Как соединять и монтировать металлопластиковые трубы

Ремонт ровного участка трубопровода

Если протекает металлопластиковая труба (пластиковая, полипропиленовая и так далее) на ровном участке, то устранить течь можно одним из следующих способов:

использовать зажимной хомут. Это специальное приспособление, оборудованное резиновой прокладкой, позволяющей достичь герметичности соединения. Основное достоинство хомута – быстрота устранения протечки, а основной недостаток – недолговечность полученного соединения;

Устройство для временного устранения течи трубы

использовать клеевую ленту. Специальная лента является более дешевым аналогом зажимного хомута. Применять ленту достаточно просто. Необходимо обмотать место образования течи несколькими слоями. Полученное соединение также будет весьма недолговечным;

Лента для быстрого устранения течи

• холодная сварка;
• клеевой бандаж.

Применение холодной сварки

Смеси для холодной сварки помогают быстро и качественно устранить течь трубы в максимально короткий промежуток времени. Чтобы устранить протечку, необходимо:

1. перекрыть поступление воды в трубопровод;
2. аккуратно зачистить место течи и полностью высушить остатки воды;

Подготовка трубы к наложению холодной сварки

1. отрезать небольшой кусок специального состава и размять пальцами до получения однородной смеси;

Разминание состава до однородности

1. нанести смесь на трещину в трубе ровным слоем и дать полностью застыть используемому материалу. В среднем для застывания требуется 3 – 4 часа.

Выравнивание состава на трубе

Выполнять работу требуется максимально быстро, так как при соприкосновении с воздухом состав полимизируется в короткие сроки. 

Технология применения холодной сварки в различных ситуациях представлена на видео.

https://youtube.com/watch?v=Sj5uJcbv5Ak

Как сделать клеевой бандаж

Для изготовления бандажа потребуются:

• стеклоткань. Размеры ткани зависят от размеров трубы. Оптимальным считается отрез ткани по ширине в 2 – 3 раза превышающий диаметр трубы, а по длине, позволяющий обмотать трубу 5 – 6 раз;
• двухкомпонентный клей;
• растворитель.

Сделать клеевой бандаж можно по следующей схеме:

1. труба очищается от загрязнений растворителем, ацетоном или иными аналогичными составами;
2. стеклоткань пропитывается клеем и наматывается в несколько слоев на поврежденный участок трубы;
3. ожидается полное высыхание полученного соединения.

Устранение протечки при помощи клеевого бандажа

При устранении течи трубы любым из приведенных методов необходимо четко соблюдать технику безопасности по работе с трубами и дополнительными материалами.

Особенности конструкции

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, которая состоит 5 отдельных слоев, выполняющих разные функциональные задачи:

• наружный и внутренний слой из полиэтилена;
• промежуточный армирующий слой из алюминиевой фольги;
• оболочки из алюминия и ПЭ соединены двумя слоями клея, устойчивого к высоким температурам.

Для изготовления металлопластиковых изделий могут применяться два вида полиэтилена — РЕХ (сшитый полиэтилен) и PE-RT (термический стабилизированный полиэтилен). Данные модификации ПЭ отличаются по технологии изготовления, на практике отличия между ними заключаются в том, что РЕХ более устойчив к деформациям при долговременном нагреве, что делает РЕХ трубы предпочтительным выбором при обустройстве систем теплого пола и горячего водоснабжения.

Оболочка из фольги, лежащая между внутренним и наружным ПЭ слоем, обеспечивает нулевую паропроницаемость труб, что, в свою очередь, сводит к минимуму проблемы с коррозией отопительных приборов (котлов, радиаторов) из-за проникновения внутрь теплоносителя кислорода.

Металлопластиковые трубы могут использоваться в следующих системах:

• холодное и горячее водоснабжение;
• радиаторное отопление;
• теплый пол;
• трубопроводы для подачи газа.

Температурный максимум эксплуатации металлопластиковых изделий составляет +90 градусов, они способны выдерживать давление рабочей среды до 20 мПа.

Инструмент для резки металлопластиковых труб

Металлополимерные трубы выпускаются в диапазоне диаметров 16-53 мм. Изделия диаметром более 40 мм в бытовой эксплуатации практические не встречаются, тогда как сегменты до 32 мм наиболее востребованы. Самыми дешевыми и используемыми являются металлопластиковые трубы 16 и 20 мм, стоимость соединительных фитингов для которых минимальна.

