Сольвент каменноугольный

2Что такое сольвент?

Результат переработки угля и нефти — это жидкость, растворяющая лакокрасочные структу-ры практически моментально. Его консистенцию можно описать как легкие углеводы, мате-риал называют летучим, и воспламеняется он моментально. В соответствии с необходимыми ГОСТами существует 2 вида сольвента: состоящий из камня и угля вариант, а также выпол-няющий функцию максимально эффективного растворения нефти вариант. Каменный уголь соответствующим образом обрабатывают, по результату чего получается вещество — соль-вент каменноугольный, способное буквально выжигать лакокрасочные материалы, не оставляя после себя ни следов ни запахов. Именно его особенности рассматриваются ниже.

5Где применяется?

Сольвент — это довольно универсальный растворитель, применение которого адекватно в работе с большим количеством различных материалов:

• Лак на любом покрытии;
• Краски и эмали даже при условии их многослойности;
• Каучук и битум (в работе с этими материалами нужно особенно тщательно следовать технике безопасности);
• Полиэфиры, олигомеры и масла различных консистенций, составов и наполнений.

Главным преимуществом этого растворителя перед аналогами является его действенность. Он моментально разрушает необходимую лакокрасочную структуру и высыхает за считан-ные секунды не оставляя после себя даже следа. В случае использования сольвента на по-верхности останется глянцевый оттенок.

Также стоит помнить о том, что если покупателю нужна недейственность, а возможность дальнейшего создания защитного слоя на рабочей поверхности, то при выборе, сольвент или уайт, в приоритет для приобретения лучше ставить последний. Уайт спирит справится с этой задачей в разы лучше.

Важно помнить, что данная смесь — это основа большинства моющих средств. Там он при-сутствует в гораздо меньшей концентрации, но стоит понимать, что функции эта жидкость может выполнять похожие. Так, сольвент очень практичен в качестве материала для чистки деталей автомобиля, их промывания и работы с деталями топливного аппарата автомобиля

Так, сольвент очень практичен в качестве материала для чистки деталей автомобиля, их промывания и работы с деталями топливного аппарата автомобиля

Так, сольвент очень практичен в качестве материала для чистки деталей автомобиля, их промывания и работы с деталями топливного аппарата автомобиля.

В небольших количествах этот растворитель можно добавлять к краске и похожим мате-риалам для того, чтобы сделать их консистенцию менее вязкой. В сфере строительства дан-ная особенность вещества используется повсеместно в завершающих стадиях работы, когда дело доходит до покраски помещения.

В печатной индустрии это вещество также незаменимо. Оно широко используется на вини-ловых пленка, баннерах и подобных плакатах (наружная , трафаретная печать), явля-ется незаменимым элементом струйной печати. Все из-за поразительного свойства сольвента моментально высыхать. Это позволяет нанесенному рисунку закрепиться на необходимой поверхности практически моментально, а при помощи сушильного устройства и вовсе в не-сколько мгновений. Воздействие этого устройства вовсе не обязательно для работы с крас-ками, содержащими мощную химическую смесь. Это позволяет взаимодействовать с мате-риалами, на которое сушильные устройства оказывают негативное влияние. Итого, на дан-ный момент в печатной индустрии сольвент просто незаменим. Да, краски, содержащие такой материал, токсичны, могут накапливаться, длительная работа с ними весьма вредна для человеческого здоровья, но на данный момент от них просто не-возможно отказаться, так как адекватный аналог краскам с добавлением сольвента найти крайне сложно.

О токсичности данного растворителя можно судить хотя бы потому, что на его основе созда-но не одно средство борьбы с насекомыми в доме.

Плюсы и минусы сольвента

К достоинствам растворителя относится:

• широкий спектр применения;
• высокая эффективность;
• демократичная цена.

Растворитель сольвент имеет следующий перечень недостатков:

• высокая степень токсичности;
• негативное воздействие на организм человека;
• легко воспламеняемое вещество.

Условия применения продукта в строительной сфере

Нефтяной сольвент — многофункциональный растворитель лакокрасочных материалов с широким спектром действия. Необходимость использования жидкости возникает в случае, когда весьма проблематично развести эмали, алкиды и другие продукты до рабочего состояния. Самыми распространенными веществами, с которыми происходит взаимодействие жидкости, являются следующие материалы:

• алкидо-стиролы;
• алкидо-уретаны;
• меламиноалкиды;
• полиакрилаты;
• фенолы;
• кремнийорганика;
• экоксиэфиры.

Применение сольвента предусматривает достижение лакокрасочными материалами необходимой вязкости. Правильное использование растворителя заключается в постепенном добавлении его в материал, тщательном размешивании, получении мягкой консистенции. В некоторых случаях нефтяной продукт используют в качестве обезжиривателя. В данном случае жидкостью смачивают ветошь или салфетку, затем тщательно протирают зону обработки.

6Безопасность

Как уже не раз упоминалось выше, сольвент — это невероятно токсичная жидкость, плохо влияющая на человеческий организм. Для того чтобы не попасть под воздействие содержащихся в нем химикатов, нужно четко следовать технике безопасности. Особенно опасны вы-деления в воздух. Воздействие паров растворителя на центральную нервную систему человека может быть непоправимым: от действия наркотического характера, до острой негативной реакции дыхательных путей.

Физическое взаимодействие жидкости с человеческой кожей может вызывать сильные кожаные раздражения.

Основные требования при эксплуатации:

Исключить все возможные варианты прямого контакта сольвента с человече-ским организмом. Если жидкость разлилась, собирать его нужно исключитель-но с использованием песка в соответствующей одежде; Исключить взаимодействие растворителя с любыми сточными водами. По-следствия испарения таких вод в атмосферу могут быть ужасными; Сольвент — это легковоспламеняющаяся жидкость, которая горит при тем-пературе от 22 °C. Самовоспламенение происходит, когда вещество нагреется до 464 °С; Тушение горящего сольвента должно производиться незамедлительно с ис-пользованием монтажной пены, двуокиси углерода или распыленной воды; Спецодежда с использованием противогаза — обязательна в работе с химическими смесями, особенно если речь идет о постоянной работе с данным рас-творителем; Вентиляционные системы максимальной мощности обязательны в местах, где используется сольвент. Оборудование должно быть обязательно герметизировано.

Сами помещения, где хранится сольвент в больших количествах, должны быть изолированы от внешнего мира. Входить в такие помещения без спецодежды нельзя, это грозит серьезны-ми проблемами со здоровьем человека. Контроль, за помещениями, где хранится каменно-угольный сольвент, должен быть максимально надежным

Важно Последнее, что стоит отметить, это случай попадания на кожу. Если это случилось, то рану необходимо как можно скорее промыть теплой водой с мылом, а дальнейшее взаимодействие пострадавшего человека с сольвентом ограничить. В нашей следующей статье мы подробно познакомимся с таким химическим веществом как хлористый кальций, и узнаем как правильно его применять в хозяйстве

В нашей следующей статье мы подробно познакомимся с таким химическим веществом как хлористый кальций, и узнаем как правильно его применять в хозяйстве

В нашей следующей статье мы подробно познакомимся с таким химическим веществом как хлористый кальций, и узнаем как правильно его применять в хозяйстве

В нашей следующей статье вы узнаете что такое карбид кальция и техника безопасности при обращении

Профессиональный подход

Завод «Ясхим» специализируется на производстве нефтехимических продуктов высокого качества, в ассортимент компании входит:

• номерные растворители;
• керосин;
• ацетон;
• уайт-спирит;
• нашатырный спирт.

Квалифицированные специалисты собственной лаборатории завода разрабатывают и тестируют нефтехимическую продукцию, изготовленную по уникальной рецептуре. Каждый вид товарной позиции имеет сертификат соответствия. На складах компании «Ясхим» всегда в наличии полный ассортимент товара. К преимуществам сотрудничества относится быстрая доставка и удобная система оплаты.

сольвент

Характеристики сольвентов

Сольвент Каменноугольный

• Сфера использования: данный растворитель разработан для применения в случаях, когда необходимо растворить или развести такие лакокрасочные материалы, как лаки, краски, эмали, промывные жидкости в автопромышленности и т. д.
• Состав: ароматические углеводороды, что получают в ходе обработки и очистки фракционного сырого бензола и пиролизной смолы.
• Цветовая палитра: существует только в слабожелтом цвете или же в полностью прозрачном состоянии.
• Знак качества: плотность при 20 градусов Цельсия, килограмм на метр кубический, не должна быть меньше чем 864; «улетучивание» по ксилолу, не должно быть больше чем 1,2; массовая часть серы, в процентах, не превышает — 0,005; массовая часть фенолов, в процентах, менее — 0,0022; реакция водной вытяжки — нейтральная; минимальная необходимая температура для кипения — 125 градусов Цельсия.
• Упаковки: бочки объемом 220 л (185 килограмм).
• Производители: как отечественные, так и зарубежные.
• Рекомендуемый срок хранения: 1 год от даты производства.

Важно! Данный сольвент после высыхания оставляет на краске приятный блеск. При работе с данным сольвентом всегда надевайте маску и перчатки, делайте рабочее помещение проветриваемым и не допускайте попадание Сольвента в глаза

Сольвент Нефтяной

• Сфера использования: данный химический материал применяется в случаях, когда требуется растворить вещества на основе масла, битума, каучука, олигомера, нефтяных смол, полиэфирамида и полиэфиримида. Дополнительно и для меламиноалкидных лакоматериалов и полиграфии.
• Состав: аромауглеводороды с невысокой долей нафтена, парафина циклических углеводородов.
• Цветовая палитра: существует только в полностью прозрачном состоянии.
• Знак качества: плотность при 20 градусов Цельсия, грамм на метр кубический, не должна быть меньше чем 0,861; летучесть по ксилолу, не должна превышать — 1,21; массовая часть серы, в процентах, не должна превышать — 0,021; массовая часть сульфируемых материалов, в процентах, не должна быть меньше — 98,9; реакция водной вытяжки — нейтральная; минимальная необходимая температура для кипения — 150 градусов Цельсия.
• Упаковки: бочки по 9 литров (8 кг), а также канистры по 218 литров (172 килограмма).
• Производители: отечественные и зарубежные.
• Рекомендуемый срок хранения: 1 год от дат производства.

Сфера применения

Растворитель сольвент отличается широким спектром применения. При выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ продукт используют для разведения до нужной консистенции лакокрасочных материалов. С его помощью разбавляют нефтеполимерные, алкидные, масляные соединения, включая битум, каучук, мастику, масло.

В качестве промывочной жидкости сольвент используется на промышленных предприятиях для очистки механизмов, узлов, деталей в машиностроении. Продукт относится к классу агрессивных растворителей, при соединении с натуральным каучуком получается устойчивый к воздействию кислот сольвентный клей. С его помощью можно добиться сверхпрочного сцепления склеиваемых поверхностей.

На дачном участке и в быту жидкость применяют в качестве инсектицидного средства для борьбы с вредными насекомыми. Сольвент не оказывает негативного воздействия на урожай плодово-ягодных насаждений. После обработки рекомендуется тщательно промывать овощи и фрукты в большом количестве чистой воды.

Благодаря высокой устойчивости к климатическим условиям сольвентная краска успешно применяется в полиграфии, производстве наружной рекламы и печатной продукции. При воздействии осадков, пыли, солнца рекламные панно не теряют красочности и яркости. Сольвентные чернила для пьезоэлектрических принтеров, в зависимости от растворяющей способности, классифицируют на мягкие, жесткие, био- и экосольвентные. Жесткие чернила в течении трех и более лет сохраняют свою яркость, не выгорают на солнце. Мягкие — широко применяются в наружной . Экосольвентные чернила отличаются высокой оптической плотностью, расширенным цветовым охватом, подходят для интерьерной печати. Самыми безопасными для здоровья человека считаются чернила последнего поколения, биосольветные, они не имеют резкого запаха, не требуют оснащения производственных помещений системами приточно-вытяжной вентиляции. Чернила на основе химического растворителя позволяют получить реалистичные и яркие отпечатки, отличаются широким диапазоном полутонов, устойчивы к влаге, трению, воздействию УФ-лучей.

П реимущества маслян ых крас ок :

Густая и чистая цветовая гамма. Эти краски с легкостью смешиваются, благодаря чему можно получить практически любой необходимый оттенок и цвет, не зависимо от того, темный он или светлый, яркий или приглушенный. В отличие от акриловой, масляная краска достаточно долго остается на холсте влажной. Это позволяет смешивать нужные цвета прямо на картине. Эти краски можно наносить непосредственно друг на друга путем нескольких слоев

При этом краски не мутнеют, как это происходит с акварелью

Не менее важной особенностью масляных красок является то, что в работе с ними очень просто можно исправить допущенные ошибки. Этот вид красок легко удаляется с поверхности холста с помощью разных инструментов

В этих целях можно применять мастихин, шпатель или обычную тряпочку. Если же слой масляных красок уже просох, поверх него можно нанести новый слой.

Масляная живопись это один из наиболее популярных видов изобразительного искусства. Это связано с яркостью и долговечностью работ. Кроме того, работать с этим материалом чрезвычайно легко и приятно

В связи с этим важно знать, чем разбавить масляные краски

Техника безопасности при работе

Сольвенты — летучие, легковоспламеняющиеся и взрывоопасные вещества, вредные для человека:

• раздражает кожу, дыхательные пути, глаза,
• может вызвать ожоги,
• при вдыхании оказывают наркотическое действие, проявляющееся головной болью, утомляемостью,
• при длительном воздействии имеет канцерогенный эффект,

Поэтому при работе с ними необходимо соблюдать осторожность. Работа проводится только в хорошо вентилируемом помещении либо на улице. Хранят составы в герметичных емкостях

Хранят составы в герметичных емкостях

Работа проводится только в хорошо вентилируемом помещении либо на улице. Хранят составы в герметичных емкостях.

При работе необходимо использовать средства защиты: маску, очки, резиновые перчатки, противогазы, защитные пасты и мази для кожи, защитную хлопчатобумажную одежду со специальным покрытием.

Хранят сольвенты вдали от нагревательных приборов и открытого огня, в прохладном месте и плотно закрытых емкостях (температура воспламенения — 36 градусов, то есть при этой температуре сольвент испаряется с такой скоростью, что пары могут воспламениться от поднесенного огня).

Нельзя переливать сольвент в другую тару. При вскрытии тары запрещается использовать инструменты, которые при ударе дают искры.

При попадании на кожу сразу же смыть вещество большим количеством воды с мылом.

Если сольвент загорелся, тушат его пеной, песком, углекислым газом, каменноугольный сольвент — также распыленной водой.

Внимание! Нефтяной сольвент водой тушить нельзя!

Пролитые сольвенты собирают в тару и выносят из помещения, место, куда они были пролиты, вытирают сухой тряпкой. Если вещество разлито на улице, его засыпают песком, которые затем удаляют.

Условия применения продукта в строительной сфере

Нефтяной сольвент — многофункциональный растворитель лакокрасочных материалов с широким спектром действия. Необходимость использования жидкости возникает в случае, когда весьма проблематично развести эмали, алкиды и другие продукты до рабочего состояния. Самыми распространенными веществами, с которыми происходит взаимодействие жидкости, являются следующие материалы:

• алкидо-стиролы;
• алкидо-уретаны;
• меламиноалкиды;
• полиакрилаты;
• фенолы;
• кремнийорганика;
• экоксиэфиры.

Применение сольвента предусматривает достижение лакокрасочными материалами необходимой вязкости. Правильное использование растворителя заключается в постепенном добавлении его в материал, тщательном размешивании, получении мягкой консистенции. В некоторых случаях нефтяной продукт используют в качестве обезжиривателя. В данном случае жидкостью смачивают ветошь или салфетку, затем тщательно протирают зону обработки.

