Специфика производства панелей из фиброцемента
Фиброцемент является облицовочным материалом искусственного происхождения. Характеризуется многослойностью, устойчив к температурным колебаниям. Данные панели изготавливаются во многих странах мира. Фиброцементный сайдинг более чем на 85 процентов состоит из цемента. Остаток составляет волокно на основе целлюлозы. Могут быть включены добавки минерального происхождения. Целлюлоза образует своего рода внутренний каркас. Плиты из фиброцемента не могут стоить слишком дешево, поскольку изготавливаются на основе сложной технологии. Практически каждый строительный композитный материал последних поколений проходят весьма сложный процесс производства, в котором участие принимает дорогостоящее оборудование. Комплексные работы по изготовлению включают несколько циклов, которые отличаются спецификой.
Ниже в деталях рассмотрим процесс изготовления плит:
- Предварительная обработка волокна целлюлозы
- Переход целлюлозы в следующий отдел для замешивания раствора
- Смешивание всех составляющих: цемент, целлюлоза, песок, добавки
- Добавление воды и образование однородной смеси
- Подача смеси в смеситель, откуда она под высоким давлением выдавливается в виде фактурных плиток
- Подача готового изделия в автоклав для термической обработки (таким образом панель получает ультрапрочные характеристики)
- Выполняется специальная обработка для дополнительной защиты. Материал пропитывают составами, отталкивающими влагу, антистатиками и красками. Затем выполняется нанесение специальных пленок, которые обеспечивают дополнительную защиту. Благодаря молекулярным пленкам фасад, оформленный таким способом, может «самоочищаться» во время дождя.
- Далее наносят гидрофобизирующий состав для защиты с наружной и внутренней стороны.
10 ключевых преимуществ фиброцементного сайдинга
Если говорить о привычных отделочных материалах, то все они имеют какое-то главное достоинство. Кирпич – красивый и основательный. Дерево экологичное. Металл лёгкий и надёжный. ПВХ доступный и разнообразный. Фибросайдинг же создан как универсальная замена всему вышеперечисленному, т.к. он обладает широким списком преимуществ.
1. Прочность
Первый плюс фиброцементных панелей – их прочность. Фибросайдинг исключительно устойчив и к механическим воздействиям и сохраняет геометрические размеры в течение всего срока службы. Он отлично показывает себя как в жарком, так и в холодном российском климате.
2. Стойкость к выцветанию
Хотя по выбору возможных расцветок фиброцементный сайдинг почти не уступает ПВХ, он лишён главного недостатка полимерных материалов – выгорания под прямыми солнечными лучами. В отличие от винила фиброцемент не выгорает под солнцем и сохраняет первоначальный цвет окраски на долгие годы. Таким образом, вам не нужно будет каждые сезон обновлять фасад или как-то беспокоиться о нём.
3. Фактура дерева
А этот плюс материал унаследовал от деревянного сайдинга. Структура поверхности фиброцементной панели очень похожа на природную текстуру древесины, поэтому закрытый фибросайдингом фасад визуально напоминает классическую эко-отделку деревом. Однако, в отличие от древесины, фиброцемент не гниёт и не требует защиты пропитками – он вообще не нуждается в особом уходе. И служит намного дольше.
4. Пожаробезопасность
Панели DECOVER негорючие, не поддерживают горение, не боятся высоких температур и не выделяют вредных веществ при нагреве. Вы можете использовать их без какой-либо дополнительной защиты, выполнив при этом все требования пожарной безопасности и не переживая о возможном ЧП.
5. Простота монтажа
Фиброцементные панели DECOVER легко устанавливаются под любым нужным вам углом: вертикально, горизонтально, под наклоном – так, как захотите. Технология монтажа исключительно проста: всё, что нужно, это подготовить подсистему и аккуратно прикрепить к ней панели. Резка, крепёж, монтаж утеплителя и подсистемы – в нашей инструкции есть всё, что вам понадобится знать перед началом. С облицовкой фасада справится даже непрофессионал, просто будьте аккуратны и внимательны!
6. Экологическая безопасность
Все компоненты фиброцемента имеют природное происхождение, они полностью безопасны как для здоровья человека, так и для окружающей среды. Вы можете использовать фибросайдинг для облицовки любых фасадов, в том числе в детских или медицинских учреждениях.
7. Большой выбор цветовых решений
В линейке DECOVER 15 натуральных оттенков – светлые и тёмные, тёплые и холодные. Вы легко сможете подобрать подходящий вариант по вашему вкусу и под ваш ландшафт. При этом фибросайдинг универсален: его можно использовать для облицовки основного здания, вспомогательных сооружений, ограждений и заборов, беседок, гаражей, террас и др.
8. Вариативность методов укладки
В зависимости от особенностей вашего строения и проекта, вы можете укладывать фибросайдинг горизонтально и вертикально, встык и внахлёст, с расшивкой – так, как вам нужно. А расход материала в каждом из вариантов можно посчитать при помощи нашего калькулятора.
9. Долговечность
Благодаря особенностям самого материала и его структуре, фиброцементный сайдинг DECOVER служит до 50 лет. По этому показателю такая облицовка близка к самым прочным материалам: кирпичу и натуральному камню.
10. Экономичность
Помимо того, что такой сайдинг сам по себе стоит сравнительно недорого, вы можете сэкономить на:
- монтаже: легко справитесь своими силами;
- оформлении оконных проёмов: дополнительные доборные элементы не нужны, можно обойтись теми же панелями DECOVER;
- уходе за фасадом – он практически не требуется.
Всё перечисленное в совокупности и делает фибросайдинг одним из самых популярных и востребованных материалов в современном домостроительстве.
Приобрести фибросайдинг DECOVER вы можете у официальных дилеров в вашем городе.
Фасады из фиброцементных плит – достоинства и слабые стороны панелей
Фиброцементные фасадные плиты обладают комплексом серьезных преимуществ. Главные плюсы:
Стены зданий, обшитые этим материалом, сохраняют комфортный микроклимат в любой время года
- экологическая чистота изделий. Для изготовления фибропанелей применяется экологически чистое сырье, не оказывающее отрицательного влияния на здоровье людей;
- способность поглощать внешние шумы. По звукоизоляционным свойствам плиты сопоставимы с двойными окнами. Повышенное шумопоглощение достигается благодаря структуре композитного материала;
- повышенные теплоизоляционные свойства. После отделки внешних стен здания фиброцементными панелями значительно снижаются потери тепла, а также уменьшаются затраты на обогрев помещения;
- пожарная безопасность. Отделочные плиты относятся к слабо горючим и трудно воспламеняемым видам облицовки и обладают пониженной дымообразующей способностью. По огнестойкости плиты превосходят другие материалы;
- устойчивость к воздействию температурных перепадов и глубокому замораживанию. Структура композитного бетона сохраняется на протяжении 140 циклов замораживания с дальнейшим оттаиванием;
- стойкость к отрицательному воздействию природных факторов. Фиброцементные изделия сохраняют исходную структуру и не разрушаются под влиянием ультрафиолетовых лучей;
- нейтральность к образованию грибковых колоний и появлению плесени. На внешней и внутренней поверхности декоративной облицовки не создаются условия для развития микроорганизмов;
- устойчивость к разрушению в результате коррозионных процессов. Несмотря на эксплуатацию в условиях повышенной влажности, материал не подвержен воздействию коррозии;
- простота выполнения монтажных операций и возможность установки фибропанелей независимо от температурных условий и времени года. Для установки плит не требуется специальная подготовка;
- воздухопроницаемость композитного бетона. Благодаря наличию внутри материала мельчайших пор обеспечивается эффективный вывод из помещения лишних водяных паров и поддерживается комфортная влажность;
- высокие декоративные свойства. Предприятиями-изготовителями выпускаются облицовочные изделия с различной фактурой и расширенной цветовой гаммой;
- способность самоочищаться в результате воздействия осадков. При контакте с дождевой водой с поверхности фиброплит быстро удаляются наслоения грязи;
- повышенный запас прочности и износостойкость. Декоративные плиты способны воспринимать изгибающие нагрузки, механическое воздействие и сохранять при этом целостность структуры;
- продолжительный период эксплуатации изделий. Срок службы фиброцементных панелей, изготовленных на промышленных предприятиях из качественного сырья, составляет более 100 лет;
- универсальность. Фиброцементная продукция из композитного бетона применяется для декоративной отделки внешних и внутренних стен зданий, а также для обустройства вентилируемых фасадов.
