Виды абразива
Различают несколько наиболее распространенных материалов, служащих сырьем для изготовления абразивного порошка:
Гранат
. Этот абразив является натуральным минералом, поэтому экологически абсолютно безопасен для человека. Естественная структура частиц позволяет эффективно использовать такую наждачную шкурку для обработки всех пород древесины.
Карбид кремния
отличается высокими показателями твердости и прочности. Применяют такую наждачную бумагу для шлифования металлов, стекловолокна и других материалов, отличающихся повышенной твердостью.
Абразив на основе керамики
используют для формирования поверхности и устранения крупных дефектов при первичной обработке древесины, шлифовке паркета и т.д.
Оксид алюминия
достаточно хрупок, поэтому в процессе шлифования кристаллы могут крошиться, образовывая вместо затупленных новые режущие грани. Эта особенность значительно продлевает срок службы абразивного полотна.
Существуют и другие наполнители, однако встречаются они довольно редко и используются для специальной обработки.
Учитывая доступность и невысокую стоимость наждачной бумаги, можно с уверенностью сказать, что никакая конкуренция в ближайшее время ему не угрожает. Универсальность и простота обработки, а также многообразие обрабатываемых материалов делают абразивное полотно незаменимым как в быту, так и в промышленных условиях.
Из чего изготавливаются абразивные шкурки
Впервые производством наждачки занялись еще в 13 веке, но серийный выпуск этого материала приходится на 1833 год. Для изготовления современных шкурок используются следующие технологические этапы:
- Пропитка бумажного основания или ткани специальными полимерами, в качестве которых применяется латекс, получаемый из каучука
- На пропитанную платформу наносится разогретый до температуры в 30-50 градусов клей
- Сразу после этого осуществляется нанесение абразивных частиц, что достигается посредством насыпного способа машинным путем
- Чтобы получить готовый материал, изделие проходит стадию сушки в печи
На продолжительность сушки влияет типа применяемого клея для соединения абразивных частиц с бумажным или тканевым основанием. Умельцы делают наждачку в домашних условиях, применяя для этого подавленное стекло или песок в качестве абразивов. Недостаток самостоятельного изготовления шкурки в том, что получаемое изделие имеет неизвестную степень зернистости. Зернистостью именуется главный технический параметр изделия, от которого зависит его эксплуатация.
Это интересно! Знаете ли вы, что наждачкой можно не только удалять коррозию, но и обрабатывать лакокрасочные поверхности. Это выполняется при полировании автомобиля, когда необходимо удалить мелкие царапины и повреждения на кузове.
Форма выпуска
Абразивы используются не только для взаимодействия в ручную, но и к механическим инструментам, из-за чего выпускается во всевозможных моделях.
Листовая
Часто продаётся в стандартном размере 280х320. Производители иногда предоставляют листовой набор разных по зернистости.
Цилиндрическая
Форма применяется для барабанных установок или техники, и к шлифовке с помощью цилиндров.
Рулонная
Обычно в рулонах продают размер в 5 микрон длиной и с шириной до 115 мм. Это соответствует по ширине подошвы шлифмашины.
Ленточная
Используется в качестве непрерывно работающей бобины и достигает размеров до нескольких метров.
Треугольная, дисковая
Шлифлисты этой формы подходят для дельта и орбитальных шлифмашин. Выпускается в двух вариантах: самоклейка, клипсы.
Виды зернистости наждачной бумаги
Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.
Обычно нас интересует только размер зерна или зернистость наждачной бумаги
Стандарты России
Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.
Такой способ маркировки применяют в некоторых странах постсоветского пространства
По старому стандарту прописывается минимальный размер зерна. То есть чем больше число, тем крупнее зерно. Но надо иметь в виду, что часть зерен меньше. Кроме того, маркировка (буквенное обозначение) для крупного и мелкого зерна разная. Это стоит помнить. Для крупнозернистого наждака, зернистость наждачной бумаги указывается в микронах, а после него пишут букву Н с дефисом перед ней — «Н». Например, 63-Н, Это значит, что минимальный размер зерна на наждаке будет 63 микрона или 63 микрометра (мкм). Но там же будут частицы более крупного размера. Насколько крупнее? Чуть меньше предыдущей марки. В данном случае крупнее 63-Н только 80-Н, то есть зерно будет чуть меньше 80 мкм. Второй пример — 6-Н. Размер зерна не более 6 микрон или 60 мкм, а самые крупные будут не более 80 мкм (так как предшествующая марка 80-Н).
