Полимерные полы в квартире: от выбора до заливки

Выравнивание пола

Выбирая наливной пол под бетон, следует учитывать назначение помещения, состояние и качество основания, возможные воздействия (химические и механические).

С помощью шпаклевки убирают мелкие трещины; для устранения крупных — подойдет смесь на основе эпоксидной смолы. Поскольку не требуется обладания специальными навыками, можно все работы выполнить своими силами.

Подготовка

Главной составляющей при устройстве наливного пола на бетонную плиту является качественное основание. При недостаточной его подготовке и несоблюдении требований технологии покрытие может деформироваться или разрушаться.

Имеющиеся усадочные, температурные или другие швы заделывают специальным герметиком. Цементно-песчаная стяжка и бетонное основание — пористые, легко впитывают влагу, их можно покрыть грунтовкой. Трещины обрабатывают грунтовкой с последующим проклеиванием стеклотканью.

Со старого бетонного основания удаляют верхний слой, поверхность шлифуют, заделывают выбоины и сколы. Убирают имеющиеся загрязнения, пятна от масел и очищают промышленным пылесосом основание от пыли.

Заливка бетонной стяжки

К устройству наливного бетонного пола приступают после того, как основание полностью подготовлено.

Работы выполняют в такой последовательности:

  1. Гидроизоляция осуществляется несколькими способами. Независимо от выбранного метода пленка должна укладываться внахлест, строительные швы фиксируют строительным скотчем.
  2. Теплоизоляция предотвращает энергопотери. Утеплитель начинают укладывать с дальнего угла, фиксируют его и стыковочные швы; периметр вдоль стен проклеивают.
  3. При установке маяков используют цементный раствор для фиксации алюминиевых направляющих. Расстояние между маяками должно быть не больше размера правила.
  4. Бетон для заливки замешивают небольшими порциями (во избежание схватывания в то время, как работают с предыдущим замесом). Начинают наносить раствор с дальнего угла, с помощью правила его вытягивают по маякам.
  5. После заливки необходимо пройти по стяжке игольчатым валиком.
  6. На подготовленную стяжку укладывают полиэтиленовую пленку, оставляя бетонный пол набирать прочность.

https://youtube.com/watch?v=rlyyzMPW5g4

Преимущества и недостатки полимерного пола

К явным достоинствам напольного покрытия можно отнести его привлекательный вид, на нем не будет швов. Эстетика помещения не пострадает, поскольку полимерный материал имеет красивый блеск, который отличает пол от других. Также к преимуществам такого пола следует отнести износостойкость и долговечность. Обычно такой пол служит около 40 лет. Нужно отметить его влагостойкость, он является практически герметичным материалом, так как при заливке может закрыть все мелкие щели и отверстия.

К плюсам напольного покрытия можно отнести высокую цепкость с практически любым основанием. На нем не будет никаких зазоров, что также можно считать достоинством. И, наконец, его легко устанавливать, следует просто залить смесь и она сама затвердеет, останется лишь подождать, когда она окончательно подсохнет. Не нужно проводить никаких дополнительных работ и тратить много времени на установку. Это, наверное, главный плюс — экономия времени. Наливной пол не является токсичным, то есть можно не беспокоиться о здоровье, он не принесет вреда ни детям, ни взрослым

Важно отметить его пожарную безопасность

Как и у любого материала, у наливного пола тоже есть минусы. Возможно, будет сложно подобрать нужную расцветку, выбор в цветовом плане скудный. В основном это серый и коричневый цвета. Также к недостаткам наливного пола относят то, что он может быстро надоесть и возникнет желание его сменить. Некоторые виды напольного покрытия могут пожелтеть через время. И конечно же, как было описано, нужно контролировать процесс заливки пола, кроме этого следить за влажностью основания. Несмотря на простоту заливки пола, нужно отметить, что его трудно демонтировать.

Различия в компонентах

Полимерные изделия различаются по числу входящих в состав материала компонентов:

  • Однокомпонентные. Прекрасно подходят для самостоятельного использования. Технология приготовления довольно проста и полностью исключает возможность ошибок. Но смесь должна быть использована в короткий временной промежуток.
  • Двухкомпонентные. Наиболее распространенный вариант. Включает в себя базу и отвердитель. Для улучшения конечных свойств могут использоваться различные добавки.
  • Трехкомпонентные. Очень сложны в применении, поэтому для работы с ними необходимо обладать профессиональными навыками.

