Цементная стяжка: расчет расхода на 1 м2
Расчет расхода цементной стяжки на 1 м2 является обязательной процедурой, которая позволяет определить точное соотношение компонентов, в частности цемента. Именно правильность полученных показателей дает возможность создать основу, отличающуюся надежностью и долговечностью. Также расход определяет финансовые затраты, которые потребуются на приобретение материалов.
Нюансы расчета
Необходимо учитывать, что расчет стяжки производится с учетом входящих в ее состав компонентов. Основными веществами являются цемент и песок, к которым примешиваются необходимые добавки. Смесь изготавливается путем добавления воды. От полученного соотношения зависит конечный результат.
На расход материала также может влиять назначение покрытия:
- Создание поверхности, которая будет использоваться в техническом помещении. Это может быть пол в подсобке или гараже.
- Заливка чернового покрытия толщиной от 80 мм. Для этой цели лучше всего подходит бетонная смесь для стяжки пола, включающая в себя крупную фракцию. Для получения меньших показателей с задачей справляется и цементно-песчаный раствор, но при условии армирования.
- Финишный вариант, который служит основой для последующей облицовки декоративными материалами. Покрытие имеет толщину от 5 до 30 мм.
Главное – правильно определить назначение поверхности, чтобы создать действительно надежную конструкцию.
Процесс подготовки для определения расхода
Перед выполнением необходимых расчетов следует провести подготовку, которая поможет добиться точного результата:
- Из помещения удаляется все лишнее, основа должна быть полностью свободной. Если требуется, то снимается старое покрытие.
- Поверхность оценивается на возможные повреждения. При наличии трещин проводится замазка шпаклевкой.
- После первоначальной подготовки выставляется нулевой уровень. Согласно проведенным замерам перепадов высот определяется конечная толщина покрытия. Именно этот показатель является одним из основных, чтобы рассчитать расход цемента на стяжку при заливке на 1м2.
Определение уровня стяжки
Технология расчета стяжки
Расчет расхода стяжки начинается с выбора оптимального состава для работы. В настоящее время существуют две большие группы: готовые смеси и растворы, требующие приготовления. Первая разновидность намного предпочтительнее, поскольку она уже имеет точное количество необходимых компонентов и добавок.
Расчет готовой сухой смеси
Ввиду того что готовая сухая смесь для стяжки позволяет получить более качественный результат, она становится все популярней. Необходимо учитывать, что характеристики готовых составов разнятся, поэтому следует заранее ознакомиться с продукцией.
На каждой упаковке имеются сведения о расходе материала на 1 м2 при толщине покрытия в 1 или 10 мм. Для получения значений, зависящих от реальной толщины, производятся следующие действия:
- Вычисляется общая площадь помещения путем умножения длины и ширины. При сложной конфигурации целесообразно обратиться к плану дома или квартиры.
- Толщина пола переводится в метры, показатели умножаются.
- Получившееся значение делится на 0,1.
Площадь помещения 10 м2. Нужная толщина – 0,05 м.
Примерный расход готового состава на стяжку пола в 10 мм – 14,6 кг.
14,6*5 = 73 кг сухого вещества.
Таким образом, общее количество необходимого состава на 10 м2 при толщине в 50 мм – 0,5 куба. Вода добавляется исходя из условий, которые определяются каждым производителем индивидуально.
Расход традиционного раствора
Для расчета необходимого количества состава, приготовляемого своими руками, нужно сделать следующее:
<?php related_posts(); ?>
- Определяется кубическая величина, для этого площадь умножают на толщину. К примеру, 30 м2*0,04 м = 1,2 м3.
- Расход цемента на 1 м2 стяжки высчитывается из расчета одна часть цемента на три части песка.
- Общее количество частей – 4, значит, 0,3 м3.
0,3 – это часть портландцемента на площадь 30 м2 при толщине в 40 мм. На песок приходится 0,9 м3.
Исходя из примерных данных, один кубометр цемента равен 1300–1400 кг.
Один кубометр песка – это 1625 кг.
1625*0,9 = 1462 кг.
Для получения раствора к сухим компонентам добавляется вода, ее количество варьируется от 0,3 до 0,5 л на 1 кг цемента.