| Маркировка зерна наждачной бумаги по ГОСТ 3647 | Маркировка ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005 Россия) | Размер зерна в микрометрах (мкм) | Область применения и виды работ |
| 80-Р | Р22 | 800-1000 | Черновая обработка стали, другого металла, древесины, удаление ржавчины, заусенцев |
| 63-Н | Р24 | 630-800 | |
| 50-Н | Р36 | 500-630 | |
| 40-Н | Р40 | 400-500 | Грубые работы по дереву, первичная шлифовка древесины |
| 32-Н | Р46 | 315-400 | |
| 25-Н | Р60 | 250-315 | |
| 20-Н | Р80 | 200-250 | Сглаживание, Первичная шлифовка. Штукатурки, древесины, металла |
| 16-Н | Р90 | 160-200 | |
| 12-Н | Р100 | 125-160 | |
| 10-Н | Р120 | 100-125 | |
| 8-Н | Р150 | 80-100 | Снятие краски, шлифовка металла и мягких пород древесины, подготовка к шлифовке твердых пород древесины |
| 6-Н | Р180 | 63-80 |
При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву «М» (без дефиса). Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.
По новому стандарту (ГОСТ Р 52381-2005) зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».
| Маркировка наждачной бумаги по ГОСТ 3647-80 | Маркировка наждачной бумаги ISO 4344 (ГОСТ 52381-2005 Россия) | Размер зерна шлифовальной шкурки в микрометрах (мкм) | Для каких работ использовать |
| 5-Н или М 63 | Р240 | 50-63 | Выравнивание перед покраской и начало шлифовки твердых пород |
| 4-Н или М 50 | Р280 | 40-50 | |
| Н-3 или М 40 | Р400 | 28-40 | Окончательное выравнивание под покраску, шлифовка древесины |
| Н-3 или М28 | Р600 | 20-28 | |
| Н-1 или М20 | Р1000 | 14-20 | Шлифовка металла, пластика, керамики, мокрая доводка до гладкости древесины |
| М14 | Р1200 | 10-14 | |
| Н-0 или М10 | Р1500 | 7-10 | Сверхтонкая полировка металла, доводка до глянца пластика, древесины |
| Н-01 или М7 | Р2000 | 5-7 | |
| Н-00 или М5 | Р2500 | 3-5 |
Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.
Таблицы соответствия стандартам других стран
Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.
Таблица обозначения зернистости для разных стандартов: крупное зерно
Зернистость наждачной бумаги по стандартам разных стран: мелкозернистая
Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются
Для работы это может быть важно
Для работы это может быть важно
Какую наждачку использовать или как правильно выбрать шлифовальную шкурку
Выбирая шлифовальную шкурку, необходимо смотреть не только на цену, но и характеристики этого материала. Покупка бумажной наждачки не всегда оправдана, особенно если планируется зачищать влажные поверхности
На что надо обратить особое внимание при выборе шкурки, рассмотрим более детально, чтобы каждый, кто планирует приобретение, знал характеристики необходимого изделия:
- Степень зернистости. Это самый главный параметр, который нужно учитывать при покупке наждачного листа. Размеры фракций зависят от того, какие работы нужно выполнять, и какой вид материала будет зачищаться. Если осуществляется обработка древесных материалов, тогда применяются шкурки с зернистостью P22-P60. Когда осуществляется финишная зачистка, то используется шкурка P240 и более. Для шлифования металла и лакокрасочных покрытий применяются наждачки с размерами фракций еще меньших размеров
- Какой материал взят за основу — для проведения продолжительных работ применяются шкурки на тканевой или комбинированной основе. Для работы с влажными поверхностями обязательно используются устройства со специальным защитным слоем. Если нужно выровнять поверхность вручную или отполировать лакокрасочное покрытие кузова автомобиля, то подходят бумажные основания шкурок
- Для ручной или механической обработки. Если работы выполняются вручную, тогда применяются наждачки любого формата и размера, а вот для их эксплуатации в паре с электроинструментами понадобится выбирать круглые или ленточные изделия
- Цена и производитель — это еще два немаловажных фактора. Дешевая наждачка быстро сотрется, что говорит об использовании для ее изготовления низкокачественных материалов — бумага и клей. Производители шлифовальных шкурок являются, как правило, мало известными, но если впервые покупаете изделие, то следует выбирать средней или высокой стоимости оснастку, так как самые дешевые варианты вас точно разочаруют. Дешевая шкурка применяется для выполнения несложных работ в малых объемах, например, зачистка поверхности дверной ручки перед ее окрашиванием
Зная о том, какие виды наждачных шкурок бывают, и как правильно их выбирать, не составит большого труда приобрести именно то, что вам необходимо. Изделия продаются рулонами, и можно приобрести его в таком количестве по длине, сколько будет нужно.
Публикации по теме
Фреза по дереву для дрели виды и особенности применения
Перосъемная насадка на дрель и как ее сделать самостоятельно
Искрение щеток на болгарке причины и особенности их замены
Сверло на дрель по бетону конструкция выбор и советы по применению
Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы
Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.
Наждачка для шлифования дерева под покраску: выбор размера зерна
Какой наждачкой шлифовать дерево
Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.
Как выбрать зернистость наждачной бумаги для обработки древесины
Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.
Каким наждаком обрабатывать металл
Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический
Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым
Для шлифовки и полировки металла нужен другой тип шкурки, а размеры зерна подбираем под вид работы
Принцип подбора зернистости тот же: для грубой обработки повышенная «шершавость» крупного зерна, чем тоньше обработка, тем мельче абразив. Для снятия ржавчины и выравнивания основных шероховатостей берут самую грубую наждачку. Чем тоньше слой, тем меньше размер зерна. Так что тут все логично
Но обратите внимание, что на каждый вид работы приходится два или три размера зернистости. Это не значит, что надо брать любой из указанных
Это значит, что для получения хорошего результата надо обрабатывать каждым размером. Хотя, если внешний вид вам не так важен, тогда можно и одним размером из рекомендованных.
Наждачная бумага для пластика, камня, керамики и стекла
По типу абразива и его нанесения рекомендации те же: более прочные, более плотное расположение. Но шлифовка рекомендована с подачей воды, так что требуется водостойкая модификация наждака.
Наждачная бумага для пластика: выбор зернистости
Для финишной доводки пластика и стекла, шлифовальная шкурка даже с самым маленьким зерном — та самая нулевка или P800 — будет слишком грубой. Она будет оставлять видимые царапины. Доводят до гладкости эти материалы при помощи пасты ГОИ и еще более тонких шлифовальных составов. Но это уже отдельная история и свои технологии.
Виды наждачки
Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:
- Абразиву;
- Назначению;
- Способу нанесения абразива;
- Зернистости;
- Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
- Водостойкости.
Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.
Гранатовая наждачка
Виды абразива
Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:
| Тип абразивный | Особенности |
| Электрокорундовый | Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте. |
| Карбид кремния | Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика. |
| Гранатовый | Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева. |
| Алмазный | Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева. |
Карбид-кремниевая шкурка
Технология нанесения
Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.
В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:
- Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
- Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
- При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
- С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.
На фото – крупнозернистая наждачка
Зернистость
По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:
| Зернистость | Область применения |
| 40-60 | Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ. |
| 80-120 | Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей. |
| 150-180 | Применяется для финишной обработки. |
| 220-240 | Используется для затирки перед покраской. |
| 280-320 | Отлично подходит для удаления отметин перед покраской. |
| 360-600 | Применяется для шлифовки. |
Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.
Наждачка с мелким напылением
Маркировка
Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.
Выделяют следующие зарубежные группы:
- Япония;
- США;
- Канада;
- Китай.
Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.
К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.
Водостойкая шкурка
Водостойкость
Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.
Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.
В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.
Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.
Какую шлифовальную шкурку выбрать?
Как уже было отмечено, описываемые расходные насадки широко применяются для выполнения задач разной сложности мастерами, представляющими самые разные сферы. Например, в современном строительстве при выполнении отделочных работ наждачка применяется для выравнивания шпаклеванных стен и потолков, а также шлифовки застывших разводов. А также рассматриваемый расходник является неотъемлемой частью арсенала специалистов, работающих с кузовами автомобилей. Шкурки можно успешно использовать в том числе для заточки ножей.
