Как строить перегородки из пазогребневых плит (ПГП)

Усиление отдельностоящей перегородки из ПГП

Откровенно говоря, установка перегородки из ПГП без надежного контакта со стенами — не лучший вариант. Если решение уже принято, то следует обезопасить данную конструкцию от падения «обоймой» из стального уголка, установленного по боковым торцам. Для крепления уголка к потолку и полу (к плите междуэтажного перекрытия) нужно использовать подпятники из стальной пластины. Их с помощью электросварки фиксируют к уголку.

Для более надежного крепления уголка к гипсовой плите по всей его длине можно сделать несколько отверстий для установки дюбелей.

Заканчивая кладку, уделите особое внимание надежности контакта перегородки ПГП с потолком. С двух сторон ее нужно зафиксировать уголками или стальными штырями, забив их в плиту перекрытия

После этого шов заделывают раствором, проклеивают лентой из ткани и шпаклюют. Выступающие на поверхность перегородки крепежные штыри скроет установка декоративного карниза (багета).

Отметим также, что лучшей альтернативой отдельностоящей перегородке из ПГП является конструкция из гипсокартонных листов. Она легче гипсовых плит. Необходимую степень жесткости ей обеспечивает профильный каркас.

Клей монтажный “Мастерпласт” De Luxe 25кгПредназначен для монтажа гипсовых пазогребневых плит (ПГП), приклеивания гипсокартонных и…

От 238 руб/штПодробнее

Гипсовый клей Магма Монтаж 30кг зимнийГипсовый клей МАГМА представляет собой сухую смесь на основе гипсового вяжущего, минеральн…

От 183.70 руб/штПодробнее

Сооружение дверного проема

Монтаж перегородок из пазогребневых плит подразумевает сооружение и дверного проема. Для этого на стадии нанесения разметки необходимо обозначить место расположения проема. Именно до него и надо будет собирать перегородку: с одной стороны или с двух. Основная задача после сборки – обозначить и сформировать верхний ряд, расположенный над дверным проемом. Для этого в двух возведенных стенах надо сделать пазы для закладного бруса (перемычки). Их просто вырезают ножовкой.

Паз для закладного бруса

Перемычка укладывается на клеевой состав, им же заполняется паз полностью

Важно на стадии разметки пазов выставить их так, чтобы закладная деталь легла в них горизонтально. После чего можно переходить к монтажу плит

Здесь все также, брус торец прилежащей стены  обмазывается клеем, после чего пазогребневые плиты устанавливаются по месту назначения.

Формирование дверного проема посредству установки пазогребневых плит на закладной брус

Когда с дверным проемом покончено, можно переходить к последнему монтажному этапу – заделке зазора между перегородкой из пазогребневых плит и потолком. Обычно щель получается не очень большой, поэтому самый простой вариант запенить ее монтажной пеной. Можно использовать клеевой состав, шпаклевку.

Заполнение зазора между перегородкой и потолком монтажной пеной

Если требуется довести стену из пазогребневых плит точно до потолка с последующей чистовой отделкой, тогда с одной стороны зазор замазывается штукатурным раствором, с другой стороны заполняется пеной, и там же замазывается штукатуркой. Простое запенивание используется лишь в том случае, когда помещение, разделенное перегородкой, будет оформляться натяжной или подвесной потолочной конструкцией.

Перегородка из пазогребневых плит – это ровная поверхность, которую не нужно выравнивать штукатуркой. Ее подготавливают небольшим слоем шпаклевки, которая придает поверхности максимальную гладкость.

Особенности монтажа коммуникаций

В установленной из пазогребневых плит перегородке могут понадобится розетки или светильники. Для того, чтобы спрятать проводку, делают штробы ножовкой, электролобзиком или штроборезом. От прокладки каналов электропроводки и других коммуникаций перфоратором лучше отказаться. С ним сложно сделать ровные штробы. Можно использовать болгарку, но в процессе работ будет много пыли. В таких ситуациях вместе с болгаркой используют строительный пылесос или делают выбор в пользу ручного инструмента.

Штроба в гипсовой плите под розетку

Пустотелые пазогребневые плиты удобны для монтажа проводки. Провода протягивают через пустые трубчатые каналы плит.

При выборе пазогребневых гипсовых плит рекомендуем приобретать материалы проверенных производителей. В нашем ассортименте представлены материалы компаний Кнауф и Волма. Эти производители имеют полную сертификацию на свои товары, которые проходят необходимые проверки.

Демонтаж стены из пазогребневых плит. Особенности проведения демонтажа пазогребневых перегородок

Особенности проведения демонтажа пазогребневых перегородокПазогребневые плиты – довольно популярный материал для возведения перегородок. Способ демонтажа перегородок, выполненных из этого материала напрямую зависит от того, будут ли плиты использоваться повторно.При положительном ответе, следует проявить особую аккуратность в процессе распила плит. Если вторичное применения плит не актуально, то самый оптимальный инструмент для их демонтажа – болгарка или перфоратор высокой мощности.С помощью болгарки стена распиливается на несколько фрагментов. Кувалда поможет выбить конструкцию. Для того, чтобы с легкостью транспортировать материал из помещения, раздробите его на небольшие участки.При вторичном использовании материала, процесс демонтажа будет производиться гораздо дольше. В таком случае, для работы потребуется обычная ножовка по дереву.Демонтаж гипсокартонных перегородокДля того, чтобы узнать о том, как демонтировать гипсокартонную перегородку, необходимо изначально определить принцип ее монтажа. Изначально гипсокартон фиксируется на каркасе из металлического или деревянного профиля. Данные стены не нуждаются в дополнительной документации по их сносу. Демонтаж стены из гипсокартона выполнить легче всего, по сравнению с другими типами перегородок.Для того, чтобы демонтировать гипсокартонную стену, следует изначально снять с нее отделочный материал в виде обоев, керамической плитки, шпаклевки или пластика. Далее следует избавиться от крепежей, которыми гипсокартон фиксируется на каркасе. Для этого, с помощью шуруповерта или дрели извлекаются саморезы. При отсутствии трещин или других деформационных дефектов на поверхности гипсокартона, возможно его повторное использование.Далее следует демонтировать каркасную часть гипсокартонной конструкции. При этом, также изначально демонтируются саморезы, которые соединяют между собой металлический профиль. Для демонтажа деревянных перегородок используется монтировка.Для фиксации вертикальных стоек на потолке используют специальные навесы, которые также необходимо демонтировать. Гипсокартонная стена может быть установлена в другом месте, при правильной технологии ее монтажа.Перед началом демонтажа определите место, в котором будут установлены листы и другой строительный мусор. Если гипсокартон не будет использоваться второй раз, то разрежьте его на несколько частей и уберите с помещения.

Технология монтажа перегородок с дверным проемом

Когда в конструкции перегородки предусмотрен дверной проем, нужно продумать, как укрепить ряды, которые будут находиться над проемом.

Если над проемом шириной до 800 мм будет располагаться только один ряд плит, то допустимо монтировать их сверху на дверную коробку или временную подпорку.

В случае, когда проем шире 800 мм или над ним будут укладывать несколько рядов, понадобится устройство надежной перемычки из толстого деревянного бруса сечением 50 х 50 мм или металлического швеллера 35.

Перегородки из ПГП с обустройством дверного проема монтируют по технологии, схожей с возведением сплошной стены. Отличием является то, что когда делают разметку, отмечают месторасположение проема, стена получается разделенной.

Инструкция по монтажу перемычки над дверным проемом:

  1. Когда ряд доходит до верхнего уровня расположения проема, в блоках по обеим сторонам делают вырезы глубиной около 50 мм. Ширина выреза равняется толщине бруса или швеллера.
  2. Смазывают блоки клеем и вставляют перемычку.
  3. После того как клеевой состав застынет, монтируют верхние ряды блоков.

Перегородка с дверным проемом. Если в перегородку планируют устанавливать межкомнатную дверь, коробку под нее можно монтировать как на этапе возведения стены, так и впоследствии.

Виды и характеристики пазогребневых конструкций

Пазогребневые плиты для перегородок – это прямоугольные элементы с продольными пазами и выступами (гребнями) на стыках, необходимыми для крепкой и бесшовной связки. Их стандартные размеры — 667х500х80 мм, толщина может быть и 100 мм.

Их установка происходит очень быстро, но самостоятельно с ней не справиться – из-за большого веса строительных элементов монтажом занимается целая бригада.