Таким образом, на 30 м2 при покрытии в 40 мм потребуется 1852 кг сухой смеси и около 200 литров воды. Соответственно, на 1 м2 необходимо 61 кг состава и 6,5 литров жидкости.
Подготовка основания и раствора
Подготовка основания – важная часть работ перед заливкой пола. Она состоит из нескольких этапов:
- Демонтировать старое напольное покрытие.
- Трещины, бугры, щели, ямы, следы технических жидкостей – все дефекты должны быть обязательно удалены. Если самонивелирующийся раствор применяется на деревянное основание, производится его необходимый ремонт (замена лаг, заделка зазоров, обработка антисептическими составами).
- С помощью уровня определить, насколько основание ровное. При необходимости нужно сделать так называемое «грубое» выравнивание, используя для этого цементный раствор. Этот метод применяется, если перепады высот составляют от 10 до 60 мм. Если основание относительно ровное, то есть перепады не превышают 10 мм, его можно выровнять самонивелирующимися смесями.
- После «чернового» выравнивания следует очистить поверхность от грязи и пыли с помощью строительного пылесоса.
- Загрунтовать основание в два слоя составом глубокого проникновения. При этом второй слой наносится после того, как первый высохнет. Грунтовка способствует лучшей адгезии. Как правило, применяется смесь того же производителя, что и самовыравнивающийся наливной пол .
- Приклеить на стену демпферную ленту, причем она должна выступать на высоту 10 мм от будущей стяжки.
Назначение и виды отделки полового покрытия
Эти устройства предназначаются для решения различных задач при строительстве собственного жилья или выполнении капитального ремонта в квартире:
- выравнивание плоскости опорной поверхности пола, которая, как правило, состоит из несущих бетонных плит с присущими им неровностями и зазорами на стыках;
- заделка трубопроводов, особенно, если в помещении предусмотрена установка тёплых полов;
- равномерное распределение нагрузки на слой термоизоляции;
- создания уклонов в помещениях, где часто используется вода – ванных комнатах, кухнях, туалетах и прочих.
Эти элементы, как правило, изготавливаются из пескобетона. Как видно из названия – он состоит из двух компонентов. Соотношение их следующее;
- песка вносится 2/3 состава;
- цемента – 1/3.
Качественные показатели пескобетона во многом зависят от используемой фракции песка, они бывают:
- Мелкозернистые, в которых размер песчинок составляет менее 1,2 миллиметра.
- В среднезернистых песках размер отдельных гранул допускается до 2,5 мм;
- Крупнозернистые составы имеют размер песчинок до 3,5 миллиметра.
Разделение на фракции производится по наличию компонента определённого размера – если в массе песка имеется хотя бы одна крупная песчинка, он весь будет отнесён к фракции крупнозернистых.
Все эти особенности учтены в нашем калькуляторе для расчёта стяжки пола.
Область применения пескобетона
Различные сорта этого материала применяются в соответствии с их основными свойствами.
- Мелкозернистый раствор применяется для тонких слоёв покрытия пола толщиной 50-60 миллиметров. Его можно использовать как кладочный раствор при работе с кирпичом или блоками, поскольку он проявляет повышенную прочность при вертикальном нагружении. Это, по сути, самый прочный вид пескобетона. Данный вид практически не применяется для толстых покрытий.
- Среднефракционный материал марки М300 пригоден для выполнения стяжки толщиной 10-20 сантиметров. Это идеальный вариант для применения на тёплых полах. Используется также его при установке брусчатки или тротуарных плиток.
- Крупнозернистый раствор используется для устройства толстых слоёв толщиной до 20 сантиметров, а также при изготовлении цоколей зданий. Готовая поверхность из этого материала достаточно грубая и требует дополнительного выравнивания нивелирующей стяжкой.
Расчёт пескобетона для стяжки пола онлайн калькулятором, даёт наиболее точные данные для формирования смеси.
Основные свойства самовыравнивающихся смесей
Самовыравнивающиеся смеси распределяются по рабочей поверхности благодаря своей текучести и почти не нуждаются в разравнивании. Они хорошо проникают даже в самые мелкие щели и неровности, надежно сцепляются с основанием и создают горизонтальное, идеально ровное покрытие.
Самовыравнивающиеся смеси
К отличительным особенностям таких смесей относятся:
- долговечность и высокая прочность даже при минимальной толщине слоя;
- мелкозернистая структура;
- минимальная усадка;
- быстрое высыхание;
- простота заливки;
- устойчивость к перепадам температуры.
Виды смесей для выравнивания
Смеси для выравнивания изготавливаются на основе гипса и цемента; дополнительно в состав входят модифицированные добавки и различные наполнители. Гипсовые составы предназначены для использования в сухих помещениях; они быстрее сохнут, легче по весу, могут укладываться более толстым слоем. Цементные смеси устойчивы к воде, поэтому подходят и для сухих, и для влажных помещений. Оба вида наносятся на бетонные, ангидридные и цементно-песчаные основания.
Форвард Цемопол и Форвард Теплопол предназначены для начального выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых домов
В зависимости от фракции наполнителей самонивелиры делятся на финишные и грубые. Финишные составы характеризуются большей текучестью, высокой проникающей способностью, наносятся они тонким слоем. Грубые ровнители предназначены для ремонта и выравнивания черновых оснований. Наносятся такие смеси толстым слоем – от 1 до 8 см, и имеют в составе керамзитовый щебень, крупный песок, молотый гранит. Из-за большей плотности грубые ровнители растекаются не так хорошо, как финишные, поэтому их нужно распределять по полу с помощью правила. Жизнеспособность самонивелирующихся смесей обычно не превышает 30 минут, у быстросохнущих составов еще меньше – около 15 минут.
Сухая смесь Форвард Литой Бетон предназначена для выравнивания бетонных полов и монолитных цементных стяжек внутри жилых и офисных помещений с любым режимом влажности. Ровнитель Форвард Финишпол предназначается для финишного выравнивания бетонных полов.
Расход самовыравнивающейся смеси на 1 м2
Самовыравнивающаяся смесь для пола, расход на 1 м2 которой необходимо рассчитывать до замешивания смеси, должна быть использована в течение 20 минут. После этого промежутка времени самовыравнивающая смесь теряет свои качества и ее использование становится невозможным.
Поэтому объем приготовленной к использованию смеси должен быть не более того, который можно выработать до потери самовыравнивающим составом своих свойств.
Мероприятия для уменьшения расхода самовыравнивающей смеси
Расход самовыравнивающейся строительной смеси зависит от количества неровностей на площади и пористости основания помещения, в котором планируется выполнить стяжку.
Если объем неровностей очень большой, то перед использованием самовыравнивающегося состава необходимо предварительно выполнить цементно-песчаную стяжку.
В случае с незначительными неровностями выравниваемой поверхности качественная и тщательная ее подготовка поможет обеспечить экономичный расход самовыравнивающего состава.
Устранение неровностей
Заделка трещин шпатлевкой поможет сэкономить впоследствии ровняющую смесь
Уменьшение расхода выравнивающего раствора напрямую зависит от количества трещин, сколов и неровностей.
Устранить неровности и дефекты основания можно при помощи шпаклевки и следующего инструмента:
- перфоратор;
- насадка для шлифования;
- шпатель;
- грунтовка;
- шпаклевочный состав.
Перед началом работы, чтобы обнаружить все трещины, необходимо тщательно подмести и пропылесосить основание.
Все неровности сбиваются перфоратором. Отслаивающиеся участки покрытия удаляются.
Тонкие трещины, ширина которых не более 2 мм, расшивают.
Поперек длинных трещин делают болгаркой надрезы.
Используя насадку в виде шлифовального круга, удаляют шероховатость покрытия и мелкие неровности. После этого поверхность опять выметают и пылесосят, обрабатывают шпаклевкой и после ее высыхания шлифуют.
Выполнение грунтовки поверхности
Грунтовка заполняет и выравнивает трещины, защищая основание
Для правильного и экономичного расхода самовыравнивающей смеси для пола необходимо выполнить грунтовку поверхности основания, на которое планируется нанесение выравнивающего слоя.
Грунтование заключается в обработке поверхности специальными смесями, способными пропитывать верхний слой бетонного или растворного основания, заполняя при этом все трещины, поры, сколы и другие дефекты. Это позволяет уменьшить расход выравнивающейся смеси и обеспечить ее более равномерное распределение по обрабатываемой поверхности.
При этом нужно учитывать, что грунтовочный состав должен быть подобран в соответствии с материалом основания для обеспечения его качественного сцепления с материалом существующего пола. Кроме того, грунтовка должна иметь высокую способность проникать в поверхность обрабатываемого материала.
Полезные советы
Перед нанесением наливного пола поверхность необходимо прогрунтовать грунтовкой в зависимости от вида типа поверхности. Сильновпитывющие поверхности, такие как пеноблок, газоблок, старая штукатурка лучше всего пройти грунтовкой глубокого проникновения, либо укрепляющей или универсальной грунтовкой. Это необходимо для того, чтобы укрепить основание и повысить адгезию (прочность сцепления) с наносимым материалом. Для слабовпитывающих поверхностей, таких как бетон, керамический кирпич, как правило, используется грунтовка типа бетонконтакт, которая создает адгезионную шероховатую (за счет частичек кварца в ее составе) пленку для тех же самых целей – увеличение прочности сцепления материала, т.е. говоря простым языком, чтобы материалу было за что уцепиться.
При приготовлении растворов внимательно относитесь к пропорциям воды и сухой смеси. Строго следуйте рекомендациям производителя по количеству воды на мешок. От этого зависит как будет вести себя материал после нанесения
Чем грозит несоблюдение инструкций и почему это важно? Самая частая причина появления трещин или сильного растрескивания как раз несоблюдение пропорций замеса раствора. Чтобы узнать какое количество воды необходимо пользуйтесь инструкциями производителя на упаковке или на официальном сайте производителя
Помните, что гарантии качества материала действуют только при точном соблюдении инструкции производителя по технологии применения и требований СНиП и СП.
После нанесения сухих смесей избегайте сквозняков, материал должен испарять влагу равномерно естественным способом, а сквозняки ускоряют процесс отдачи влаги. Также после нанесения наливного пола не используйте тепловые пушки, фены и другие тепловые приборы для ускорения высыхания, так как это также нарушит процесс естественной отдачи влаги.
Приготавливайте столько раствора, сколько можете нанести в период времени жизни раствора (есть у смесей такая характеристика), потому как по истечении этого времени раствор не годен к применению, а для точного расчета количества вы можете использовать наш калькулятор на stroykalkulyator.ru. 🙂
Ну и конечно соблюдайте меры предосторожности. Беречь от детей
Во время проведения работ использовать средства индивидуальной защиты. Избегать попадания внутрь. При попадании наливного пола в глаза или на кожу тщательно промыть большим количеством воды и, при необходимости, обратиться к врачу.
Подводя итоги, обобщим сказанное:
грунтуйте поверхности перед нанесением материалов;
после нанесения избегайте сквозняков;
не применяйте тепловые приборы для ускорения высыхания;
строго соблюдайте пропорции воды согласно инструкции производителя;
соблюдайте меры предосторожности при нанесении наливного пола ;
Базовые данные для вычислений
При идеально горизонтальном основании для расчета нужна только площадь помещения, толщина планируемого слоя и предлагаемые производителем смеси данные о расходе на один квадратный метр площади при толщине слоя в 1 мм (расход мешка наливного пола). Однако идеально ровные основания в дополнительной заливке обычно не нуждаются. В реальности строители сталкиваются со значительными выступами и впадинами на полу, уклоном поверхности в одну или несколько сторон, трещинами и прочими дефектами. Учесть их все не представляется возможным, поэтому любые вычисления будут прикидочными. Для получения относительно точных данных нормы расхода наливного пола необходимо:
- проверить геометрию основания с помощью лазерного построителя плоскостей или более простых средств – уровня и системы маячков. Пример такой проверки приведен в статье о цементной стяжке по маякам в приложении к полу;
- после определения мест с наибольшей и наименьшей глубиной (по отношению к запланированному уровню пола), а также угла уклона составляется чертеж основания в разрезе. Если в разных направлениях картина сильно отличается, составляется несколько чертежей и выбирается для расчетов тот из них, где различия в уровне максимальны;
- выбирается желаемый тип самовыравнивающей смеси – минеральная или полимерная (это зависит в том числе от необходимой толщины заливки). Учитывается также базовый компонент смеси (для минеральных цемент, гипс, гипсоцементные составы, для полимерных – эпоксидная смола, полиуретан, метилметакрилат), поскольку это влияет на расход наливного пола и скорость его отверждения;
- тщательно замеряется площадь помещения с учетом возможных неровностей стен.