Таким образом, разнообразие материалов велико, что дает возможность выбора.

При схожих эксплуатационных характеристиках двухкомпонентные составы значительно дешевле однокомпонентных, что объясняет их высокую популярность

Декоративное оформление полимерных полов

Для придания декоративности эпоксидные и полиуретановые покрытия выполняют с геометрическими или живописными рисунками. Особенно выразительно смотрятся полы с 3D эффектом. Для этого на подготовленную поверхность наклеивают трехмерный рисунок, а спустя 24 часа заливают его прозрачной эпоксидной смолой.

Графическое изображение наносится на бумагу, тканевое полотно или специальную пленку. Для формирования пространственного эффекта с визуальной перспективой используют фотопечать. Модные 3D полы активно используют в торговых центрах, офисах и холлах учреждений. Гипоаллергенность эпоксидной смолы позволяет украсить трехмерными рисунками игровые комнаты для детей.

Легкий способ декорировать полимерный пол, это использовать во время заливки хлопья виниловой или акриловой краски – флоки.

Они выпускаются различных цветов и размеров. Наносятся сразу после заливки и проката, пока слой покрытия не затвердел, руками или с помощью флокового пистолета. Через 12 часов высохшую поверхность покрывают бесцветным лаком или прозрачной эпоксидной смолой.

Еще один интересный вариант декорирования – каменный ковер.

В полимерные смолы добавляют кварцевый песок с богатой цветовой палитрой или каменную крошку. Для получения броского узора используют несколько оттенков в одном покрытии, которые наносят с помощью трафаретов.

В зависимости от места использования каменный ковер выполняется в двух вариантах:

  1. Открытый. Имеет шероховатую поверхность, которая обладает противоскользящим свойством. Применяется в помещениях с повышенной влажностью или на улице.
  2. Закрытый. Выполняется в два этапа – после нанесения смеси из минерального наполнителя и полимерного компонента выдерживают 12 часов и наносят прозрачный слой эпоксидной смолы. Получается глянцевое покрытие с декоративными вкраплениями внутри.

Оригинально выглядит каменный ковер, когда одним из элементов наполнения служит ракушечник с фракцией 50-60 мм. Такое покрытие уместно использовать при оформлении пространства вокруг бассейнов и искусственных водоемов.

Для создания светящихся полов и дорожек в саду добавляют люминесцентный компонент.

Промышленные наливные полы

В своем большинстве — это полиуретановые наливные полы, хотя в последнее время довольно часто, при небольших нагрузках на промышленных объектах делают и метилметакрилатные. Полиуретан очень прочен, долговечен и износостоек, выдерживает даже очень приличные динамические нагрузки. Он способен выдержать даже падение тяжелого металлического предмета с острыми краями. В случае серьезного повреждения довольно легко ремонтируется.

Правда, стоит оговориться, мы имеем в виду двухкомпонентный полиуретановый компаунд. Однокомпонентные составы хоть и обладают рядом преимуществ полиуретана, как такового, но все же радикально уступают своим двухкомпонентным собратьям по всем пунктам.

Еще один немаловажный фактор использования на промышленных объектах именно полиуретановых полов – великолепная сцепляемость с большинством материалов, обеспечивающая сильный антискользящий эффект. Поэтому именно этот материал чаще всего используют на таких специфических объектах, как роллердромы.

А, появившийся в последнее время у некоторых производителей безрастворительный полиуретановый компаунд, позволяет производить заливку полов даже на действующих предприятиях пищевой промышленности, не прекращая на них работы, поэтапно освобождая участки цеха для выполнения работ.

Стоит добавить, что недавно тестировавшийся нами образец такого материала легко выдержал 98% серную кислоту, лишь слегка утратив пигментацию, но, не претерпев разрушений после 48-часового воздействия ею на покрытие, и концентрированный щелочной раствор, не говоря уже о более слабых кислотах и различных маслах.