Типы пазогребневых блоков для межкомнатных перегородок в зависимости от материала изготовления:

ВидСпособ изготовленияПоложительные качества
Гипсовые плитыИз гипса с пластифицирующими добавками. Гипсовые блоки для перегородок делятся на влагоустойчивые (зеленого цвета) и те, чья влагопропускающая способность высока.Разрешены для монтажа в комнатах для детей. Еще один плюс гипсолитовых блоков – простота в обработке. Гипсоблоки распиливаются под любым углом – из гипсовых элементов можно создавать конструкции разнообразной формы и конфигурации.
Силикатные блокиИз негашеной извести и воды с добавлением кварцевого песка при помощи автоклава.Имеют значительные шумоизоляционные качества. Устойчивы, по сравнению с гипсовыми, к действию влаги, обладают большей прочностью и долговечностью.

ПГП-перегородки могут быть полнотелыми и пустотелыми. Последние весят меньше (22 кг по сравнению с 28-ю у монолитных), но не выдерживают подвешивания массивных предметов обихода.

Разновидности продукции

Весь ассортимент изделий классифицируют по нескольким признакам:

  • применяемому сырью;
  • способу производства;
  • наполнению;
  • влагостойкости;
  • размерам.

При выборе строительного материала обязательно учитывают все особенности блоков.

Гипсовые ПГП блоки

Гипсовые плиты выпускают по литьевой технологии из гипса марок Г-4 и Г-5. Добавлением пластификаторов добиваются увеличения прочности и улучшения внешнего вида — стенки получаются ровные и гладкие.

Благодаря природному сырью стены получаются безопасными, а структура гипса делает их дышащими.

Добавки гранулированного доменного шлака и портландцемента снижают водопоглощение. Для идентификации влагостойкой продукции её окрашивают в оттенки зелёного цвета.

Сравнительные характеристики разновидностей собраны в таблице.

Характеристика

ОбычныеВлагостойкие

Плотность, т/м3

1350

1100

Водопоглощение, %

до 325

Марка прочности

М35

М50

Звукопоглощение, дБ

34–41

Теплопроводность, Вт/м*С

0,19

Помимо неустойчивости к влаге, гипс подвержен ускоренному разрушению под воздействием климатических условий — прямых солнечных лучей и агрессивных химических элементов, находящихся в воздухе.

Гипсовые блоки без потери качеств в течение 3 часов выдерживают открытый огонь с температурой пламени до 1100°С.

Силикатные блоки

Технология производства предусматривает:

  1. Приготовление смеси, состоящей из воды, негашёной извести и кварцевого песка.
  2. Прессование блоков-сырцов.
  3. Сушка в автоклавной камере под давлением и при высокой температуре.

Готовые изделия являются прочным песчано-известковым конгломератом.

Плотность составляет около 1850 кг/м³, поэтому для удобства работы пазогребневые силикатные блоки по размеру делают меньшего гипсовых.

Уровень водопоглощения составляет около 13%, поэтому силикатные плиты не имеют ограничений на использование во влажных помещениях.

Марка прочности М150 позволяет использовать силикатные ПГП в строительстве несущих стен. Для наружных конструкций потребуется создать гидроизоляционный слой. Например, дома из силикатных блоков можно оштукатурить, применить мокрый способ теплоизоляции или навесить вентилируемый фасад.

Каким блокам отдадите предпочтение?

Гипсовым
0%

Силикатным
75%

Выберу другой материал
25%

Проголосовало: 4

Наполнение

Блоки выпускают в виде пустотелых или полнотелых плит.

Элементы с пустотами лучше удерживают тепло, легче по массе. Общий вес каждого блока снижается на 25%

Стена оказывает меньшую нагрузку на перекрытие, что особенно важно в многоквартирных домах при проведении перепланировок. В тоже время пустоты резко снижают прочность блоков

Стандартные размеры

Производитель вправе сам определять размеры своей продукции, однако для соблюдения единообразия и взаимозаменяемости продукции разных заводов ГОСТ 379-2015 рекомендует придерживаться следующих размеров силикатных перегородочных плит с маркировкой СП:

  • изделия толщиной 65 мм, могут иметь размеры в длину и высоту — 248х248 или 248х240;
  • продукция толщиной 70 мм и высотой 248 мм выпускают стандартных длин от 248 до 998 мм;
  • для изделий толщиной 80, 85 и 90 мм длина может составлять от 248 до 998 мм, при высоте от 198 до 248.

Укрупнённые силикатные перегородочные плиты выпускают длиной 998 мм, шириной до 130 мм и высотой до 248 мм.

Плиты гипсовые для перегородок изготавливают по ГОСТ 6428-83. Для них предусмотрено гораздо меньше типоразмеров по сравнению с силикатными.

Стандарт предусматривает всего две толщины — 80 или 100 мм, а размеры длины и ширины предполагают только 4 размера ПГП:

  • 667х500 мм;
  • 900х300 мм;
  • 800х400 мм;
  • 600х300 мм.

Плюсы и минусы ПГП

Быстрое возведение перегородок и лёгкая подгонка блоков
Небольшой расход клея, так как швы имеют минимальную толщину
При аккуратной кладке поверхность может обойтись без выравнивающей штукатурки
Экологическая безопасность при любых условиях эксплуатации
Огнестойкость
Низкий коэффициент теплопроводности
Высокие звукоизоляционные свойства
Экономия полезной площади ввиду небольшой толщины плит

Низкая прочность гипсовых изделий
Высокий показатель водопоглощения, защищённые плиты стоят значительно дороже
На пустотные блоки трудно крепить тяжёлые предметы
Незначительные подвижки перекрытия приводят к появлению трещин в стенах

Монтаж своими руками

Как я уже говорил, работа с такими блоками отличается простотой. Ввиду чего с ней легко справиться самостоятельно. Ну, смотрите сами.

Занимательный процесс состоит из нескольких этапов:

  • Подготовка основания. Перед установкой пазогребневых панелей требуется тщательно очистить пол от разнообразного мусора. Монтаж ПГП плит выполняется исключительно на ровную поверхность. Ввиду чего нужно избавиться от любого рода дефектов. Если полы деревянные, целесообразно подложить ровный и жёсткий брусок. На чистое ровное основание раскатывается демпферная лента, а уже на неё устанавливается будущая стена.
  • Клеящее вещество. Непосредственно перед монтажом стены, надо приготовить клеевую гипсовую смесь. Для этого необходимо следовать рекомендациям, оставленной производителем. Читайте инструкцию во избежание отрицательных моментов. Довольно часто для этих целей используют стандартный клей для газобетона.
  • Установка. На стыковочные части ПГП требуется нанести клеящий состав. После чего нужно выполнить укладку первого ряда панелей. Все детали следует очень плотно соединить, чтобы не было щелей. Любые доборные или недостающие элементы легко отпиливаются обычной ножовкой.
  • Соединение. Фиксацию с несущей стеной требуется осуществить скобами или уголками. Их нужно крепить к пазу плиты саморезами, а к стене – анкерами. Под соединяющие элементы необходимо подложить войлок или демпферную ленту.

  • Принцип укладки. Следующие ряды надо установить по типу кирпичной кладки (верхний ряд перекрывает нижний в шахматном порядке). По такому же принципу укладываются углы: смежные стыки должны перекрывать друг друга. Вертикаль контролируется пузырьковым или лазерным уровнем.
  • Дверные и оконные проемы. Все дверные и оконные проёмы, если они шире 90 сантиметров, надо оснастить перемычками из металла или деревянных брусков. Устанавливать дверные коробки можно при помощи обычных подвесов и конечно же — монтажной пены.
  • Фиксация. Отдельно стоящие простенки нужно фиксировать на уголки, прикрепленные к потолочному и напольному покрытию.
  • Углы. По наружным углам необходимо установить перфорированный металлический профиль и зашпаклевать его. Это придаст углу дополнительную прочность и законченность.
  • Коммуникации. Благодаря своим характеристикам, в таких перегородках легко проводить различные коммуникации. Будь то электрика или небольшие сантехнические элементы. В штробах смело поместятся провода и даже дюймовые трубы. Толщина панелей смело позволяет высверливать отверстия под коробки розеток и выключателей.
  • Монтаж навесного оборудования: полки, шкафы, сантехника и т. д. Здесь на помощь придёт универсальный пластиковый дюбель (это для небольших нагрузок). А для более серьёзных конструкций разумно применить сквозные пружинные дюбели (при двойных перегородках) или воспользоваться химическим анкером.

Пружинный дюбель

  • Финишная декоративная отделка. Перед тем как придать стене законченный декоративный вид, следует очистить все швы от клея (обычной шкуркой), при необходимости подшпаклевать, загрунтовать всю поверхность. На чистую, ровную, загрунтованную стену, можно поклеить обои, плитку, мозаику или просто покрасить.
  • На этом всё. Можно наслаждаться проделанной работой и созерцать свои неповторимые шедевры.

Пазогребневые панели – это материал, который сделает ваше любимое жилище сказочно-красивым, плюшево-уютным и максимально-просторным. Эстетичности и эргономичности вашему дому, уважаемые читатели! Пока!

Цитата мудрости: Прекрасное, когда оно не к месту, перестаёт быть прекрасным (Вольтер).

Возведение первого ряда

От того, насколько правильно собран первый ряд, во многом зависит качество сборки всей конструкции перегородки. Крепление к стенам пазогребневых перегородок начинают с удаления нижнего гребня. Для этого можно использовать заранее приготовленную ножовку.

На уплотнитель, который должен быть уже уложен необходимо нанести клеящий состав. Причем, его наносят и на горизонтальную, и на вертикальную часть. Со стороны, которая будет примыкать к стене, в паз заводят металлическую, перфорированную скобу. С каждой стороны плиты должны выступать на несколько сантиметров части скобы. Для крепления скобы к стене можно использовать анкеры, саморезы или дюбели, все зависит от материала, из которого стена построена. Первую плиту необходимо установить так, чтобы паз смотрел вверх. Все операции необходимо выполнять с использованием строительного уровня. Для более плотного примыкания блока ПГП к стене и полу по нему надо нанести несколько ударов киянкой. Такое же крепление с помощью скобы необходимо выполнить рядом с местом примыкания второй плиты.

Технология возведения перегородки из ПГП

Перед монтажом ПГП необходимо занести в помещение и оставить там на некоторое время.

Подготовительный этап

Выполняем следующие манипуляции:

  • Удаляем с базового основания, стен и потолка пыль и грязь.
  • При наличии больших неровностей на основании, обустраиваем выравнивающую стяжку из песчано-цементного раствора (марки не ниже М50).
  • После того, как выравнивающий слой высох и набрал необходимую прочность, делаем на полу разметку местоположения перегородки.

Важно! Необходимо отметить на полу место расположения дверного проема

  • Готовим монтажный клей для гипсовых изделий: насыпаем в емкость с холодной, чистой водой сухую гипсовую смесь; ждем 2÷3 минуты и перемешиваем шпателем до однородной сметанообразной консистенции.
  • По всему периметру перегородки (то есть полу, стенам и потолку) наклеиваем эластичную прокладку с помощью монтажного клея.

На заметку! Приготовленную растворную смесь клеящей шпаклевки необходимо выработать в течение 30 минут с момента засыпки в воду сухой смеси.

Основные работы

Порядок работ следующий:

Только после полного затвердевания монтажного клея (под прокладкой) начинаем наносить клеящий состав на прокладку и устанавливать изделия 1 ряда: ПГП устанавливаем на большую грань пазом вверх или вниз.

Совет! Рекомендуем устанавливать изделия пазом вверх: тогда клеящий раствор будет равномерно распределен в полости паза. Для этого у всех плит 1 ряда удаляем гребни ножовкой. Затем обрабатываем поверхности обдирочным рубанком.

  • Осаживаем ПГП резиновой киянкой.
  • При стыковке блоков клей наносим в паз, находящийся в вертикальной торцевой плоскости плиты.
  • Плиты, соприкасающиеся со стеной, также устанавливаем на клей.
  • Используя уровень, постоянно контролируем правильность установки ПГП по вертикали и горизонтали.

Резаные элементы плиты (доборные) вырезаем ножовкой и укладываем встык с целыми изделиями. Толщина швов – не более 0,2 см.

Важно! Наличие сквозных вертикальных стыков недопустимо

  • В местах стыковки плит и где перегородки пересекаются друг с другом делаем поперечный паз у одной из плит, используя ножовку и мастерок (чтобы монтаж верхних рядов плит вести с перекрытием стыков нижних рядов).
  • Наносим клей в паз нижней плиты и устанавливаем верхнюю плиту таким образом, чтобы стык нижнего ряда перекрывался.

Важно! Укладку ПГП обязательно производим с разбежкой торцевых стыков

  • К стенам плиты крепим, используя определенные скобы. Скобу устанавливаем в паз уже смонтированной плиты и крепим ее с помощью саморезов к плите и анкеров к стене. Затем сверху на клей устанавливаем гипсоплиту.
  • При обустройстве проемов для дверей и окон устанавливаем деревянную конструкцию, которая поддерживает плиты в фиксированном положении до затвердевания клеящего раствора.

На заметку! После того, как клей высох, перемычку убираем.

Оставляем зазор (около 2 см) между потолком и последним рядом плит.

Совет! В целях уменьшения отходов, изделия последнего ряда можно уложить на меньшую грань (вертикальную).

Заключительный этап

  • После затвердевания монтажного клея поверхность наружного угла обрабатываем обдирочным рубанком.
  • На поверхность угла наносим шпаклевку, в которую вдавливаем металлический оцинкованный профиль для защиты угла.
  • Зазор между возведенной стеной и перекрытием заполняем клеем или монтажной пеной.
  • Шпаклюем стыки между блоками.
  • После затвердевания монтажного клея, крепящего угловой профиль выравниваем поверхности угла шпаклеванием.
  • Заделываем внутренние углы между стеной и перегородкой, между перегородкой и перекрытием: сначала наносим на поверхности сторон угла растворную смесь, затем разравниваем (шпателем для внутренних углов), укладываем армирующую ленту и утапливаем ее в растворную смесь (шпателем).
  • Повторно шпаклюем поверхности внешнего угла с защитным уголком.
  • После высыхания растворной смеси производим очистку и шлифовку поверхности перегородки.
  • Всю поверхность перегородки грунтуем и красим.

Руководствуясь настоящим описанием работ, соорудить перегородку своими руками не составит особого труда.

Монтаж своими руками

Монтаж перегородок из пазогребневых плит выполняют своими руками или с привлечением профессиональных строителей. Материал обладает высокой теплоизоляцией, поэтому его можно устанавливать не только внутри комнаты, но и впритык к холодным стенам, соприкасающимся с улицей.

Технология монтажа пазогребневых перегородок довольно простая. Главное, установить конструкцию по уровню и плотно закрепить элементы между собой.

В случае необходимости спрятать коммуникации без устройства штробы, применяют технологию двойных перегородок. Недостатком является то, что они занимают в 2 раза больше места.

Инструменты

Все необходимые инструменты и материалы нужно подготовить заранее, чтобы в процессе выполнения работ не отвлекаться на поездку в магазин за недостающими экземплярами.

Нужно собрать такие приспособления для монтажа межкомнатных перегородок из пазогребневых плит:

  • войлочный уплотнитель;
  • пазогребневые плиты;
  • демпферная лента, бечевка;
  • цемент, песок, гипс для приготовления раствора;
  • специальный клей для пазогребневых плит или клей для плитки;
  • грунтовка;
  • строительный уровень, рулетка;
  • карандаш, линейка;
  • крепежные элементы: саморезы, анкера, скобы;
  • резиновая киянка, шпатель, ножовка;
  • дрель, шуруповерт, строительный миксер.

Подготовительные работы

Когда монтаж пазогребневых перегородок осуществляют в новом доме, нужно проверить расположение пола и потолка согласно горизонтальному уровню. Выступающие части поверхности зачищают методом шлифования. Трещины и впадины заполняют цементно-песчаным раствором.

При монтаже перегородок во время текущего ремонта на полу, потолке, стенах делают разметку. Намечают линией места расположения перегородки. Снимают с поверхностей все отделочные материалы на несколько миллиметров шире, чем показывает разметка. Прочно держащуюся керамическую плитку можно не демонтировать.

На высоте 30 см от пола натягивают бечевку, которая будет указывать уровень расположения перегородки. По линии соприкосновения перегородки с поверхностями наклеивают демпферный уплотнитель: пропитанный битумом войлок или пробковую подложку. Ширина должна соответствовать толщине плиты.

Возведение первого ряда

От правильности монтажа первого ряда будет зависеть расположение всей конструкции. Здесь представлена информация, как сделать перегородку из пазогребневых блоков.

Пошаговая инструкция по установке:

  1. У пазогребневых плит, которые будут располагаться в первом ряду, отрезают с помощью ножовки нижние гребни.
  2. На вертикальную и горизонтальную части уплотнительного материала наносят клей.
  3. Заводят перфорированную скобу к той части паза плиты, которая будет примыкать к стене, так, чтобы крепеж выступал на несколько сантиметров.
  4. Закрепляют скобу к стене с помощью дюбелей или саморезов.
  5. Устанавливают плиту вверх пазом, плотно прижимают к стене и полу, проверяют, чтобы она располагалась по уровню, простукивают резиновой киянкой.
  6. Со стороны установки следующей плиты в паз вставляют скобу, прикрепляют с помощью дюбелей к полу.
  7. После схватывания клеевого состава устанавливают следующую плиту, закрепляют ее скобой к полу.
  8. Каждый последующий блок монтируют после схватывания клея на предыдущем.

Монтаж пазогребневых блоков. На боковые соединения клеевой состав наносят так, чтобы расстояние между плитами не превышало 2 мм. Выступившие излишки клея сразу вытирают, после застывания удалить потеки будет проблематично.

Возведение остальных рядов

Второй и последующие ряды монтируют со смещением швов. Первую плиту второго ряда распиливают пополам. Ряд начинают с половины блока. На срезах пазогребневых блоков, примыкающих к стене, закрепляют скобы.

Клеевой состав разводят так, чтобы он получился более жидким, чем тот, что использовался для первого ряда. Наносят клеевой состав на нижние и боковые соединения каждой плиты. По такой технологии собирают всю стену.

Установка последнего ряда

Согласно технологии, между потолком и блоками верхнего ряда должен оставаться компенсационный зазор 2 мм.

В верхние пазы последнего ряда на клей закрепляют скобы. Устанавливают блок и прикручивают скобу к потолку с помощью дюбелей. Если плита больше, чем оставшееся расстояние, ее обрезают в нужный размер.

Положительные особенности

Простота монтажа.

Блоки обладают внушительными габаритами, соответственно стеновые перегородки возводятся с намного быстрее, чем аналогичные конструкции из кирпича. Кроме этого, гипсовая основа делает блоки невероятно лёгкими, поэтому их удобно поднимать на высоту без использования специальных приспособлений.

Отдельные элементы удобно стыкуются между собой системой «шип-паз» и фиксируются клеем. Совокупность таких особенностей заметно сокращает рабочий процесс. Сюда можно добавить факт, что блоки обладают правильной геометрией, поэтому не требую оштукатуривания.

Цена.

В плане стоимости, пазогребневые плиты смотрятся привлекательнее аналогичных материалов, что только подогревает их популярность.

Экологическая и пожарная безопасность.

При изготовлении блоков не используются химически активные добавки и токсичные компоненты. Основой является гипсовая смесь с небольшим добавлением армирующего волокна.

В плане пожарной безопасности пазогребневые плиты относятся к категории негорючих материалов: они не возгораются самостоятельно и не поддерживают распространение открытого огня. Деформация блока происходит только при длительном воздействии высоких температур.

Экономия внутреннего пространства.

Перегородки из пазогребневых плит будут намного тоньше, чем оштукатуренные стены из кирпича или монолитного бетона. Поэтому блоки часто применяются при перепланировке загородных домов и городских квартир.

К положительным моментам можно отнести факт, что и отечественные производители производят продукцию на европейском оборудовании, с полным соблюдением требований ГОСТ

Однако даже автоматический технологический процесс не исключает ошибок, поэтому пазогребневые плиты, помимо неоспоримых преимуществ, имеют ряд подводных камней, о которых производители естественно умалчивают.

Советы бывалых ремонтников

Вот несколько советов, которые помогут выполнить монтаж стен наиболее качественно:

  1. « Во многих источниках встречается информация, что перегородку из плит можно установить за один день. Это неправильно. Лучше всего дать первому слою «устояться» сутки, а затем продолжать работы». Зоя, делает ремонт своими руками.
  2. «Хотя и говорят, что работы с пазогребневыми блоками производятся практически без грязи и пыли, но это не совсем так. Процесс распиливания плит достаточно пыльный, поэтому стоит быть готовым к постоянной уборке». Олег, начинающий ремонтник.
  3. «Материал достаточно новый для нашего рынка, но уже популярный. Мне он понравился не только гладкостью поверхности, но и простотой монтажа. На готовую стену вешал только полки и телевизор, а вот шкафы не решился», Дмитрий, ремонтирует дачу.