Толщина стенок может быть от 2 до 3.5 мм, максимальный радиус изгиба — 80 мм (при сгибании вручную) и 40 мм (с применением трубогиба).

Преимущества металлопластиковых труб

К преимуществам изделий из металлопластика, выделяющих их среди полимерных аналогов, относится:

1. Идеально гладкие стенки (коэфф. шероховатости 0.006), что гарантирует бесшумность водопровода и отсутствие проблем с проходимостью даже спустя длительное время эксплуатации.
2. Полная устойчивость к коррозии и химически агрессивным веществам.
3. Высокая механическая прочность, стойкость к нагрузкам на изгиб и растяжение, трещиностойкость.
4. Минимальный вес, низкая стоимость самих труб и соединительных элементов, трубопровод предельно просто монтировать своими руками.
5. Изделия легко гнутся и за счет алюминиевой прослойки отлично держат заданную форму.
6. Долговечность — срок эксплуатации изделий превышает 50 лет, и ремонтопригодность.
7. Эстетичный внешний вид — после укладки трубопровод не нуждается в окраске.

Среди недостатков отметим склонность материала к линейному расширению. Чтобы предотвратить связанные с ним проблемы, монтаж металлопластиковых труб должен выполняться с соблюдением ряда правил, а именно:

для фиксации нельзя применять жесткие крепления, поскольку при зажиме расширяющейся линии сильно возрастает напряжение в материале, нужно использовать скользящие клипсы; важно соблюдать шаг между клипсами в 40-60 см, который не допускает прогиба трубопровода между креплениями. В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов

В целом же, по совокупности эксплуатационных качеств, трубы из металлопластика превосходят не только металлические, но и большинство полимерных аналогов.

Технические характеристики

Выпускаются трубопрокатные изделия диаметром от 16 до 53 миллиметров. Наиболее часто используются в бытовом применении 16 или 20 миллиметровые изделия.

Толщина стенок в зависимости от ее размера составляет от двух до трех с половиной миллиметров. Выпускаются они обычно в рулонах по 50 или 100 метров.

Достоинства

• Гибкость – важнейшее достоинство металлопластиковых труб, с использованием специального инструмента можно достичь радиуса в пять сантиметров, полностью повторив форму угла без разрыва трубы и применения фитинга. Сложные формы радиусом от пятнадцати сантиметров легко изгибаются руками. Это позволяет максимально облегчить монтаж системы.
• Легкость. Стометровый рулон легко может поднять своими руками один человек.
• Ее прочность превышает прочность в местах соединений.
• Можно практически не опасаться протечек на непрерывных участках.
• Благодаря многослойной конструкции достигнута значительная износостойкость. Срок службы водопровода составляет более 50 лет.
• Они не поражаются ржавчиной, появлению же осадочных отложений препятствует гладкая внутренняя поверхность.
• Если при длительной эксплуатации водопровода такие отложения появились, то они достаточно легко могут быть удалены.
• Внешний вид намного привлекательнее, чем у металлических.

Недостатки

• Металлопластиковые изделия нельзя применять вне помещений, а также допускать длительное попадание на них солнечных лучей, так как они боятся ультрафиолетового излучения.
• Прочность и термостойкость безусловно ниже, чем у металлических.
• Не могут служить в качестве заземляющего устройства, при этом накапливают статическое электричество, которое не может быть сброшено, поскольку металлические части изолированы в местах соединения.
• Требуют регулярного обслуживания (подтяжки) компрессионных фитингов.

Типы используемых фитингов

Прежде чем выполнять монтаж металлопластиковых труб своими руками, следует определиться с типами соединителей, которые будут использоваться для осуществления такой процедуры. Как правило, для выполнения соединений на металлопластиковых трубах, используются соединители трех типов:

1. компрессионные фитинги для металлопластиковых труб;
2. детали обжимного (или прессового) типа;
3. надвижные фитинги для труб из металлопластика.

Компрессионные

Решив установить в соединениях металлопластикового трубопровода фитинги компрессионного типа, следует учитывать тот факт, что в их конструкции, которая является сборно-разборной, присутствует резьба. Резьбовое соединение компрессионных фитингов может со временем ослабевать, поэтому его необходимо регулярно подтягивать. Конечно, самопроизвольно сниматься с трубы такой соединитель не будет, но герметичность стыка может нарушиться. Из-за данной конструктивной особенности соединять компрессионными фитингами можно только те участки трубопровода, к которым имеется прямой доступ.

Устройство компрессионного фитинга: контргайка, штуцер с уплотнителем и обжимное кольцо

Как монтировать компрессионный соединитель на металлопластиковую трубу? Сборка осуществляется по следующему алгоритму:

1. Сначала на подготовленный конец трубы надевают контргайку, а затем обжимное кольцо разрезного типа, изготовленное из металла.
2. Далее в отверстие в трубе вставляется штуцер, предварительно обработанный силиконовой смазкой.
3. Чтобы завершить установку и зафиксировать создаваемое соединение, контргайку накручивают на резьбовую часть корпуса сначала вручную (до упора), а затем с использованием рожкового или разводного ключа.

Монтаж резьбового фитинга

Таким образом, чтобы монтировать металлопластиковые трубы при помощи компрессионных соединительных элементов, не требуется использование специального оборудования. При этом создаваемые соединения отличаются высокой надежностью и герметичностью.

Более подробно познакомиться с тем, как соединять металлопластиковые трубы фитингом компрессионного типа, можно по соответствующему видео, которое несложно найти в интернете.

Обжимные

Обжимные фитинги для работы с металлопластиковыми трубами позволяют создавать неразъемные соединения, отличающиеся высокой надежностью и долговечностью. Соединительные элементы данного типа устанавливают в тех случаях, когда металлопластиковые трубы для водоснабжения или отопления планируется разместить под бетонной стяжкой или за гипсокартонными плитами. Прежде чем приступать к монтажу, следует выяснить, как работать с такими соединительными элементами, а также подготовить соответствующее оборудование для монтажа металлопластиковых труб.

Устройство обжимного фитинга

Итак, металлопластиковых труб монтаж с использованием обжимных фитингов выполняется в следующей последовательности:

1. Конец трубы обрезается строго под углом 90˚ к ее оси.
2. С внутренней части обрезанного конца изделия снимается фаска, для чего используется калибратор-развертка, а наружная часть очищается от заусенцев и выравнивается. Если специального калибратора под рукой нет, то для того чтобы снять фаску в трубе, можно использовать любую подходящую по размеру развертку.
3. На наружную поверхность трубы надевается обжимная гильза, а в ее внутреннюю часть до упора вставляется штуцер.
4. Работу по монтажу заканчивают тем, что обжимают металлическую гильзу при помощи специального инструмента.

Монтаж обжимного фитинга

Надвижные

Металлопластиковый трубопровод может монтироваться и при помощи фитингов надвижного типа.

Устройство надвижного фитинга

Чтобы осуществить сборку элементов трубопровода с использованием таких соединителей, необходимо выполнить следующие действия:

1. Конец трубы перед ее соединением с фитингом обрезается и подготавливается по стандартной схеме. Для этого также пользуются трубными ножницами, калибратором и разверткой.
2. Обработанный конец трубы после монтажа надвижной муфты обрабатывается экспандером и развальцовывается.
3. В отверстие в трубе вставляется штуцер соединительного элемента.
4. Муфта зажимается пресс-клещами и посредством надвигания соединяется со штуцером.

Соединение посредством надвижного фитинга является неразъемным

В результате монтажа создается надежное неразъемное соединение элементов водопроводного или отопительного металлопластикового трубопровода.

Прокладка труб из металлопластика

Как грамотно монтировать металлопластиковую трубу:

•  отрезать фрагмент необходимой длины;
•  посредством калибратора откорректировать форму среза;
•  снять фаску с обеих поверхностей — снаружи и внутри — одновременно;
•  раскрутить фитинг (снять гайки с торцов, кольца-уплотнители со штуцеров);
•  если фитинг компрессионный — надеть на подготовленный фрагмент гайку с кольцом-уплотнителем, соединить трубу и штуцер, зафиксировать соединение гайкой — закрутить сначала руками, затем воспользоваться гаечным ключом;
•  если используется пресс-фитинг — сначала разобрать его и убедиться: не бракованный (помните, что его «обратно не раскрутишь»), затем насадить на штуцер подготовленный фрагмент, оценить глубину посадки — для этого на гильзе есть отверстие. Затем воспользоваться пресс-клещами — осуществить прессовку соединительной гильзы два раза, формируя два кольцевых сжатия.

Чтобы сформировать нужный изгиб, можно воспользоваться трубогибом или согнуть ее своими руками, нагрев ее строительным феном: в несколько приемов, не делая резких движений и помня о допустимом радиусе изгиба (указан в ТХ). Большие пальцы обеих рук располагаются при этом действии вдоль изделия. Внутренний и внешний слои изделия не должны деформироваться!

Для упрощения рабочего процесса сначала можно собрать отдельные части системы. Затем части конструкции установить в соответствующие места и соединить. Фиксация каждой трубы к стене осуществляется с применением подвесных и опорных элементов от производителя. Установка металлических частей производится с прокладками из специальных мягких материалов. После последовательного объединения всех частей присоединить их к «горячему» и «холодному» стоякам.

Как правильно изогнуть металлопластиковую трубу

Металлопластиковые трубы очень гибкие, поэтому их достаточно легко согнуть. Для гибки металлопластика применяют различные приспособления и небольшие станки. Ниже я расскажу о самых распространенных методах гибки полимерных труб.

Какой метод лучше

Несмотря на гибкость металлопластиковых труб, лучше их гнуть не вручную, а с помощью приспособлений. Трубки при изгибании не образуют заломов и трещин, сохраняют круглую форму. Самый лучший метод – с помощью трубогиба. Среди ручных методов наилучшие результаты получаются при использовании пружины.

Сгибание труб руками

Полипропиленовые, ПНД и ПВХ трубы согнуть руками сложно – они слишком жесткие для этого. Неплохо гнутся трубки диаметром до 20 мм из сшитого полиэтилена. Гибка проводится в несколько этапов, иначе на ней образуется залом в месте изгиба.

Пружина

Из толстой проволоки изготавливают пружинные кондукторы разных диаметров. Для мелких диаметров можно использовать наружный кондуктор, для заготовок с более крупным диаметром его вставляют внутрь трубы. Центр пружины и изгиба должен точно совпадать. С помощью пружины легко согнуть заготовки из сшитого полиэтилена. ПНД и ПВХ желательно предварительно разогреть с помощью строительного фена.

Трубогиб

Самое лучшее качество гибки получается при использовании трубогиба. Инструмент либо формует заготовку между роликами, либо изгибает (вытягивает) заготовку на оправке. Изгиб заготовки получается ровным и без дефектов – смятия, залома, трещин.

Используют также самодельный трубогиб под названием станок Вольнова.

Использование строительного фена

Металлопластиковые трубы на основе поливинилхлорида или полипропилена достаточно жесткие, заготовки перед гибкой необходимо разогреть. Гибку выполняют с использованием наполнителей – песка, соли, мелких металлических предметов (мелко резаной проволоки). Заготовку заполняют наполнителем, плотно закрывают отверстия на концах, зажимают в тисках, разогревают феном место изгиба и сгибают.

Соединение металлопластиковых труб

Для скрепления деталей разного диаметра, оформления поворотов и разветвлений применяются фитинги. В зависимости от типа соединительной детали скрепление проводится обжимными гайками или с помощью прессов.

Плюс применения фитингов – наличие готовых насечек резьбы, что сокращает рабочий процесс. Но бдительность терять не стоит, технология монтажа металлопластиковых труб предполагает филигранно аккуратное обращение с расходным материалом. Как правило, проводится именно скрытая прокладка магистрали коммуникаций, потому нужно обеспечить идеальную герметичность стыков.

Качественный винтовой фитинг имеет ровные торцы, перпендикулярные основному изделию, без заусенцев и неточностей на резьбе.

Подготовительные работы

Приготовьте инструмент для монтажа металлопластиковых труб:

• труборез
• калибратор и фаскосниматель
• разводной или рожковый ключ (если используются компрессионные фитинги)
• пресс-клещи (если используются пресс-фитинги)

Секатор (труборез) обеспечит ровную линию среза, позволит избежать заусениц и повреждений на защитном покрытии изделий при резке. Калибратор поможет придать детали форму, развальцевать до нужного диаметра без деформации уплотнителей. Без опыта или при нехватке времени рекомендуется использовать электрические инструменты.

Для получения ровных торцов используйте труборез

Перед тем как монтировать металлопластиковые трубы, независимо от выбранного типа соединительных деталей, проводят подготовку по нехитрому алгоритму:

поверхность труб размечают на нужные деления;

• изделие нарезают по разметке (работать под прямым углом);
• если в процессе деталь деформировалась, разровняйте её калибровщиком (им же можно снять фаску внутри, наружную извлекают фаскоснимателем).

Подбирайте инструмент под рабочий диаметр. Если край среза острый, обработайте его заточенным сверлом по металлу с маленьким диаметром или круглым напильником.

Монтаж с компрессионными фитингами

Компрессионное соединение подходит для открытой прокладки

При монтаже труб из металлопластика с помощью обжимного (компрессионного) фитинга убедитесь в наличии всех диэлектрических прокладок и уплотнительных колечек на хвостовой части. После проверки действуйте по алгоритму:

1. Набросьте затяжную гайку на торец трубы.
2. Зафиксируйте обжимное кольцо.

1. Хвостовик с усилием вставьте в трубу.
2. Уплотните крепление льном с герметиком или паклей.
3. Зафиксируйте фитинг накидной гайкой, закрутите её, регулируя нажим, чтобы не повредить крепеж, но обеспечить полную герметичность.

Работа с пресс-фитингами

Вот как правильно монтировать металлопластиковые трубы с помощью пресс-фитингов:

1. Снимите фаску с торца трубы.
2. Обработайте его калибратором.
3. Установите обжимную муфту.
4. Поместите на штуцер уплотнительные кольца, вставьте штуцер в трубу, место контакта металлических элементов защитите диэлектрической прокладкой.
5. Вставьте в пресс-клещи вкладыши диаметра, подходящего скрепляемой фитингом детали, разверните ручки клещей на 180°.
6. Поместите соединение в клещи, сомкните ручки и обожмите до упора.

Система из металлопластиковых труб: как соединить ее с металлическим сегментом

При подключении к существующей системе на основе металлических труб или к выводам водонагревательного котла, необходимо использовать специальную муфту с резьбовым соединением. Первоначально муфта устанавливается непосредственно на металлическую часть системы, дополненной резьбовым соединением.

При соединении металлической и металлопластиковой труб место стыка уплотняют паклей

В качестве уплотнителя применяется классическая связка двух компонентов – пакля и краска. Тонкий слой пакли, пропитанный краской, наматывается на металлическую трубу по ходу резьбы. Далее накручивается соединительная муфта. После высыхания краски – для этого необходимо выждать некоторый промежуток времени – с другой стороны фитинга монтируется металлопластиковая труба. Ответная часть фитинга может быть с пресс — муфтой или с надвижной шайбой.

Причины возникновения неисправностей металлопластиковых труб

Металлопластиковая труба является относительно новым изделием, зарекомендовавшая себя с наилучшей стороны при создании водопроводной разводки внутри помещения. В основе материала лежит алюминиевое основание, обтянутое с обеих сторон прочной полиэтиленовым покрытием. Подобная структура делает материал пластичным и легким, существенно расширяя сферу его применения. Благодаря этим качествам трубе можно предавать любые формы без каких-либо усилий или специального инструмента.

Труба из металлопластика способна выдерживать огромное давление, не деформируясь или теряя своих несущих качеств. На практике же нарушение целостности магистрали возможно, но оно зависит от причин совершенного иного характера и совершенно не относится к качеству изделий. Основными факторами, способными привести к выходу металлопластикового водопровода из строя, служат:

• ошибки в соединении элементов системы;
• превышение допустимого угла изгиба трубы;
• предельные механические нагрузки;
• деформация металлических переходников вследствие термических перегрузок.

Приведенный выше список причин оказывает непосредственное влияние на функционирование водопровода и его целостность. Потому при конструировании и возведении системы необходимо соблюдать правила монтажа, исходя из технических особенностей материала. Игнорирование же норм и пренебрежение существующими стандартами неминуемо приведет к образованию протечек со всеми вытекающими из этого последствиями.

Соединение труб

Технология установки. Инструкция по монтажу

Компрессионного фитинга

• Фитинг раскручивают: с торцов снимают монтажные гайки, со штуцеров – уплотнительные кольца.
• Трубу нужно выпрямить и при помощи ножниц нарезать. Использовать другие инструменты для нарезки не рекомендуется: срез получается неровным, возможно нарушение целостности защитного слоя материала.
• Срезы нужно тщательно зачистить и откалибровать. Плохо обработанные торцы могут повредить уплотнительные кольца и нарушить герметичность соединения.
• На подготовленный отрезок надевают накидную гайку с уплотнительным кольцом. Штуцер фитинга соединяют с трубой и фиксируют гайкой: сначала вручную, а затем при помощи гаечного ключа.