Важно помнить, что эти материалы имеют весьма ограниченное время использования после соединения основы и отвердителя: от 20 – 30 минут до 40 – 50 максимально, в зависимости от производителя. Видео по теме

Видео по теме

Этапы устройства

полимерных наливных полов

Это и составляет главную сложность в работе с полимерными наливными полами всех видов. А производят ее так же, как и в случае с минеральными составами, только значительно быстрее и с использованием средств индивидуальной защиты (перчатки, респираторы, резиновые сапоги с краскоступами) для материалов, содержащих агрессивные растворители. Приемы работы остаются такими же.

Метилметакрилат – практически то же самое, что известное нам всем, оргстекло. Главным достоинством этого вида наливных полов является его возможность быстрого ввода в эксплуатацию. Через 4 – 5 часов после нанесения такой пол готов, в отличие от полиуретанового, способного принимать полную нагрузку дня через 4 или 5, а первичное застывание его проходит не менее чем через 28 часов. Но и величина этой нагрузки отличается в разы.

В частном доме – это покрытие для гаража или мастерской. Оно великолепно работает с различными наполнителями, лучшим из которых, на наш взгляд, является мелкий кварцевый песок.

Физические показатели полимерных наливных полов различных производителей отличаются друг от друга, поэтому, прежде чем закупать материал, изучите его характеристики.

Толщина промышленных полимерных наливных полов, как правило, колеблется от 1 до 3 мм. При этом слой в 1 мм обеспечивается 1,3 – 1,6 кг/м2 компаунда, что совсем не дешево. Но, кажущаяся на первый взгляд, дороговизна такого покрытия с лихвой окупится долговечностью его службы.

Нанесение наливного пола в вопросах и ответах

Как рассчитывать количество расхода наливного пола?

Количество наливного пола вычисляют, умножив площадь комнаты на среднюю толщину заливки пола и расход смеси на 1 кв. м. Расход материала на квадратный метр всегда указан на упаковке.

Какой толщины должен быть наливной пол?

Допустимая толщина слоя составляет, как правило, 5-40 мм. Суперфинишные полы могут наноситься на толщину 0,5-5 мм.

Как правильно разводить наливной пол?

Следуйте всем рекомендациям производителя на упаковке. Самый важный нюанс — не допустить передозировки воды, что приводит к расслаиванию раствора, уменьшению прочности пола и образованию трещин.

Как правильно замешивать наливной пол?

Удобнее всего размешивать раствор дрелью с миксер-насадкой в течение 2-3 минут на умеренных оборотах двигателя. Размешивание вручную более продолжительно, а значит, уменьшает и без того короткое время использования смеси (15-30 минут с момента затворения водой).

Как ровно залить наливной пол?

Чтобы стяжка получилась ровной, необходимо помочь наливному полу равномерно распределиться по поверхности. Для этих целей используют реперные маячки, раклю или стальной гладкий шпатель. Также для ускорения растекания можно использовать игольчатый валик.

Как сушить наливной пол?

Высыхание ускорится и будет более равномерным, если в течение всего периода выдерживать температуру 20-24°С без резких перепадов, влажность воздуха 55-60%, а также избегать воздействия прямых солнечных лучей. Принудительно сушить наливной пол нельзя!

Как долго сохнет наливной пол?

Ходить по наливному полу, в среднем, можно уже через 3-4 часа. Укладка напольных покрытий зависит от вида материала и типа напольного покрытия: плитку можно укладывать раньше (5-7 дней), под укладку линолеума и ковролина следует как следует просушить стяжку (14-21 день).

Как исправить наливной пол?

Пузыри и вздутия убирают при помощи шлифовки с последующей полировкой, трещины заполняют быстросохнущими ремонтными составами. Пересохший из-за сквозняков или слишком высокой температуры верхний слой нужно полностью снимать шлифовальной машиной, а затем выравнивать суперфинишным наливным полом.

Как исправить неровности наливного пола?

При появлении выступов и впадин разумнее всего залить еще один тонкий слой суперфинишного наливного пола. Самые высокие бугры предварительно шлифуют, а самые глубокие ямки — предварительно шпаклюют тем же суперфинишным составом.

Как демонтировать старую стяжку?

Удаление наливного пола — долгий, трудоемкий и дорогостоящий процесс, поэтому в любом случае стоит предпочесть демонтажу устранение дефектов. Если же это невозможно, стяжку толщиной более 30 мм демонтируют перфоратором с насадками долотом-скарпелем и пикой, предварительно нарезав на сегменты болгаркой; более тонкие покрытия снимают мозаично-шлифовальной машиной или болгаркой со шлифовальным диском.

Виды наливных полов

Пол наливной создается путем заливки на тщательно подготовленное основание специальных смесей, которые после застывания превращаются в монолитное покрытие, отличающееся ровностью, аккуратностью и красотой. Такой пол имеет массу достоинств – он очень прочен, не боится воды или перепадов температур, долговечен, не боится воздействия различных химических веществ. Однако его свойства могут в некоторой степени варьироваться в зависимости от того, какой вид смеси применялся для создания основания.

Основные виды наливных полов

Все составы можно поделить на две основных разновидности – это полимерные и минеральные. Последние изготавливаются но основе цемента, какого-либо наполнителя (обычно это очищенный песок) и модифицирующих добавок, которые позволяют ускорять процессы застывания покрытия и текучесть материала. Как правило, такие виды составов используются для создания идеально ровного наливного пола, который служит черновым основанием для укладки различных напольных покрытий, требовательно относящихся к качеству чернового пола. Но иногда они могут выступать и в качестве финишного покрытия в квартире.

Наливной пол одноцветный

Все минеральные составы для изготовления полов наливного типа делятся на:

  • базовые, которые применяются как раз для выравнивания чернового основания. Толщина их слоя может быть достаточно большой и позволяет скрыть крупные неровности пола.
  • смеси для среднего слоя, которые отличаются высокой скоростью высыхания, применяются для выравнивания более мелких неровностей (до 3 см).
  • финишные смеси — необходимы для оформления верхнего декоративного слоя. Их толщина обычно не превышает 1 см.

Полимерные составы используются обычно только для создания финишного покрытия. В зависимости от состава, они подразделяются на:

  • эпоксидные;
  • эпоксидно-уретановые;
  • метилметакрилатные;
  • полиуретановые.

Каждая смесь имеет свои качества и свойства, в зависимости от которых и делается выбор в пользу той или иной. Как правило, большую роль при выборе состава играют будущие условия эксплуатации пола.

Белый наливной пол глянцевый

Эпоксидный состав, полимеризуясь, создает очень прочное, не боящееся жидкостей и химии антистатичное покрытие, которое довольно легко очищается от самых разных загрязнений. Именно эти полы часто создаются в квартирах и жилых домах, так как относительно просты в заливке.

Эпоксидный наливной пол в токарном цеху

Эпоксидно-уретановые полы отличаются значительными показателями прочности и часто обустраиваются в помещениях, где нагрузки на основание достаточно велики. Отличаются также и устойчивостью к механическим повреждениям, так как очень эластичны по сравнению с другими видами. Главный недостаток – высокая цена.

Эпоксидно-уретановые полы

Полы на основе метилметакрилата требовательны к соблюдению процесса монтажа и капризны. Они очень быстро сохнут и имеют неприятный запах до момента застывания, но зато отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур и могут использоваться даже на улице.

Метилметакрилатный пол — слои

Полы полиуретановые – дорогие, но отличающиеся высоким качеством и красотой. Просты в работе, потому тоже могут быть обустроены в квартире или доме самостоятельно.

Полиуретановый пол

Заливка самовыравнивающейся смеси

Состав смесей для наливных полов

Смеси одной линии для базового и финишного выравнивания состоят из похожего набора ингредиентов:

  • вяжущее вещество;
  • заполнитель;
  • модифицирующие добавки.

В качестве вяжущего вещества традиционно используется цемент, гипс или полимеры (в импортных смесях). Цемент придает смеси серый оттенок, а гипс позволяет получить смесь приятного бежевого цвета. Используемый зарубежными производителями полимер в содружестве с красителями позволяет получить практически любой цвет смеси. Зарубежные полимерные смеси позволяют получить раствор с улучшенными характеристиками, но цена их иногда на порядок выше отечественных. Некоторые производители вводят в свои смеси композицию указанных выше веществ, получая тем самым продукцию с необходимыми улучшенными характеристиками.

В качестве заполнителей производители традиционно используют песок или крошку известняка. Размер частиц заполнителя колеблется от 0.5 мм у финишных смесей, до 1.2 мм в базовых составах. Вводимые в состав смесей модифицирующие добавки позволяют улучшить растекаемость раствора и его пластичность. Также они повышают адгезию раствора с поверхностями. В состав многих смесей также добавлены красители, которые позволяют получить наливной пол не только в традиционных серо-бежевых оттенках.

Для улучшения качества раствора в некоторые смеси добавляют микроволокна. В растворе они расположены хаотично и крепко соединяют частички всех компонентов. Это делает раствор более пластичным, а на готовой стяжке устраняет возможность образования трещин.

Заливать наливной пол нужно подходящей для этого помещения смесью. Для кухни, санузла ванной комнаты и других помещений с повышенной влажностью больше подойдут смеси с цементом. Для других жилых помещений лучше взять смеси с гипсом

При устройстве теплых полов важно, чтобы стяжка была эластичная и плавно реагировала на изменения температуры, что позволит избежать образования на таких полах сетки трещин. Если важно закончить ремонт как можно скорее, то выбирают смесь, дающую быстроотвердевающий раствор

Также выпускаются смеси со специальными свойствами, о которых производители указывают на упаковке.

Выбор полимерного состава покрытия.

Какой вид наливного пола выбрать?

Выбор материалов для наливного пола зависит от возникших потребностей, условий эксплуатации, предназначения и места заливки.

В жилых помещениях применяются эпоксидные материалы, они самые экологичные, кристально прозрачные и не имеют запаха.

При выборе эпоксидного полимера или полиуретанового наливного пола желательно отдавать предпочтение одному производителю, как самого полимера так и грунтовки. Это нужно потому, что материалы от разных производителей могут быть несовместимы из-за различных пропорций в составе, может быть высокий риск того, что слои не сцепятся.

Полиуретановые покрытия для пола в застывшем виде более эластичные чем эпоксидные, поэтому где возможны различные подвижки и смещения или падения тяжелых предметов, то выбирать лучше полиуретан. Так же он не боится молочной кислоты в отличии от эпоксидных наливных полов. Но при заливке боится сквозняков и любого движения воздуха.

Выбор цвета от вашего желания и предпочтения.

Чтобы в будущем напольное покрытие служило долго, необходимо ответственно подойти к подготовке основания для наливного пола.

Подготовительный этап

Качество полиуретанового наливного пола, срок службы покрытия в значительной мере зависят от правильной подготовки основания. Также существует ряд требований к его характеристикам и к температурно-влажностному режиму в процессе проведения работ:

  • Влажность основания не более 4%
  • Прочность на сжатие не менее 20 МПа, на отрыв — не менее 1,5 МПа
  • Уклон не более 3% (4 мм на 2 м)
  • Температура воздуха 15-30°С, поверхности основания — 10-30°С, максимально допустимый перепад температур воздуха и поверхности — 3-4°С
  • Максимально допустимый уровень влажности воздуха — 75% при температуре 10°С, 85% при 20°С
  • Оптимальная температура состава — 20°С, если он транспортировался в холодную погоду, перед началом работ его необходимо сутки выдержать при комнатной температуре
  • Хотя жидкий полиуретан не обладает выраженным запахом, помещение должно проветриваться. Но при этом нужно избегать интенсивного движения воздушных масс, недопустимо использование вентиляторов, обогревателей

Требования к температурно-влажностному режиму при использовании разных составов могут различаться, поэтому необходимо изучить инструкцию производителя.

Подготовка основания

Основание необходимо очистить от загрязнений, обезжирить, удалить отслаивающиеся, крошащиеся участки, обеспылить, наилучший эффект достигается при использовании промышленного пылесоса. Трещины заделываются полимерной шпатлевкой. При значительном уклоне основания, перепадах высоты обязательно его выравнивание.