На основании данных о геометрии основания вычисляется усредненная толщина заливаемого слоя.
Важно понимать: при всех замерах из двух значений (длина стены, перепад уровней) выбирается максимальное. Это дает необходимый запас материала на случай, когда не учтены какие-то нюансы
Дополнительно к расчетному значению добавляется 5…10%.
При вычислениях учитывается также наличие или отсутствие наполнителя (обычно это мелкий песок). Допустимость его включения в состав смеси следует уточнять у производителя и/или продавца продукта.
Как рассчитать расход самовыравнивающейся смеси
Сухие самовыравнивающиеся смеси долго не хранятся, и брать их про запас не имеет смысла. В то же время, если смеси не хватит для заливки всего помещения, о качестве покрытия не может быть и речи. Чтобы правильно рассчитать количество материала, следует точно оценить состояние основы и определить толщину выравнивающего слоя. Как правило, на упаковке сухой смеси указан ее расход на квадратный метр при толщине слоя 1 миллиметр. Для грубого ровнителя это примерно 2-2,5 кг, для финишного 1,5-1,7 кг.
Технические характеристики выравнивающих смесей для полов
Высчитать толщину базового слоя несложно: для этого необходимо найти наивысшую точку пола, с этой высоты измерить глубину наибольшей выемки и прибавить минимальную толщину заливки.
Высчитать толщину базового слоя несложно: для этого необходимо найти наивысшую точку пола, с этой высоты измерить глубину наибольшей выемки и прибавить минимальную толщину заливки
Если перепад неровностей более 80 мм, все глубокие выемки нужно предварительно заделать раствором или шпаклевкой и дождаться высыхания поверхности. Теперь умножьте минимальный расход смеси на толщину слоя, а затем на площадь пола – так вы узнаете, сколько смеси вам понадобится для работы. Поскольку эти вычисления приблизительны, следует прибавить к полученному числу 10%. Ровнители обычно фасуют по 25 кг, поэтому, разделив найденную величину на 25 и округлив до целого числа, можно высчитать, сколько мешков смеси потребуется.
Чаще всего ровнители фасуют по 25 кг
Финишный ровнитель дороже грубого, и в целях экономии заливку рекомендуется выполнять на основание с минимальными перепадами. Очень часто тонкослойные смеси используют вместе с грубыми ровнителями: сначала заливают базовый слой, который выравнивает все дефекты, затем нивелируют поверхность финишным составом. Это обусловлено тем, что грубые ровнители после застывания образуют шероховатую поверхность из-за находящихся в них крупных наполнителей. Такая поверхность не подходит для укладки тонких напольных покрытий, поэтому пол заливают финишной смесью, образующей очень гладкое основание.
Образец самовыравнивающейся смеси
При такой заливке финишный слой может быть минимальной толщины, и тогда достаточно лишь умножить площадь пола на указанный расход смеси. Если самонивелир заливается на бетонное или деревянное основание, толщина слоя зависит от перепада неровностей на полу. Так как максимальная толщина составляет 5 мм, неровности не должны превышать 3 мм. Определив перепады высоты, дальнейшие расчеты выполняют по той же формуле, что и для базовой смеси.
Таблица расхода самовыравнивающих смесей
| Наименование | Расход кг/м2 при толщине 1 мм |
| Ceresit CN 69 | 1,8 |
| Ceresit CN 76, 178 | 2,0 |
| Изофлор 707 | 1,5 |
| Унифлор 710 | 1,6 |
| Дюрафлор 721 | 1,6 |
| Ветонит 3000 | 1,5 |
Как делать стяжку из пескобетона
Пескобетонная стяжка делается с целью безупречного выравнивания пола перед нанесением главного покрытия. Пескобетон, вследствие собственной способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особенную прочность застывшему материалу, считается одним из наилучших альтернатив для формирования безупречно ровного полового покрытия.
Для данного типа работ применяется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с добавками минералов, пластификаторов, гранитной крошки. Поэтому и технология выполнения стяжки из пескобетона чем-то напоминает работу с обычным цементным раствором.
Инструменты
Перед началом любой работы требуется определиться с правильным инструментом. Под правильным инструментом подразумевается это его долговечность и экономия времени. Наилучший комплект приспособлений подразумевает и подходящую технологию выполнения.