Хорошо поддается механической обработке
Среди остальных достоинства изделий следует также отметить:
- доступную цену облицовочного материала, которая сочетается с высоким уровнем качества;
- небольшую массу изделий, благодаря которой снижается нагрузка на фундаментное основание;
- сохранение первоначальных габаритных размеров и отсутствие усадки в процессе эксплуатации;
- отсутствие на декоративной поверхности изделий солевых разводов, а также ржавых пятен.
Наряду с достоинствами имеется также ряд недостатков. К минусам отделочного материала относятся:
- увеличенный уровень водопоглощения. В условиях повышенной влажности и при непосредственном контакте с осадками степень влагопоглощения плит достигает 10 процентов;
- необходимость дополнительного нанесения лакокрасочного покрытия на новое фиброцементное изделие, поверхность которого не подвергалась окрашиванию в производственных условиях;
- значительные колебания массы изделий, изготовленных различными производителями. Определившись с видом декоративных плит, следует определить нагрузку на несущий каркас и фундамент строения;
- необходимость привлечения помощника для выполнения монтажных операций. Несмотря на простоту технологии, помощник облегчит установку изделий, имеющих увеличенные размеры и массу.
Установка фиброцементного сайдинга. Мои советы.
Панели фиброцементного сайдинга относительно легко монтировать. Они устанавливаются на ровную поверхность: на ОСП или на фанеру, обязательно через контрбрус. Или, также как и виниловый сайдинг, на вертикальную деревянную обрешетку с шагом 600 мм. Брусок для обрешетки должен быть не менее 40 мм, а в тех местах где панели соединяются по-горизонтали – не менее 70 мм.
Далее панели просто прибиваются гвоздями. Шляпка гвоздя будет неизбежно контактировать с воздухом, поэтому лучше использовать гвозди из нержавеющей стали с маленькой шляпкой. Если не получится их найти, то план “Б” – это использовать гальванизированные гвозди. От обычных оцинкованных гвоздей впоследствии могут появиться потеки ржавчины на сайдинге. Когда я впервые столкнулся с монтажом фиброцементного сайдинга то был уверен, что панель треснет, когда я начну забивать гвоздь. Но ничего подобного ни разу не случилось. Вы сами удивитесь, когда увидите как гвозди проходят через панель без всякого для нее вреда. Каждая панель прибивается гвоздем на расстоянии 2,5 см от верхнего края. Потом гвоздь закроется верхней панелью и его не будет видно.
Под фиброцементный сайдинг (как и под виниловый сайдинг) нужно ставить ветро-влаго-защитную пленку. Обязательно! Когда я бываю на разных строительных форумах и читаю как некоторые монтажники крепят панели фиброцементного сайдинга вплотную к ОСП без какой-либо ветро-влаго-защитной пленки, то у меня бегут мурашки по коже. Я представляю сколько плесени обнаружится, если вскрыть такую стену через пару лет. Даже такой первоклассный материал, как фиброцементный сайдинг пропускает какое-то количество воды. Это происходит в местах стыков, у окон и дверей, в углах дома. Защитная пленка – это обязательный элемент! И меня не интересует, что говорят некоторые инструкции и монтажники.
Резка фиброцементного сайдинга.
Это не самая легкая часть работы, даже не смотря на то, что толщина одной панели всего 1 см. Фиброцементный сайдинг можно резать болгаркой с алмазным диском или циркулярной пилой с твердосплавном диском (с карбидным напылением). Только приготовьте маску, потому что пыли будет много. Очень много. Кроме легких пыль рано или поздно повредит пилу, поэтому имеет смысл пользоваться не самой лучшей, старой пилой. Есть еще один способ резать фиброцементный сайдинг: электроножницы. В этом случае пыли не будет, но такой инструмент стоит довольно дорого и редко используется. Вряд ли есть смысл его покупать если вы не профессиональный строитель. Но, возможно, у вас получится взять электроножницы напрокат. Сейчас такие услуги не редкость.
Покраска фиброцементного сайдинга.
Сейчас все больше производителей выпускают фиброцементный сайдинг, который требуется покрасить после установки. Хорошие новости в том, что у вас появляется фактически неограниченные варианты цветовых решений. И краска на фиброцементном сайдинге держится очень хорошо, потому что он не подвержен температурному расширению. Лучшие краски для фиброцементного сайдинга – это акриловые краски на стопроцентной водной основе и современные краски, которые содержат полиуретан. Всегда наносите краску на чистую и сухую поверхность. Если вы купите хорошую краску и будете соблюдать инструкцию, то вполне возможно, что следующий раз красить фиброцементный сайдинг вам придется только через 15-20 лет. А если вам покажется, что сайдинг стал выглядеть блекло и его уже пора перекрашивать, то помойте сначала дом. Вероятно, вы удивитесь, когда увидите насколько фиброцементный сайдинг посвежел после помывки.
Материалы по теме: “8 советов по установке фиброцементного сайдинга”
Читать еще:
- Как сверлить плитку – 20/01/13
- Снег на крыше. Когда это становится опасным? – 09/01/13
- Гранитная плитка – 25/12/12
- Двери сами закрываются – 22/12/12
Производство фиброцементного сайдинга
Для изготовления этого вида облицовочной продукции используются полностью экологичные компоненты. В состав входит:
- Цемент. Основной ингредиент, делает элементы твердыми.
- Волокна целлюлозы. Необходимы для придания дополнительных армирующих качеств.
- Минеральные наполнители. От них зависит пластичность.
- Кварцевый песок.
- Вода.
- Модификаторы.
Стандартная схема элемента фиброцементного сайдинга
Производство отделочного материала разделяется на несколько этапов:
- Все составляющие смешиваются в определенной последовательности и правильных пропорциях.
- Смесь раскатывается тонкими пластами, которые затем накладываются друг на друга в зависимости от желаемой структуры.
- Получившаяся масса формируется в ленту и отправляется на конвейер, где происходит придание нужной конфигурации.
- На следующем этапе производится предварительное прессование, после чего материал оставляется на 6–8 часов для отвердевания.
- Продукция помещается в автоклавы. За счет высокого давления и температуры свыше 170 градусов, действующих на изделие в течение 5–6 часов, панели приобретают однородность и твердость.
- На последнем этапе детали обрабатываются защитно-декоративными составами.
В результате фасадный материал приобретает свойства, необходимые в агрессивных условиях окружающей среды. Это позволяет обшить дом или коттедж снаружи без особых усилий и затрат.
Технология самостоятельного монтажа и обустройства вентилируемого фасада
Навесной вентилируемый фасад представляет собой систему из алюминиевого, нержавеющего или оцинкованного профиля, на который крепятся отделочные материалы. Таким образом между наружной стеной здания и слоем отделки может беспрепятственно циркулировать воздух.Это позволяет избежать образования и скопления конденсата и отводит излишки влаги. Для дополнительного утепления здания, между стеной и облицовкой можно прокладывать минераловатный утеплитель
Но обратите внимание, что для утепления цоколя, лучше использовать пенополистирольные плиты, которые не пропускают и не впитывают влагу. У навесных фасадов есть несколько значимых преимуществ:
- Они позволяют сохранять максимальное количество тепла внутри помещения, тем самым сокращая расходы на отопительные мероприятия;
- Помимо обеспечения естественной вентиляции, есть возможность одновременно провести выравнивание стен благодаря независимой системе металлических профилей. Принцип очень похож на процесс монтажа гипсокартона на алюминиевые профили. Это ведет к существенной экономии на других отделочных материалах;
- В некоторых случаях удается значительно облегчить как вес всего сооружения, так общий вес отделки благодаря использованию каркаса в сочетании с фиброцементными плитами.
Но будьте внимательны и здраво оценивайте состояние фундамента и перекрытий здания, на которое планируется навесить вентилируемый фасад. Перед обустройством каркаса нужно:
- Учитывать вес плиты, который зависит от ее толщины и размера. Этот показатель будет определять, из какого материала можно монтировать каркас. То есть будут это алюминиевые или стальные профили. Некоторые утверждают, что каркас, как обрешетку, можно монтировать и из деревянных брусьев, особенно если используются плиты толщиной 6 мм. Но не забывайте, что дерево подвержено гниению, а плиты нет. Поэтому не исключена ситуация, когда каркас просто прогниет, а плиты будут как новые. Соответственно нужно будет выполнить полный демонтаж облицовки и возвести новую обрешетку;
- Провести анализ состояния наружных стен. Если в них имеются трещины и прочие дефекты, их обязательно необходимо устранить. Иначе в этом место фрагмент стены может просто выпасть под весом каркаса и испортить облицовку;
- Снять все подоконники, трубы, отливы;
- Выбирайте качественные крепежные кронштейны и не скупитесь на их количество;
- Также рассчитывайте необходимое количество профилей из расчета того, что максимальное расстояние между ними по горизонтали не должно превышать 60 см, а по вертикали – 10 см.
Что касается самого процесса:
- Перед тем, как приступать к монтажу каркаса, нужно определить степень кривизны стен. Сделать это подручными методами вряд ли получиться, поэтому советуют сделать геодезическую съемку. Согласно данным делается разметка наивысших и наинизших точек. Исходя из этого, необходимо выполнить монтаж маяков таким образом, чтобы по максимуму нивелировать неровности;
- Между маяками укладывается, и крепиться утеплительный материал. Толщина его не должна превышать 10-15 мм;
- А общее расстояние от наружной стены до облицовочного материала не должен превышать 50 мм;
- Поверх утеплителя крепится паропроницаемая мембрана;
- После этого на специальные кронштейны крепятся П-образные профили по вертикали и Г-образные по горизонтали;
- В качестве промежуточных используют Z-образные профили;
- Для облицовки мест вокруг оконных и дверных проемов каркас придется обустроить таким образом, чтобы он обрамлял проем со всех сторон;
- После можно приступать к крепежу самих плит. Фиксируются они с помощью саморезов. При этом шляпка должна утопать на небольшую глубину, чтобы потом была возможность скрыть их специальной затирочной пастой, которая подбирается по цвету к плитам непосредственно в момент закупки материала;
- Чтобы сохранить ровность стыков, на торцы плит крепятся разделительные планки, после чего места стыков заполняются герметиком;
- Для оформления углов применяются готовые фиброцементные или металлические уголки.
Установка несущих профилей
Для крепления фиброцементных панелей создают комбинированную каркасную систему, которая состоит из вертикальных и горизонтальных оцинкованных профилей.
Несущие профиля должны удовлетворять требованиям пожаробезопасности, ветроустойчивости и строительной теплотехники.
Монтаж горизонтальных направляющих
Крепление горизонтальных направляющих к кронштейнам осуществляется при помощи саморезов. Горизонтальные профиля, толщиною 1,2 мм размещаются с шагом 60-70 см. для того чтобы горизонтальные профили могли компенсировать температурное расширение через каждые 6 метров необходимо оставлять температурный зазор не менее 5 мм.устройство температурного зазора осуществляют таким образом: монтируют 2 вертикальных профиля и 2 кронштейна.
Монтаж вертикальных направляющих
Вертикальные направляющие крепят к горизонтальным профилям при помощи саморезов. Для устройства вертикальной обрешетки применяют Z и П-профили. П-образные профиля монтируются в местах стыков фиброцементных плит. Для закрепления отделочного материала во внутренних и наружных углах, оконных откосах, а также для крепления средней части плит применяют Z-образные профили.
Шаг размещения вертикальных профилей зависит от типа используемых фиброцементных панелей.
При использовании горизонтальных фиброцементных панелей шаг вертикальных направляющих варьируется от 45 до 60,6 сантиметров.
При использовании вертикальных фиброцементных панелей вертикальный каркас монтируют из П-образных профилей, расстояние между которыми должно составлять 45,5 сантиметров.
Вертикальные направляющие несущего каркаса также должны воспринимать температурные деформации. Для компенсации температурного расширения вертикальных профилей через каждые 5-6 метров обустраивают температурный зазор. Температурный зазор необходимо обустраивать в местах стыков фиброцементных плит.
Запрещено закреплять одну фиброцементную плиту к двум последовательным вертикальным направляющим каркаса. Места соединения вертикальных направляющих не должны совпадать с серединой фасадной плиты.
Разновидности фибросайдинга
Цементный сайдинг под брус
Отличия между отдельными видами продукции обусловлены применением разных видов наполнителей, минеральных компонентов и технологий изготовления. Фиброцемент нельзя считать новым материалом, т. к. первые изделия производились еще в конце ХIХ века в Австрии.
Разновидности цементного сайдинга:
- асбоцементные панели;
- полиамидно-цементные плиты;
- цементно-стружечные изделия;
- пористая разновидность на основе разных наполнителей.
От асбоцементных видов изготовители почти полностью отказались, т. к. такие волокна вредны для здоровья. В современных изделиях применяют природные базальтовые, арамидные, целлюлозные нитевидные частицы. Волокна безопасны для человека, не снижают качественные характеристики фиброцемента.
Древесно-стружечный материал на основе цемента отличается от фиброволокна тем, что ведет себя нестабильно в условиях влажности. Дерево в составе впитывает влагу и постепенно разрушается. Используют редко, т. к. есть более практичная альтернатива.
Пористые панели производят способом экструзии, при этом внутри материала образуются воздушные полости, получается равномерная губчатая структура. Технологию применяют для уменьшения веса, увеличения теплозащитных свойств.
Фактуры и типоразмеры
Фиброцементные доски выпускают с гладкой и фактурной поверхностью. Спросом пользуются панели с имитацией разных материалов, например, фиброцементный сайдинг под кирпич, камень, древесину, кожу. Выпускают модель Кедрал, которая передает рисунок и текстуру дерева кедровых пород. Однородная структура служит хорошей средой для фактурного тиснения, поэтому все виды декоративных плит выглядят реалистично.
Из фиброцемента производят виды отделки:
- длинные доски, имитирующие различные материалы в виде сайдинговых панелей с продольным зажимом по краю для сцепления элементов;
- отделочные широкие плиты для различных целей, гладкие и текстурированные.
РАЗНОВИДНОСТИ ПАНЕЛЕЙ ИЗ ФИБРОЦЕМЕНТА
По способу сушки сформированных панелей, отделочный материал различается на следующие варианты:
- Автоклавный. Предусматривается барабанная технология с применением отвода излишков влаги из приготовленной цементной смеси. Окончательное формирование и сушка производится в автоклаве. На финишном этапе проводится окраска лицевой стороны сайдинга.
- Панели на основе естественной сушки. Пройдя процесса формования, панели выкладываются на просушку в течение 25-28 суток.
В случае автоклавного способа производства, сайдинг можно выпускать с любой текстурой, имитирующей хоть древесину, хоть природный камень или кирпичную кладку.
По форме отлива, ФЦС подразделяется на два вида:
Длинные панели, напоминающие обычную деревянную доску и прямоугольные щиты, имеющие на лицевой стороне структурный рисунок волокон древесины, рядов кирпичной кладки или пескоструйной штукатурки.
По месту фасадной облицовки, материал разделяется на:
- Стеновой.
- Цокольный.
Последний вариант фиброцементного сайдинга способен выдерживать воздействия даже механических ударов, но увесистее, по сравнению со стеновым видом облицовки.
Кроме каменной текстуры такие фасадные панели могут производиться с нанесением древесной и кирпичной имитации. Или может воспроизводиться фактура керамической плитки, которую ни на ощупь, ни визуально невозможно отличить от подлинной. Однако, именно сайдинг под камень пользуется наибольшим спросом.
В частности, фиброцементный сайдинг российского производства под камень востребован на рынке отделочных материалов в связи с его высокими качественными показателями, которые незаменимы в условиях агрессивного и переменчивого климата в регионе.
Фиброцементный цокольный сайдинг под камень, цена которого зависит от марки и уровня производителя, сделает ваш дом респектабельным и максимально защищенным от влияния окружающей среды.
Технические характеристики и состав
Фиброцементный сайдинг — качественное долговечное покрытие
Строительный материал фиброцемент содержит в составе связывающие волокна в качестве наполнителя, цемент, минеральные частицы, пигменты. Из него производят стеновые облицовочные доски (сайдинг), плиты для внутренних перегородок. Волокнисто-цементный сайдинг представляет собой один из видов современной фасадной облицовки, спрессованной из фиброцемента под действием давления в высокотемпературном режиме.
Сайдинг из фиброцемента имеет характеристики:
- длина плит равняется 3,0 м, 3,6 м, размер по ширине — 18,6, 19, 20 мм;
- толщина панелей составляет 8 – 12 мм;
- вес одного изделия около 11,2 — 16 кг;
- предел прочности на изгиб равен 30 Мн/м2, на сжатие — 90 Мн/м²;
- водопоглощение 20%;
- число заморозок и оттаиваний, которое материал может выдержать без деформации — 150;
- относится к низкой категории горючести — Г1.
Характеристики. Плюсы и минусы
Плюсы
- Абсолютно безвредны для человека и окружающей среды. Благодаря природному составу экологически безвредный, не токсичный. Допускается до обделки практически любых видом строений.
- Невысокая цена. Фиброцементный сайдинг можно подобрать практически под любой бюджет, его цена быстро себя окупит. Например сайдинг имитирующий деревянное или каменное покрытие стоит намного дешевле натурального материала.
- Высокий уровень теплоизоляции. Отлично удерживает теплый воздух в помещении и в отличии от других материалов не нуждается в дополнительном теплоизоляторе.
- Фиброцементный сайдинг устойчив к прямым солнечным лучам, он не изменит своего первоначального цвета, в отличии к примеру от винилового.
- Шумоизоляция. В составе фиброцементного сайдинга так же присутствуют шумопоглощающие элементы. Поэтому дополнительный слой звукоизоляции не нужен.
- Долгий срок эксплуатации. Не меньше чем тридцать лет, материал будет оставаться в первоначальном виде. А если приобрести качественные материалы и правильно установить может прослужить вдвое больше, не меняя своих характеристик.
- Устойчивость к коррозии. Не поддается ржавчине, бактериям и грибкам. Но не рекомендуется использовать крепления из черного металла, так как есть вероятность появления ржавых следов.
- Универсальный. Можно использовать практически для любых строений. Применяют как снаружи, так и внутри. Имеет эффектный эстетический вид, украсит любое здание.
- Амортизация. Благодаря своей долговечности значительно сократит финансовые расходы.
Минусы
После списка преимуществ, становится ясно что фиброцементный сайдинг один из самых лучших вариантов для отделочных работ, в сравнении с другими видами. Но у этого материала есть один огромный минус — это его большой вес. Если же виниловый сайдинг можно прикрепить практически к любой поверхности, благодаря его небольшому весу, то для фиброцементного необходим крепкий фундамент и специальные крепежи.
Фактуры и размеры
Часто бывает что люди путают фиброцементный с виниловым сайдингом, хоть и это совсем разные материалы. У фиброцементных панелей просто огромнейший выбор гладких и фактурных сайдингов разных цветов. В особенности популярны сайдинги имитирующие дерево, камень кирпич и тому подобное. Это отличный материал который способен воплотить любую вашу дизайнерскую мечту в реальность.
При выборе сайдинга заранее планируйте стиль, в котором вы хотите чтобы выглядело ваше здание. Необходимо чтобы панели гармонировали с объектами находящимися на территории участка. Это совсем не сложно, так как фиброцементный сайдинг будет великолепно сочетаться со многими типами отделки. Многого здесь не нужно, лишь полагаться на свои предпочтения и иметь чувство меры.