Полиуретиновые наливные полы совместимы практически с любыми основаниями, но лучше уточнять в инструкции производителя, на какие основания их можно наносить. В зависимости от типа основания производятся такие подготовительные работы:

  • Бетон подвергается дробеструйной обработке, фрезеруется или шлифуется алмазными насадками, затем обеспыливается
  • Дерево шлифуется, заделываются все щели
  • Керамическая плитка — расшатанные плитки удаляются, их места и глубокие швы заполняются шпатлевкой

Последним этапом подготовительных работ является нанесение грунтовки. Рекомендуется перед грунтовкой основания и заливкой пола оклеить низ стен по периметру малярным скотчем для защиты от брызг

Капиллярное проникновение влаги может привести к отслоению полиуретанового покрытия, поэтому крайне важно осуществить гидроизоляцию основания и запечатать его поры

Если бетон старый или низкой прочности, со значительной пористостью, его необходимо обработать пропиткой. По необходимости грунтовка наносится в несколько этапов, пока не будут закрыты все видимые поры. Если нужно придать шероховатость гладкому основанию (типа керамической плитки), в последний слой грунтовки добавляется кварцевый песок.

К нанесению наливного пола обычно можно приступать через 6 часов после завершения грунтовки, иногда приходится выдержать более длительный интервал, но не больше суток.

Подготовка смеси

Полиуретановые наливные полы (жидкий линолеум) бывают однокомпонентными и двухкомпонентными. Однокомпонентные составы предназначены для изготовления тонкослойных полов, для жилых помещений это оптимальный вариант.

Если необходимо сделать более толстое, прочное и износостойкое покрытие, лучше использовать двухкомпонентный состав. Также его можно превратить в высоконаполненный, добавляя кварцевый песок. Чем больше содержание наполнителя в наливных полах, тем более толстым слоем наносится смесь.

Однокомпонентный состав тщательно размешивается перед использованием, в случае высокой вязкости смеси можно добавить небольшое количество растворителя сольвента (если это допускается инструкцией производителя).

Для приготовления двухкомпонентного состава оба компонента тщательно размешиваются по-отдельности, затем отвердитель вливается в основной состав и вымешивается. Смешивание осуществляется в 2 приема с небольшим интервалом. При использовании наполнителя он добавляется на втором этапе.

Важно: в процессе приготовления двухкомпонентного состава в районе дна и стенок могут оставаться непромесы. Поэтому рекомендуется после первого этапа вымешивания перелить состав в чистую емкость и повторить процедуру

Если вымешивание осуществляется в одной емкости, при выливании раствора на пол нельзя выскребать материал со дна и стенок.

Правила заливки самовыравнивающихся растворов

Заливать затворенную нивелирующуюся массу на пол можно в комнатах с обустроенными оконными и дверными проемами. Сквозняков быть не должно, о проветриваниях при помощи естественной и приточной вентиляции на время твердения пола нужно забыть.

Раствору без постороннего принуждения нужно терять влагу в процессе созревания. Температура в данный период должна быть стабильной без показателей ниже 5º С и без взлетов выше 20º С. Приоритетная влажность 60%.

Будем считать, что выравнивание и набор запланированной высоты уже выполнен, т.е. базовый слой у нас уже создан или в качестве его мы принимаем существующий кафельный, цементный или дощатый пол. 

Далее выясняем, как сделать наливные полы своими руками, произносим волшебное слово «итак».

Готовим поверхность к предстоящей обработке:

Ремонтируем бетонный или цементный черновой пол, расшиваем до сантиметровой ширины трещины и заполняем ремонтным составом, цементно-песчаной или предназначенной для будущей заливки смесью. Ощутимые рельефные выпуклости срезаем перфоратором, удаляем ненадежные сегменты. Оставшиеся после удаления каверны и мелкие углубления заполняем раствором, разравниваем заподлицо с плоскостью черновой основы.Напольную плитку проверяем на прочность фиксации.

С ненадежными элементами поступаем, как с бетонными возвышенностями. Заполняем раствором швы, углубления.Деревянные полы, ремонтируем по правилам их восстановления. Меняем сомнительные элементы, подновляем крепеж, щели запениваем, заполняем столярным клеем с опилками либо герметиком.

Масляную краску, пятна жира, остатки моющих веществ удаляем с помощью растворителей, затем тщательно убираем с пола пыль с загрязнениями влажной тряпкой и пылесосом.

В зависимости от выбранной схемы заливки нивелирующейся смеси грунтуем или застилаем слой изоляции. По периметру располагаем демпферную ленту, если будет сооружаться плавающий пол.

Декорирование полимерного пола

Высыхание основы полимерного пола свидетельствует о начале декорирования. Для этого можно использовать винил, баннер, рисунок красками, мерцающие частицы. Любой из этих материалов покрывается лаком и будет очень долговечным. Также в последнее время становятся популярными 3D-изображения на наливном полу.

Не забывайте, что только строгое следование всем правилам и инструкциям приведет к желаемому результату. Необходимо следить за составом смеси – она должна быть в меру густая, так как излишняя вода может привести к негативным последствиям, и полимерный пол превратится в обычное покрытие, а недостаточное количество воды не позволит правильно и равномерно распределить смесь и получить идеально ровную поверхность.

Просмотрено: 1 080

Что такое наливной пол

Под наливным полом понимают вид стяжки, залитой самовыравнивающимися смесями. Ее отличительная особенность — требуемая минимальная толщина в 3,5 мм. На практике используется 2 типа наливных полов:

  • финишное покрытие, которое в классическом понимании и есть наливной пол;
  • быстротвердеющая стяжка на цементной или гипсовой основе с добавлением полимерных материалов под напольное покрытие из ламината, паркетной доски, паркета, линолеума, ковролина, плитки и т.д. Таким способом можно устранить мелкие погрешности в основании пола и получить гладкую поверхность. Способ базируется на способности смеси растекаться по поверхности так же, как это делает вода.

В статье проводится сравнение методов выравнивания пола под финишное покрытие. Поэтому в дальнейшем речь будет вестись исключительно о втором типе наливного пола — стяжке.

Плюсы и минусы наливного пола

Использование самовыравнивающихся смесей для выравнивания основания пола имеет ряд преимуществ перед другими способами:

Наливной пол.

  • долговечность — при соблюдении технологии залитый слой будет служить не одно десятилетие. Поэтому для полов с длительным сроком эксплуатации, например, керамогранит, специалисты рекомендуют использовать наливной пол вместо стяжки;
  • стойкость к перепадам температуры и влажности — практически не изменяет линейных размеров при нагревании;
  • малая толщина заливки. Для полимерных смесей 3,5 мм, для самовыравнивающихся смесей на основе цемента или гипса — 15 мм;
  • идеально ровная поверхность;
  • прочность — крепче бетона. Кстати, в этом есть и большой минус наливного пола — его сложно удалить. Рабочие-строители говорят: «хоть зубами грызи»;
  • меньший удельный вес, а, следовательно, меньшая нагрузка на несущие конструкции;
  • герметичность — стыкуется со стенами вплотную, предотвращая попадание в дом насекомых из подвальных помещений;
  • простая технология заливки — разлитый на основание пола жидкий раствор сам растечется по помещению. Нужно только помочь ему в углах и около стен;
  • быстрый набор прочности — нет необходимости ждать продолжения работ неделями;
  • подходит для «теплого пола» и всех видов напольного покрытия.

К сожалению, этой технологии присущи и недостатки:

требуется более тщательная подготовка выравниваемой поверхности, при этом дорогая, при найме строительной бригады обойдется не в одну тысячу рублей;
предельно сложный демонтаж — в этом важное отличие стяжки от наливного пола: бетон разбивается быстро, правда с грохотом и пылью, а над наливным полом придется попотеть;
высокая стоимость смеси. Делать из нее стяжку толщиной более 2 см предельно дорого — увеличение затрат почти в 10 раз;
для работы нужна специальная обувь — краскоступы, и специальный игольчатый валик.. Знакомство с сильными и слабыми сторонами основных технологий выравнивания основания пола дает общее представление, чем отличается стяжка от наливного пола

Однако этого недостаточно, чтобы сделать осознанный выбор в пользу конкретной технологии. Поэтому продолжим сравнением эксплуатационных характеристик

Знакомство с сильными и слабыми сторонами основных технологий выравнивания основания пола дает общее представление, чем отличается стяжка от наливного пола. Однако этого недостаточно, чтобы сделать осознанный выбор в пользу конкретной технологии. Поэтому продолжим сравнением эксплуатационных характеристик.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий