов герметизирующим составом.

Через 2-3 месяца после того, как вы закрепили профнастил на крыше, рекомендуется проводить повторную протяжку саморезов. Это позволит избавиться от возможного ослабления плотности крепления, которое могло возникнуть при сдвиге листов профнастила относительно друг друга. Такой сдвиг может быть вызван как выравниванием и подгонкой листов при монтаже, так и их деформацией при резких колебаниях температуры наружного воздуха.

Рекомендуемые статьи

  • Плоская кровля из профлиста Какая правильная конструкция кровельного пирога для плоской крыши из профлиста? Как сделать «зеленую» кровлю? Зачем нужны плоские кровли? Ответы на эти вопросы Вы найдете в данной статье.
  • Обрешетка для профлиста Читайте статью и узнайте, как правильно сделать обрешетку под профлист, как ее монтировать, как рассчитать шаг и как крепить к ней профилированные листы покрытия.
  • Двускатная крыша из профнастила Классическая двускатная крыша из профнастила — оптимальный выбор для большинства жилых домов. Прочитав статью, Вы узнаете: какие существуют виды двухскатной кровли из профлиста, как сделать кровельный пирог, каким образом смонтировать конек и даже как организовать свесы и примыкания.

Сайт oprofnastile.ru — актуальная и полезная информация о профнастиле, его монтаже и использовании, советы профессионалов и пошаговые инструкции для Вас.

Все текстовые материалы, размещенные на сайте, ДЕЙСТВИТЕЛЬНО защищены согласно действующему законодательству, на что имеются все необходимые документы, в том числе договора.

Тем не менее, если вы хотите поделиться каким-либо материалом со своими читателями, вы можете перепечатать его. При этом вы обязаны снабдить статью незащищенной от индексирования гиперссылкой на страницу данного сайта, откуда был скопирован материал. На одном ресурсе можно разместить не более 5 статей, скопированных с данного сайта.

Фиксация саморезами доборных элементов

Чтобы надежно зафиксировать доборные элементы, важно соблюдать особую технологию крепления. Главной задачей этого этапа работ является обеспечение максимальной герметичности всех стыков

Основная масса доборных элементов устанавливается на конечной стадии монтажа крыши поверх основного покрытия. Поэтому, учитывая общую толщину профлиста и доборного элемента, требуется применение саморезов большей длины.

Для установки конька необходимо выбирать определенные планки. Их укладка производится с заступом на предыдущий элемент в 10 см и с интервалом не более 30 см. Обязательным видом работ является установка уплотнителя между листами и планками, необходимо отдавать предпочтение проветриваемым видам уплотнителей.

При обходе дымохода необходимо изготовить и прикрепить фартук и планки примыканий.

Этапы работы.

  1. От поверхности металлопрофиля на высоте 15 см на всех гранях дымохода начертить линию.
  2. Заготовить 2 боковые и 1 нижнюю части фартука. Следует помнить, что детали поднимаются на 15 см на боковые стороны дымохода, крепятся с заступом 20 см на скат. Боковые части должны прилегать горизонтальной стороной к нижнему элементу, а величина верхней стороны должна превышать величину дымохода 20 см.
  3. На следующем этапе нижняя часть закрепляется к обрешетке, а оставшиеся детали скрепляются между собой.
  4. Основная задача верхней части фартука заключается в изменении направления потока воды над дымоходом и отправка его вдоль кровли, с выходом на кровельный материал, расположенный ниже дымохода. Для реализации заданной цели следует выполнить заведение верхней детали фартука под конек поверх уложенного металлопрофиля.
  5. Необходимо обеспечить соприкосновение верхнего элемента фартука с намеченной линией на печной трубе и накрыть им все боковые части. Он должен заступать под конек на одинаковом уровне, что и профнастил.
  6. Соединив верхнюю и боковые части фартука, необходимо загерметизировать места скрепления.
  7. Для защиты от влаги в заранее подготовленную штрабу над фартуком устанавливают планку примыкания по всему периметру печной трубы. Штрабу обрабатывают герметиком.

Одним из обязательных элементов крыш сложной формы являются ендовы 一 внутренние углы, образующиеся при прилегании стены к кровле или при стыковке двух скатов.

Технология обустройства ендов.

Монтаж ендовы

  1. Внутри ендовы между частями обрешетки следует закрепить несколько досок, чтобы повысить надежность узла.
  2. Планки ендов начинают монтировать с нижней части с заступом 25–30 см.
  3. Срезать нижнюю планку так, чтобы карниз был выше нее и сформировать на ней загиб. Требуется установить уплотнитель на всю величину планки.
  4. Расположить и разрезать металлопрофиль, прилегающий к ендовам. Между покровным материалом и ендовой необходимо оставить зазор в 6–10 см по всем направлениям. Крепление металлопрофиля можно выполнить вместе с планками ендов, но в этом случае рекомендуется оставить зазор в 25 см между осевой линией узла и местом крепления профлиста.
  5. Монтаж верхних планок служит в качестве декора косых срезов профлиста и защищает пространство между ним и ендовами от снега и дождя. Начинать устанавливать планки нужно с нижнего края, постепенно поднимаясь. Планки крепятся с нахлестом 10 см, закрепляются саморезами к верхним гофрам металлопрофиля.

Типы кровельных саморезов

Чтобы правильно подобрать саморез для кровли, важно определить ключевые отличия крепежей и узнать существующие классификации. Есть несколько критериев, согласно которым выделяют группы саморезов:

  1. Форма шляпки – это часть метиза для ввинчивания самореза в материал. Шляпки бывают:
  • стандартными. В них предусмотрено наличие шестиугольной шляпки, которая ввинчивается универсальным гаечным ключом. Это наиболее простой тип самореза с хорошими гидроизоляционными свойствами и относительно невысокой стоимостью;
  • полукруглыми. Также встречается название «пресс-шайба». Фиксируется такой саморез отверткой. Для максимального уплотнения саморез с полукруглой шайбой устанавливают с шайбой.
  1. Материал метиза – это параметр, определяющий его прочность, предельно допустимые нагрузки, эксплуатационные свойства. Чаще всего саморез для кровельных работ выполнен из металла. Встречаются такие саморезы:
  • из углеродистой стали. Стоят на порядок дешевле самореза из нержавейки. Их используют в местах, не подверженных влиянию воды и влаги из-за рисков коррозии;
  • из нержавеющей стали. Это антикоррозийное покрытие, которое обеспечит долговечность соединяемой конструкции.
  1. Материал поверхности, которую нужно скрепить. Саморезы используются для работы со следующими поверхностями:
  • металл. При выполнении кровельных работ материал соединяют с металлическим каркасом. В таких саморезах в середине есть сверло, которое обеспечивает легкое прохождение металла. Универсальные саморезы по металлу предназначены для крепления листов к стропилам толщиной до 2 мм. Если нужно зафиксировать утолщенные материалы, лучше выбрать усиленные саморезы;
  • дерево. Саморез по дереву в кровельной сфере актуален для крепления листов к деревянному каркасу.

Преимущества саморезов для кровли

Кровельные саморезы обладают большим количеством достоинств. Именно поэтому производители металлических покрытий для кровель рекомендуют использовать специальные шурупы для крепления материалов, а не обычные гвозди. Вот лишь некоторые положительные качества саморезов для металлочерепицы:

  • защита покрытия от коррозии и протеканий в местах креплений, благодаря уплотнителю из эластичного материала;
  • создание эстетичного вида крыши, за счет широкого дизайнерского разнообразия;
  • долговечность изделия, срок службы до 50 лет;
  • устойчивость полимерного защитно-декоративного слоя к УФ-излучению, осадкам, температурным колебаниям;
  • удобство применения.

Однако, преимущественные характеристики в полной мере проявляются лишь в случае выбора качественного продукта

Чтобы определить насколько правильной будет покупка, важно оценить изделие на вид. Прежде всего, стоит найти маркировку непосредственно на верхней части шурупа

Далее можно сжать головку плоскогубцами, чтобы убедиться, что краска не отслаивается. Если заметны любые повреждения после подобных манипуляций, то можно сделать вывод, что на реализацию выставлен низкопробный продукт и от него необходимо отказаться незамедлительно. Однако, прежде чем приобрести метизы для черепицы из металла, стоит определиться, какие именно изделия, для чего предназначены.

Правила укладки


Крепление производится саморезами с резиновой прокладкой от влаги

Закручивать элементы крепежа нужно по определенной схеме, рассчитанной на сохранение прочности кровли.