Не менее часто насадки разной гритности эксплуатируются при обработке древесины. Наждачка позволяет довести заготовки и отдельные элементы изделий из дерева до идеального состояния. Стоит также отметить, что наждачная бумага обходится намного дешевле абразивных камней и другого заточного инструмента и оборудования. Нередко опытные мастера успешно заменяют такие устройства шкурками соответствующей зернистости, закрепленными на ровных поверхностях. Но при этом необходимо знать, как правильно подобрать расходную насадку.
Наждачка бывает обычной и водостойкой. Второй вариант на практике будет более функциональным и долговечным. Помимо того что такими шкурками можно обрабатывать влажные поверхности, периодическое промывание позволяет избавляться от пыли
Однако важно учитывать, что при выполнении шлифовальных работ с использованием станков нежелательно присутствие воды
При выборе расходников важно учитывать их основную в данном случае характеристику. И здесь речь идет не о форме выпуска наждачки, а именно о размерах фракции, то есть зернистости рабочей поверхности
Конечно же, не стоит недооценивать и важность способа нанесения этой самой рабочей части. В принципе тип абразива и его крепление больше определяют не эффективность, а долговечность
Если имеется в виду обработка древесины, то в первую очередь следует обратить внимание на шкурки, которые в процессе эксплуатации не будут быстро забиваться пылью. Оптимальными станут варианты с промежутками между зернами (открытое нанесение рабочего покрытия)
С учетом выполняемых задач подбирают наждак, принимая во внимание следующие факторы:
- начальная обработка (придание формы заготовкам, снятие толстых слоев древесины, удаление лакокрасочных материалов) – Р40-Р80;
- на стадии подготовки поверхности к покраске – Р100-Р240;
- шлифование изделий после нанесения первых слоев краски или лака – Р360-Р400;
- финишная полировка – от Р500.
Для работы с металлом понадобятся более жесткие абразивы. Если речь идет об алюминиевых сплавах, то в принципе будет достаточно и обычного корунда. Такие шкурки смогут справиться также с обработкой чугуна, бронзы и черной стали. Циркониевый, титановый и легированный, а еще лучше керамический электрокорунд станет оптимальным выбором для латуни
В данном случае важно, чтобы нанесение рабочего материала осуществлялось закрытым способом
Принцип подбора зернистости для металлообработки является стандартным. Удаление ржавчины и устранение наиболее выраженных шероховатостей – самая грубая фракция. Чем тоньше будет снимаемый слой, тем меньше потребуется зерно. Однако стоит учитывать, что на практике каждый из этапов предусматривает использование нескольких типов наждачной бумаги в контексте ее зернистости.
При выборе шкурки для работы с изделиями и заготовками из пластика, стекла, камня, керамики важно учитывать плотность. Помимо этого, важную роль будет играть плотность расположения
А также необходимо помнить, что подобного рода работы рекомендуется выполнять при подаче жидкости. Следовательно, рассматривать стоит преимущественно влагостойкую наждачку. Еще один важный момент заключается в том, что при обработке пластика и стекла на завершающем этапе даже «нулевка» и наждак Р-800 будут неактуальны, поскольку оставят царапины.
Помимо всего перечисленного для многих одним из ключевых критериев на фоне главных эксплуатационных характеристик будет финансовая сторона вопроса. Здесь все максимально просто, так как чем лучше наждачная бумага, тем дороже она стоит. Конечно же, все стараются найти оптимальное соотношение стоимости расходных насадок и их качества.
Вид абразива
Электрокорунд. Жесткий вид абразива, обладает превосходной режущей способностью, устойчив к давлению. Изготавливают плавки в шихте.
Карбид кремния. Состоит из острых и хрупких частиц которые крошатся под давлением и делятся на более мелкие. Подходит для шлифовки стекла, финишной металлообработки. Изготавливают из сплава крепнезема и графита.
Гранат. Очень хрупкий абразив. Применяют для шлифования дерева. На выходе позволяет получить идеально гладкую поверхность. Абразив естественного происхождения.
Принято делить наждачную бумагу по зернистости.
Зернистость показывает количество зерен абразива на дюйм2.
Крупнозернистая с 12 по 80 номера, это грубый и крупный абразив. Применяется для черновых работ для придания формы, снятия верхнего слоя краски. Оставляет после себя глубокие борозды и требует дальнейшей обработки.
Среднезернистая с 80 по 160 номера, абразив среднего размера. Применяют на промежуточных стадиях для сглаживания поверхностей после грубой обработки, либо при необходимости снятия небольшого слоя краски или лака. Также оставляет после себя неглубокие борозды.
Мелкозернистая с 160 по 4000 номера, мелкий абразив. Применяют для финишных работ при окончательной обработке изделий.
Формы выпуска наждачной бумаги
Наждачную бумагу выпускают различной формы. Можно особо выделить два вида: это наждачная бумага в рулонах и листовая.
Рулонная наждачная бумага производится на разных основах с разной зернистостью.
Однако существует еще множество форм:
Волокниста наждачная бумага — это сетчатый из нетканый материал, пропитанный абразивом очень гибкий по своей структуре. Используется для матирования изделий для подготовки к грунтованию и покраске.
Сетка абразивная – это сетка из полиэфира покрытая абразивом.
Применяют для шлифовки и матирования различных материалов, однако наиболее применима для шлифовки после шпатлевания из-за сетчатой структуры пыль не забивает основание что значительно экономит материал.
Наждачная бумага в полосках имеет хорошую режущую способность и большой срок службы. Также имеет отверстия для отведения пыли.
Поролоновая наждачная бумага применяется для обработки крашеных и покрытых лаком покрытий чаще всего используется для обработки рифлёных поверхностей.
Производиться и водостойкая наждачная бумага.
Также выпускается масса наждачной бумаги под различное оборудование это и склейкой основой и ленточные.
Шлифовальные цветки используют для устранения маленьких дефектов. Форма цветка для того чтобы избежать появления рисок.
Шлифовальные ленты заправляются в различные шлифовальные машинки.
Область применения наждачной бумаги очень большая ее применяют и строительстве, и отделке при вырывании поверхностей после шпатлевания. В деревообработке при шлифовке деревянных поверхностей. Металлообработке и машиностроении при зачистке перед покраской, матировании поверхностей.
Это список направлений можно продолжать еще долго для использования наждачной бумаги.
Наждачная бумага, обозначенная «Л1» используется для шлифования мягких материалов. Наждачная бумага, обозначенная «Л2» используется для шлифования металлов. Наждачная бумага, обозначенная «М» обозначает ее влагостойкость предназначенная для влажной обработки преимущество ее заключается в том, что при обработке отсутствует пыль и поверхность становиться более гладкой. Наждачная бумага, обозначенная «П» не предназначена для влажной обработки.
Определение зернистости и ее виды
Зернистость — соотношение количества абразивного материала, нанесенного на квадрат поверхности основы. Это основной показатель применения шлифовальной шкурки. Чем больше абразива размещается на единице площади, тем меньше размер крупинок. А чем меньше абразива, тем крупнее кристалл.
По показателю зернистости наждачка подразделяется на три категории:
- Крупнозернистая. Она применяется при первичной обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Зачастую крупнозернистый наждак применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, следовательно, последующая обработка менее зернистой шкуркой обязательна. У крупнозернистого наждака номера от 12 до 80.
- Среднезернистая используется при промежуточной обработке. Она очищает и разравнивает поверхность. Материал становится более гладким и ровным. Такая шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от 80 до 160.
- Мелкозернистая. Зачастую эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К мелкозернистой относится и наждак нулевка. Номера от 160 до 4000.
Наждачную бумагу еще классифицируют по веществам, которые входят в состав абразива. Среди них:
- Карбид кремния является довольно прочным абразивом. Такие шкурки востребованы при обработке изделий из стекловолокна, металла и пластмассы.
- Окись алюминия. Недешевый материал, но срок службы оправдывает затраты. Хрупкие кристаллы ломаются во время шлифовки. На их месте образуются более мелкие, но не менее острые частицы.
- Гранат — абразив натурального происхождения. Используется при шлифовке древесины. Из-за мягкости бумаги волокна хорошо запечатываются, следовательно, слой краски на изделие будет ложиться равномерно.
