Армирование стяжки: от технологии и нюансов к материалам и расчету

Армирование подстилающих слоев и набетонок

ФЕДЕРАЛЬНАЯ ЕДИНИЧНАЯ РАСЦЕНКА ФЕР 06-01-015-10

НаименованиеЕдиница измерения
Армирование подстилающих слоев и набетонок1 т
Состав работ
01. Установка арматуры

В расценке учтены только прямые затраты работы на период 2000 года

(Федеральные цены), которые рассчитаны по нормам ГЭСН выпуска2009 года . Для дальнейшего применения, к указанной цене применяется коэффициент перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1

Всего (руб.)Оплата труда рабочихЭксплуатация машинОплата труда машинистовСтоимость материаловТрудозатраты (чел.-ч)
6084,69111,9937,12,165935,612,64

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 6 084,69 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в текущих ценах открыть страницу

Посмотрите ресурсную часть расценки в нормативе ГЭСН 06-01-015-10

При использовании в смете, расценка требует индексации для перевода в текущие цены. Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года

в ценах2000 года .

Источник

Пример вычисления необходимых параметров

Рассмотрим расчет арматуры для ленточного фундамента на примере.

Допустим, что высота ленты составляет 100 см, а ширина — 40 см (распространенный вариант мелкозаглубленного фундамента).

Тогда площадь сечения составит:

40 • 100 = 4000 см2.

Определяем общую площадь сечения арматуры (минимальную):

4000 : 1000 = 4 см2.

Поскольку ширина ленты составляет 40 см, то в одной решетке нужно разместить 2 стержня, а общее количество составляет 4 шт.

Тогда минимальная площадь сечения одного прутка составит 1 см2. По таблицам СНиП (или из иных источников) находим наиболее близкое значение. В данном случае можно использовать арматурные стержни толщиной 12 мм.

Определяем количество продольных стержней. Допустим, общая длина ленты составляет 30 м (лента 6 : 6 м с одной перемычкой 6 м).

Тогда количество рабочих стержней при длине 6 м составит:

(30 : 6) • 4 = 20 шт.

Определяем количество вертикальных стержней. Допустим, шаг хомутов составляет 50 см.

Тогда при длине ленты 30 м понадобится:

30 : 0,5 = 60 шт.

Определяем длину одного хомута.

Для этого от ширины и высоты сечения отнимаем по 10 см и складываем результаты:

(40 — 10) + (100 — 10) = 120 см. Длина одного хомута равна 120 • 2 = 140 см = 2,4 м.

Общая длина вертикальной арматуры:

2,4 • 60 = 144 м. Количество стержней при длине 6 м составит 144 : 6 = 24 шт.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!

Полученные значения следует увеличивать на 10-15%, чтобы иметь запас на случай ошибок или непредвиденных расходов материала.

Фиброволокно

Фиброволокном называют материал, внешне похожий на смесь (клубок) из волокон длиной от 3 до 20 см. Волокна изготавливаются из стали, базальта, стекла, полиамида и пластика (полипропилена). Они используются как добавки в бетонный раствор, отчего он приобретает дополнительные свойства.

Наиболее популярным при изготовлении стяжки пола является фиброволокно из полипропилена. По своим характеристикам стяжка с добавками соответствует армированному слою:

  1. Повышается стойкость к образованию трещин.
  2. Исчезает расслаиваемость раствора.
  3. Увеличивается прочность и долговечность.
  4. Повышается стойкость к истиранию поверхности почти на 60 %.

Кроме того, улучшаются и другие характеристики бетонного и цементно-песчаного раствора:

  1. Увеличивается морозостойкость.
  2. Волокно уплотняет пористую структуру, поэтому повышает влагостойкость.
  3. Улучшается сцепляемость с другими материалами.
  4. Снижается трудоемкость выполнения армированной стяжки: не требуется раскладка сеток и установка опор.
  5. Снижение стоимость армированной фиброволокном стяжки.

При приготовлении раствора фиброволокно добавляется в бетономешалку самым последним для равномерного размешивания. В сухих смесях перемешивается вместе с другими сухими компонентами.

Расход добавки следующий:

  1. Для лучшего сцепления и облегчения работ до 300 г/м3.
  2. Для улучшения прочности и долговечности до 600 г/м3.
  3. Для достижения наилучших характеристик до 800 г/м3.

Для сведения: стальное фиброволокно увеличивает прочность строительных конструкций, базальт – пожаростойкость, полиамид – термо и химическую стойкость.