На первый взгляд, перегородки из пазогребневых блоков – это идеальный вариант возведения стен и зонирования пространства. Однако и у такого материала должны быть свои недостатки. Не помешала бы информация о способах решения проблем, возникающих при монтаже и эксплуатации. Поделитесь с нами Вашим опытом!

Автор статьи

Форма пазогребневая МЕТЕМБЛОК 598*298*200 комплект

Высокорентабельное производство — МЕТЕМБЛОК

Пожалуй, нет более выгодного и эффективного стенового материала для малоэтажного домостроения, чем МЕТЕМБЛОК. Долговечность, низкая теплопроводность, сейсмостойкость и другие технико-эксплуатационные показатели делают МЕТЕМБЛОК конкурентоспособным со всеми иными материалами, применяемыми в настоящее время. Три самых полезных формы блока и три вида сырья – пенобетон, газобетон, полистиролбетон – позволяют изготавливать МЕТЕМБЛОКИ для любых проектов и экономичного строительства. Физико-механические испытания доказали, что в домах из такого стройматериала всегда будет сухо, в лютые холода – тепло, в жару – прохладно.

Лучше всего о МЕТЕМБЛОКАХ рассказали бы индивидуальные застройщики. Но это впечатления тех, кто строит сам, без механизмов. При повсеместном распространении строительства блочных зданий возникает необходимость создания простейшего и недорогого оборудования для всех этапов переработки пенобетона, полистиролбетона, газобетона.

В связи с этим предприятием «МЕТЕМ» созданы и поставляются заинтересованным заказчикам технологические линии по производству МЕТЕМБЛОКОВ методом формования.

Видео изготовления МЕТЕМБЛОКА из пенобетона.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА из полистиролбетона.

Механизированные линии представляют собой станции производства и подачи, на которых установлено технологическое оборудование. Например: смеситель, героторный насос, дозатор. Для дела также используются металлоформы, компрессор, парогенератор.

Производство блоков

Технология изготовления МЕТЕМБЛОКОВ заключается в следующем:

· Выдержанное и подготовленное сырье (для получения газобетона, полистиролбетона, пенобетона) в соответствующем соотношении загружается в смеситель.

· Производится рыхление, предварительное перемешивание, увлажнение или вспенивание смеси.

· Приготовленная вязко-текучая смесь выгружается в металлоформу, где доводится до подобающей плотности (застывает).

Не менее выгодно получить франшизу на изготовление МЕТЕМБЛОКОВ, а также консультацию у специалистов по внедрению производственной линии.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА из газобетона.

Видео производства МЕТЕМБЛОКА с декоративной, лицевой стороной.

Все формы изготовленные на нашем предприятии «МЕТЕМ» являются высокоточными, т.к. полностью производились с помощью современного высокотехнологичного оборудования — лазерной резки и формовочном прессе, что придает форме МЕТЕМБЛОКА уникльность не имеющих аналогов.

Формы состоят из днища, а также боковых, торцевых стенок и перегородок изготовленых из листового металла толщиной 4 мм.

Формы пазогребневые МЕТЕМБЛОК предназначены для заливки и формирования пенобетонных и полистиролбетонных блоков, а также для блоков из пенокерамзитобетона и арболита. Все формы быстро собираюся и разбираются одним человеком.

Возможно изготовление форм по размерам заказчика.

  1. Сборку металлических форм производят на предварительно подготовленной ровной площадке, имеющей твердое основание.
  2. Перед сборкой все детали формы смазывают раствором для смазки форм, предотвращающим прилипание отформованного изделия к стенкам формы.
  3. Сначала на основание кладется опорный лист формы.
  4. Далее устанавливают боковые стенки в подготовленные пазы перегородок.
  5. Форма подготовлена к работе.
  6. Подготовленная пенобетонная, газобетоннная, полистиролбетонная смесь заливается в собранную форму, излишки смеси убираются шпателем или другим ровным предметом.
  7. Для экономии производственной площади формы располагают одна над другой, для чего на первую форму, с залитой смесью кладут опорный лист, на котором собирают следующую форму.
  8. Таким образом рекомендовано собирать до пяти ярусов.

После полной разборки формы с её деталей необходимо удалить остатки материала.

В комплект форм входят следующие элементы:

  1. Опорный лист — 1 шт.
  2. Замки — 4 шт.
  3. Перегородки — 13 шт.
  4. Боковые стенки — 2 шт.
  5. Инструкция по сборке — 1 шт.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий