Козлы для распиловки дров

Козлы строительные: какие виды можно приобрести в магазине

Современная промышленность может предложить достаточно много вариаций подмостей, но как ни странно, все они сводятся к изделиям двух типов, которые могут отличаться друг от друга размерами, способами сборки, материалом и наличием тех или иных дополнений, о которых стоит поговорить отдельно. Об этом речь пойдет позже, а пока ознакомимся с двумя типами приспособлений под названием «строительные козлы».

1. Назовем их так – обычные строительные подмости. Грубо говоря, они изготавливаются по типу табуретки в несколько усовершенствованном варианте – такие подмости могут разбираться на отдельные части, и самая большая их деталь – это настил для работы. В современных козлах этот настил может устанавливаться на разной высоте, чему способствуют их боковины, представляющие собой лестницу. Козлы такого типа практически во всех случаях изготавливаются из черного металла и в собранном виде имеют довольно большой вес. Скажем сразу, из алюминия их не делают, так как рассчитывают такие козлы для работы нескольких человек одновременно – в связи с этим и отнюдь немаленькие их размеры. В большинстве случаев это профессиональный вариант козлика, габариты которого составляют 700 (800) на 1500 (2000) мм по ширине и длине и 1800мм по высоте. Для отделки больших объектов это именно то, что нужно, но для квартиры они окажутся слишком громоздкими. Хотя как знать, если в вашем доме или квартире очень высокие потолки, то и они окажутся здесь незаменимыми. Именно эти строительные металлические козлы в большинстве случаев укомплектовываются различными приспособлениями, как говорится, по максимуму – это и лестница для удобного подъема, и ограничители для безопасности, и колесики для удобной транспортировки, оборудованные стопорами. Некоторые модели дополнительно даже укомплектовываются специальными полочками для инструмента – в общем, сделано для профессионалов. Это почти что леса, только в миниатюре. И при желании их вполне реально сделать своими руками.

   Козлы строительные металлические фото

2. Трансформер. Это квартирный вариант, который отличается небольшими размерами в собранном состоянии, малым весом, практичностью, удобством в работе и транспортировке. Мало того, конструкция этих алюминиевых строительных козлов позволяет устанавливать их не только на ровной плоскости, но и под наклоном и даже на ступенях – при этом их рабочая поверхность всегда остается в горизонте. И это еще не все – с одинаковым успехом подобные трансформеры могут служить и в качестве подмостей и при необходимости выполнять функцию лестницы. Как и говорилось выше, это исключительно квартирный вариант – высота такого козлика не превышает 1000мм, ширина составляет 0,5м, а длина в разложенном положении не превышает 1600мм. В собранном состоянии такие строительные подмости отлично помещаются в багажник легкового автомобиля.

В общем, выбор между тем и другим типом строительных козлов фабричного происхождения предельно ясен и зависит он больше от типов объектов, которые вы собираетесь ремонтировать. Если вы работаете исключительно в квартирах и небольших домах, то вам вполне подойдет трансформер, если речь идет о крупных объектах, то, естественно, без нормальных классических подмостей вам не обойтись. Хотите вы этого или нет, но если вы решили профессионально заниматься ремонтом, то строительные козлы приобрести придется – как вариант, их можно сделать самостоятельно, о чем и пойдет разговор дальше.

Сборка «козла»

Нарезка заготовок. Чтобы обеспечить точность реза при работе ручной ножовкой, воспользуйтесь стуслом. Опоры (6 элементов) должны быть абсолютно идентичны друг другу, для этого первый из подготовленных элементов используйте как шаблон.

Сборка конструкции займет около двух часов. Порядок работ следующий:

Шаг 1: Подготавливаются отверстия под болтовые соединения, скрепляющие Х — образные опоры. Две опоры боковыми ребрами укладывают друг на друга и выравнивают. При помощи рулетки отмеряется 70 см от нижнего торца, проводится поперечная линия. По ее центру высверлите сквозное отверстие под установку болта М80. Аналогичным образом подготавливаются оставшиеся две пары опор.

Затем каждая пара скрепляется болтом с шайбой и гайкой.

Шаг 2: Боковые доски к опорам крепятся с помощью саморезов, под которые необходимо выполнить отверстия, воспользовавшись электродрелью или коловоротом с тонким сверлом

Важно, чтобы отверстия располагались строго вертикально, это влияет на надежность конструкции – если саморез будет расположен в древесине под углом, это нарушит равномерное распределение нагрузки и в месте крепления доска может треснуть

Выполняем отверстия под крепеж на досках, которые будут соединять Х — образные опорные стойки. Первая пара досок (они будут установлены с одной стороны «козла») укладывается одна на другую и выравнивается. В соответствии с чертежом, представленным ниже, с отступом 67 мм от каждого торца в них просверливается по паре вертикальных отверстий, плюс еще одна пара отверстий – на расстоянии 145 мм от одного из торцов.

Вторая пара досок (для другой стороны козла), также укладывается друг на друга и тщательно выравнивается. Пары вертикальных отверстий сверлятся в 22 мм от каждого из торцов и в 335 мм от одного из них.

Обратите внимание: согласно общему чертежу, первая и вторая Х-образные опоры должны раскрываться в разные стороны, а третья – аналогично второй, это увеличивает жесткость системы. Между центрами ног первой и второй опоры, отрытых вправо, расстояние должно составлять 200 мм, между первой и третьей «правой ногой» — 910 мм. Шаг 3: Нижние доски каждой пары прикручиваются к Х — образным опорам, соединяя их между собой

Между нижним торцом опоры и нижним краем доски промежуток должен составлять 80 мм. Затем прикручивается верхние доски с каждой стороны «козла». Между нижним краем доски и нижним краем торца опоры промежуток должен составлять 535 мм

Шаг 3: Нижние доски каждой пары прикручиваются к Х — образным опорам, соединяя их между собой. Между нижним торцом опоры и нижним краем доски промежуток должен составлять 80 мм. Затем прикручивается верхние доски с каждой стороны «козла». Между нижним краем доски и нижним краем торца опоры промежуток должен составлять 535 мм.

Складные козлы данной конструкции достаточно прочны и устойчивы, отлично подойдут для распилки бревен, пней, толстых досок при помощи двуручной либо бензиновой пилы.

Хранить складные козлы следует в сухом помещении, чтобы избежать разрушения древесины под воздействием влаги.

Видео по теме «козел для распилки дров своими руками»:

Как делаются козлы из дерева и металла?

Чтобы сделать козлы самостоятельно, сначала надо монтировать брус к базовой части. На нем надо отметить места для 12 пропилов, которые должны располагаться по 6 штук на каждой стороне.

Пропилы должны быть в глубину около 2,5 см – это отверстия, куда помещаются рога и ножки конструкции.

Резцом и молотком надо выбрать места пропилов, проделать их, а потом вставить в получившиеся пазы бруски, подходящие по размеру. Их нужно закрепить на саморезы.

Видео:

На брусьях с сечением в 1 дюйм отмечают места для крепления усилителей, которые делают конструкцию более прочной и снижают риск поломки ножек во время распиливания.

Затем следует ножовкой отпилить отрезки на концах и подобрать длину в соответствии с длиной ножек, концы которых следует срезать.

Сделанный станок надо обработать средствами против гниения и морилкой. После того как сооружение высохнет, им можно пользоваться.

Если планируется использовать двуручную пилу, то конструкция козла для пилки дров своими руками меняется, чертежи придется немного скорректировать, чтобы работать с комфортом.

Обычно ширину нижних опор делают на 15 см больше расстояния от поверхности конструкции до верхней части бруска стяжки.

В принципе, такие козлы можно сделать с чертежа обычной конструкции, изменив только материал нижней части.

Многие интересуются, как сделать металлического козла для пилки дров. Объясняется это тем, что металлическая конструкция может прослужить намного дольше и занимает меньше места.

Сделать такие козлы для дров своими руками можно, но процесс будет чуть более трудоемким.

Чтобы изготовить металлический станок, понадобятся следующие приспособления:

• профильная труба 50 на 50 мм;
• деревянный брусок, 50 на 59 мм, с длиной около 10 см;
• рулетка и сантиметр для стройки;
• углошлифовальная машина (можно заменить ножовкой по металлу);
• мел;
• аппарат для сварки (можно заменить на болты).

В соответствии с составленным ранее чертежом, где указаны все параметры, требуется отрезать балку для основной части. На ней нужно выделить места, в которых крепятся ножки и рогачи.

Затем следует нарезать остальные элементы будущего сооружения. После этого надо выбрать тип соединения.

Если козлы для пилки разборные, то соединять все составляющие рекомендуется на болты. Если козлы для распила планируются стационарного типа, то детали лучше приварить друг к другу.

На трубу, которая соединяет стойки, приделывают брусок, с размером 50 на 50 мм. Это нужно, чтобы защитить металлическую поверхность, когда происходит пиление.

Делать козлы для пилки дров из металла не очень выгодно, т. к. цена за готовый станок практически такая же.

При этом металлические козлы могут быть самыми разными – есть модели поменьше и побольше, для крупного производства. Выбирать станок надо, исходя из того, какая древесина будет распиливаться.

В магазинах можно найти конструкции от украинских и немецких производителей и китайские варианты, которые считаются наиболее дешевыми, но намного менее качественными.

Козлы для работы с ручной пилой

Чаще всего для заготовки древесины используют обычную пилу, это позволяет распиливать чурки небольшого размера. Козлы для таких целей могут иметь стандартные габариты. Для сборки такой конструкции понадобятся следующие материалы:

• Брус сечением 100 на 100 мм. Такой толщины древесины хватит для создания устойчивой конструкции. Длину материала берут от 1 до 1.5 метров.
• Брус для ножек меньшего диаметра. Для опор подойдет материал от 50 на 50 м в разрезе и метр длиной. Всего ножек у козел будет 4.
• Материал для крестовин. «Рога» конструкции делают из бруса 10 на 10 см. Некоторые конструкции нуждаются в усиленных ножках. Для них используют брус сечением 30 на 30 мм и более. Для устойчивости понадобится 4 опоры, но можно оставить всего две.
• Крепежи. Лучше всего для соединения деталей использовать саморезы. Диаметр шляпки берут в 45 мм, а длину в 100 мм. Для всего изделия потребуется около 40 крепежей.
• Покрытие. Чтобы брус долгое время оставался целым, его необходимо пропитать лаком или другим защитным составом.

Материал потребуется для домовладельцев, у которых нет стройматериала на участке. Те, у кого остались обрезки бруса или труб от других работ, могут использовать их в сборке козел.

Для создания конструкции потребуется следующий набор инструментов:

• ножовка для распила бруса;
• уголок для выравнивания частей конструкции;
• карандаш для нанесения разметки;
• молоток или шуруповерт;
• рулетка;
• финишное покрытие и кисточка.

Когда материал закуплен можно начинать сборку. Каркас козел изготавливают, начиная с обработки древесины. Для этого при помощи рулетки и карандаша делают разметку мест распила. Их нужно сделать по 6 с каждой стороны. Всех пазов для соединения ножек и крестовин получится 12. При сечении бруса 100 мм глубину паза делают в 25 мм, этого хватит для прочного крепления. При распиле пазов следите за тем, чтобы они были на пару миллиметров меньше ножек. После разметки и проделывания пазов все детали собирают в единую конструкцию.

После сборки устанавливают усилители крепежей, они усиливают прочность конструкции и делают работу более безопасной. Для этого отпиливают низ у каждой ножки так, чтоб хватило места для установки нового крепления. После сборки изделия его обрабатывают защитным составом. Для этого используют лак или морилку. Когда конструкция высохнет – ее можно эксплуатировать.

Делаем козлы для заготовки дров

Приглашаем Вас распилить дрова на козлах разной конструкции. Без таких простых приспособлений заготовка древесины превращается в тяжелейший труд. Вы можете сделать козлы для пилки дров самостоятельно и с удовольствием заготавливать поленья для камина, печи. В данной статье представлены 3 вида козел: от простых деревянных до металлических. Итак, начинаем с самых простых, но надежных и устойчивых, которые Вы можете сбить своими руками всего за пару часов.

Деревянные козлы для распиловки бревен (вариант 1)

Несмотря на простоту, данная конструкция позволяет комфортно и быстро распилить поленья пилой любого типа. Классические козлы для дров представляют собой 3 пары распорок из перекрещенных досок. Однако здесь используется брус 50х50 мм, это придаст лучшую устойчивость конструкции. Длина бруса 1,1 м. Основой служит брус 100х100 мм длиной 1,3 м, а распорками – доска 1,3 м. Итак, козлы состоят из следующих элементов: ноги , рожки , основа и распорки.