Использование армированной стяжки выгодно по многим причинам. Итогом применения армирования стяжки является ровный и прочный пол под любое покрытие и снижение расходов на ремонт.

Использование фиброволокна для стяжки пола

Фиброволокно для стяжки пола – это довольно уникальное вещество, которое применяется для придания настилу армирующего эффекта. Дело в том, что стандартные растворы для такого мероприятия имеют существенные недостатки. Так, смеси, используемые для выравнивания напольной поверхности, обладают довольно сильной усадкой, из-за этого появляются трещины, и основание теряет свою прочность. Именно фибра позволяет устранить эти проблемы и не способствует увеличению веса общей конструкции.

Преимущества фиброволокна

Фибра, которая используется для стяжки, состоит из волокон полипропилена. Этот материал относится к искусственным и представляет собой волокна белого цвета длиной до 20 мм при диаметре до 20 мкм. Чтобы увеличить адгезию материала со строительной смесью его дополнительно обрабатывают масляными компонентами.

Фиброволокно способствует приданию раствору ряда улучшенных характеристик, среди которых выделяют:

Отмечается, что данный материал не имеет практически никаких недостатков. Существенная проблема, которая может возникнуть, это приобретение некачественного изделия. Зачастую такое происходит из-за выбора непроверенной продукции от сомнительного продавца, которая отличается более низкой ценой. Последствия такого применения довольно сложно спрогнозировать. Дело в том, что раствор не только может не получить необходимых характеристик, но и поддельная фибра будет выделять вредные для здоровья человека и животных вещества.

На заметку! Чтобы избежать негативных последствий, необходимо отдавать предпочтение строительным магазинам с заслуживающей доверия репутацией и имеющим сертификаты на продаваемую продукцию.

Материал и его особенности

Фибра для стяжки пола – это действительно уникальный материал. Многие мастера отмечают, что использование его вместе с пластификаторами значительно повышает общую надежность конструкции.

При заливке раствора можно выделить несколько стадий, которые определяют особенности фиброволокна:

Фиброволокно увеличивает пластичность используемого раствора. Необходимо учитывать, что такое качество сохраняется даже после окончательного высыхания. Это позволяет справиться с проблемами, которые возникают в недавно построенных многоквартирных и частных домах, подвергающихся постоянной усадке.

На заметку! Многие специалисты отмечают необходимость использования фибры в качестве дополнительного строительного компонента в местах с повышенной сейсмической опасностью.

Расход фиброволокна зависит от того, какой эффект планируется получить. Дело в том, что от количества используемого вещества зависят качества, которые приобретает раствор для стяжки пола.

Итак, на 1м3 раствора приходится следующее количество добавки:

  • 300 граммов – добавка выступает в качестве пластификатора.
  • 600 граммов – значительно повышает прочность смеси.
  • 900 грамм – придает составу все качественные характеристики.

На заметку! Нужно учитывать, что расход на м2 не совсем уместен при подсчете данного материала. Ситуация осложняется тем, что в расчете необходимо ориентироваться на толщину настила. Поэтому на 1 м2 с учетом толщины в 5 см понадобится не менее 40-45 г фиброволокна.

Выполнение полусухой стяжки

Заливка стяжки при помощи фибры производится в следующей последовательности:

  1. Все начинается с тщательной подготовки поверхности. Все трещины замазываются смесью, которая будет использоваться в дальнейшем.
  2. Укладывается слой теплоизоляции.
  3. На пол устанавливаются маяки, которые будут служить ориентиром для качественного выравнивания раствора. Их устраивают удобным в конкретном случае способом.
  4. Выполняется подготовка смеси. Многие мастера разнятся в последовательности действий: одни указывают, что фибру следует добавлять в сухой состав, другие, что добавку примешивают в процессе создания раствора. Первый вариант является более предпочтительным.

Через несколько суток можно начинать выполнять последующие отделочные работы, которые могут заключаться в укладке ламината или паркетной доски.

Какие виды сетки чаще всего используют?

Существует несколько видов арматурной конструкции, которую применяют для устройства отмостки. Каждая из них имеет свои характеристики и особенности.

Обычная

Это проволочные провода наваренные друг на друга при перпендикулярном расположении. Она легче стандартной конструкции.

Поставляется она в рулонном виде и применяется, когда необходимо укрепить кирпичную кладку, асфальтобетон на стоянке или в промышленном помещении, отмостку.