Правильные инструменты для разметки — уровни лазерные или водяные, алюминиевое правило длиной 2 — 2,5 м, рулетка, шнур из капрона или леска. При помощи уровня устанавливаем высоту стяжки
Концепция натянутых по отметкам шнуры помогает моментально поставить маячки, а самое важное в одной плоскости
Чтобы заливка пола пескобетоном состоялось удачно, готовим все необходимое заранее
Также понадобятся дополнительные инструменты — емкость для замеса, ведра и лопаты. Все это считается второстепенным и неважным, но ведь любой процесс состоит из мелочей. Для того чтобы выравнивать готовый раствор по рабочей плоскости, понадобится только пару вещей – алюминиевое правило — клин и правильный мастерок.
Поэтапный процесс
Весь процесс можно разделить на три основных этапа:
Предварительный этап. Производим внимательный осмотр основания на наличие трещин, каких-либо изъянов с последующим устранением. Также обязательно нужно заделать все швы. После очистить поверхность от мусора старой краски и т.д.
Стяжка пола из пескобетона: подготовленное старое бетонное основание
Приступаем к установке маячков, без которых нам не выровнять полы. Они вымеряются с помощью уровня. Устанавливаются по длине комнаты, на расстоянии друг от друга примерно в 30-50 см.
Стяжка пескобетоном: выставление маяков
Чтобы не появлялись комки, следует в подходящую ёмкость налить воду, высыпать туда смесь, а не наоборот. Смесь насыпаем примерно из расчета 1 кг на 0,16 л. воды и тщательно перемешиваем строительным миксером.
По истечению нескольких часов можно приступить к работе. Опять же, все эти тонкости зависят от типа состава его производителя.
Стяжка из пескобетона – технология приготовления рабочего раствора – внимательно следуем прилагаемой инструкции
Основной этап. Раствор, который приготовили, распределяем при помощи шпателя и правила по поверхности. Необходимо проводить стяжку за один раз. Оптимальная температура для работы выше + 5 градусов. Внимательно следите за тем, чтобы уровень стяжки был везде одинаковым. Качественный раствор податливый и хорошо разравнивается по всей площади под давлением. Если делать распределение правильно, то перерасхода смеси не будет и больше не придётся пересчитывать сколько пескобетона нужно на 1м2.
Заливка пола — пескобетон хорошо разравнивается и уплотняется, в отличии от обычной бетонной стяжки
Если у остались вопросы о том, как рассчитать количество пескобетона для стяжки, как правильно ее сделать, или сколько сохнет стяжка из пескобетона рекомендуем посмотреть видео в этой статье.
Виды смесей для полов
Быстротвердеющая смесь.
- Толстослойный, грубый ровнитель. Применяется в качестве первоначальной стяжки или как основа под ламинат или паркет. Эту разновидность также можно красить, и оставить как окончательное покрытие.
- Быстротвердеющий ровнитель. Застывает очень быстро, его можно наносить и толстым, и тонким слоем. До того, как залить пол, желательно смонтировать армирующий слой.
- Ровнитель для деревянных полов. В него добавлены волокна, которые улучшают сцепление с досками. Поэтому, данная смесь прекрасно подходит для заливки или реставрации дощатых поверхностей.
- Тип и назначение помещения.
- Степень влажности.
- Тип основы. Это может быть бетон, стяжка из песка с цементом, дерево, гипсокартон и прочее.
- Температурные перепады.
- Максимальная нагрузка на полы.
Калькулятор стяжки пола — расчет онлайн
Устройство ровного и прочного основания пола — главное предназначение стяжки. Существует несколько методов ее устройства. Они отличаются по способу изготовления — например, с использованием воды при затворении раствора или только сухих материалов. В свою очередь «мокрые» стяжки могут различаться по типу вяжущего вещества — бывают стяжки на основе цемента, а бывают — на основе гипсового вяжущего. Наш калькулятор позволяет рассчитать стяжку и расход соответствующих материалов. В качестве эталонных значений мы используем результаты вычислений для стяжки, которая изготавливается традиционным способом — с использованием воды и пескобетона — готовой смеси, в который присутствуют собственно цемент (вяжущее) и песок (заполнитель), а также в ряде случаев специальные добавки (например, фибра — см. фибростяжка). Полученные результаты мы сравниваем с расчетами для иных типов стяжек — например, для сборных полов. При помощи таких вычислений можно в целом представить разницу между стяжками, в частности определить нагрузку на перекрытие (узнать вес стяжки в зависимости от той или иной технологии).
Длина и ширина помещения указываются в метрах; толщина слоя — в миллиметрах.
Как рассчитать стяжку (с керамзитом в том числе)
При помощи нашего калькулятора можно определить расход пескобетона, керамзита и других материалов, которые могут потребоваться для изготовления стяжки пола. В настоящее время расчет производится для следующих типов стяжек (в зависимости от совокупной толщины выравнивающих слоев):
- классическая стяжка из пескобетона;
- стяжка, как в варианте 1, но только с использованием подстилающего слоя из керамзита (позволяет уменьшить нагрузку на перекрытие, сократить расход материалов);
- цементно-песчаная стяжка по слою, изготовленному при помощи т.н. «легкой стяжки» УБО;
- сборное основание пола под укладку напольного покрытия, конструкция которого состоит из сыпучей прослойки и гипсоволкнистых плит.
Вариант № 2 используется и в случае изготовления механизированной стяжки пола, когда общая толщина ее конструкции превышает 70 мм. В таком случае слой непосредственно стяжки, изготовленной из смеси на основе цементного вяжущего, составляет 60 мм. Оставшаяся часть заполняется слоем из керамзита с его последующей пропиткой цементным молочком. Такая пропитка предотвращает подвижки керамзита, уплотняет и скрепляет подстилающую прослойку.
При определенных условиях (они могут быть заданы проектом или требованием регламентов и технических условий) стяжка может быть армирована металлической сеткой и/или размещена на звукоизоляционной прослойке. В последнем случае принято говорить о «плавающей стяжке» — она никак не скреплена с конструктивными элементами (плита перекрытия, стены, перегородки, колонны, трубопроводы и т.д.). Это позволяет снизить воздействие ударного шума на перекрытие и ограждающие конструкции, предупредить его перенос в соседние помещения через звуковые мостики, которые образуются, например, при изготовлении стяжки, скрепленной с основанием. Расчет материалов для армирования и изготовления изолирующей прослойки производится в разделе «Дополнительные материалы», где кроме их общего количества, также указывается актуальная стоимость.
- Плавающая стяжка — по технологии из Германии.
- Полусухая стяжка пола — что это такое?
- СНиП на стяжку пола.
- Допуски при изготовлении полов — калькулятор.
- Традиционная стяжка пола.
Полимерные составы
Полимерные наливные полы позволяют получить прочное и стойкое к истиранию покрытие, которое обладает устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Эти составы используются в качестве финишного слоя.
Эпоксидные
Они отличаются прочностью, высокой устойчивостью к воздействию влаги и химических веществ, и используются там, где химическая устойчивость играет важную роль. Такой пол не способен накапливать статическое электричество, поэтому пыль на нем не скапливается, и поверхность легко очищается. К недостаткам материала относят хрупкость получаемого покрытия. Эпоксидные наливные полы имеют плотность 1,4-1,5 кг/л.
Эпоксидные уретановые
Эластичность этого состава соответствует материалам на основе полиуретана, а прочность — эпоксидным смолам. Высокая устойчивость к истиранию делает целесообразным использование в местах с высокой проходимостью. Он имеет плотность 1,3–1,4 кг/л.
Полиуретановые
Наливные полы, созданные из такого материала, имеют привлекательный внешний вид, обладают эластичностью и устойчивостью к температурным перепадам, а также отличаются износоустойчивостью и долговечностью. Кроме этого, они не восприимчивы к воздействию агрессивных сред и не склонны к накоплению статического электричества. В состав современных полиуретановые наливных полов входят красители, которые придают полу эстетичный вид. Величина плотности находится на уровне 1,25–1,35 кг/л.
Метилметакрилатные
Этот быстротвердеющий состав пользуется не большой популярностью, и находит применение в тех случаях, когда важна скорость выполнения работ. Готовая смесь должна быть использована через 20 минут после приготовления, а для отверждения требуются считанные часы. При ее использовании необходимо принять меры безопасности, так как материал имеет специфический запах, который исчезает после окончания процесса полимеризации. Составы имеют плотность 1,2–1,3 кг/л.