Контролируйте сжатие! Услышав характерное потрескивание металла – прекратите процесс

Важно соблюдать баланс: плохо затянутый фитинг не сможет обеспечить герметичность системы, а перетянутый – можно сразу выбросить.. Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:. Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:

Чтобы более подробно узнать о том, как производится монтаж с помощью резьбовых (цанговых) фитингов смотрите видео:

Пресс фитинга

Как и в первом случае трубу предварительно подготавливают: обрезают, зачищают и калибруют

Обратите внимание на торец: его срез должен быть перпендикулярным центральной оси водовода. Сняв гильзу, проверяем кольца и прокладки, а затем производим сборку фитинга

Делается это для того, чтобы исключить возможность монтажа бракованными элементами

Сняв гильзу, проверяем кольца и прокладки, а затем производим сборку фитинга. Делается это для того, чтобы исключить возможность монтажа бракованными элементами.

На штуцер пресс-фитинга насаживается отрезок трубы. Глубина посадки контролируется визуально (сквозь специальное отверстие на гильзе).

С противоположного конца фитинга процесс насадки осуществляется так же.

С помощью пресс-клещей осуществляем прессовку соединительной гильзы внутри фитинга.

Процесс монтирования пройдет быстрее и успешней если вы купите фитинги и трубы одного производителя.

Пуш-фитинга

• Для соединения не требуются дополнительные инструменты и приспособления.
• Нужно проверить затянута ли колодка до упора.
• Подготовленный заранее отрезок трубы просто вставляют в отверстие фитинга.

Для повторного использования пуш-фитинга необходимо разобрать конструкцию. Для этого нужно раскрутить удерживающую колодку и изъять трубу. Тарельчатую пружину нужно заменить на новую – теперь фитинг вновь готов к использованию.

Крепление к стенам собранных участков осуществляется при помощи специальных клипс или кронштейнов, которые нужно подбирать с учетом диаметра изделия.

Как согнуть металлопластиковые трубы

Согнуть металлополимерную трубу можно вручную. В этом деле есть небольшие тонкости, которые стоит знать: процесс изгиба нужно осуществлять постепенно (в несколько этапов) и при помощи строительного фена.

Необходимо нагреть трубу феном. Обхватить руками так, чтобы большие пальцы рук находились вдоль трубы и служили своего рода упором. Медленно и постепенно начинаем процесс сгибания в несколько подходов, при необходимости подогревая изделие феном.

Не стоит делать резких движений! Важно сохранить целостность внутреннего слоя и не деформировать внешний. В момент сворачивания не забывайте о допустимом радиусе изгиба, который указан в разделе «Технические характеристики». Для тренировки навыков используйте небольшие обрезки

Для тренировки навыков используйте небольшие обрезки.

О том, как правильно согнуть металлопластиковые трубы можно посмотреть на видео:

Как согнуть металлопластиковые трубы

Невозможно выполнить монтаж водопроводной системы без поворотов и изгибов. Поэтому нужно приобрести специальный инструмент и освоить технику сгибания металлопластиковых труб.

Методы формирования изгиба:

-ручной способ – самый проверенный и доступный, инструменты не потребуются, только пара крепких рук. Очень трудно контролировать силу нажима, невозможно согнуть короткие отрезки труб. Кроме этого, невозможно выполнить задачу без нарушения целостности материала;

-использование специального приспособления-пружины. Подходит для металлопластиковых труб средней жесткости. Чтобы добиться точного сгиба, необходимо правильно выбрать диаметр пружины. Специальную пружину нужно вставить в трубу, аккуратно согнуть трубу под нужным углом;

-использование жесткой проволоки – процесс не быстрый, но эффективный. Проволоку нужно нарезать на небольшие отрезки, заполнить пустоты в трубе в том месте, где планируется сгиб, согнуть трубу. Ненужную проволоку нужно извлечь из трубы, обязательно проверив, чтобы внутри не остались отрезки использованной проволоки;

-песок выручит в том случае, если под рукой не оказалось специального инструмента и других подходящих приспособлений. Процесс трудоемкий, но если выхода нет, можно попробовать. Мелкий, обязательно просеянный предварительно песок засыпается в трубу, концы закрываются заглушками, чтобы песок не высыпался, трубу зажимают в тиски и аккуратно место сгиба прогревается феном или паяльной лампой. Будьте осторожны, так как велик риск перегреть трубу. Поэтому необходимо время от времени проверять, насколько накалился песок (к месту нагрева нужно поднести кусочек бумаги, если она обуглилась, это сигнал, что песок хорошо раскалился).