Из чего делают пенопласт

Введение

Как уже упоминалось, большинство людей совершенно не понимают смысла слов пенопласт и пенополистирол. Некоторые особо продвинутые могут добавлять слово экструзионный или экструдированный пенопласт и комбинировать эти слова по своему усмотрению. Другие считают, что обычный пенополистирол – это пенопласт, а экструзионный пенопласт – это пенополистирол. Третьи вовсе путают все эти слова. Похоже, мы сейчас тоже запутаемся…

Как ни странно, все эти люди отчасти правы. Но давайте по порядку.

Пенопласт – это целый класс материалов, используемых в машиностроении, здравоохранении, садоводстве, конечно же – в строительстве и даже в пчеловодстве, а также в некоторых других отраслях. В основе пенопласта лежат сверхлегкие пластические газонаполненные пластмассы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Название конкретного вида пенопласта составляется в зависимости от того из какого полимера или смолы создан материал.

Полистирольный пенопласт

Вот как раз одна из классификаций пенопласта – по виду применяемого полимера или смолы:

алкеновые пенопласты – изготавливаются из полиэтилена и полипропилена;
карбамидные пенопласты – изготавливаются из карбамидоформальдегидных смол (Пеноизол);
поливинилхлоридные пенопласты – изготавливаются из поливинилхлоридных смол;
полистирольные пенопласты – изготавливаются из вспенивающего полистирола с добавкой или без добавки антипирена (пенополистирол, экструдированный пенополистирол);
полиуретановые пенопласты – изготавливаются из полиэфиров и полиизоцианатов с добавкой антипирена (утеплитель пенополиуретан);
фенольные пенопласты – изготавливаются из резольных или новолачных фенолформальдегидных смол и фенольных спиртов.

Таким образом, пенопласт – это общий термин вспененных пластических масс, а пенополистирол – это одна из разновидностей пенопласта. Поэтому утверждать, что пенопласт и пенополистирол одно и то же равносильно утверждению, что автомобиль УАЗ и само слово автомобиль это одно и то же или, что роза и растение – это одно и то же. УАЗ – это марка автомобиля, роза – это название одного из видов растений, а пенополистирол – это один из разновидностей пенопластов, так же как пенополиуретан и Пеноизол.

Практически все пенопласты во время горения выделяют очень токсичные вещества. Поэтому их применимость в строительстве жилых зданий накладывает определенные ограничения на проектную документацию.

Содержание пентана в пенополистироле

На каждом этапе переработки из пенополистирола уходит пентан, который расходуется на технологический цикл.

Потери пентана при производстве пенополистирола

25% — предвспенивание;
15% — выдержка;
20% — формовка;
40% — остается в детали. Это количество сокращается на ≈25% в течение первых суток хранения. Чем выше температура окружающего воздуха, тем быстрее улетучивается пентан.

При предвспенивании на 15-25 кг/м. куб потеря пентана до 2% в течение 24 часов после предвспенивания.

Поэтому если при покупке полистирольных плит для утепления вы чувствуете запах — перед вами материал с нарушенным циклом изготовления.

Объемную плотность пенопласта можно задавать параметрами предвспенивания и формования. Из одной и той же марки полистирола можно получать пенополистирол различной плотности. Готовые пенопластовые блоки обрабатываются фрезами, пилами, раскаленной проволокой.

Армирование утеплителя

Как только все работы с монтажом пенопласта завершены, необходимо начать армирование. Обычно этот этап проводят тогда, когда клей полностью просох. Как правило, это занимает сутки.

Отделка подоконников откосов отлива

На внутренние откосы оконных проёмов нанесите тонкий ровный слой штукатурно-клеевой смеси. Приложите к откосу армирующую сетку, утопите её немного в растворе, а сверху с помощью мастерка разгладьте поверхность. Стена вокруг оконного проёма армируется следующим образом:

на угол проёма нанесите широкую полосу раствора под углом 45°;
нанесите на неё полосу сетки и выровняйте мастерком;
возьмите металлический уголок, длина которого соответствует ширине окна;
по периметру окна нанесите ровную полосу клея;
установите уголок на оба края окна с сеткой и разровняйте мастерком.

Технология производства своими руками

В готовом виде консистенция смеси похожа на суфле. Вещество застывает, когда начинает контактировать с воздухом. При нанесении эта смесь заполняет собой все пустоты. Поэтому в помещении улучшаются характеристики шумо-, теплоизоляции после запенивания крыши и других поверхностей.

Виды оборудования для пеноизола своими руками

Для налаживания производства можно использовать любые помещения. Но можно добиться значительной экономии, если процесс организовать там же, где идут работы по строительству.

Предполагается использование приспособлений следующих видов:

компрессор;
электрическая энергия;
насосы для растворов;
пеногенераторы. Их материал имеет значение;
насосы, подающие пену;
парогенератор.

Всё оборудование легко приобретается на строительном рынке, либо в специализированных магазинах. В том числе – работающих удалённо через интернет.

Российские и украинские установки в этой сфере дают лучшие результаты. Они нацелены на качественное утепление стен пеноизолом.

Пенопласт — что это такое?

Пенопласт – это целый класс материалов, используемых во многих отраслях: машиностроении, строительстве, здравоохранении, садоводстве и даже в пчеловодстве.

Пенопласт в качестве тары для пищевой промышленности

В основе пенопласта лежат сверхлегкие пластические газонаполненные пластмассы, получаемые на основе различных синтетических полимеров. Название конкретного вида пенопласта составляется в зависимости от того, из какого полимера или смолы создан материал.

Одна из классификаций пенопластов – по виду применяемого полимера или смолы:

алкеновые – из полиэтилена и полипропилена;
карбамидные – из карбамидоформальдегидных смол (Пеноизол);
поливинилхлоридные – из поливинилхлоридных смол;
полистирольные – из вспенивающего полистирола с добавкой или без добавки антипирена (пенополистирол, экструдированный пенополистирол);
полиуретановые – из полиэфиров и полиизоцианатов с добавкой антипирена (утеплитель пенополиуретан);
фенольные – из резольных или новолачных фенолформальдегидных смол и фенольных спиртов.

Таким образом, пенопласт – это общий термин вспененных пластических масс, а пенополистирол – это одна из разновидностей пенопласта, так же как пенополиуретан и Пеноизол.

Практически все пенопласты во время горения выделяют очень токсичные вещества. Это накладывает определенные ограничения на их применение в строительстве жилых зданий.

Переработка материала своими руками

Если вы хотите знать, как именно можно перерабатывать пенопласт, то предлагаем рассмотреть пошаговую инструкцию. Все что нужно — это достаточное количество пенопласта и дробилка. Тогда можно получить гранулы пенопласта и использовать их в своих целях. Если вы не имеете собственной дробилки для пенопласта, то ее можно сделать своими руками. Ведь заводские модели имеют очень высокую цену.

Вот что потребуется, чтобы у вас в хозяйстве появился новый полезный инструмент:

канализационная ПВХ труба, диаметром 50 мм;
рулетка и маркер;
пилка по металлу;
деревянный брус, который бы поместился внутрь трубы;
металлические саморезы;
шуруповерт и дрель;
металлические шпильки с болтами;
ДСП или фанера, для создания короба.

При помощи такого набора инструментов и материалов, можно создать рабочую дробилку для пенопласта. С ее помощью листы или другие будут превращаться в крошку. В основе механизма — подвижная часть с зубцами, которые и дробят пенопласт на гранулы. А благодаря контейнеру или коробу материал легче направлять к вращающемуся механизму. Как именно создать дробилку вы узнаете из данного видео.

Итак, когда дробилка готова, можно приступать к работе. Вот что нужно сделать:

Выбрать подходящее место. Как вариант выберите гараж, склад, кладовку или сарай.
Установить дробилку, позаботившись о емкости под ней, куда и будет попадать крошка. Это может быть ведро, мешок или деревянный короб.
Пенопластовые листы дробить просто. А вот что касается фигурных изделий, то их лучше заранее разломить на куски руками.
Теперь остается включить наш самодельный агрегат и постепенно перерабатывать сырье.

Благодаря подобной технологии большинство гранул останутся целыми. А это значит, что они будут как никак лучше справляться со своей задачей. Только нужно быть осторожными, так как пенопласт электризуется и очень легкий

Важно позаботиться, чтобы в помещении не было сквозняков, а то потом придется убирать все с пола. Вот теперь то пенопласт можно собрать в мешки и использовать сразу же или хранить, пока он не дождется своего часа

Обратите внимание! Если вы расплавите пенопласт при помощи ацетона, то его можно использовать в жидком виде как клей. Хотя смесь нельзя назвать безопасной

Павлин из пенопласта

Интересным вариантом будет создание тела павлина из объемного куска пенопласта, а красивый и элегантный хвост из плоского. Эти детали делаем отдельно друг от друга, а в конце соединить их клеем, покрыть шпатлевкой и создать свою цветовую гамму. Необходимым дополнением являются слои лака.

Когда вы делаете очень большую фигуру птицы, то самое главное это подготовить каркас фигуры, заполненную монтажной пеной.

Были рассмотрены лишь самые простые идеи пенопластовых поделок своими руками, их существует очень много. Ваша фантазия поможет сделать процесс увлекательным и результативным, вы сможете расслабиться.

Такой материал как пенопласт является только экологически чистым продуктом, именно поэтому дети могут с ним работать. Для них это будет удивительно и познавательно, сможете сделать для него много развивающих игр.

https://youtube.com/watch?v=t8vh-h5uDcs

Точка росы при утеплении

Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.

При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:

Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.

Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:

Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
Правильной работы системы отопления.
Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
Стена всегда должна оставаться сухой.
И другие.

Меры безопасности при производстве пенополистирола

Производство пенополистирола относится к пожаровзрывоопасным производствам и требует определенных мер безопасности. Пентан, активно выделяющийся при предвспенивании и вылежке полистирола в силосах, тяжелее воздуха и скапливается на уровне пола производственных помещений. Поэтому необходимо предусмотреть искробезопасное исполнение оборудования и трубопроводов, а также датчики, отслеживающие безопасный уровень пентана.

Места скопления пентана — склад сырья, выдержка и место хранения готовой продукции.

Итак, меры безопасности:

Необходимо предусмотреть минимум 2 пути эвакуации.
Области хранения гранул и готовой продукции должны быть отделены противопожарными стенами.
Оптимальная температура в силосной 24 ᵒС.
Силосная по объему должна быть в 2-2,5 раза больше ежесуточной нормы производства.
Хранить материал при температуре не ниже 20 ᵒС и относительной влажности воздуха не менее 70%.
Стены и полы должны быть выполнены из противопожарных материалов, а все перерабатывающее оборудование – в искробезопасном исполнении.
Проходы – не менее 1,2 м.
Датчики пламени и дыма и автоматическая система пожаротушения.

Известны случаи, когда производства по производству пенополистирола сгорали за 12 секунд. По этой причине переработку вспенивающегося полистирола размещают в отдельностоящих зданиях.

Ирина Химич

✅ Элементы декора ландшафтного дизайна

Все чаще в качестве нарядного дополнения цветников можно увидеть симпатичные фигурки. Павлин с шикарным хвостом, замерший на мгновение аист или притаившееся под листьями семейство грибочков вносят в сад живых и динамичных ноток, придавая завершенность ландшафтной композиции. Современные методы отделки позволяют делать пенопластовые фигуры максимально схожими с роскошными гипсовыми статуэтками.

Технология работы с материалом во всех случаях практически идентична. Материал легко режется, его удобно склеивать, придавая фигурке самые невероятные формы. А в случае повреждения его не составляет труда починить.

Для того чтобы задекорировать фигурку, придав ей более презентабельный внешний вид, поверхность покрывают слоем фасадной финишной шпаклевки. Затем остается лишь окрасить фигурку в желаемый цвет, прорисовав детали, и покрыть слоем лака.

Важный момент! Чтобы лак не пропитался сквозь шпаклевку и не «разъел» пенопласт, в качестве промежуточного между ними слоя лучше использовать воднодисперсионную фасадную краску.

С целью повышения устойчивости крупногабаритных фигур лучше задействовать металлический каркас. Для утяжеления фигуры ее можно установить на специальную подставку либо же оклеить любым строительным материалом

Свойства

Изделие обладает рядом физических химических и биологических свойств. Если говорить о механических особенностях, то можно судить о значительной прочности на воздействие краткосрочных нагрузок и нагрузок средней длительности. Такой объект в международных классификациях характеризуется как жесткий пенопласт (ДИН 7726). В соответствии с таблицами, этот материал может выдержать десятипроцентное сжатие в объёме. Но, в нормативных документах отмечается, что после такого сжатия, изделие уже не восстановит свою первоначальную форму.

Отдельными физическими свойствами, являются теплоизолирующие свойства пенополистирола, его водонепроницаемость (однако, не стоит забывать про диффузию водяного пара) и регулируемую (в зависимости от условий и качества изготовления) пластичность.

Утепление пола пенополистиролом

В сравнении с другими материалами в определённых документах приводятся значения необходимой толщины покрытия из других материалов, что бы соответствовать толщине изоляции из пенополистирола всего в 12 сантиметров. При одном взгляде на эти цифры, всё становится понятно.

Шкала толщины материалов при одинаковой теплопроводности

По действующим российским строительным нормам толщина стен, одинаково препятствующих теплопотерям в здании, должна быть примерно:

Железобетон — 4 м 20 см;
Кирпич — 2 м 10 см;
Керамзитобетон — 90 см;
Дерево — 45 см;
Минеральная вата — 18 см;
Пенополистирол — 12 см.

Эти показатели весьма впечатляют. На сегодняшний день, есть совсем немного причин для того, чтобы отказываться от теплоизоляции из субъекта статьи.

Герметик из пенопласта

Еще один из необычных решений в плане применения пенопласта предполагает переведение его в жидкое состояние с дальнейшим использованием его в качестве герметика. Сам переход с твердого в жидкое состояние – своего рода чудо химии, причем доступное каждому!

Чтобы изготовить подобный герметик потребуются следующие предметы и материалы:

емкость – она должна быть небольшого объема. Для подобного случая вполне подойдет даже чаша-самоделка из обрезанной пластиковой бутылки;
100 мл ацетона (заменой ему может стать любимый домашними мастерами растворитель 646);
небольшой кусок пенопласта (самое очевидное место, откуда можно взять – остатки коробок упаковок).

Теперь – о том, как сделать такой герметик:

Налить в емкость ацетон или растворитель.
Опустить в жидкость небольшой кусок пенопласта.

Приготовление герметика из пенопласта

Это все, что нужно делать. Дальше – просто смотреть за тем, как химическая реакция кипения растворяет пенопласт и превращает ее в субстанцию, которая на ощупь будет напоминать жевательную резинку.

Именно так и должен выглядеть самодельный герметик, который будет водонепроницаемым, плотным и достаточно качественным, чтобы закрыть щели и, например, починить шифер на крыше.

Вторичное использование переработанных отходов

Пенопласт может получить вторую жизнь несколькими основными способами.

Производство полистиролбетона

Крошка пенопласта – наиболее дешевый заменитель первичной гранулы, используемой в производстве штучных строительных материалов и монолитных конструкций из полистиролбетона.

Среди них:

энергоэффективность;
акустический комфорт;
высокую скорость возведения;
снижение нагрузки на несущие конструкции и показателей усадки.

Добавление в первичный полистирол

Производители пенопласта чаще всего перерабатывают собственные отходы и технологический брак путем измельчения и добавления крошки к первичным гранулам.

Соотношение компонентов подбирается таким образом, чтобы снизить влияние термодеструкции полимера на технологические свойства готовой продукции. Главные преимущества такого метода переработки – снижение себестоимости и энергозатрат.

Изготовление клея в домашних условиях

Растворенный пенопласт может использоваться в качестве клея, и им пользуются многие «самодельщики».

Проблема его приготовления в домашних условиях состоит в невозможности точного соблюдения пропорций. В результате клей имеет непрогнозируемые свойства.

Производство лакокрасочных материалов

В условиях производства возможно использование растворителя одной и той же марки, контроль массы ППС.

Одно из ценных свойств полимера – гидрофобность. Он не смачивается водой и не реагирует с ней. Раствор пенопласта может быть использован в качестве гидроизолирующего покрытия в строительстве.

После испарения растворителя на обработанной поверхности остается прозрачная глянцевая пленка. Полимер используют в качестве декоративно-защитного покрытия для древесины. Добавляя в раствор пигменты, можно получать составы со свойствами лака или эмали.

Мебельное производство

Многие производители мягкой мебели охотно приобретают крошку пенопласта и используют ее для наполнения подушек, матов и т. д.

Для увеличения прочности изделий в пресс-форму также предварительно закладывают специальные армирующие элементы.

Рекуперация энергии

Высокотемпературное сжигание ППС сопровождается выделением большого количества энергии, которая может быть использована в технологических целях, для отопления и генерации электроэнергии. Современные пиролизные котлы способны разрушать не только полимерные цепи, но и ароматическое кольцо.

В результате достигается полное окисление органики, в дымовые газы попадает только вода и диоксид углерода. Зольный остаток, образующийся в незначительных количествах, безопасен для окружающей среды и подлежит захоронению на полигоне.

Литье по выплавляемым моделям

высокоточные отливки сложной формы

Изготовление выплавляемых моделей из отходов пенопласта отличается низкой трудоемкостью – материал режется термолобзиком.

Шероховатость поверхности отливки после очистки от песка составляет около 20 мкм.

Кроме того, полистирол выступает в качестве связующего вещества для минеральных заполнителей: кварцевого песка, керамической глины, гидрата алюминия. Для получения композиционных материалов можно использовать растворенный и термокомпактированный пенопласт.

Недостатки пенопласта высокой плотности

Однако такой пенопласт не свободен и от недостатков. На протяжении нескольких лет продолжаются споры о токсичности пенополистиролов, в связи с чем можно рекомендовать приобретать их лишь при наличии санитарно-гигиенических сертификатов, причем содержание остаточного стирола должно быть не выше 0,1%.

И, наконец, главная проблема – высокая горючесть, поскольку полистирольные изделия легко воспламеняются от искры либо пламени. Введение специальных добавок решило проблему лишь отчасти, исключив возможность возгорания от искры, но не воспрепятствовало горению при пожаре. Поэтому любой вид пенопластов рекомендуется использовать лишь для наружных нужд.

Сфера применения

Этот материал широко используется в различных сферах человеческой деятельности: тара для продукции, производство мебели, пошив одежды, наружная реклама, судостроение, электротехника и радио. Но наиболее востребован пенополистирол в строительной сфере:

Пенопласт – строительный теплоизоляционный материал, которым можно утеплять стены дома снаружи.
Теплоизоляция крыш и полов.
В качестве изоляции инженерных коммуникаций.
Для звукоизоляции между этажами или комнатами.
Пенопласт для утепления применяют на цоколе, закрывая его облицовкой, а также для теплоизоляции фундамента.

Свойства изделий из пенопластов

Современная индустрия производит эластичные (мягкие) и жесткие (интегральные) пенопласты, имеющие ячейки размером 0,02—2 мм, максимум до 5 мм. Эти материалы обладают очень высокими теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами и очень низкой кажущейся плотностью (от 0,02 до 0,5 г/см2). Другие характеристики пенопластов, такие как механические и электрические свойства, газопроницаемость, водо- и химическая стойкость и т.п. зависят от химического состава и рецептуры изначальной полимерной системы и от метода производства и структуры изделия.

Детали из пенопласта, как правило, не нуждаются в дальнейшей постобработке. То есть количество отходов при производстве и эксплуатации таких изделий низкое. Этот факт вкупе с уже озвученными преимуществами делает пенопласт очень привлекательной для изготовителей изделий из пластиков.

Композиция «Шахматы» для дачи

При желании стильно и оригинально декорировать летнюю террасу, можно воспользоваться методикой вырезания фигур из пенопласта. В данном случае понадобится традиционный набор материалов и инструментов, а также образец настоящих шахмат в любом понравившемся формате.

Инструкция, как сделать поделку из пенополистирола:

Для изготовления подобной композиции понадобится, как плоский, так и объёмный материал.
На листе плоского пенопласта карандашом делают разметку в виде стандартного поля для шахмат.
Аккуратно вырезают квадратную площадку.
После шлифовки срезов поверхность покрывают шпатлевкой.
Просохшее поле размечают на квадраты при помощи карандаша или сразу приступают к раскрашиванию в черно-белую клетку. Используют при этом трафарет для художественной росписи поверхностей. При желании можно добавить классические обозначения по периметру доски.
Следующий этап намного сложнее в своем исполнении. Вырезать фигуры достаточно сложно, не имея должных художественных навыков. Однако, всегда следует ориентироваться на подготовленные образцы и не сдаваться, небольшие дефекты и неровности можно скрыть под слоем краски.

Шахматные фигуры вырезают в соответствии с выбранным макетом, поверхность аккуратно шлифуют, а затем покрывают краской. Для декора не обязательно использовать традиционные цвета, можно разнообразить цветовую гамму на своё усмотрение.

Технические характеристики

Параметры	Значения	Комментарии
Прочность на сжатие при 10% линейной деформации	От 0,05 до 0,16 мПа	Показатели прочности напрямую зависят от полимера, из которого произведен пенопласт. Например, фенолоформальдегидные имеют более высокие значения прочности.
Теплопроводность	От 0,038 до 0,043 вт/мГрад	Параметр также зависит от марки стройматериала.
Морозостойкость	До 200 циклов – обычный До 500 циклов – экструдированный	Значения характеристики зависят от марки
Водопоглащение	1% в сутки	Испытания показали: 3% от объема за 1 месяц полного погружения в воду. Параметры незначительны, тем не менее, если влага попала в пенополистирол, то она может впоследствии замерзнуть при наступлении холодов.
Паропроницаемость, коэффициент	0,03мг/мчПа	Этот стройматериал не формирует естественного воздухообмена помещений и улицы.
Огнестойкость	Горючесть Г3-Г4 Воспламеняемость В2-В3 Дымообразование Д3	Пенополистирол считается трудно горючим материалом
Стоимость пенопласта	В среднем 3 тысячи рублей за 1 м3.	Вполне доступен пенопласт, цена зависит от марки и толщины.
Звукоизоляция	В зависимости от толщины способен увеличить защиту до 32 дБ	Пенополистирол характеризуется высокими показателями, но уступает другим материалам, например, минвате
Экологичность	Безопасен	Не имеет радиактивности, утилизируется полностью, поскольку в производстве не используется токсичное сырье и затрачивается минимум энергии.
Срок службы	От 13 до 80 лет	Величина показателя зависит от производителя, технологии производства и сырья.
Плотность пенопласта	От 11 до 40 кг/м3	Характеристика зависит от марки.

Стандартные размеры пенопласта — толщина варьируется от 20 до 100 мм, длина и ширина: 1000*1000, 1000*1200, 1200*1200. От параметров габаритов зависит, сколько стоит пенопласт.

Алфавит из пенопласта

Для работы следует подготовить шаблоны букв, в зависимости от языка, размера, шрифта. Мастер имеет возможность найти и распечатать уже готовые макеты или же изготовить их самостоятельно из картона.

Инструкция, как сделать поделку из пенопласта своими руками для детей:

Для создания простых букв можно использовать плоский пласт материала.
На поверхности материала карандашом наносят эскиз буквы, используя подготовленный шаблон.
Следующим этапом, при помощи острого ножа аккуратно вырезают фигурки.
Края срезов тщательно шлифуют наждачной бумагой, чтобы не оставалось рваных и неровных краёв.
Поверхность букв необходимо сделать цветной. На практике рекомендуется использовать специальную краску на водоэмульсионной основе и прозрачный акриловый лак. Оба состава не только придают изделию красивый глянцевый блеск, но и создают дополнительный защитный слой для самодельных аксессуаров.

Алфавит, предназначенный для детей младшего возраста, лучше готовить в нескольких ярких композициях. Детскими психологами доказано, яркие цвета способствуют активации коры головного мозга ребенка, концентрации внимания и улучшению образовательного процесса.

Подобные поделки из пенопласта, удобные и безопасные, могут использоваться для детского сада.

Особенности

Этот стройматериал широко используется, благодаря следующим качествам:

легкость обработки стройматериала позволяет создавать конструкции любой геометрии, даже самой сложной;
низкая прочность и высокая плотность при сжатии;
он сохраняет стабильность структуры в широко диапазоне температур: от -170 до +80 градусов;
высокая сопротивляемость множеству химических средств и биологическим факторам;
высокая теплоизоляция позволяет считать утеплитель пенопласт прекрасным стройматериалом, например, для сооружения современных многослойных конструкциях дома;
экологически чистый стройматериал, поскольку не содержит веществ из токсичного и вредного для здоровья человеку ряда;
легко обрабатывается и монтируется, в том числе с помощью обычных строительных клеев.
цена пенопласта неэкструдированного ниже, чем у ЭППС.

Применение пенопласта

Утепление пенополистиролом не ограничивается только лишь фасадом. Уже давно он применяется как изоляционный материал и для других поверхностей при строительстве:

Внутренние и внешние стены. Помимо сохранения тепла хорошо выполняют функцию звукоизоляции, а также нередко используются для утепления перегородок.
Крыша. Если раньше в подобном применении сильно сомневались из-за горючести материала, то сейчас данная проблема решается с помощью обшивки негорючими кровельными покрытиями – гипсокартон, цементная штукатурка или гипс.
Фундамент. В этом случае широко используется экструдированный пенопласт, так как он менее подвержен воздействию влаги, которая просачивается в грунт. Его же используют и для утепления подвала.
Пол и перекрытия. Обычно плиты даже ничем не фиксируют, так как они достаточно плотно укладываются на напольную поверхность. Помимо тёплого пола вы получаете ещё и звукоизоляционное покрытие, которое подавляет шумы при шагах и передвижении мебели.
Несъёмная опалубка. Данное применение широко распространено при капитальном строительстве, обеспечивая надёжную защиту от холода будущее здание.

Использование пенопласта при утеплении крыши позволяет сохранить больший процент тепла и добиться хорошей звукоизоляции

Пенопласт

Пенопла́ст — класс материалов, представляющий собой вспененные (ячеистые) пластические массы.

Поскольку основной объём пенопласта занимает газ, плотность пенопласта существенно ниже, чем плотность его исходного сырья (полимера). Это обусловливает сравнительно высокие теплоизоляционные свойства (конвекционная передача тепла проходит в отдельно взятой ячейке, теплопередача по стенкам ячеек незначительна в силу их малой толщины) и звукоизоляционные свойства (тонкие и сравнительно эластичные перегородки ячеек — плохой проводник звуковых колебаний) материалов данного класса.

Пенопласты были получены практически из всех наиболее широко применяемых пластмасс (полимеров), поэтому наиболее известными материалами данного класса являются: полиуретановые пенопласты, поливинилхлоридные пенопласты, фенол-формальдегидные, карбамидно-формальдегидные пенопласты и полистирольный пенопласт.

В зависимости от состава сырья и технологии его обработки возможно выпускать пенопласт разной плотности, механической прочности, стойкости к различным видам воздействия. Этими факторами и обусловливается выбор конкретного вида пенопласта для применения в тех или иных условиях и целях.

В бытовых условиях человек чаще всего сталкивается с таким видом пенопласта, как беспрессовый пенополистирол (был изобретен фирмой BASF в 1951 году, ). Гранулы стиропора (ПСВ / EPS) получают путём полимеризации стирола при одновременном добавлении порообразующего вещества (пентана). Пенопласт ПСБ-С (пенополистирол, стиропор) — широко известный теплоизоляционный материал, на 98 % состоящий из газа, заключенного в микроскопических тонкостенных ячейках из полистирола.

Плюсы и минусы

У пенопласта есть как сильные стороны, так и слабые. Плюсы очевидны:

низкая теплопроводность — 0,037-0,041 Вт/(м·K), сравнимая с минеральной ватой, что позволяет эффективно утеплять конструкции здания из кирпича, бетона, керамзитобетона, газосиликатных блоков и т.д.;
способность сохранять эксплуатационные свойства в большом диапазоне температур: от -50oС до +75oС (если отсутствует контакт с открытым пламенем, начинает разрушаться при +160oС);
низкая стоимость — относится к бюджетному виду материалов;
простой монтаж — нет необходимости монтировать обрешетку, так как фиксируется клеевым способом;
не требует опыта работы и специальных инструментов при проведении термоизоляции;
малый удельный вес — не создает нагрузку на конструктивные элементы здания;
не служит базой для размножения плесени и грибка;
проявляет инертность к компонентам цементно-песчаного раствора, гипсу, слабым кислотам.

Минусы также есть, но на них потребители мало обращают внимания. Среди недостатков:

горючесть — класс Г3 (нормально горючие). Здесь необходимо уточнение: производители утверждают, что утеплитель самозатухающий из-за специальных добавок — антипиренов, о чем говорит маркировка буквой «С» (см. фото выше). Однако такое свойство во время опытов демонстрирует только продукция известных брендов: «Nova Chemicals», «BASF», «Polimeri Europa» и «Styrochem». Российские производители также вводят в состав антипирены, но эффекта самозатухания не получают: продукция прекрасно горит;

Горят пенопласт с облицовкой.

выделение ядовитых веществ во время горения (синильная кислота, фосген, бромистый водород и др.) в результате чего человек во время пожара быстро теряет сознание и погибает;
переход в текучую фазу в процессе горения — растекается по полу, увеличивая площадь пожара;
выделение вредного для здоровья стирола при повышении температуры свыше +30oС;

малый срок эксплуатации — 5-7 лет, в течение которых сохраняются первоначальные значения теплопроводности, хотя производители утверждают обратное, говоря о 30 годах и более. Лабораторные испытания, в ходе которых из стены извлекли плиту пенопласта, прослужившую 9 лет, показали, что из-за деструктивных процессов (появления раковин, полостей, увеличения плотности и уменьшения объема) коэффициент теплопроводности увеличился практически в 8 раз;
усиливает (резонирует) внутриквартирные шумы. Здесь также нужны пояснения, так как на просторах интернета, в том числе и в Википедии, утверждается, что пенопласт имеет хорошие звукоизоляционные свойства. Но это миф. Утеплитель имеет закрытую ячеистую структуру и легкий вес. Поэтому не может отражать звуковые волны — нет массы и поглощать шумы — материал не пропускает воздух. Наоборот, высокая жесткость плиты и малая масса ведут к возникновению резонанса в районе 500 Гц, т.е. в самом центре бытовых шумов;
неустойчивость к большинству растворителей красок — мгновенно плавится;
интенсивно стареет под ультрафиолетовым излучением (солнечными лучами), о чем усиленно замалчивается производителями и продавцами;
отсутствие паропроницаемости, хотя во всех справочниках приводятся цифровые значения, опровергающие данное утверждение. Проблема решается или правильным выбором толщины материала, что требует сложных расчетов, или устройством вентилируемого фасада и кровли;
низкая механическая прочность — легко повреждается в процессе транспортировки, монтажа и эксплуатации.

Пенопласт пострадал от падения ветки.

Особо следует выделить взаимоотношение утеплителя с мышами — если они в доме завелись, то в первую очередь вред будет нанесен пенопласту.

Мыши постарались.

Как сделать пенопласт своими руками