Дефлектор вентиляционный на трубу

Изготовление дефлектора на дымоход своими руками

Конечно, при наличии инструментов и знаний, можно собрать практически любой устройство данного типа

Здесь важно учесть ряд нюансов и правильно провести все расчеты

Замеры и вычисления

На этом этапе нужно будет тщательно измерить внутренний диаметр дымоходной трубы. Конечно, если она устанавливалась недавно, этот показатель должен быть известен. Но стоит проверить лишний раз, чтобы не допустить ошибок при определении размеров будущей конструкции. Когда показатель внутреннего диаметра (d) получен, можно определить высоту насадки и ширину диффузора.

Внутренний диаметр (d, см)	Высота насадки (h, см)	Ширина диффузора (D, см)
12	14.4	24
14	16.8	28
20	24	40
40	48	80
50	60	10

Если внутренний диаметр дымоотводящей трубы не является стандартным, расчеты нужно проводить по формулам-соотношениям, представленным в таблице ниже.

Расчетный показатель	Формула для расчета (где d — внутренний диаметр дымоходной трубы)
D диффузора	1.2 (1.3)хd
h конструкции	1.6 (1.7)хd
Ширина зонта	1.7 91.9)хd

Все измерения и подсчеты должны быть максимально точными. Только в этом случае систему можно будет собрать без проблем, не возникнет неприятных моментов в процессе эксплуатации.

Чертеж

Создание макета из бумаги — важный этап

Здесь важно следовать определенному алгоритму:

1. Выполнить чертеж с учетом всех замеров и вычислений — в натуральную величину. Лучше брать плотную бумагу, поскольку в последствии необходимо будет вырезать части и сложить их в макет.
2. Вырезать и попробовать совместить готовые детали. Если все подходит, значит макет готов к исполнению в натуре.

Раскрой и сборка из металла

Для сборки модели Григоровича понадобится:

• лист оцинковки — рекомендованная толщина 0.32 мм. При желании можно использовать материал с другими параметрами — 0.5 или 0.25 мм;
• стальная полоска — оптимальная ширина 3-5 мм;
• короткие клепки из алюминия для соединения деталей — 4-6 мм.

Шаблон из бумаги аккуратно раскладывают на листе оцинковки, формируют выкройку маркером. Если необходимо, бумажные заготовки фиксируют на поверхности. Для вырезания используют ножницы по металлу. После того как все заготовки вырезаны, проводят обработку среза — немного загибают пассатижами (около 5 мм), простукивая молотком.

Далее:

• диффузор — свернуть заготовку цилиндром, выполнить отверстия по шву и заклепать. Если нет заклепок, можно воспользоваться методом сварки. Главное — использовать полуавтомат, а не дуговую. Иначе велик риск прожечь металл насквозь;
• внешний цилиндр — тот же принцип, что и выше;
• колпак — аккуратно сворачивают заготовку в конус и скрепляют. С внутренней стороны (примерно 5 мм от края) просверлить несколько отверстий и прикрепить полоски из оцинкованной стали (4 штуки длиной 20 и шириной 5 см), последним придать П-образную форму.

Теперь нужно соединить колпак и диффузор с помощью П-образных полосок. Полученная конструкция вставляется в цилиндр.

Дефлектор и турбодефлектор: есть ли разница?

Если владелец дома уже сталкивался с дефлекторами, то он знает, что у этих устройств есть одно свойство: через время они наклоняются вбок и могут даже улететь на стоящие внизу автомобили от сильных порывов ветра. 

Турбодефлекторы же делаются из качественного алюминия или нержавейки. При этом вращающийся оголовок дефлектор крепится на надежные подшипники. В результате выходит, что эта конструкция значительно устойчивей, ведь она способна выдерживать сильные порывы ветра.

Что получает владелец дома, сделавший сам турбодефлектор вытяжной вентиляции или купивший его? Множество преимуществ и лишь положительные впечатления. К достоинствам относятся следующие моменты:

1. Воздушные насадки работают только за счет энергии ветра, не используя электроэнергию. Поэтому не несут за собой лишних затрат, в отличие от установки вентиляторов, работающих от электричества.
2. Вращающийся оголовок турбодифлектора повышает воздухообмен в трубе вентиляции или дымохода. В результате обратная тяга не появляется, а пространство под кровлей не накапливает конденсат. При этом роторные модели работают гораздо лучше в отличие от обычного дефлектора.
3. Конструкция изделий легкая, удобная и небольшая по размерам. Турбодефлекторы, сечением в 25 см и более намного легче, чем ЦАГИ. Их высота составляет около 68 см, а масса приблизительно равна 10 кг. При этом ЦАГИ такого же размера весят приблизительно 60 кг.
4. Ротационный дефлектор не пропускает снег, листья, а также защищает от грызунов. Применяется в регионах с сильными ветрами.
5. Если правильно ухаживать за устройством, то время эксплуатации составляет более 20 лет или 200 тысяч часов работы. Для сравнения: работа обычных вентиляторов в три раза меньше.
6. Легкость в установке. Даже начинающий сможет справиться с этой задачей. Требуется лишь нужный инструмент и инструкция по монтажу.

Недостатки турбодефлекторов

Но вместе с преимуществами у турбодефлекторов существуют и недостатки:

1. Конструкции и системы дефлекторов для зданий с повышенным вентиляционными требованиями не смогут стать единственным источником стимуляции потоков воздуха. В них все равно дополнительно потребуется монтаж вентиляторов, потому что дефлекторы не справятся с возложенной на них задачей в полном объеме.
2. Во время неблагоприятных погодных условий, например, при отсутствии ветра, пониженной влажности или несоответствии температурного режима, оборудование может просто не сработать и отключиться. В результате в зимнее время года на дефлекторе может образоваться наледь, которая выведет его из строя.
3. В отличие от других разновидностей дефлекторов, у турбодефлектора стоимость выше. Однако если изготавливать его самостоятельно, то можно сэкономить.

С учетом материала для производства, стоимость дефлектора на вытяжную трубу может быть относительно высокой. Но это штучные товары, потому большинство владельцев частных домов все-таки предпочитают устанавливать это оборудование.

Что такое дефлектор: принцип работы

Направление движения воздушным масс в близи дефлектора

Для того чтобы лучше понять назначение дефлектора и принцип его работы, рассмотрим схему устройства.

Дефлектор состоит из следующих частей:

• нижний цилиндр (патрубок), который крепится к краю трубы вентиляционной системы или дымохода;
• диффузор – расширенный конус, идущий от патрубка к верхней части дефлектора;
• обечайка или патрубок – внешняя часть;
• верхний конус (колпак) – монтируется вверху всей конструкции, она защищает от попадания осадков;
• кронштейны для монтажа дефлектора.

Принцип действия насадки основано на законе Бернулли. Наличие сужения в вентканале вызывает падение давления, что в свою очередь увеличивает тягу. Применяется для усиления тяги в канале за счёт эффекта Вентури: чем больше скорость движения потока воздуха при уменьшении поперечного сечения канала, тем меньше статическое давление в этом сечении. Дефлекторы увеличивают тягу в канале и повышают эффективность систем вентиляции.

Принцип работы дефлектора:

1. Ветер сталкивается с устройством.
2. Благодаря конструкции диффузора, поток воздуха внутри него, создает пониженное давление.
3. Разница между верхней и нижней частью вентиляционного канала возрастает.
4. Воздух из помещения поднимается вверх.

Рассмотрим далее классификации и моделей ветровых насадок.

Виды турбодефлекторов

Разновидности дефлекторов по форме Разработано много типов дефлекторов для выбора модели ротационного оголовка, эффективно работающего в конкретных условиях. Все устройства отличаются техническими характеристиками, несмотря на то что имеющиеся в продаже варианты почти не отличаются внешним видом.

Модели ротационных турбин различаются:

• по материалу запчастей;
• по размеру соединительного кольца.

Движущиеся части оборудования требуют периодического обслуживания. Стоимость турбодефлекторов достаточно высокая, поэтому многие хозяева могут сделать и установить конструкцию собственноручно.

По материалу изготовления

Турбодефлекторы из нержавеющей оцинкованной стали и с полимерным покрытием Выбор материала зависит от предпочтений и бюджета покупателя. Некоторые детали турбированного устройства выполняются из пластика. Органический материал на основе природных или синтетических полимеров не реагируют на влажность, кислотные осадки.

Основными материалами служат:

• тонкие листы хромированной или оцинкованной стали с матовым оттенком представлены в бюджетных вариантах;
• нержавеющая сталь отличается двукратной стоимостью по сравнению с предыдущим материалом, окрашивается порошковым способом в стандартные цвета кровельных покрытий;
• конструкционный металл с полимерным покрытием не отличается по цвету от фасада или крыши строения.

Хромирование насыщает поверхность сталей молекулами хрома в условиях электротока или в электролитной ванне. Обработка повышает стойкость металла к разрушению и улучшает внешний вид изделий. Нержавейка используется без покрытия или с декоративным слоем, активно сопротивляется коррозии за счет добавок хрома, фосфора, никеля, меди при производстве.

По диаметру присоединительного кольца

Турбодефлектор выбирают по размеру основания Размер посадочного места указывается в маркировке и паспорте изделия. Шаг увеличения диаметра составляет 5 мм, выпускаются размеры от 100 до 200 мм. Больше 200 мм делаются размеры 250, 300, 315, 355, 400, 500, 600, 680 и 800 мм. По заказу изготавливаются диаметры турбины для вытяжки 1000 мм и другие.

Дефлектор устанавливается на выходной отрезок вентиляционной трубы, которая может иметь различное по форме сечение. Устройства выпускаются с круглым, квадратным основанием. Есть турбодефлекторы с коробчатым основанием переходного типа. Они устанавливаются на вентиляционные каналы, сделанные из кирпича или блоков.

Установка дефлектора

Теперь можно приступать к монтажу. Используют два способа:

• непосредственно на дымоходную трубу;
• на отрезок трубы, которая в дальнейшем надевается на вывод канала.

Отметим, что второй вариант часто оказывается более практичным и менее трудоемким — все сложные работы можно проводить на земле. Кроме того, почти все модели, изготовленные промышленным способом, уже оснащены патрубком, который нужно просто надеть на вывод дымоходного канала, закрепить металлическим хомутом.Монтаж на отрезок трубы (ее d должен быть чуть больше, чем у трубы дымохода):

Разметка под крепление на трубе — на уровне 10-15 см от края. Аналогичные метки необходимо выделить на диффузоре.
Все тщательно проверить, высверлить отверстия на трубе и корпусе диффузора. Совместить детали и проверить совпадение отверстий. При несовпадении придется переделать этот этап. Иначе не получится совместить детали ровно.
В отверстия на трубе и диффузоре вставить крепежные шпильки. Фиксацию проводят гайками с двух сторон

Важно закручивать гайки равномерно. Иначе велик риск деформировать элементы насадки на дымоход.
Поднять конструкцию на крышу, надеть на трубу дымохода, закрепить хомутами

Лучше действовать не в одиночку, а с помощником.

Если монтаж проводится на дымоходную трубу большого диаметра в качестве дополнительного крепежа можно использовать стальные проволочные стяжки.

Как сделать турбодефлектор своими руками

турбодефлектор своими руками

Простая конструкция турбодефлектора легко собирается самостоятельно. Сначала делается чертеж. Вырезается картонная выкройка для каждого элемента. Бумага прикладывается к металлическому листу и обводится маркером. Затем вырезается деталь болгаркой или ножницами по металлу. Отверстия для болтового соединения сверлятся в нужных точках.

Расчет размера деталей:

• высота изделия = 1,6 ширины трубы;
• диаметр диффузора на 1,2 больше ширины трубы;
• крышка равна по ширине 2-м диаметрам трубы.

Дефлектор Григоровича или обычная модель-флюгера лучше всего подходит для самостоятельной сборки.

Сначала изготавливается посадочная часть. В центре этой детали закрепляется вертикальная трубка, в которую вставляется подшипник. Она отвечает за вращение дефлектора. Трубка фиксируется к посадочной части 4-мя металлическими пластинами. Затем нужно вставить в подшипник металлический прут. Резьба нарезается на верхней части прута. Сверху на прут устанавливается верхний обтекатель. Это круглая металлическая пластина, которая должна быть на несколько сантиметров шире посадочной части. В центре обтекателя сверлится отверстие для крепления. Деталь можно зафиксировать обычной гайкой. Также подходят заклепки или сварка, но при самостоятельном изготовлении удобнее использовать болтовые соединения.

Затем изготавливаются одинаковые лопасти. Чтобы вырезать детали подходящей формы, нужно найти чертеж. После этого по краям лопастей делаются отверстия для крепления. Далее необходимо согнуть лопасти так, чтобы они все были одинаковыми. Для этого лучше изготовить шаблон.

Лопасти крепятся сверху к обтекателю, а внизу – к металлическому кольцу, диаметр которого немного больше посадочной части.

Турбодефлектор своими руками

Чертежи для турбодефлектора Есть 2 варианта самодельного турбодефлектора, который без труда конструируются собственноручно. В первом случае корпус делается из металлической емкости в форме цилиндра. Лопасти вырезаются из стенок, их нужно отогнуть наружу. На поворотной оси устанавливается корпус без применения подшипников. Основание делается из куска металлической трубы подходящего диаметра. Установка крепится к выходу вентиляции хомутом. Конструкция уступает по внешнему виду заводским моделям, поэтому ставится на хозяйственных постройках.

Второй вариант делается с использованием чертежа турбодефлектора, который переносятся на картон, детали вырезаются ножницами. На металл части переносятся с помощью готовых выкроек. Перед скреплением между собой делается примерка и подгонка. Для соединения используются саморезы, болты с гайками и металлические полосы. Диаметр кольца измеряется по месту установки, вал и втулка изготавливаются из одного металла.

Чертежи

Вначале проводится расчет потребности, затем делаются чертежи, которые можно скачать в интернете. Чертеж имеет значение, если ограничено количество листовой стали. Так детали будут располагаться компактно и не потратится лишняя площадь. Вырезанные детали составляются в макет для проверки точности размеров.

Рассчитать потребность в устройстве можно по формуле N = V / P, где:

• N — число дефлекторов;
• V — вентилируемый объем;
• P — производительность устройства (есть в техническом паспорте).

Вентилируемый объем рассчитывается произведением объема комнаты на требуемый воздухообмен.

Как работает такой дефлектор?

Название «турбодефлектор» состоит из двух латинских слов – Turbo, что означает «вихрь», и «deflector», что значит «отклонять». На самом деле принцип устройства турбодефлектора недалек от того, как работают турбины самолета.

Турбина всегда вращается вокруг своей оси независимо от направления потока благодаря тому, что лопасти имеют разное динамическое сопротивление ветра на своих противоположных сторонах.

Т.е. если в вашей местности направление ветра постоянно меняется, это никак не скажется на работе прибора. На это даже не влияет такое проблемное явление, как завихрение, когда рядом находятся стены или крыша другого строения.

Весь секрет турбодефлектора – в «разбивании» воздуха на мелкие вихри. Но только на первый взгляд кажется, что здесь все просто. На самом деле это – тщательно продуманная конструкция, у которой нет лишних деталей:

Вращающаяся головка турбодефлектора – это его активная часть, которая создает разрежение воздуха в корпусе. Среднее количество лопастей –20, их крепят неподвижному корпусу при помощи подшипника с нулевым сопротивлением.

Именно такой подшипник позволит вращаться всей конструкции с одинаковой скоростью не зависимо от порывов ветра:

Вот достаточно интересные вопросы по работе этого уникального устройства:

Как рассчитать производительность турбодефлектора

Обычно турбодефлектор просто ставят на вывод вентиляционной или дымовой трубы безо всяких дополнительных анализов потока, а для расчета производительности турбодефлектора используют базовое значение. Эта величина указывается производителем в маркировке турбомашины, например, наиболее популярная модель ТД 400 по паспорту имеет производительность 400 м3/ч при базовой скорости ветра 2 м/с.

Для расчета требуемого количества штук турбодефлекторов достаточно взять требуемую кратность воздухообмена в помещении и умножить коэффициент на объем комнаты. Далее полученную величину в кубометрах воздуха делят на базовую производительность турбонасадки, получают число устройств.

Что представляет собой дефлектор

Дефлектор — дополнительное устройство, а точнее насадка, одевающаяся на выход вентиляционного канала, которая под воздействием ветра создает разряжение и тем самым снижает аэродинамическое сопротивление потока воздушных масс на выходе. Помимо создания дополнительной тяги, устройство также:

• выполняет защитные функции, не позволяет осадкам попадать в канал воздуховода;
• защищает от попадания ветра, различного мусора, птиц внутрь трубы
• препятствует образованию обратной тяги и скоплению жира на стенках системы воздуховода;
• также устройство гасит искры и удаляет дым.

Основной принцип подобного устройства основан на создании разряжении и увеличении силы воздушных потоков. Некоторые изготовители оснащают конструкции электрическими вентиляторами.

Предназначение дефлектора

Установка дефлектора позволяет решать следующие задачи.

Предохранять трубу дымохода от засорения и попадания влаги. В межсезонный период на ней могут делать гнезда птицы, дымоход забивается снегом, в него попадает большое количество воды во время дождя

Дефлектор полностью исключает появление таких проблем.

Без дефлектора дымоход быстро засоряется и нуждается в чистке

Уменьшать негативное воздействие климатических факторов на показатели тяги дымохода. Как уже упоминалось, погодные условия могут быть настолько неблагоприятными, что становятся причиной появления обратной тяги – очень опасного явления.

При наличии обратной тяги дым и угарный газ идут в помещение, а не в дымоход

Увеличивать КПД дымоходов в пределах 15–20%. За счет этого появляется возможность регулировать их минимальную длину, улучшать внешний вид фасада строения, уменьшать затраты на монтаж элементов.

Дефлектор позволяет минимизировать затраты на монтаж дымохода

Гасить искры. Это дополнительная функция дефлектора, она имеет важное значение во время определения категории пожарной безопасности крыши.

Дефлектор гасит искры, препятствуя случайному возгоранию. Дефлектор состоит из трех главных элементов: диффузора, зонта и корпуса

Диффузор изменяет скорость движения продуктов горения в трубе дымохода, зонт защищает ее от попадания воды и мусора, а корпус рассекает воздушные потоки и создает разрежение для увеличения тяги. Есть модификации с установленной защитной сеткой, но такое дополнение немного ухудшает эксплуатационные характеристики дефлектора

Дефлектор состоит из трех главных элементов: диффузора, зонта и корпуса. Диффузор изменяет скорость движения продуктов горения в трубе дымохода, зонт защищает ее от попадания воды и мусора, а корпус рассекает воздушные потоки и создает разрежение для увеличения тяги. Есть модификации с установленной защитной сеткой, но такое дополнение немного ухудшает эксплуатационные характеристики дефлектора.

Стандартная конструкция дефлектора

Действие дефлектора объясняется эффектом Бернулли: скорость движения воздушных потоков имеет прямую связь с давлением в канале. Воздух увеличивает скорость движения в суженом диффузоре, за счет этого уменьшается давление в корпусе и увеличивается тяга в дымоходе.

Механизм действия дефлектора основан на эффекте Бернулли

Принцип работы дефлектора

Свое название устройство получило от латинского слова «deflecto», которое означает «отклонять». Именно это и делает аэродинамическая насадка на дымоход — усиливает тягу за счет эффекта Бернулли: чем выше скорость газовых масс при изменении поперечного сечения канала, тем ниже будет статическое давление на этом участке.

Дефлектор устанавливается на самой верхней точке дымохода для создания искусственного препятствия циркулированию воздуха. Сталкиваясь с таким устройством воздушный поток теряет скорость и рассеивается на несколько более мелких потоков. Часто из них поднимается по стенке цилиндра вверх, подхватывая газы, вылетающие из канала дымоотвода. Этим самым приспособление усиливает тягу в системе.

Отсутствие завихрений помогает эффективно отвести все продукты сгорания, исключить образование обратной тяги.

Зачем увеличивать тягу

Увеличение естественной скорости отведения газовых масс в системе отведения позволит ей работать более эффективно и безопасно.

Монтаж дефлектора

Чтобы дымоходная труба имела надежную защиту, готовый дефлектор необходимо правильно установить на ней.

Для монтажа устройства на крыше потребуются следующие инструменты и крепежные элементы:

• Электродрель со сверлами.
• Набор рожковых ключей.
• Шпильки резьбовые.
• Гайки.
• Соединительные хомуты.
• Лестницы для подъема и перемещения на крыше.

Помимо этого, необходимо подготовить небольшой отрез трубы большего диаметра, чем диаметр канала.

Монтаж дымника на трубу выполняется в таком порядке:

1. На готовом отрезе трубы с отступом в 8 см от кромки наносятся отметки под отверстия для крепежей. Аналогичным образом выполняются отметки на широкой части диффузора.
2. Дрелью проделываются отверстия по отметкам в деталях. Далее проверяется совпадение верхних и нижних отверстий, чтобы предотвратить деформацию готового изделия.
3. В отверстия на диффузоре и отрезе трубы вставляются шпильки, а с обратной стороны медленно зажимаются гайками.
4. Готовая конструкция насаживается на дымоотводный канал и фиксируется при помощи хомутов.

Следуя пошаговой инструкции, любой владелец бани сможет с легкостью собрать и установить самый простой и доступный дымоходный дефлектор. Подобное приспособление не только улучшит внутреннюю тягу, но и защитит канал от загрязнений и негативного воздействия атмосферных осадков.

Из чего состоит дефлектор и какие задачи выполняет

На эффективную работу вентиляционной системы в первую очередь оказывает влияние сила ветра, его направление, а также температура воздуха. Например, летом на улице очень жарко, а из-за того, что воздух нагревается, снижается тяга и, соответственно, сокращается циркуляция воздуха. Чтобы снизить влияние подобных негативных воздействий, устанавливаются такие приборы, как дефлекторы. Использование конструкций считается обязательным при организации дымохода, потому что дефлектор – это в первую очередь прибор, нормализующий работу вентиляционной системы.

Купол, шар или другая конструкция, которая установлена на крыше и является дефлектором.

На заметку! Чтобы понять, что такое дефлектор, следует обратиться к изображениям выходов вентиляционных труб. Именно купол, шар или любая другая конструкция, расположенная на крыше, – это и есть дефлектор. Главная задача прибора – обеспечение нормальной вентиляции разного рода помещений путем использования ветровых нагрузок.

По большому счету дефлектор представляет собой довольно простое устройство, которое раньше использовалось только при оборудовании дымоходов, а сейчас является венцом системы вентиляции. При этом не следует думать, что единственная роль прибора – защитная.

Колпак на дымоход: как выбрать дымник на трубу дымохода (прочитать подробнее)

По сути, дефлекторы – это аэродинамические устройства, снижающие негативное воздействие погодных факторов на работу вентиляции. Функционирование происходит по принципу эффекта Бернулли. Главная задача дефлекторов для вентиляции – обеспечение лучшей тяги внутри системы путем регулирования воздушного потока.

Именно поэтому приборы устанавливаются в самой верхней точке трубы. Увидеть приспособления можно на большинстве гаражей, которые увенчаны трубами, выходящими из подвалов или цокольных этажей. Помимо этого, дефлекторы располагаются практически повсеместно на крышах домов.

Основная задача дефлекторов – это обеспечение лучшей тяги внутри системы вентиляции.

Зачем нужен дефлектор

Система вентиляции в доме

Вытяжная естественная вентиляция работает за счет разницы давлений снаружи и внутри помещения, создается естественная тяга. Большое влияние на тягу имеет ветер, он может, как способствовать хорошей тяге, так и препятствовать ей.

Уменьшить отрицательное воздействие погодных условий поможет дефлектор. Он не только защищает вентиляционный канал от влияния погодных условий, но и защищает от попадания различных предметов, мусора, атмосферных осадков. Так же насадка повышает тягу на 15-20% и защищает от появления обратной тяги.

Дефлектор представляет собой насадку, которая монтируется на краю вентиляционного канала.

Заключение

Кроме перечисленных систем усиления разряжения в вентиляционной трубе, существует достаточно много комбинаций и модификаций с двойными насадками, с перфорированными стенками, с пылеуловителями, напорными трубами и клапанами обратной тяги. Но все они, так или иначе, обладают меньшей эффективностью и более сложным устройством, что неминуемо сказывается на устойчивости работы конструкции.

Рекомендуемые записи

Солнечные батареи для дома

Как сложить кирпичную печь

Установка инфракрасного обогревателя

Лучшие банные печи для русской бани

Вентиляция в частном доме для кухни

Система вентиляции на кухне в квартире

4

Делаем приспособление на вытяжку – как получить качественный результат?

После выполнения расчетов и составления чертежей запасаемся такими инструментами: сварочник, ножницы по металлу, рулетка, рожковые ключи (комплект), хомут, электрическая дрель, гайки и болты, болгарка, металлическая полоса. В качестве материала для изготовления устройства на дымоход используем оцинкованные листы стали (берем металл толщиной 0,3–0,5 мм).

Теперь приступаем к главному – делаем дефлектор Григоровича. Почему именно его? По той причине, что он подходит для любых регионов. При всех погодных условиях такое приспособления обеспечит постоянную тягу в трубе.

Порядок действий следующий:

1. Отмечаем контуры всех элементов дефлектора на листе металла. Совет: удобнее всего сначала вырезать в натуральную величину лекала деталей из плотного картона и обвести их по контуру на железе.2. Вырезаем из металлического листа обратный конус, диффузор, внешний цилиндр, колпак.3. Сворачиваем корпус устройства, просверливаем его по краям, фиксируем конструкцию заклепками.4. Сгибаем и соединяем остальные элементы по такому же принципу. Вместо заклепок разрешается использовать болты либо выполнять сварное соединение.5. Берем металлическую полоску, вырезаем из нее кронштейны для фиксации колпака.6. Подготовленные крепежные элементы устанавливаем с наружной стороны диффузора-конуса. Оптимально делать это с помощью сварки.7. Обратный конус прикрепляем к зонтику (болты либо сварное соединение).

Дефлектор готов. Остается только собрать его и установить на дымоход. Такая операция под силу любому домашнему умельцу. Сборка конструкции выполняется так: первым ставим на дымоход нижний цилиндр, фиксируем его болтами. Затем на смонтированный цилиндр устанавливаем диффузор, используя для крепления хомут. Последний шаг – закрепление обратного конуса и колпака на кронштейны.

Все соединения делаем максимально надежными и прочными! Помните, что самодельный дефлектор станет подвергаться нешуточным ветровым нагрузкам. Если установка дефлектора осуществляется на большой по сечению вентиляционный или дымовой канал, желательно дополнительно зафиксировать элементы конструкции растяжками. Их несложно сделать из любой стальной проволоки.

Дефлектор, сделанный своими силами, несомненно, не будет иметь какой-либо декоративной ценности. Зато он прекрасно справится со своей основой задачей – усилит тягу процентов на 20–25. Пользу от него вы оцените сразу после начала отопительного сезона.

• https://derevyannie-doma.com/sovety/deflektor-ventilyacionnyy-na-dymohod-svoimi-rukami-chertezhi-instrukciya.html
• https://2proraba.com/teplo-ventilyaciya/deflektor-ventilyacionnyj-na-trubu.html
• http://obustroen.ru/inghenernye-sistemy/ventilyaciya/deflektor-na-dymoxod.html