Стандартная

Она характеризуется средними размерами с диаметром стержней 5-7 мм, которые переплетены под прямым углом.

Стандартную сетку применяют при армировании стенок фундаментов, пола плит перекрытий, стягивании поверхности.

Поверхностное армирование выполняют для качественного оштукатуривания, при заливке цементного пола, укрепления кирпичной кладки. Ею армируют несущие бетонные конструкции стен, фундаментов, перекрытий и отмосток.

Металлическая

Это прочный материал, который применяют для усиления сооружений и строительных материалов.

Металлическая арматура устойчива ко всевозможным неблагоприятным условиям эксплуатации – атмосферным явлениям, температурным перепадам, повышенной влажности и воздействия химических реагентов.

Часто такой материал при изготовлении оцинковывается гальваническим методом. Он имеет ряд преимуществ перед необработанными аналогами:

  • длительный эксплуатационный срок;
  • противостояние воздействиям извне;
  • устойчивость к механическим воздействиям;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокая прочность;
  • простота транспортировки;
  • не требуются особые условия хранения;
  • на оцинкованной арматуре исключено появление коррозии.

Геосетка

В составе этого материала содержатся полимеры и ткань. Изделие из полипропилена может быть обтянуто резиной, тканью или геотекстильными материалами.

Чаще такой материал используют при необходимости укрепления грунта перед укладкой асфальтобетона.

Устройство стяжки. Основные правила

Стяжки по прочности на сжатие следует изготавливать:

  • Для выравнивания поверхности нижележащего слоя из бетона класса не ниже В 12,5 (М 150), цементно-песчаного раствора прочностью не ниже 15 МПа (150 кгс/см);
  • под наливные полимерные покрытия — из бетона класса не ниже В 15 (М 200) или цементно-песчаного раствора прочностью не менее 20 МПа (200 кгс/см).

При устройстве сплошных стяжек из бетона и цементно-песчаного раствора подвижность бетона должна соответствовать:

Определение подвижности бетона и раствора

  • Для бетонов — осадке конуса 2 — 4 см (на рисунке выше отмечено буквой А).
  • Для цементно-песчаного раствора — глубине погружения конуса СтройЦНИЛ 4 — 5 см (на рисунке выше отмечено буквой Б).
  • Цементно-песчаные стяжки можно выполнять и наливным способом из раствора жидкой консистенции, соответствующей осадке стандартного конуса 8-11 см.

Наименьшая толщина стяжки:

  • При укладке ее по плитам перекрытия — 20 мм.
  • По тепло или звукоизоляционному слою — 40 мм. При устройстве стяжки между этим слоем и стяжкой следует предусмотреть однослойный гидроизоляционный ковер из полиэтиленовой пленки, толя или пергамина. По засыпке из песка или шлака гидроизоляцию не устраивают.
  • Для укрытия трубопроводов стяжка должна быть на 10-15 мм больше их диаметра.

Верх стяжки должен быть ниже отметки чистого пола на толщину покрытия. Эти отметки выносят на стены, с которых с помощью уровня и контрольной рейки переносят на маяки, или применяют для этих целей современные строительные лазерные уровни. Первый ряд маячных направляющих реек укладывают на расстоянии 20-30 см от стены, остальные располагают на расстоянии 1,5-2 м параллельно первому ряду. Каждый маяк укладывают на небольшие крепежные марки из раствора, вдавливая их до необходимой отметки. Цементно-песчаную стяжку укладывают полосами между двумя маячными направляющими и разравнивают. Если рассматривать технологию полусухой стяжки пола, то маяки могут изготавливаться непосредственно из раствора.

Через сутки после укладки раствора, когда стяжка затвердеет и сможет выдержать вес рабочего (без вмятин от обуви), маяки (если они устанавливались) снимают и проверяют ровность стяжки. Одновременно с помощью двухметрового металлического правила срезают бугры и устраняют неровности, особенно в местах сопряжения с ранее уложенными участками стяжки. Пазы, образовавшиеся после удаления маячных реек, заделывают цементно-песчаным раствором.

Через 1 — 2 ч, когда раствор в пазах начнет схватываться, всю поверхность стяжки затирают деревянными полутерками или штукатурно-затирочной машиной, добавляя более пластичный раствор.

Подведем краткий итог. Особенность полусухой стяжки пола заключается в использовании минимального количества воды для затворения цементно-песчаной смеси. В результате получается не раствор для заливки, а рассыпчатая однородная масса. Для улучшения характеристик смеси и готовой стяжки, в массу добавляют также пластифицирующие добавки и армирующие компоненты. Все это нужно учитывать при расчетах, и представленный онлайн калькулятор стяжки во многом поможет с этим. Единственное, что не включено в алгоритм, — вспомогательные компоненты, которые не всегда используются. А если и используется армирование и усиление пластичности, то компоненты для этого без труда просчитываются отдельно.

Основные преимущества армирования и отличия от обычной стяжки

Принципиальное отличие заключается лишь в наличии сетки, выполненной из металла, стекловолокна или других материалов. В остальном технология заливки не отличается.  За счет этого часть нагрузки, вызванной весом бетона, снимается с поверхности.

Армированная стяжка обладает следующими преимуществами:

  • Армирующая сетка позволяет значительно повысить эксплуатационные характеристики бетонного пола. За счет этого повышается его прочность и устойчивость к влиянию различных факторов. Например, такой пол держит форму даже в случае затопления водой;
  • Значительно повышается устойчивость к растягивающим нагрузкам, поэтому трещины на таком полу появляться не будут;
  • Может быть значительно уменьшена толщина стяжки без ущерба для прочности. Это позволяет значительно сэкономить материал и снизить нагрузку на основание;
  • Такая стяжка идеально подходит для проведения ремонта в старых квартирах, в которых неровности пола имеют порой значительные перепады.

Назначение арматурной сетки внутри стяжки

В приложении Б строительного норматива СП29.13330, являющегося основным документом, как для профессиональных, так и индивидуальных застройщиков, приведены термины для конструкций пола:

  • гидроизоляция – сплошной пленочный слой, отсекающий грунтовые/сточные воды;
  • пароизоляция – пленка или мембрана, расположенная под стяжкой или утеплителем, отсекающая водяные пары, которые могут проникнуть в конструкцию пола с нижнего этажа или подполья;
  • грунтовое основание – уплотненная почва, на которую укладывается подстилающий слой (имеется только в конструкции пола по грунту);
  • звукоизоляция – защищает от структурного и/или воздушного шума снизу;
  • теплоизоляция – снижает теплопотери в конструкции пола;
  • подстилающий слой – распределяет нагрузки на грунт в соответствующей конструкции пола;
  • покрытие – эксплуатируемая часть конструкции, изготавливаемая из декоративных материалов;
  • стяжка – маскирует коммуникации, обеспечивает уклон для водостока, выравнивает плитное перекрытие, обеспечивает регулировку финишного покрытия по вертикали, всегда расположено под ним;
  • прослойка – упругая постель для покрытия или жесткая связь облицовочного материала с основанием.

В пункте № 8 этого же нормативного документа озвучены требования к стяжкам:

  • толщина 2 см минимум по плитам перекрытия при использовании пескобетона (смесь песка и цемента) без разделительных слоев;
  • толщина 4 см минимум из аналогичного материала при наличии в конструкции, хотя бы одного разделительного слоя (утеплитель или акустический материал);
  • толщина 4,5 см + толщина труб при укрытии инженерных систем (контуры теплого водяного пола, канализация, ХВС/ГВС, отопление), размер берется от верхней поверхности коммуникаций.

Существует несколько технологий изготовления рассматриваемого слоя конструкции, поэтому:

  • армирование стяжки пола производится только при выполнении мокрой и полусухой технологии (когда не соблюдена терминология, фактически изготавливается жесткий подстилающий слой);

    Сетка внутри мокрой стяжки.

  • сухая стяжка и наливной пол не армируются;
  • при создании уклона и укрытии инженерных систем допускаются исключительно стяжки монолитные из ЦПС с проектной прочностью 15 МПа и товарных бетонов, не ниже В12,5 класса;
  • если в качестве напольного покрытия планируется наливной пол, класс бетона увеличивается до В15, прочность сжатия сухой смеси ЦПС до 20 МПа;
  • аналогичные требования к материалам предусмотрены для пирога пола с шумовиброизоляцией и утеплителем;
  • допускается применение легких бетонов класса В5 и выше, поризованного ЦПС с прочностью сжатия от 5 МПа.

Основными требованиями к жесткому подстилающему слою являются:

  • толщина от 1 см;
  • защитный слой от 2 см;
  • арматура 5 – 18 мм по расчету класса А400, А500 либо В500;
  • процент армирования минимум 0,1;
  • расположение стержней в сетках поперечное и продольное, в нижней части конструкции (зона растяжения);
  • при использовании фибры процент армирования снижается до 0,0025%.

Схема утепленной стяжки пола по плитам перекрытия.

При этом проектировщики либо ориентируются на Руководства по конструированию еще советских времен, либо объясняют целесообразность перерасхода бюджета строительства отсутствием усадок конструкционного материала и раскрытия трещин.

Как произвести армирование стяжки материалом

Перед облицовкой пола его вначале заливают цементным составом, чтобы выровнять и сделать более надежным. Раствор делается из цемента, песка, полипропиленовой фибры и воды. Кроме перечисленных материалов нужны будут следующие инструменты:

  • строительный уровень;
  • алюминиевый профиль;
  • линейка;
  • мастерок;
  • шпатель;
  • рейка-правило;
  • рулетка;
  • дрель со специальной насадкой для перемешивания цементного раствора;
  • отвертка;
  • саморезы.

Вначале идет подготовка основания. С него убирается мусор, а затем при помощи шпаклевки заделываются трещины и выемки, обнаруженные на полу. После этого его моют и ждут полного высыхания.

Как приготовить цементный раствор для штукатурки стен, можно узнать из данной статьи.

Затем выставляются уровни с пометками на стенах. Этот этап работ начинают проводить с углов помещения. Вместо маяков применяются деревянные бруски или саморезы с пластиковыми наконечниками, выполненными из пробок. Их необходимо зафиксировать цементом.

После такой подготовительной работы можно переходить к приготовлению раствора. Сначала смешиваются сухие компоненты – песок и портландцемент. Выдерживаются пропорции 3:1. Затем к ним добавляется половина объема фиброволокна. После тщательного вымешивания смесь разводится водой, а оставшаяся масса фибры вводится небольшими порциями. Если вы используете традиционную технологию, полезно почитать о том, какие смеси применяют для стяжки пола.

На видео – армирование стяжки фиброволокном:

В случае если такая стяжка из фиброволокна применяется для создания теплого пола надо предусмотреть термоизоляцию. Ее укладывают на высохшее основание, а после нее производят заливку подготовленным раствором. Обычно толщина слоя составляет 30-50 мм. Выравнивание плоскости происходит рейкой-правилом. Следует учесть, что последующий слой наносится только после того как высохнет предыдущий.

После выравнивания полученную поверхность затирают шлифовальным устройством, которое упрочняет поверхность. Ее производят по истечении 20 минут после заливки. Полученную стяжку надо закрыть полиэтиленом, чтобы защитить ее от сквозняков. Для правильного застывания она должна выстояться не менее 12 часов. Через четыре дня на ее поверхность можно укладывать декоративный слой выбранного напольного покрытия.

Фиброволокно – отличная альтернатива армированной сетки. Оно стоит дешевле, а наделяет цементную стяжку свойствами, которыми не может отличиться последняя. Работа не займет много времени, единственным фактором, от которого будет зависеть качество стяжки, является правильность создания раствора и его заливки. Ее можно выполнить самостоятельно, а для тех, кто сомневается в своих силах, лучше нанять специалистов. В любом случае при выполнении такой стяжки основание будет ровным, морозостойким, влагоустойчивым и теплопроводным.

Последовательность устройства полов

Чтобы полы в помещениях служили долго и надежно, нужно аккуратно выполнять каждый этап работы:

  1. Поверхность любого основания подготовить должным образом – очистить от грязи, мусора.
  2. Если основанием служит старая бетонная поверхность, нужно щели, трещины расшить, очистить и залить жидким раствором.
  3. Если предусмотрено в проекте, укладывается гидроизоляция, а также теплоизоляция.
  4. С помощью водяного уровня делается разметка уровня пола на стенах помещения.
  5. Раскладываются пластиковые фиксаторы для арматуры, или из раствора делаются подкладки под сетку, чтобы обеспечить положение ее в толще бетона.
  6. На фиксаторы укладывается сетка с нахлестом листов на 1-2 ячейки.
  7. Далее устанавливаются маяки – доски, рейки или направляющие для штукатурки заводского изготовления. Расстояние между маяками должно быть на 10-20 см меньше длины правила.
  8. Между маяками заливается бетон или раствор.
  9. Когда стяжка схватится, маяки, если это были бруски или доски, вынимаются, дыры заделываются бетоном или раствором.

Чтобы армированная свежая стяжка не высыхала местами, неравномерно, ее в течение нескольких дней нужно поливать водой и накрывать полиэтиленовой пленкой.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий