Как делать искрогаситель на баню своими руками

Способы гашения искр из дымохода

Искрогаситель является не единственным устройством для гашения искр, помимо него, есть еще несколько решений:

1. На оголовье трубы прорезаются боковые дырочки, а торец просто заваривается. Для реализации подобного нужно взять трубу нужного диаметра, просверлить отверстия, заварить торец и поставить на уже установленную трубу дымохода.
2. Установка сетки в оголовье дымохода. Единственным недостатком такого решения является необходимость регулярной замены металлической сеточки, потому как она часто забивается.
3. На дымоход устанавливается качественный дефлектор. Однако такое решение целесообразно, кода в вашей местности преобладают очень сильные ветра, и появляется обратная тяга в дымоходной системе. Если же такой ситуации не наблюдается, тогда можно отделаться обычным искрогасителем.
4. Этот способ предполагает реализацию дымооборота на самой трубе. Наиболее простая реализация выглядит следующим образом: делается колено на трубе, которое призвано уменьшить тягу. Таким образом, искры будут реже вылетать из дымохода. Соответственно, и дым станет медленнее выходить из трубы, что хорошо скажется на сохранении дополнительного тепла в помещении, бане и так далее.

При использовании этого способа не переусердствуйте, так как важно, чтобы в дымоходе был достаточный уровень тяги. Если вы наблюдаете обильный поток искр из дымохода, проверьте тягу, возможно, она недостаточна и следует пересмотреть всю систему. Если вы наблюдаете обильный поток искр из дымохода, проверьте тягу, возможно, она недостаточна и следует пересмотреть всю систему

Если вы наблюдаете обильный поток искр из дымохода, проверьте тягу, возможно, она недостаточна и следует пересмотреть всю систему.

Помимо традиционных функций, у искрогасителя есть еще один хороший плюс – это предотвращение попадания птиц в дымоход, которые так и норовят сделать там гнезда.

При наличии таковых последствия будут не радужными:

1. Топка после длительного перерыва создаст невыносимый запах в помещении.
2. Стены труб покроются липкой смолой.
3. В результате потребуется чистка дымохода.

Краткий обзор конструкции

Искрогаситель для дымохода может быть выполнен в виде:

• Перфорированной заслонки на срезе дымовой трубы. Данный тип является самым простым, если не сказать примитивным решением проблемы подавления искр. Искрогаситель на трубу бани своими руками можно быстро изготовить, если просто насверлить отверстий в металлической пластине, которую потом закрепить на срезе трубы. Эффективность искрогашения будет очень высокой, поскольку площадь отверстий будет значительно ниже по отношению к площади всей пластины. Соответственно ухудшится тяга и качество дымоудаления в целом. В скором будущем проблема еще более усугубиться, поскольку проходное сечение отверстий будет снижаться за счет накопления нагара непосредственно на пластине, в зоне истечения дымовых газов;
• Сетчатый колпак, надеваемый на трубу. В таком варианте решения проблемы, свободному истечению дыма из трубы практически не создается препятствий, но и эффективность работы такой конструкции будет сравнительно невысокой. При обильном выделении снопа искр существует объективная вероятность того, что какая то их часть, беспрепятственно прорвется сквозь сетчатый заслон;
• Искрогаситель для бани в виде дефлектора. Такая конструкция работает следующим образом. На устье трубы надевается глухая пластина, плоскость которой некоторым образом выгнута наружу. Сама она возвышается на высоких ножках на уровне примерно 150 — 270 мм от среза дымохода. Истечению дыма абсолютно ничего не мешает, гашение искр происходит за счет соударения вылетающих искр с холодной металлической пластиной, в результате чего искра мгновенно теряет свою температуру и изменяет траекторию движения. Кроме всего прочего, такая система защищает устье трубы от попадания в него атмосферных осадков и посторонних предметов. В то же время следует отметить, что при сильных порывах бокового ветра возможен снос искр до их контакта с дефлектором. Очевидно, что при сильном ветре искры быстро теряют свою температуру, но, тем не менее, теоретическая возможность воспламенения существует;
• Самой эффективной является комбинированная система искрогашения и только ее по праву можно называть системой. Она состоит из глухой дефлекторной пластины и сетчатого обрамления пространства ниже ее. Диаметр отвора сетки должен составлять порядка 3,5 — 4 мм. Предельно допустимым значением следует считать значение 5 мм. Выходящие из трубы искры в большей части гасятся от контакта с пластиной и резко теряют свою динамику, окончательно гашение происходит от контакта с сетчатой боковиной. Она же препятствует явлению искроуноса во время порывов бокового ветра.

Самостоятельно делаем искрогаситель

Сделать искрогаситель для бани можно своими руками из нержавейки или алюмоцинка. Для этого нужно замерить диаметр дымохода для бани и изготовить шаблон по выбранному вами чертежу.

Обратите внимание! Лучше всего для этого подходит нержавеющая сталь AISI 304 толщиной 0,5 мм. Изделия из неё прослужат вдвое дольше, чем из ферритной стали AISI-409(430): 10-12 лет. Для твердотопливных котлов нельзя делать дымоходы из оцинкованной стали

Для твердотопливных котлов нельзя делать дымоходы из оцинкованной стали.

Эта инструкция показывает пример изготовления по чертежу дефлектора Цаги, только с добавлением фартука для искр.

Конструкция будет состоять из основной трубы-насадки на дымоход, защитного кожуха (обечайки), фартука и крышки колпака.

• Центральную внутреннюю часть можно сделать из готовой нержавеющей трубы, она будет одеваться как насадка на дымоход.
• Верхняя часть трубы раскатывается в виде конуса увеличенного диаметра. Она должна заканчиваться примерно посередине верхнего кожуха.
• Кожух, который будет одеваться на трубу, вырезается вручную и крепится при помощи металлических пластин на заклепки.
• Под кожухом рекомендуется сделать фартук с отступом от низа кожуха примерно 6 см, в который будут падать искры.

Горячие искры будут скапливаться в фартуке

Фартук должен быть по ширине больше кожуха, и закреплен в виде воронки под углом на точечную сварку. Перед его креплением на трубе делается небольшое углубление – бортик для плотной стыковки. Позже это соединение обрабатывается герметиком.

Обратите внимание! Дополнительно в фартуке нужно предусмотреть сливные отверстия для отвода влаги и прокатать ребра жесткости

• Верх кожуха закрывается круглой насадкой, по диаметру на несколько см меньше трубы. Все крепления делаются на нержавеющие заклепки.
• Для расчета размеров верхней крышки и высоты дефлектора вы можете воспользоваться данными из таблицы.

Зависимость размеров дефлектора от размеров дымохода

• Чтобы надежно склепать 2 детали, просверлите их на месте нахлеста насквозь сверлом по металлу. Затем вставьте в отверстие заклепку, захватите её шляпку заклепочником и плавно сожмите его ручки.
• Для дополнительной прочности конструкции делаются прокатные ребра жесткости.

Наглядно схема дефлектора показана на фото:

Чертеж дефлектора Цаги

Необходимые инструменты

Чтобы самостоятельно собрать колпак на дымоход, вам потребуется:

• Ножницы по металлу;
• Молоток;
• Дрель и сверло по металлу;
• Сварочный аппарат;
• Заклепочник и заклепки из нержавейки;
• Листогибочный станок.

Изготовление искрогасителя своими руками

Сделать искроподавитель своими руками просто. Если вы делаете это впервые, выбирайте простые материалы и наименее сложную схему. Самостоятельно можно сделать простой, но очень качественный гаситель раскаленных частиц топлива, отводимых через банный дымоотвод.

Прежде всего нужно будет определиться с видом искрогасителя для банного дымохода. Оптимальным считается дефлектор, который не просто обеспечит пожаробезопасность, но и усилит тягу. Самые простые искрогасители для банного дымоотвода — оголовки с сетчатой крышкой рекомендуется устанавливать в качестве временной меры. Причина в том, что крышка-сетка очень быстро забивается продуктами горения (сажевыми отложениями) и уже очень скоро начнет создавать препятствия для прохождения газодымных масс. Естественно, встречая препятствие на пути, дым может пойти в обратку. Кроме того, очень сложно в этом случае подобрать размер ячеек сетки — слишком большой будет пропускать опасные раскаленные искры, а слишком маленький приведет к быстрому засорению.

Чтобы своими руками сделать искрогаситель-дефлектор, нужно будет измерить диметр внутренней поверхности трубы банного дымоотвода. Далее приобрести и подготовить:

• нержавейка — листы или трубы;
• крепление — хомут или набор заклепок;
• инструменты: дрель, молоток, ножницы по металлу, линейка, циркуль.

Для формирования элементов искроподавителя можно использовать прокатный станок. Тогда результат практически не будет отличаться от заводских изделий. Множество небольших фирм предлагают свои услуги по металлопрокату, можно обратиться к ним. Если такой возможности нет, формовку можно провести с помощью молотка. Качество гасителя-дефлектора не пострадает.

Соединение деталей искрогасителя банного дымоотвода можно проводить с помощью клепок. Такой тип выглядит эстетично и аккуратно. Если заклепочного пистолета нет, соединение проводят сваркой. В это процессе главное аккуратность, чтобы не допускать прожигания сквозных дыр.

Для искрогасителя-дефлектора используют нержавеющую сталь. Если есть возможность, для банного дымохода лучше приобрести готовые перфорированные листы, из которых формируется корпус. Если найти такой вариант не получается, дополнительно приобретите ячеистую сетку. Для удобства работы выбирайте листы, толщина которых не больше 5 мм. С ними проще работать в домашних условиях.

Металлическая сетка тоже должна быть из нержавеющей стали, рекомендованной размер одной ячейки 5 мм. Больший или меньший размер приведет к неправильной работе устройства и банный дымоход не сможет эффективно выполнять свою отводящую и искрогасительную функцию.

Схема искрогасителя

Когда модель искроподавителя выбрана и сняты мерки, нужно приступать к составлению схемы прототипа устройства

Важно, чтобы схема была выполнена в натуральную величину, чтобы иметь полное представление о конструкции модели искрогасителя банного дымохода

Какие нужны детали:

• металлический стакан — основа всего конструктива. Диаметр трубы для него подбирается таким образом, чтобы его можно было достаточно свободно надеть на трубу дымоотвода бани и закрепить хомутом или клепками. Высота стакана произвольная, но она должна быть такой, чтобы можно было надеть его на трубный элемент без проблем. Стоит ориентироваться на высоту 80-100 мм;
• грибок или зонтик — элемент, защищающий трубу от осадков и мусора. Это конус, где важны три показателя: диаметр основы, высота конуса и длина ската;
• металлическая сетка — сварная или плетеная. Ее можно заменить перфорированным листом металла;
• стойки — крепятся на стакане и становятся опорами зонтика. Можно сделать три или четыре штуки.

Когда выкройка готова искроподавителя банного дымоотвода готова, нужно прибавить допуски — по 2 см по всем сторонам. Они нужны, чтобы сделать соединение деталей с запасом.

Теперь можно вырезать все детали искроподавителя по линиям припусков и собрать бумажный прототип в натуре, чтобы определить внешний вид и размеры устройства. Отнеситесь к этому этапу работ особенно внимательно. На нем еще можно внести необходимые коррективы и исправления.

Если все правильно, можно начинать раскрой и вырезку деталей из нержавейки.

Монтаж

Установка искрогасителя — достаточно простая, но довольно опасная процедура. Для нее требуется вылезть на крышу, что само по себе довольно рискованная затея, если нет опыта подобных работ. Поэтому перед началом работ надо обзавестись средствами страховки и действовать не в одиночку — иногда инструменты вырываются из рук и падают вниз. Надо, чтобы кто-то позаботился о безопасности и подал упавшие принадлежности.

Сам монтаж прост. Понадобится полоса асбеста (можно использовать асбестовый шнур для уплотнения печных дверок). Кроме этого, надо запастись жаростойким герметиком и ключами для затяжки хомута искрогасителя.

Установка производится в следующем порядке:

• примерка. Устанавливают искрогаситель, не затягивая хомут, и отмечают линию размещения крепежного элемента на трубе;
• снимают искрогаситель. Обматывают участок трубы, отмеченный ранее, асбестом. Закрепляют обмотку жаростойким герметиком и дают ему немного схватиться:
• устанавливают искрогаситель на место, затягивают хомут.

Установка искрогасителя на дымоход

Мнение эксперта
Ловкачев Борис Петрович
Банных дел мастер знающий всё о парении

Монтаж достаточно прост. Можно заранее позаботиться о демонтаже — покрыть резьбу на затяжном винте слоем смазки, герметика или другого материала. Это не всегда дает ожидаемый эффект, но попытку сделать не помешает.

Усадка бани — причины, особенности, полезные советы

Смола в бане — опасность, способы удаления, полезные советы

Регистрация бани на участке: как это сделать

Муравьи в бане: способы борьбы и меры профилактики

Технология монтажа

Неопытному мастеру лучше остановить свой выбор на внутреннем дымоходе из металлических труб, выводимый через крышу и потолок бани. Установка своими руками выглядит следующим образом:

1. Закупить трубы, отводы походящего диаметра, хомуты, зонтик, резиновый уплотнитель для гидроизоляции, огнеупорный асбест, и керамзит.
2. Перед установкой печки, поверхность за ней защищают с помощью двух слоев огнеупорного асбеста.

   Установка печи и дымохода

3. После установки печки на патрубок, расположенный над каменкой, монтируют первый сегмент трубы, снабженный задвижкой – шибером. С помощью шибера регулируют силу тяги во время растопки и после ее завершения. При частично закрытой задвижке поток воздуха, проходящий черед дымоход снижается, сохраняя тепло в бане дольше.

   Шибер металлического дымохода для бани

4. Потолок прорезают для выведения трубы на чердак. Удачный способ врезки трубы через перекрытия – монтаж металлического короба. Его присоединяют к перекрытию таким образом, чтобы он находился вровень с чердачным полом. Через отверстие в коробе проводят дымоход, а короб плотно засыпают керамзитом или минеральной ватой. Потолок защищают от возгорания асбестовыми плитами.
5. В кровельном материале изготавливают отверстие для вывода трубы. Чтобы разместился между стропильными ногами, пользуются отводами, которые позволяют сделать отверстие в удобном месте. Если кровельный материал горючий, его защищают металлическим листом или асбестом, выводят трубу в отверстие, одевают на нее эластичный резиновый уплотнитель и приклеивают огнестойким герметиком.

   Резиновый уплотнитель для дымохода

6. Устанавливают сегменты дымохода, чтобы он достиг необходимой длины. На верхушку надевают металлический зонтик, защищающий дымоход от попадания мусора, веток, дождя.

Важно следить, чтобы места соединений между сегментами труб не попадали на перекрытия, чтобы герметизировать и стянуть широкими металлическими хомутами. Качественно смонтированный дымоход для бани — признак настоящей русской бани, в которой тепло даже через 6-7 часов после завершения топки. Качественно смонтированный дымоход для бани — признак настоящей русской бани, в которой тепло даже через 6-7 часов после завершения топки

Качественно смонтированный дымоход для бани — признак настоящей русской бани, в которой тепло даже через 6-7 часов после завершения топки.

Защита стены от перегрева

В процессе работы банной печи, температура ее поверхности может достигать отметки в 400 градусов и выше.

Помимо этого, она излучает инфракрасные лучи, нагревая при этом стены помещения, в особенности близлежащие к ней.

Если отделка стен выполнена из дерева, то постоянный его перегрев может привести к обугливанию и возгоранию.

Дабы это предотвратить, используют специальные огнезащитные составы, а для большей надежности – устанавливают защитный экран для печи в бане. Наиболее популярные материалы для его изготовления:

1. Металл. Изоляция стен в бане от печки производится чаще всего посредством металлического экрана. Бывают они в основном фронтальными или боковыми. Металлические экраны существенно снижают температуру воздействия на стены;
2. Кирпич. Кирпичные защитные экраны позволяют как уменьшить излучение от печки в бане, так и защитить стены от длительного воздействия высоких температур. Кирпич для банных печей использовался издавна, поскольку он долго нагревается, затем отдает мягкое тепло помещению, долго остывая;
3. Листы нержавейки. При помощи данного материала выполняется как обшивка печи, так и близлежащих элементов. Если лист нержавейки тщательно отполировать, то его зеркальная поверхность будет отражать вредное инфракрасное излучение.

Особенности

Всякая конструкция, связанная со сжиганием топлива и отведением вредных продуктов за пределы обогреваемых помещений, несёт опасность для построек. Особенно, когда материал жилища не устойчив к пожарам (допустим, древесина).

Потому при постройке дома требуется соблюдать правила пожаробезопасности. Это касается как печки и котла, так и дымохода, потому что совместно с процессом топливной переработки выбрасываются и продукты сжигания в дымоходную трубу. Данный процесс обычно не обходится без искр, а они в свою очередь могут стать причиной пожара. С целью обезопасить себя и собственное жильё, монтируют особое устройство – искрогаситель на дымоход.

Прибор улавливает искры, устанавливаясь прямо на трубу дымоотведения. Его конструкция включает в себя корпус, сетку для улавливания и гашения искр, элемент для погашения огня и козырёк.

По большому счёту, искрогаситель на дымоход – это обычная сетка с мелкими ячейками. Конструкция элементарная.

Можно выделить ещё и следующие особенности рассматриваемого приспособления:

1. Данные устройства устанавливаются на дымоходные трубы твердотопливных печек.
2. Ячейки самой сетки должны соответствовать определённым размерам, а именно быть не больше 5 мм.
3. Монтаж искроулавливателя производится обязательно, если кровля сделана из материалов, которые могут легко воспламениться.
4. Устройства требуются тогда, когда дымоход установлен прямолинейно (в банях, саунах и пр.).
5. Ко всему, искрогаситель защищает трубу от птиц и мусора.

Обратите внимание, что при топлении печки дровами с большим содержанием смол придётся отказаться. Иначе смола, которая будет оседать на сетке, забьёт её, и тяга в дымоходе станет меньше

• Сетку нужно время от времени чистить.
• Установку искрогасительной сетки включают в проект дымоходной трубы.

Искрогаситель на дымоход самостоятельно выполнить не сложно, но требуется ответственно подойти к выбору материала сетки. Не все они могут использоваться, допустим, при применении ферритной стали либо оцинкованного металла это может поспособствовать быстрому износу устройства.

Монтаж искрогасителя производят сразу после установки самой дымоходной трубы.

Самым лучшим материалом для сетки считается нержавейка, толщиной 5 мм. Устройства из нержавеющей стали имеют прекрасные свойства прочности, устойчивости к коррозии, характеризуются высоким показателем тепловой устойчивости.

Делаем сами

Теперь разберемся с тем, как же соорудить искрогаситель в домашних условиях.

Главным требованием к такому устройству является размер ячеек сетки: он не должен превышать 5 мм. При этом прохождению газа ничего не должно мешать.

Недостаток искрогасителя состоит в том, что ему свойственно забиваться сажей. Как уже говорилось ранее, это происходит из-за большого содержания смол в дровах. Для того чтобы устройство работало в прежнем режиме, сетку необходимо регулярно очищать от остаточных продуктов сгорания.

Прежде чем приступить к работе, требуется подготовить все инструменты, которые могут понадобиться в процессе. Среди них отмечают следующее:

• болгарка;
• аппарат для сварки деталей;
• плотный картон;
• простой карандаш;
• линейка;
• листы из стали;
• металлическая сетка.

Для создания искрогасителя существует определенный порядок действий:

1. Осуществляются все необходимые замеры. К этому этапу относится измерение отверстия дымохода. По полученным результатам на плотном картоне выполняется построение чертежа будущих элементов, которые затем аккуратно вырезаются.
2. С помощью полученных шаблонов необходимо вырезать из стальных листов все нужные детали. Для этого этапа потребуется болгарка.
3. Можно приобрести готовую металлическую сетку или сделать ее самостоятельно, используя прутики, которые не превышают 6 мм в диаметре.
4. С помощью сварочного аппарата детали соединяются между собой. В дальнейшем все швы необходимо обработать с помощью болгарки.
5. Для более плотной фиксации применяются специальные заклепки, изготовленные из стали.
6. После выполнения всех предыдущих работ проводится монтаж искрогасителя на дымовую трубу. Желательно закрепить его как можно плотнее.

Для этого устройства рекомендуется использовать тонкую сталь. То же самое касается и прутьев.

Опытные специалисты советуют сделать сетку из металла «более послушной». Для этого необходимо воспользоваться молотком, ударив по ней несколько раз. Подобные действия помогут снять с металла напряженное и натянутое состояние и сделать его податливым к деформациям.

При желании искрогаситель можно дополнить с помощью дефлектора. Для этого требуется вырезать из стали своеобразный козырек, затем согнуть его. Все полученные сгибы нужно закрепить с помощью специальных заклепок. В результате должен получиться элемент в виде конуса, диаметр которого будет немного больше диаметра дымовой трубы. Готовое изделие необходимо прикрепить к искрогасителю. В качестве креплений применяются заклепки из стали.

Согласно всем строительным нормам и правилам, это устройство необходимо устанавливать в тех сооружениях, в которых отделочный материал стен и крыши состоит из легковозгораемых веществ. Но и при их отсутствии подобная конструкция, защищающая от горячих искр, не будет лишней. Прибор поможет обезопасить окружающее пространство от возгорания.

Почему возникает данный эффект?

Откуда она берется и кто виноват? Ну, самая частая причина – это ошибка в конструкции дымохода. Далее, не менее популярные «виновники» — это мусор в дымоходе, сильные воздушные потоки в трубе и даже определенное влияние атмосферных явлений.

Причина #1 — конструкция дымохода

В первую очередь имеет значение сама конструкция дымохода – у слишком высокой тяга всегда сильная, а у низкой – часто недостаточная. Оптимальная длина – чуть более 5 метров, тогда проблемы с тягой возникают редко и уж точно не из-за высоты трубы.

Также площадь сечения дымохода должна соответствовать печи – при слишком малых размерах сечения и одновременно при мощной печи большой объем продуктов сгорания попросту не может нормально уйти, достаточной тяги не создается. Как и несоразмерно объемный дымоход приведет к тому, что все тепло, как любят говорить в народе, «будет вылетать в трубу». И ни в коем случае нельзя, чтобы у дымохода были установлены трубы разных диаметров на разных участках – будет и сажа, и проблемы с тягой.

Серьезное препятствием для движения дыма служит и неровная поверхность трубы – любые отложения уменьшают диаметр трубы, и печь растопить с каждым разом все сложнее и сложнее. Свои сложности создают и углы наклоны с поворотами дымохода – если в них постоянно скапливается сажа в углах, она тоже будет препятствовать нормальной тяге. Чтобы этого не произошло, при конструировании придерживайтесь стандартных норм – отвод 45°, поворот 90°.

Важна еще и сама форма дымового отверстия: круглая наиболее благоприятна для хорошей тяги, а вот с квадратной и прямоугольной чаще всего как раз и возникают проблемы. Так, в этих углах возникает дополнительное завихрение по углам, которое немного препятствует общему потоку и в общей сложности уменьшает тягу.

К слову, самая частая проблема плохой тяги – у металлических дымоходов. Их беда в том, что они быстро нагреваются, но также быстро и остывают, а холодный воздух всегда опускается вниз. Старые добрые кирпичные дымоходы в этом плане более надежны.

Причина #2 — нарушение вентиляции

Также отсутствие вентиляции в комнате, где топится печь, может привести к такой напасти. Проверьте и наличие сквозняков – не слишком ли они сильны? Такие вихри прямо в помещении могут «сбить с толку» направление дыма, как бы странно это не звучало. Кстати, интенсивные воздушные потоки в банях возникают часто из-за лестницы на второй этаж. Проследите за этим, и никогда не открывайте окна на лестничной площадке, если она намного выше уровня топки.

Обратите внимание также на вентиляцию, если у вас газовая колонка в котельне. Она все равно будет вытягивать воздух из помещения для горения, со временем образуется серьезный недостаток кислорода и возникнет критическое разрежение воздуха

Время от времени через дымоход будет врываться поток воздуха, колонка будет гаснуть, а помещение – задымляться. У вас именно такая ситуация? Еще глухо-герметичные пластиковые окна стоят? Срочно займитесь вопросом вентиляции.

Причина #3 — внешние факторы

Попасть дым в помещение также может из-за высокой влажности на улице или сильном ветре. Или когда на улице уже явно теплее, чем в доме – все та же разница давлений. Если у вас причина в этом, вы непременно услышите неприятный запах гари. Просто откройте тогда окно и хорошо проветрите, пусть температуры немного выровняются.

И очень редко, но бывает, что причиной, почему нет нормальной тяги в дымоходе, служит ветер, который вызывает завихрения над крышей – если рядом по-особому расположены близлежащие постройки и рядом слишком ветвистые деревья. Или неправильно направлен оголовок по отношению к коньку крыши – и такое бывает.

И, наконец, играет роль и тот факт, где именно у вас размещен дымоход. Во внутренней части бани он хорошо влияет не только на отопительную способность системы, но и дает возможность поддерживать сильную тягу даже в морозы. А вот внешний, который проходит вдоль наружной стены, прогревается уже дольше и в нем нередко образовывается конденсат.

Услуги

• Локальный сметный расчет дымовой трубы составляетя по «Методике определения стоимости строительной продукции на территории Российской Федерации»- МДС 81 – 35.2004, введенной в действие с 09.03.2004г…. подробнее
• До начала производства работ по сносу и демонтажу дымовой трубы выполняется комплекс подготовительных мероприятий в соответствии с пунктом 6.9 СП 48.13330.2011. Осуществляется подготовка территории и рабочих мест, складского хранения, временных тр… подробнее
• Целью разработки раздела охраны окружающей среды является определение воздействия существующей или вновь строящейся котельной, а также после технического перевооружения, на загрязнение окружающей природной среды, а также разработку мероприятий по … подробнее
• Производим быстрый и качественный монтаж дымовых труб котельных любых типов и высоты. Все работы производятся под контролем инженерно-технического персонала, проекта-производства работ и сопровождаются гарантийными обязательствами сроком… подробнее
• Дымовые трубы изготавливаются и монтируются по индивидуальным проектам, в которых предусматриваются мероприятия, обеспечивающие безопасную и долговечную эксплуатацию. Производим изготовление дымовых труб различных типов: одн… подробнее
• Светоограждение предназначено для предупреждения летательных аппаратов об опасности в ночное время сутокили при плохой видимости. Сигнальные огни устанавливаются на трубах на одном или нескольких ярусах по высоте в зависимости от высоты соору… подробнее
• Аэродинамический расчет определяет пропускную способность конструкции в минимальном значении. Пропускная способность должна иметь такой показатель, который позволит свободно проходить в дымоотводе, выходить в атмосферу горячих газов и других вещес… подробнее
• Оптимальная устойчивость и прочность вычисляется с учетом нескольких факторов. разделённых на две категории: -внешние (сейсмическая активность, устойчивость грунта, количество и сила осадков, роза ветров); -эксплуатационные (масса конструкции, кол… подробнее
• КЖ — рабочая документация для изготовления монолитных железобетонных конструкций на площадке строительства. В разделе КЖ детально прорабатываются все узлы армирования железобетонных конструкций, даются габаритные чертежи опалубки, спецификации мат… подробнее
• Некачественная изоляция или полное её отсутствие приводит к преждевременному разрушению газоотводящего ствола. Существует несколько причин, особенно сильно влияющих на целостность и функциональность дымовой трубы. подробнее
• Опытные специалисты компании готовы разработать проектную документацию стадии КМ (конструкции металлические) в кратчайшие сроки. Мы можем разработать как стадию П (проект), необходимую для прохождения экспертизы, так и стадию Р (рабочая). подробнее
• Проектирование КМД осуществляется на основе расчетов КМ и представляет собой разработку деталировочных чертежей проектируемых металлоконструкций. Данный комплект строительной документации необходим для изготовления металлоконструкций, та… подробнее

Обслуживание и уход

Пламегаситель для печи нуждается в обслуживании, поэтому рассматриваются следующие основные моменты по очистке:

— визуальный осмотр;

— чистка раз в полгода;

— физическая проверка крепежей;

— замена сетки раз в три года.

Мастер может залезть на верх и просто поработать щеткой по металлу. Тут стоит учитывать материал изделия. Некоторым рекомендуют только жесткую химию. Если в составе используются кислоты, корпус не пострадает.

Однако не стоит забывать о сеточки. Часто устанавливаются фильтры, и они также не любят химию. Люди замечают, что если часто заниматься чисткой, то налет не такой большое. Удается справиться со всем при помощи обычной щеткой.

Вместе с тем, надо понимать, что каждый месяц проблематично подыматься наверх. Плюс не учитывается загруженность бани. Далее владельца осматривают крепежи. Как вариант, используется внешний осмотр. Если налет, с одной стороны, появляется активнее, самое время задуматься.

Второй метод заключается в физической проверке. Тут необходимо использовать металлический предмет, чтобы раскачать конструкцию. Если она стоит на своем месте, нет необходимости проводить дополнительные работы.