Пошаговая инструкция

1. Работу начинают с разметки на брусе-основе пазов для ног и рожков . Ширина каждого паза равна ширине бруса (50 мм), а достаточная глубина – 25 мм. Крайние пазы располагаются от краев основы на расстоянии 0,1 м. Встречный брус ноги находится на расстоянии 2-3 см, но в идеале это расстояние должно соответствовать толщине доски-распорки. Она крепится к первому брусу ноги с внутренней стороны, а ко второму – с наружной. Таким образом, достигается компенсация перекоса, который возникнет, если распорку прибить только с внешней или только с внутренней стороны ноги .
2. В пазы вставляются ноги , которые поднимаются над брусом-основой на 0,3 м, если измерять по вертикали. Однако эта высота может быть другой, регулируйте ее в соответствии с Вашим ростом. Теперь брус фиксируют к основе саморезами и укрепляют распорками.
3. Посередине основы прибивают 2 встречных бруса длиной 0,4 м на расстоянии друг от друга 0,15 м. Это – дополнительные рожки , которые обеспечат бревну устойчивость при распиловке. Ваши козлы для дров готовы, теперь можно испытать их. Если Вы пользуетесь бензопилой, для распилки большого объема бревен запаситесь моторным маслом и запасной цепью.

Бревно укладывается в пространство между рожками и распиливается на чурбаки такой длины, чтобы они не превышали глубину топки печи, камина

Важно: во избежание зажима цепной пилы надо переворачивать бревно срезом вниз

Деревянные козлы своими руками (вариант 2)

Вторая конструкция козел еще проще, но они могут быть менее устойчивыми во время работы. Сбиваются не из бруса, а из доски. Надо взять 6 шт. досок длиной 1 м и сбить 3 пары Х-образной формы. Перекрещивание делают посередине. Соединяют доски саморезами или гвоздями.

Конструкцию фиксируют перекладинами из досок длиной 1,3 м. Всего их надо 4 шт. (2 с одной стороны, 2 – с другой). Расстояние между Х-образными парами досок зависит от длины фиксирующих поперечин: 2 пары крепятся к ее концам, а 3-я – посередине. Осталось положить бревно в образовавшийся V-образный проем и воспользоваться бензопилой для быстрой заготовки дров.

Металлические козлы для распиловки бревен

Металлическую конструкцию также можно быстро изготовить своими руками, и они будут долговечнее деревянных. Для сборки надо взять стальную трубу с прямоугольным профилем (длина стороны 50 мм). Для получения крестовины 2 трубы соединяют посередине сваркой. Угол перехлеста определите опытным путем соответственно своему росту.

Надо сделать 3 крестовины и укрепить их между собой поперечинами: горизонтальной и под уклоном 45 с каждой стороны. В данной конструкции надо учесть, какой она будет иметь вес в готовом виде. Если она будет слишком легкой, изделие будет неустойчивым во время распилки бревна, что принесет массу неудобств. Также во время пользования бензопилой следите, чтобы зубья пильной цепи не соприкоснулись с металлом. Если у Вас нет возможности собрать стальные козлы при помощи сварки, воспользуйтесь болтами с гайками.

Козлик для резки дров бензопилой. Конструкция для ручного распила

Долгие столетия козлы практические не изменялись. Мастера только подстраивали ширину и высоту изделия под собственный рост и размер бревен. Раньше древесину пилили парой при помощи двуручной пилы.

Процесс распила при работе вдвоем контролировался свободной рукой. С обоих сторон рабочие придерживали концы бревна, направляя его или надавливая для более удобной работы. При распиле больших стволов их допиливали немного глубже середины и прокручивали на другую сторону. При таком разрезе спил мог иметь неровный край, что отягощало колку.

Традиционные козлы для дров делались из крестообразных стоек. Их располагали на расстоянии, равной двойной топке печки, для которой пилились дрова.

Такие изделия до сих пор можно встретить в обиходе, но они все же претерпели некоторые изменения. На них добавили еще одну крестовину, которая позволяет зажимать дрова. На таких козлах можно работать одноручными пилами.

Также на современном рынке можно встретить металлические козлы. Их оснащают зубчиками для крепкой фиксации древесины. У металлических устройств есть винтовые упоры, которые также облегчают распил, удерживая бревно в козлах.

На подобных козлах заготавливать топливо гораздо легче. Если вы самостоятельно запасаете дрова, то подобное приспособление незаменимо в вашем хозяйстве.

Козлы для работы цепной пилой

Если требуется запасти большое количество топлива, лучше всего работать электрической или бензиновой пилой. Такие инструменты не только облегчают, но и ускоряют работы в разы. Кроме того, они снижают физические и временные затраты.

Пилить дрова цепной пилой на обычных, традиционных козлах не получится, так как инструмент может сломаться, если шина застрянет в распиле. Если отрезать куски бревна, выходящие за предел крестовин конструкции, то разрез будет долгим и нерациональным. Именно поэтому для заготовки электрическим инструментом разработаны специальные козлы для распиловки дров бензопилой. Самая простая конструкция для резки дров цепной пилой состоит из тяжелой основы и устойчивых ножек. Ствол дерева спиливают в местах его выхода за границы козел. Удерживать бревно в такой установке можно ногой.

Скорость работ на такой конструкции не очень высока, но для распила средних партий она вполне годится.

Стойка для работы цепной пилой

Если вы занимаетесь заготовкой тонких бревен, то лучше соорудить стойку для бревен. Конструкция представляет собой 4 ножки или столба, приваренных или прикрепленных к основанию. Для него можно использовать сварную раму или тяжелую металлическую пластину. Устройство удобно только для работы с небольшими стволами, разделкой больших бревен на нем не займешься. Размер козел выбирают исходя из размера печи и длины поставляемых бревен. Изделие можно изготовить практически любого размера.

Обратите внимание! Для облегчения эксплуатации рамных козел крепите стойки не сваркой, а болтовым соединением. Это позволит быстро разбирать конструкцию для изъятия дров

Устройство имеет единственный минус – охапку поленьев в нем нельзя допилить до конца, иначе пила упрется в грунт. Для устранения такой проблемы можно установить поперечные подпорки, в которых образуется зазор между поленницей и подставкой козел. Однако устройство такого типа нельзя быстро разобрать, что снижает его функциональность.

Изготовление козла для распиливания бревен двуручной пилой своими силами

Огромное значение для удобства распиливание бревен двуручной пилой имеет высота козел. Недаром такую пилу называют «дружба», намекая и на самую известную в нашей стране бензопилу и на совместную дружную работу двух пильщиков.

Признано, что оптимальная высота козел при таком способе распиловки составляет 0,9-1,1 м. При такой высоте, когда не требуется существенным образом наклоняться и приседать, мышцы спины и ног не перенапрягаются и на следующий день не болят.

В случае ненормальной высоты козел работа по заготовке дров превращается в малопривлекательное занятие, а спина и коленные суставы работников подвергаются чрезмерной нагрузке и вызывают в них патологические изменения.

Общие положения

Деревянный козел для дров должен быть легким, удобным и прочным

Тут крайне важно понимать, что конструкцию необходимо подогнать под свой рост. Но давайте более подробно подойдем к рассмотрению данного вопроса и узнаем, как сделать козлы для пилки дров своими руками. Чертеж в данном случае или по крайней мере эскиз, станет тем, что поможет выполнить все работы более точно и быстро

Чертеж в данном случае или по крайней мере эскиз, станет тем, что поможет выполнить все работы более точно и быстро.

Высота резки в большинстве случаев не должна превышать 110 сантиметров и быть менее 90 см. Так человеку не нужно приседать или слишком сильно наклонять корпус. Если планируется использовать двуручную пилу, то необходимо позаботиться об упоре свободной руки. В этом случае на станок ставится дополнительная разрезаемая лесина, выполняющая роль упора. А вот если вы собираетесь работать с бензопилой, то упор будет бессмысленным, что обусловлено занятостью обеих рук. При работе с бензо- или электроинструментом гораздо важнее позаботиться о максимальном вылете бревна из козла. Так заготовку не будет зажимать, что практически неизбежно при выполнении пиления между стоек козла.

Особенности использования инструментов на козлах

Если работник будет обрабатывать древесину при помощи двуручной пилы, то понадобится надёжная опора для второй руки. Поэтому при планировке стоит позаботиться о наличии подобных элементов. Одним из доступных вариантов – изготовление упора из лесины, что позволяет сделать её на любом удобном месте. Применяя механизированный инструмент, такой как бензопила, необходимо позаботится о наличие крепкой поверхности на козлах.

Так как механизированный инструмент имеет свои особенности и правила при эксплуатации, влияющие на безопасность рабочего, стоит их учесть. Для работы с бензопилой стоит позаботиться о наличии места для свободного висения распиливаемого материала.

Вариант устройства деревянных козлов для дров

Таким образом, рабочий избежит зажима бензопилы распиливаемым полотном.

Деревянные козлы для дачи

Изготавливаются такие козлики довольно просто, и они в прямом смысле слова походят на табурет.

1. Понадобится деревянный брус и какой-либо щит. Последний можно изготовить из досок либо же приспособить под него толстый листовой материал – те же старые двери, кусок толстого ОСБ или ДСП, либо фанеры и так далее.
2. Для начала делаем заготовку. Берем брус, отрезаем четыре одинаковые ножки и восемь перемычек длиной, равной габаритам будущего козла. Четыре из них равны ширине козлика, а четыре других его длине.
3. Теперь собираем конструкцию и первым делом соединяем пару ножек любой из перемычек (как правило, начинают с длинных сторон). Ножки соединяют перемычками вверху и внизу – так они не будут разъезжаться в процессе работы. Таких заготовки нужно сделать две.
4. Дальше соединяем эти две заготовки друг с другом с помощью коротких перемычек. Принцип тот же – с каждой стороны уже практически сформированного основания козла ставится по две перемычки. Одна вверху, другая внизу.

   Козлы строительные своими руками фото

В принципе, все. Можно сказать, что самодельные строительные козлы готовы, и все, что остается сделать до их полного изготовления, это уложить на изготовленное основание – щит. Как и все прочее, его следует надежно закрепить гвоздями или саморезами.

Подбор материалов

Виды

Чтобы сделать классический вариант такого оборудования для распиловки, потребуется любой из материалов:

1. Обычный деревянный брус. Из него легко собирать подобную конструкцию, но при высокой влажности в помещении, где ее будут хранить, она будет портиться.
2. Столбы из дерева. Небольшие по диаметру, они также бывают часто использованы  и для установки деревянных заборов. Это бюджетный вариант, но не особо надежный.
3. Металлический профиль. Самый надежный, но не самый дешевый материал. К плюсам отнесем то, что он прослужит десятки лет, а это выгодное вложение средств.
4. Металлолом.

Несмотря на то, что конструкция сама по себе простая, козлы для распиловки можно отнести к разряду станков. По этой причине при изготовлении следует соблюсти некоторые условности, одной из которых является наличие  чертежа или плана, по которому будет производиться сбор. При планировке стоит подписать все размеры, это же относится даже к самым малым деталям.

Критерии выбора

Главное, на что следует обращать внимание при сборке, это размеры. На это будет влиять:

• Рост того, кто будет работать.
• Размеры инструмента.
• Прочность и размеры дерева, которое планируется обрабатывать.

От того, какие будут выбраны размеры, будет зависеть все потраченное на работу время. Лучший вариант – сделать станок высотой от 0,9 до 1,1 м. Так, человек, который будет работать, не будет слишком сгибать спину, а руки будут расположены горизонтально. Работать будет просто, и нагрузка на спину будет уменьшена.

Особенности использования инструментов при работе на козлах

Если вы планируете обрабатывать древесину при помощи обычной двуручной пилы, то вам обязательно потребуется надежная опора для второй. По этой причине при планировке позаботьтесь о наличии таких элементов. Доступный вариант – создание упора из лесины, что даст вам преимущество в виде установки опоры в любом месте. При использовании механизированного инструмента вроде бензопилы, позаботьтесь о крепкой поверхности на козле.

Козлы для пилки дров бензопилой обладают своими особенностями, так как есть отличия в правилах эксплуатации, которые влияют на безопасность рабочего. В этом случае вам нужно будет заранее позаботиться о месте для свободного висения материала, который будет распилен. Так вы сможете избежать зажима инструмента распиливаемым полотном.

Складные

В связи с тем, что заготавливаются дрова как правило, только к зиме, можно соорудить складные козлы, не загромождающие пространство. Или подобный станок сгодится для заготовки пиломатериалов с выездом. Для монтажа данной модели берутся такие материалы:

1. Одна труба из металла длиной метр, полтора;
2. Четыре деревянных бруса или доски шириной по 5см;
3. Сверло для древесины;
4. Закрепитель-ограничитель ножек – цепь, трос, ремни.

Четыре одинаковых бруска или доски размечают под сверление, диаметр для этого выбирается на пару миллиметров меньше диаметра трубки. Просверливаются сквозные отверстия. Доски соединяются попарно, чтобы угол готовый раскрытых козел составил 360-440 градусов. Получившаяся конструкция позволяет компактно складывать ножки в одну плоскость.