- Самой дорогой считается алмазная наждачка, которая практически не подвергается износу. Используется в промышленности.
- Керамика требуется на стадии формирования и выравнивания древесины. Отличается повышенной твердостью. Применяется в грубых видах наждачной бумаги.
Виды и зернистость шлифовальной шкурки
Виды шлифовальных шкурок
Наждачная бумага относится к группе режущих инструментов, с помощью которой можно выполнять различные работы. Абразивный слой, нанесенный на основу, позволяет использовать материал для полировки, шлифовки, устранения неровностей на поверхности, зачистки заусенцев, ликвидации продуктов коррозии металла или засорений. Чтобы правильно подобрать шлифовальную бумагу, необходимо ознакомиться с ее разновидностями.
Классификация наждачной бумаги
Существует масса типов наждачки, поэтому важно знать ее основные критерии различия:
- по величине абразивных частиц;
- по составу порошка,
- по качеству основания;
- по материалу основания;
- по методу нанесения рабочего слоя.
Но основным показателем отличия является зернистость, именно это свойство позволяет определить степень применения шлифовальной шкурки в той или иной работе.
Абразивы на бумажной основе
Шлифовальная шкурка на бумажной основе имеет очень прочный базовый материал, способный выдерживать длительную механическую обработку. Его разновидность зависит от критерия плотности, который маркируют цветными буквами. Наждачка на бумажной основе бывает обычной и водостойкой. Последний критерий достигается за счет пропитывания специальной водоотталкивающей смесью.
Достоинствами шкурки для шлифования на бумажной основе считаются:
- недорогая цена;
- основа не удлиняется в процессе использования;
- бумажная поверхность обеспечивает нанесение самых мелких крупиц шлифовального материала.
К недостаткам этого типа абразивной бумаги стоит отнести:
- быстрая износостойкость;
- низкая прочность;
- неводостойкость (если говорить о материале обычного типа).
Абразивная шкурка на тканевой основе
Для наждачной бумаги этой группы чаще всего применяют для основы полиэстер или хлопок. Чтобы ткань стала прочной и водостойкой, ее обрабатывают полиэфирной смолой. Главными показателями наждака на тканевой основе являются эластичность и крепость на разрыв. Классификация абразива обозначается буквами английского алфавита, которые обозначают степень жесткости основы.
Классы шлифшкурки на тканевой основе:
- J – для чистовой шлифовки края и профиля;
- Х – для первичной черновой работы (удаление засорений, неровностей, грубых выступов);
- W и Y – для полировки панелей на промышленном производстве.
Преимущества использования абразивов на тканевой основе:
- высокая прочность в процессе эксплуатации;
- повышенная износостойкость;
- водоотталкивающие свойства.
К недостаткам этой группы шлифовальной бумаги можно выделить:
- высокая цена;
- растяжимость.
Номера зернистости
Производители выпускают наждачную бумагу трех видов зернистости:
Маркировка шлифовальной бумаги
С помощью маркировки можно узнать фракцию и концентрацию абразива. Эти показатели наносятся на обратную сторону наждачной бумаги. Классифицируют следующие параметры маркировки:
Также маркировка наждачки обозначает такие показатели, как степень влагостойкости, класс износостойкости перед обработкой, связующий материал, который был применен для склеивания, тип абразива и его разновидность, и другие критерии.
Советы по выбору наждачной бумаги
Чтобы правильно выбрать наждачку и использовать ее по назначению, следует обратить внимание и на стоимость абразивного материала, и на его характеристики. Сначала нужно определиться с зернистостью
Выбор вида фракции зависит от цели работ: черновой обработке деревянной поверхности соответствует шкурка с показателями Р22-Р60. Если необходимо подготовить металлическое основание для покраски, то отлично подойдет шкурка Р240 и выше.
Следующим важным пунктом считается основа. Если предполагается длительная работа с зачисткой или шлифовкой, то следует отдать предпочтение изделиям с тканевой или комбинированной основой. Для ручной обработки поверхностей подойдет абразив на бумаге.
Заключительным этапом при выборе является формат материала. Для осуществления ручной обработки можно остановиться на шкурке любой формы. Для механизированных машин и станков больше всего подойдут специальные круги и полосы, не нуждающиеся в дополнительном вырезании и приклеивании.
