Гидропескоструйка
Гидропескоструйная обработка может производиться регулярно в обычных гаражных условиях или на площадке, с использованием также обычных СИЗ. Кузова старых автомобилей после очистки гидропескоструем вполне пригодны под покраску; удаление площадки или мастерской от указанных выше объектов – от 50 м. Гидропескоструй задействуется без компрессора от портативной автомойки или бытовой «брызгалки» для окон и витрин
Поэтому гидропескоструйной обработке следует уделить особое внимание
Схема устройства гидропескоструйной установки с приводом от портативного моечного аппарата дана слева на рис.:
Схема устройства гидропескоструйной установки и простая насадка для гидропескоструйной обработки
Чертеж простейшей насадки из деталей водопровода для гидропескоструя – справа; на врезке – ее внешний вид. Принцип действия эжекционный. Однако такая насадка с одними мойками работает, с другими – нет, а пределы регулировки плотности струи и расхода абразива и с подходящим приводом недостаточны. Причина – косая сосредоточенная подача абразивовоздушной смеси в эжектор.
Стабильно работает с любыми авто- и бытовыми моечными установками насадка с коаксиальной подачей воды и абразивовоздушной смеси. Напр., насадка, чертежи которой даны на рис., первоначально разработана для автомойки Кёрхер. Но она годится и для любой другой с резьбой под штатный наконечник G1/4”. А если штатная посадка другая, то достаточно сделать присоединительное гнездо под нее (см. поз. 1).
Чертежи универсальной гидропескоструйной насадки для портативных моечных аппаратов
Как сделать гидропескоструйную насадку к портативной автомойке, см. также ролик:
Сборка пескоструя из газового баллона
Самая простая конструкция для самостоятельной сборки – самодельный пескоструй напорного типа из газового баллона. Потребуются такие элементы:
- краны шаровые – 2 шт.;
- газовый баллон;
- кусок трубы, из которого изготавливается воронка для наполнения камеры песком;
- тройники – 2 шт.;
- рукава с проходом на 14 и 10 мм, соответственно используемые для передачи воздуха от компрессора и вывода смеси;
- хомутики для прикрепления рукавов;
- фум-лента, предназначенная для уплотнения резьбовых соединений частей аппарата.
Для того чтобы собрать пескоструйку, необходимо выполнить действия в следующем порядке:
- Подготовка бака. Из баллона следует удалить все содержимое, очистить внутреннюю поверхность с применением неабразивных моющих средств и дождаться ее высыхания.
- Проделывание отверстий в баллоне. Верхнее будет использоваться для засыпания песка – его размер должен соответствовать диаметру выбранной трубы. Нижнее отверстие предназначено для подсоединения крана.
- Установка крана. Регулятор можно приварить намертво либо накрутить через трубу-переходник.
- За краном ставится тройник и смесительный блок. Для уплотнения резьбового соединения используется фум-лента.
- На вентиль баллона монтируется кран, за которым устанавливается тройник.
На завершающем этапе следует позаботиться о мобильности устройства – приварить колеса либо рукоятки для перемещения. Для повышения устойчивости к пескоструйке, изготовленной своими руками, привариваются опоры из уголка, кусков арматуры, трубок.
Затем соединяются элементы для создания каналов подачи и выброса смеси:
- на находящийся внизу тройник и баллонный вентиль ставятся штуцеры;
- рукав проходом 14 мм для притока воздуха размещается между смесительным блоком и тройником;
- к незанятому ответвлению тройника с фитингом подключается нагнетательная установка;
- к оставшемуся выходу нижнего тройника подсоединяется рукав для готовой смеси.
Для обеспечения герметичности на трубу для заполнения баллона песком следует установить навинчивающуюся крышку.
И еще о китайских соплах
Если вы ИП соотв. профиля или вообще работаете пескоструем регулярно за плату, то оптимальным выбором для вас будет приобретение пескоструйного пистолета: компрессор для покраски и пр. производственных нужд у вас наверняка уже есть, а расход абразива, который тоже денег стоит, минимален. Кроме того, в отличие от промышленных пескоструев, для которых на производстве нет недостатка в сжатом воздухе, и самоделок, в продаже есть образцы рабочих пневмопистолетов на давление 2,5-3 бар, т.е. их можно задействовать от покрасочного компрессора. Объясняется это высокой точностью изготовления профилированных по криволинейным образующим деталей.
Однако и у самого «крутого» пескоструйного пистолета сопло когда-то да изнашивается, и от регулярного пользования довольно скоро. Купить фирменное? Полцены нового пистолета вынь да положь. Обычная маркетинговая политика. И вот тут самое время вспомнить о «китайцах»: отношение их срока службы к таковому оригиналов больше, чем отношение цены тех к «китайской». Т.е., хотя менять «китай» придется чаще, но в целом использование «альтернативы» вместо изношенной «фирмы» обойдется не так накладно.
Проблема тут возникает одна: посадка китайских сопел не совпадает с таковой «фирмы», а сопла «под фирму» и китайцы не делают, т.к. у каждого производителя оригиналов свои конфигурация и размеры посадочного места сопла. Из тех же маркетинговых соображений, понятное дело.
Но – на хитрую гайку всегда найдется болт с фасонной резьбой. Переходник из 2-3 деталей, для изготовления которых достаточно обычной токарки, позволит приспособить любое китайское сопло к любому фирменному пескоструйному пистолету. Для примера на рис. – устройство и размеры переходника для китайских сопел к пневмопистолету Matrix.
Схема и размеры переходника для установки китайских сопел на фирменный пескоструйный пистолет
Источник с более подробным описанием (в котором, впрочем, человеку, умеющему токарить по металлу, большой нужды нет) – www.drive2.com/l/461408956158315184/. На том же принципе можно сделать переходник для установки китайских сопел на любой другой пневмопескоструйный пистолет.
***
2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру
cope itemtype=”https://schema.org/Article” data-nonce=”4b602b72db”>
(2 оценок, среднее: 5,00 из 5)
cope itemtype=”https://schema.org/Organization”>
Правила эксплуатации и техника безопасности
Поскольку пескоструйный аппарат работает с жесткими абразивами необходимо соблюдать технику безопасности, чтобы избежать травм. К примеру, нужно пользоваться респиратором или шлемом, надевать специальную рабочую одежду и защищать руки прочными перчатками, не оставляя открытых участков кожи.
А также соблюдайте следующие правила в процессе работы:
всегда перед началом работ внимательно проверьте все соединения на герметичность и целостность;
постоянно проверяйте состояние сопла, особое внимание обращайте на керамические и металлические;
клапан, дозирующий песок всегда должен быть открыт;
качественная обработка поверхности достигается при угле распыления в 90 градусов;
после работы смажьте все клапаны аппарата;
нельзя натягивать шланги во время работы;
аппарат необходимо заземлить;
если используете песок, он должен быть просеян, следите за однородностью другого абразива – крупных частиц быть не должно.
При соблюдении этих нехитрых правил удастся избежать травм, а аппарат будет служить долго.
Пескоструйный аппарат: принцип работы
похоже на конструкцию краскопульта
Вот, по сути, и весь принцип работы агрегата. Исходя из этого, изготовить пескоструй будет не сложно. Однако, для его работы необходим компрессор. Он обеспечивает подачу воздуха под необходимым давлением. Поскольку изготовить такое устройство будет весьма затруднительно, рекомендуем его просто купить в специальном магазине. При покупке ориентируйтесь, что его мощность должна быть не меньше 3 КВт, а также он должен иметь систему принудительного охлаждения.
Виды пескоструйных агрегатов
Человек, который собирается своими руками собрать пескоструй должен знать как можно больше об этих инструментах, в том числе о его видах. Различают:
всасывающие модели, которые используются для несложных работ по очистке поверхностей. Их отличает то, что воздух сначала забирает песок из емкости, а затем подает в сопло. Этот вариант легко собирается своими силами.
- пескоструйки вакуумного типа отличает возможность многоразового использования песка: выброшенный через сопло, он вновь засасывается в контейнер через специальную камеру и вновь идет в работу.
- пескоструйки пневматического типа. Они имеют огромные мощности и давление в емкости, так как рассчитаны на обработку запущенных деталей или большой по площади поверхности. Аппараты такого типа можно даже не пробовать собирать самому.
Необходимые детали для сборки пескоструйного аппарата своими руками
подходящую емкость для песка
Обратите особое внимание на выбор сопла. Недорогие детали недолговечны, поскольку изготовлены из чугуна или керамики
И уже через несколько часов более менее интенсивной работы они придут в негодность. При покупке сопла отдайте предпочтение моделям из бора или карбида вольфрама. Они рассчитаны на сотни часов работы.
Также для сборки пескоструйки вам понадобятся:
- зажим цанговый;
- штуцеры к шлангам;
- рукав газовый длиной пять метров и диаметром 10 мм внутри;
- усиленный резиновый шланг с диаметром внутри 14 мм и длиной 2 метра;
- краны шаровые S 111;
- пятисантиметровый кусок трубы ДУ 15 для водопровода с резьбовым соединением и заглушкой (это будет горловина);
- еще кусок такой же трубы с тремя бочатами;
- фумлента для герметизации соединений.
Приступаем к сборке пескоструйки
Начнем с подготовки выбранной емкости. Если в баллоне раньше был пропан, то его остатки необходимо выпустить, и только после этого спилить горло. Пропустить внутрь шланг и компрессором прокачать баллон, чтобы при сварочных работах не произошло воспламенения. Баллон, в котором был фреон, не требует предварительной подготовки.
В подготовленной емкости друг напротив друга делают отверстия: на месте крана диаметром, подходящим для трубы, и на дне диаметром 1 см 2 мм. Привариваем отверстия и вот горловина готова. Снизу к отверстию привариваем трубу, следим за герметичностью. Баллон ставим на треногу или на колеса для устойчивости и перемещения.
Далее, монтируем остальные детали: на резьбовые концы труб наматываем фумленту для герметичности и прикручиваем краны. Устанавливаем штуцеры на тройник и в один сразу вкручиваем шланг 14-миллиметровый, а во второй сначала вставим медную трубку, а потом шланг.
К оставшемуся штуцеру подсоединяем шланг и закрепляем его хомутом. С противоположной стороны устанавливаем ёмкость для абразива, на конец шланга прикрепляем цанговый зажим, в который закрепляем сопло.
На вход для подачи воздуха устанавливаем тройник и кран с баллоном для песка. Первый выход с тройника подсоединяется к компрессору, а второй к ёмкости.
Видео пескоструя своими руками более подробно ознакомит вас с процессом сборки.
При соблюдении всех рекомендаций в итоге получается аппарат, мало чем уступающий заводским моделям.
Описанный выше аппарат рассчитан на довольно интенсивную работу. Если же вам нужно очистить небольшую поверхность, то можно собрать совсем простой инструмент, состоящий из пластиковой бутылки, шарового клапана и тройника. Понадобится также корпус от краскопульта, который необходимо расточить под диаметр сопла. После соединяем штуцеры и рукоятку. Имейте в виду, что такого приспособления надолго не хватит.
Требуемые части
Если у вас появилось желание сделать пескоструй своими руками из газового баллона, необходимо отметить, что он ничуть не сложнее пескоструйки из обыкновенной бутылки из пластика.
- краны шарового вида в количестве двух штук.
- баллон для газа.
- труба, она будет использована для наполнения резервуара расходником.
- тройник в количестве двух штук.
- рукав на 15 миллиметров в количестве двух штук.
- хомуты.
- лента, необходимая для уплотнения в местах соединения.
Обратите внимание!
Компрессор своими руками: подбор материалов и инструментов для сборки в домашних условиях + пошаговая инструкция по изготовлению и сборке своими руками
Самоделки для гаража своими руками: варианты изделий для обустройства гаража, подробные схемы и чертежи для создания своими руками
Пресс своими руками — особенности конструкций, выбор материалов изготовления. Пошаговая инструкция по изготовлению своими руками + простые схемы и чертежи
Как сделать аппарат из мойки высокого давления
В качестве компрессора для пескоструя также можно использовать мойку Керхер либо аналогичную установку другой марки. Аппарат, изначальным предназначением которого является помывка автомобилей, способен создавать высокое давление воды при ее низком расходе. Задача сводится к модернизации эффективно работающего беспылевого оборудования. Для Керхера нужно сделать только специальную насадку под выходную трубу. Потребуются следующие материалы:
- керамическое сопло, купленное в магазине либо сделанное своими руками;
- армированный шланг;
- смесительный узел (тройник с подходящей по диаметру насадкой);
- цилиндрический дозатор, блок регулирования подачи;
- трубка для забора абразива с каналом подачи воздуха в герметичный бак.
Пескоструйная установка из мойки высокого давления функционирует по эжекторной схеме. Нагнетаемая жидкость, проходя по смесительному блоку на высокой скорости, образует вакуум в канале подачи песка. Он под высоким давлением попадает в зону очистки вместе с водой.
Последние статьи
Кому в Москве заказать качественную сборку кухни
Кухонный гарнитур относится к тому типу мебели, которую будет весьма проблематично собрать своими силами. При желании мы можем собрать даже большой шкаф, но множество элементов обстановки кухонных…
Вагонка является одним из наиболее часто применяемых в отделочных работах материалов. Особенно ярко эта популярность прослеживается в настоящий момент, так как тренд на естественные природные…
«Омега Спец Строй» – мостовые краны в Красноярске на лучших условиях
Необходимость манипуляции тяжелыми грузами актуальна для самых разнообразных сфер человеческой деятельности. Именно поэтому во множестве производственных и ремонтных цехах просто не обойтись без…
«АрхиДис» – экспертный дизайн интерьера в Санкт-Петербурге
Всем нам хочется жить в красивых домах или квартирах, работать в красивых офисах и посещать красивые места. При этом успешный дизайн помещения – это не только эффектный внешний вид комнат, но и…
Современные аппараты для ручной сварки представлены на рынке Украины
Сварочные работы являются частью самых разных технологических процессов, имея место как в строительстве и на производстве, так и в ремонтных работах. Современные аппараты для ручной сварки отличаются…
Які гроші необхідні для початку гри в онлайн-казино
Віртуальні гральні заклади є вкрай різноманітними, але всі вони прагнуть залучити до себе якнайбільшу кількість гравців. Для цього вони не тільки покращують якість ігор та їхню різноманітність, а й…
Необходимые комплектующие
Чтобы сделать пескоструйный агрегат для обработки и очистки загрязнений самостоятельно, потребуется приобрести определенные комплектующие, которые без проблем можно найти на любом строительном рынке.
В первую очередь, чтобы сделать агрегат, следует найти определенных размеров емкость, в которую будут засыпаться абразив или песок, используемые при работе.
Для этих целей лучше всего подойдет емкость от старого пропанового баллона.
Данная емкость имеет хорошую устойчивость к различному механическому воздействию и может отлично выдерживать высокое рабочее давление. Кроме этого, потребуются шаровые краны.
Лучше всего брать эти изделия известных марок, которые обладают хорошей надежностью и смогут функционировать по назначению длительное время.
Необходимо будет купить небольшой отрезок обычной водопроводной трубы заданного диаметра, а также резьбовое соединение и заглушку.
Для того чтобы самостоятельно собрать мощный пескоструйный агрегат, также потребуется резиновый шланг, обязательно армированный.
Его длина должна составлять не менее двух метров, а диаметр не менее четырнадцати миллиметров.
Кроме этого, следует купить газовый рукав длиной не менее пяти метров и диаметром в пределах десяти миллиметров.
Следует приобрести и штуцеры под шланги с необходимыми диаметрами, а также зажим цангового типа.
Из расходных материалов потребуется много фум-ленты, при помощи которой будут герметизироваться все соединения.
Обязательным элементом пескоструйного устройства является компрессор и его выбору следует уделить особое внимание
ВАЖНО ЗНАТЬ: Как работает токарный станок с ЧПУ по металлу?
ВАЖНО ЗНАТЬ: Как работает токарный станок с ЧПУ по металлу?
В некоторых отдельных случаях компрессор можно заменить на устройство, состоящее из газового баллона и шлангов, которое будет способно создать необходимое для работы аппарата давление.
На фото, которое размещено ниже, можно увидеть самодельные пескоструйные аппараты, собранные из подручных материалов и газового баллона.
Сфера применения технологии
Пескоструйная обработка, позволяющая менять поверхность стекла и зеркала, с успехом применяется:
- В дизайне мебели – обработанное стекло делает эксклюзивными стандартные предметы, позволяя преобразить интерьер и подчеркнуть индивидуальность хозяев дома. Его используют в качестве декоративных элементов в дверях шкафов-купе, межкомнатных перегородках, на окнах или потолке. Стильно смотрится орнаментированное зеркало, глянцевый или матовый рисунок на столешнице обеденного или журнального стола, душевой кабине или двери.
- В дизайне торговых и офисных помещений – стеклянные полупрозрачные перегородки становятся трендом офисного дизайна. Такие конструкции с выгравированным логотипом или фирменной символикой не только разделяют, но и украшают пространство. Входные стеклянные двери с необычным орнаментом привлекут новых клиентов в ресторан или магазин.
Из чего сделать сопло и пистолет
Самодельный пистолет для пескоструя также не представляет сложности. Его можно изготовить, используя насадку на шаровый водяной кран, установленный на конце шланга подачи воздушно-абразивной смеси. Данный выходной элемент представляет собой зажимную гайку, фиксирующую сопло для выброса абразива.
Последний элемент конструкции – сопло — можно выполнить из металла, выточив деталь на токарном станке. Однако более разумно сделать сопло из свечи зажигания. Для этого старую деталь режут болгаркой, отделяя прочный керамический столб от металлических элементов конструкции и формируя подходящую длину.
Стоит особо отметить: самодельные конструкции зачастую показывают лучшие результаты, чем готовый пистолет из пескоструя, множество моделей которого представлены в розничной продаже. Поэтому разумно потратить время на создание собственного решения, для которого не потребуется заметных финансовых вложений.
Как сделать своими руками
Как сделать самодельный автомобиль
При наличии всех исходных комплектующих и выборе правильной схемы сборки самостоятельно изготовленный пескоструйный аппарат практически не будет уступать фабричным образцам по своим возможностям.
Для изготовления пескоструйного аппарата своими руками потребуются следующие детали и материалы:
- газовый или фреоновый баллон (в качестве емкости для песка);
- компрессор;
- шаровые краны;
- отрезок водопроводной трубы (диаметром 2 дюйма) с резьбовой заглушкой на одном конце;
- 15-миллиметровые стальные тройники;
- армированный шланг;
- форсунка;
- резиновые шланги для подачи воздуха;
- штуцера;
- средство герметизации резьбовых соединений (например, фум-лента).
В первую очередь нужно освободить баллон от остатков газа, после чего выкрутить из него вентиль.
Совет! Чтобы исключить возможность пожара или взрыва, нужно выкачать из баллона воздух с остатками газа с помощью компрессора.
В подготовленном баллоне высверливаются два отверстия: 12-миллиметровое в донной части – для подачи абразивной смеси из баллона, второе, двухдюймовое – на месте снятого вентиля. К верхнему отверстию приваривается отрезок водопроводной трубы для загрузки абразивного вещества в пескоструйный аппарат. В середине трубы сверлится отверстие, к нему приваривается труба в 15 мм, на свободном конце которой нарезается резьба и монтируется шаровой кран и тройник. К нижнему отверстию приваривается тройник для соединения баллона с компрессором и распылителем.
Баллон оснащается ножками или упорами, которые обеспечат устойчивость в процессе работы, также возможен вариант изготовления единой рамы с колесами для баллона и компрессора, чтобы обеспечить мобильность готового устройства.
Компрессор для пескоструйного аппарата может быть как покупным, так и изготовленным кустарно из подходящих комплектующих, например, из пневматического привода грузового автомобиля, электродвигателя и ресивера. Главное, чтобы нагнетатель имел мощность не менее 3 КВт и подавал воздух с производительностью около 500 литров в минуту.
Еще одним узлом будущего пескоструйного аппарата, к которому предъявляются высокие требования, является распылитель. Форсунка отвечает за конфигурацию абразивной струи, которая обеспечит наилучшее удаление посторонних веществ с поверхности очищаемой детали. Серийно изготавливаемые инжекторы выполнены из стали, покрытой слоем карбида вольфрама или бора, что гарантирует высокую износостойкость. Если возможность приобрести готовую форсунку для пескоструйного аппарата отсутствует, можно выточить ее на токарном станке или сделать самостоятельно из автомобильной свечи зажигания.
Примечание! Под воздействием абразивного потока самодельные пескоструйные форсунки быстро приходят в негодность, поэтому при интенсивном использовании аппарата заранее обеспечьте запас сменных форсунок.
Далее, основные части пескоструйного аппарата соединяются между собой: резиновый шланг от компрессора прикручивается к свободному концу верхнего тройника. Верхний тройник соединяется воздушной магистралью с нижним. К последнему свободному отверстию нижнего тройника прикручивается один конец металлизированного рукава, с другого конца рукава устанавливается форсунка для распыления абразивной смеси. В процессе сборки резьбовые соединения уплотняются фум-лентой.
Подробную информацию об устройстве самодельной пескоструйной установки из газового баллона можно посмотреть на следующем видео:
После пробного запуска для проверки надежности конструкции и герметичности соединений самодельный пескоструйный аппарат готов к использованию.
- Яндекс Навигатор для Андроида: где скачать, как установить и пользоваться
- Как подобрать песок для пескоструйного аппарата
- Цены на оборудование для шиномонтажа
- Сколько нужно вложить, чтобы открыть шиномонтаж
Сопла и абразив для пескоструя
От сопла пескоструйного аппарата, через которое выбрасывается абразивная струя, зависит очень многое: сам характер процесса обработки, его качество, расход абразива и воздуха. А от последнего – требуемая производительность компрессора (см
далее), что в любительских условиях или для ИП немаловажно. Поэтому, прежде чем разбираться, как самому сделать пескоструй, нужно выяснить, как быть с соплами для него
Сопло из карбида бора для пескоструйного аппарата
Первое тут – не делайте пескоструй со стальными соплами: они теряют нужную профилировку еще до окончания обработки детали. На ютубе можно найти описания самодельного пескоструя из… пропиленовых водопроводных труб! Тамошние комментарии к ним здесь приводить неуместно, но они вполне справедливы. Сопла для пескоструйной обработки делают из карбида бора (см. рис. справа и далее). Сопла из других твердых материалов или очень дороги, или быстро изнашиваются; в том и другом случае процесс оказывается нерентабельным.
Второе – абразивная струя гораздо сильнее, чем при ручной или механической обработке, импрегнирует поверхность детали микрочастицами абразива. Попросту – вбивает их туда. Микроимпрегнирование абразивом может быть отчасти полезным – на импрегнированную поверхность лучше ложится краска и прочнее на ней держится. Но эта же поверхность обнаженная теряет стойкость к химическим воздействиям и загрязнениям. Способ уменьшить импренирование до приемлемого – применять абразив равной или меньшей с материалом твердости. Угольно-шлаковым порошком (см. далее) из пескоструя тоже можно вывести узор или надписть на зеркале, но, стоит его 2-3 раза протереть с моющим, и на узоре появится невыводимая грязь.
Обычный речной и овражный песок для абразивоструйной обработки абсолютно непригоден: примеси глины в нем импрегнируют обрабатываемую поверхность до полной непригодности детали. Неответственные части изделия (автодиски, днище кузова и т.п.) обрабатывают угольно-шлаковым порошком, для него требуется компрессор меньшей производительности. Хотя расход абразива при этом больше, но сам он намного дешевле, см. рис. Кузова подержанных машин под покраску обрабатывают горным просеянным кварцевым песком, а стекло и особо ответственные изделия (напр., реставрируемые ценные ретро автомобили) – кварцевым карьерным очищенным и тщательно фракционированным. Фракции от 0,05 (хужожественное матирование стекла) до 0,2 мм (очистка от спекшихся загрязнений).
Сравнение расходов воздуха и абразива для пескоструйной обработке угольно-шлаковым порошком и кварцевым песком
Самодельные сопла
Сопло для пескоструя штука недешевая, а изнашивается довольно быстро. «Китай» годится разве что ободрать слежавшуюся грязь перед чистовой обработкой, а вот плотную пленку гидроокиси на металлах берет уже плохо. Вместе с тем полую цилиндрическую втулку подходящих размеров из карбида бора можно купить гораздо дешевле, чем профилированное сопло из него же. Но возможно ли в домашних условиях обработать материал, который, по идее, берется только алмазом?
Профили сопел для пескоструя просты. Прямые (поз. 1 на рис.) используются для предварительной очистки поверхностей и вообще в большинстве случаев. Раструб на входе сопла необходим – без него струя будет слабой и станет только «есть» сопло и пылить, а не чистить деталь. Сопла Вентури, дающие сильную широкую однородную струю (поз. 2) ставят для чистовой обработки ответственных поверхностей; расход абразива и воздуха через сопло Вентури прим. вдвое больше, чем через прямое. Сопла с сужением (поз. 3) используются для матирования стекла по трафарету: струя из других сопел может проесть трафаретку до дыр, и вся работа будет испорчена.
Как самому сделать сопло для пескоструя из карбида бора
Переделать круглую втулку из карбида бора во вкладыш сопла для пескоструя можно с помощью конических или цилиндро-конических шлифовальных головок (шарошек) из того же материала, поз. 4. Придется только еще и выточить стальную обойму с резьбой. Вкладыши прямых сопел (поз. 5 и 6) можно сделать на настольном сверлильном станке, развернув шарошкой на 30-45 градусов раструб во втулке. Чтобы переделать его, или недорогое прямое сопло в сужающееся (поз. 7-9) понадобится уже токарный станок: шарошку крепят в задней бабке как патрон со сверлом, а заготовку в шпинделе. Подача в обоих случаях ручная нежнейшая: вы не болванку дырявите, а стачиваете хрупкое хрупким! Эмульсию не лить ни в коем случае!
Техника безопасности
Перед началом работ даже опытный мастер должен ознакомиться с правилами техники безопасности.
Для конструирования самодельного пескоструйного оборудования мастер должен использовать только качественные материалы и инструменты. Все составляющие должны быть исправны. Из баллона, который в дальнейшем будет выступать в качестве корпусной основы аппарата, обязательно нужно вытравить лишние газы (если баллон фреоновый, надо избавиться от остатков фреона)
Делать это надо очень осторожно, но тщательно, чтоб в резервуаре не было никаких остатков
С готовым устройством следует работать в помещении или на открытом пространстве, которые удалены от жилых площадей. От хозяйственных построек также лучше держаться подальше. Это обусловлено тем, что работа пескоструя может нанести вред домашним птицам и другим животным. Людям тоже лучше не находиться слишком близко к самодельной технике, особенно если ранее она еще не была опробована в деле
Перед запуском самодельной техники рекомендуется обратить внимание на следующее:
- все соединения и шланги обязательно должны быть абсолютно герметичными;
- необходимо проследить за тем, чтоб шланги конструкции не перекручивались, не сильно натягивались и нигде не пережимались;
- компресс должен быть заземлен, чтобы работающая техника не ударила оператора током.
Пользователи, которые будут работать с самодельным пескоструйным оборудованием, должны пользоваться защитными предметами одежды. К таковым можно отнести:
- специальный шлем либо щиток, который сможет эффективно защитить голову мастера от травм;
- комбинезон цельного кроя либо другая закрытая одежда высокой плотности;
- очки;
- штаны из плотного материала;
- прочные перчатки без повреждений;
- высокие крепкие ботинки.
Если во время сборки мастер произвел неверные расчеты, то во время запуска пескоструя рискует произойти разрыв резервуара и клапана, что может спровоцировать серьезные травмы. Именно поэтому пренебрегать правилами техники безопасности настоятельно не рекомендуется. Открытые участки тела лучше всего закрыть плотными ткаными материалами либо резиновыми компонентами.
Как собрать пескоструй из бутылки
Чтобы сделать пескоструйный аппарат, нужно будет сделать сопло, в котором частички песка будут ускоряться для работы.
Обычное сопло от продувочного пистолета не подойдёт, так что его нужно снять, а взамен подобрать трубку подходящего диаметра длиной примерно 40 см
Автор обнаружил, что именно такие подходящие трубки есть в радиаторе холодильника. Выбрать и отрезать деталь нужной длины несложно, а потом нужно просто зачистить её поверхность от остатков проволоки радиатора
Тут нужно отметить, что при активной эксплуатации сопло постепенно будет приходить в негодность из-за высокого трения, так что можно сразу заготовить несколько таких трубок для дальнейшей работы.
Вставьте трубку в продувочный пистолет и отметьте на ней расстояние от места крепления примерно в 4 см. Здесь нужно сделать запил – отверстие, через которое песок будет попадать в трубку. Сделать запил можно болгаркой с отрезным кругом
Подберите сверло такого же диаметра, как и трубка. Оно потребуется вам для того, чтобы сделать отверстие в бутылке
Отверстие нужно проделать насквозь в горлышке вместе с крышкой. Трубка должна заходить в горлышко плотно, чтобы песок не просыпался мимо
Очень важный момент – песок для пескоструя должен быть обязательно сухим, влажный песок забьёт сопло и ничего не получится.
Перед работой песок нужно очень тщательно просеять через мелкое сито, это тоже важное условие для успешной работы аппарата. В продаже есть уже готовый просеянный песок, если у вас нет на это времени. Песком нужно заполнить бутылку
Используйте для этого воронку, кстати, её можно сделать из такой же бутылки
Песком нужно заполнить бутылку. Используйте для этого воронку, кстати, её можно сделать из такой же бутылки
Теперь остаётся только продеть стержень сопла в бутылку так, чтобы отверстие в трубке оказалось ровно по центру горлышка
Заключение
Пескоструйные установки многофункциональны, поэтому с их помощью можно не только очищать поверхности, но и гравировать стекло. Вся поверхность для этого оклеивается самоклеющейся пленкой. Далее предстоит нарисовать рисунок, который после вырезается. Изображение обрабатывается пескоструйным аппаратом, а после выполнения работ необходимо снять пленку. Изображение получается ярким и четким, кроме того, мастер сможет регулировать глубину гравировки, нанося песок несколько раз.
Пескоструйная установка самостоятельного изготовления может стать незаменимым помощником в быту, ведь с ее помощью вы сможете очищать металл перед окрашиванием, обезжиривать его, как и детали, которые должны будут на следующем этапе подвергнуться отделке.
Пескоструйный аппарат — незаменимая вещь в гараже. С помощью него удобно убирать старую краску, ржавчину и другие виды загрязнений. С помощью пескоструя можно быстро и качественно очистить самые труднодоступные места. Еще таким устройством можно делать гравировку на стекле и других материалах.
В качестве основы для самоделки автор использовал небольшой компрессор. Пожалуй, это самая дорогая часть самоделки, которая обойдется порядка 3500 рублей. Что касается песка, то прибор отлично работает на самом обычном строительном песке, который перед заправкой нужно просеять через мелкое сито. Если нет желания возиться с песком, то можно купить уже готовый, специально для этих целей.
Само собой все работы проводятся либо в специальном помещении, либо на открытом воздухе. Также нужно позаботиться о средствах защиты. Нужно защитить систему дыхания от попадания пыли, также понадобятся защитные очки или маска, чтобы песок не попадал в глаза. При работе не должно быть открытых участков кожи, так как отбивающиеся песчинки могут впиться в коду или оставить ранку.
На фото можно увидеть, как выглядит самоделка. Как можно заметить, в качестве заправляющей емкости была использована обычная бутылка. А похожа самоделка на краскопульт.
Материалы и инструменты для самоделки: — небольшой компрессор:— пластиковая бутылка объемом 1.5-2 литра;— водопроводный шаровой кран;— токарный станок;— керамическое сопло (применяется в зуботехнических пескоструйных машинах);— воздушный шланг, гаечные ключи и другие элементы.
В самоделке есть такой элемент как вкладыш. Это своего рода инжектор с коническими отверстиями, в точке их схождения давление воздуха падает, благодаря этому воздух из бутылки вместе с песком устремляется к этому месту. Расход песка регулируется при помощи крана.
Еще следует обратить внимание на смеситель, к нему с помощью резьбовой шайбы прикручивается пробка от бутылки. Автор пробовал сделать такую пробку из стали, но не вышло, в итоге нужно будет время от времени менять износившиеся детали
Шаг третий. Работа пескоструйного аппаратаОсобенность этого устройства в том, что с помощью него можно делать гравировку по стеклу. Для этого стекло сперва нужно заклеить самоклеющейся пленкой. Далее нужно будет вырезать рисунок, в прочем его можно вырезать на пленке еще до приклеивания. Ну а затем обработать стекло с помощью пескоструя. Что же в итоге получилось, можно увидеть на фото.
Еще с помощью такой самоделки удобно делать в стекле отверстия, они получаются очень ровными. Для этого в металлической пластине нужно просверлить отверстие, а затем приложить пластину к стеклу и по всей поверхности отверстия обработать песком. В зависимости от толщины стекла на проделывание отверстия уходит порядка 3-4 минут и одна бутылка песка. Можно также делать отверстия не только круглой формы, а, например, квадратной.
Единственным недостатком самоделки можно считать то, что в бутылку нужно часто насыпать воздух, но ведь самоделка и не предназначена для работ в промышленных масштабах. Еще нужно время от времени менять износившиеся элементы. Кстати песок, который заправляется в устройство, можно использовать вторично, но, само собой, его нужно будет просеять.