Инструкция по проведению работ:

  1. Процесс начинают с нижнего левого угла. Первый лист кладется с выступом в 20-30 мм и припуском в 150 мм для следующего ряда.
  2. Верхний ряд кладется на нижний для предотвращения попадания влаги в стыковые места.
  3. Низовые части крепятся в каждой подошве, касающейся обрешеточной конструкции. Во избежание скоса материал ровняют относительно карниза. Срединные участки крепят шахматкой с шагом через каждые две волны. Верхушки финального ряда, смыкающиеся с коньковой областью, присоединяют через волну.
  4. Нахлест по горизонтали будет равен минимум 0,1 м, причем его значение тем меньше, чем больше наклон крыши.
  5. У слабонаклонных скатов (менее 15 градусов) все стыковые места промазываются герметиком с силиконом.
  6. Все листки сначала прикрепляются к обрешеточным рейкам. Оставшиеся саморезы вкручивают шахматкой так, чтобы дистанция между крепежными элементами была не более 0,5 м.
  7. Доборные компоненты крепят длинными деталями (в 5-9 см), расстояние между ними может доходить до 30 см.
  8. В скатовые соединения монтируется коньковый профиль. Его закрепляют саморезными деталями в каждой из волн. Конек нужен для предохранения области под кровлей от попадания воды и для увеличения жесткости конструкции. Укладывать его начинают с торца, обратного доминирующему ветру. Под плечи монтируют подкладки для уплотнения, имеющие контуры, сходные с таковыми у профиля.

Чтобы правильно крепить профнастил на крышу саморезами, следует разобраться, в верхнюю или нижнюю волну их устанавливать. Фирмы-изготовители указывают второй вариант, но среди мастеров находятся и сторонники первого.

При нижнем монтаже листки надежно крепятся к обрешетке, но места соединения часто подвергаются действию влаги, идущей по скатам. Если установка профнастила выполняется профессионалами, можно спокойно применять этот метод. В ином случае допустимо закреплять их и в верхней волне.

4 Крепление профлистов заклепками

Профлист крепится к обрешетке или к другому профлисту заклепками с использованием строительного специального ручного пистолета (заклепочного) после предварительного сверления отверстий. Совсем недавно процесс соединения деталей клепанием было достаточно сложен, так как требовал одновременного огромного ударного усилия с обеих концов крепежа (со стороны каждого из соединяемых изделий). Современные заклепки и клепочный инструмент обеспечивают прочное и надежное крепление выполнением установочной операции лишь с одной стороны, по месту проведения соединения. Сминание крепежа профлиста и формирование его шляпки осуществляется при втягивании заклепки внутрь пистолета. При таком способе крепления нет необходимости просверливать полый металлический профиль (трубы, квадрат и другой) насквозь – достаточно просверлить только одну его стенку (со стороны монтажа).

Очень важно правильно выбрать заклепки. При этом в первую очередь следует учитывать вес (толщину) профнастила, потому что именно от этой характеристики зависит подбор диаметра метиза и материала, из которого должен быть изготовлен крепеж

Чем больше будет диаметр заклепки, тем более долговечное и надежное крепление удастся сделать с ее помощью. Изготавливают данные крепежные изделия из оцинкованной стали и алюминия. Выпускаемые заклепки по типу буртика делятся на виды:

  • с широким – обеспечивают формирование максимально прочного и надежного соединения;
  • с потайным – используются в тех случаях, когда в месте крепления необходимо получить гладкую и эстетичного вида поверхность;
  • со стандартным – являются универсальным крепежом, который может использоваться в любых ситуациях.

Чтобы правильно выполнить крепеж профлистов, также необходимо выбирать заклепки по длине. Перед развальцовкой, после установки в подготовленное отверстие конец их стержня должен выступать над местом крепления приблизительно на 10 мм. Меньшая длина не позволит создать достаточно прочный и надежный наплывной элемент (шляпку), а большая приведет к тому, что развальцовывание конца произойдет выше поверхности соединяемого материала (не будет жесткой фиксации профлиста к обрешетке). Поэтому, чтобы правильно выбрать заклепку по длине, необходимо учитывать общую толщину скрепляемых материалов.

При выборе заклепок также обращают внимание на их цвет, чтобы он был в тон профлиста. Это позволяет достичь незаметности места соединения и тем самым существенно повысить эстетичность внешнего вида кровли, ограждения или других конструкций

Ограждение из профнастила отличается долговечностью, скоростью сборки, эстетичностью. Из-за таких преимуществ оно получило популярность при обустройстве дач, загородных домов, усадеб частного сектора. Но для установки качественной конструкции нужно уметь правильно крепить профлист на забор. Этот этап сборки имеет важные моменты, которые мы и разберем в этой статье.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitter
Напишите комментарий