Преимущества и недостатки сольвентной печати

Изображения, созданные с применением этой технологии, не блекнут на солнце, не размокают под дождем. Им не страшен ни ветер, ни снег, ни мороз. Продукцию, напечатанную методом сольвентной печати, можно демонстрировать на улице без дополнительной защиты (ламинирования).

Другие преимущества:

• можно печатать на носителях без предварительной подготовки;
• чернила быстро сохнут:
• широкий диапазон цветов и оттенков;
• реалистичность и яркость картинки;
• устойчивость изображений к действию спирта, абразивных средств;
• краски остаются яркими на протяжении трех лет;
• рисунок не трескается, не смывается и не осыпается;
• стоимость ниже, чем у других видов печати.

Недостатки сольвентной печати:

• высокая токсичность красок;
• неприятный резкий запах;
• низкое разрешение изображения.

Стойкость изображения особенно важна для рекламы на транспорте

Получение сольвента и его состав.

Получают сольвент двумя способами: в ходе пиролиза нефтяных фракций или во время коксования каменного угля. Следовательно, всего существует два вида сольвента – нефтяной и каменноугольный. Следует отметить, что они ничем не отличаются друг от друга, поэтому являются полностью взаимозаменяемыми. Независимо от предприятия, производство сольвента регламентируется специальным ГОСТом, а именно 10214-78.

Если детально рассматривать растворитель сольвент, то его состав достаточно прост. Независимо от физического состояния он имеет следующие компоненты: 56% ароматических углеводородов, 44% — непредельные углеводороды и сотые доли процента — это нафтены и парафины.

Несмотря на тот факт, что состав вещества и его цена позволяют использовать его во многих областях работ, что является неоспоримым преимуществом, он все же имеет недостатки. Главный из них – это высокая токсичность и наркотическое воздействие на человеческий организм. Они на порядок больше чем у растворителя 646 или 640. Также вещество легко воспламеняется. Однако эти недостатки можно свести к минимуму, если знать правила безопасности в ходе применения сольвента.

7 Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

7.1 Сольвент наливают в железнодорожные или автомобильные цистерны или танк-контейнеры или, по согласованию с потребителем, упаковывают в бочки по ГОСТ 17366, типа I, вместимостью 275 дм.

Степень (уровень) заполнения цистерны рассчитывают с учетом полного использования вместимости (грузоподъемности) и объемного расширения продукта при возможном перепаде температур в пути следования.

7.2 При транспортировании сольвент относят к 3-му классу, классификационный шифр:

– по ГОСТ 19433 – 3252;

– при железнодорожных перевозках – 3012;

– номер ООН – 3295.

7.3 Транспортная маркировка бочек с продуктом по ГОСТ 14192, с нанесением манипуляционного знака “Беречь от солнечных лучей” и знака опасности по ГОСТ 19433.

7.4 На днища бочек наносят следующие дополнительные надписи:

– наименование и марку продукта;

– номер партии;

– дату изготовления;

– обозначение настоящего стандарта.

7.5 Сольвент транспортируют железнодорожным и автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на транспорте данного вида. Бочки по железной дороге транспортируют повагонными отправками.

7.6 Сольвент хранят в стальных резервуарах, снабженных воздушками, оборудованными предохранительными сетками или огнепреградителями, или в бочках в специально оборудованном закрытом складе, или в специально отведенных местах.

Методы и способы хранения должны обеспечивать количественную и качественную сохранность продукта.

Наши события

19 мая 2022, 17:19 RusCable Live – Метавселенная полимеров! #Метаполимер. Эфир 20.05.2022

19 мая 2022, 10:39 Единство кабельного бизнеса. Система контроля КПП на объектах ПАО “Транснефть”

18 мая 2022, 17:59 CHINT и Русский свет меняют правила игры! RusCable Review. Спецвыпуск

17 мая 2022, 20:39 RusCable Insider #266 – Санкции как возможность. Кабель судного дня: спецпроект “Ункомтех 360”. Импортозамещение и совместный проект “Изолятор-АКС” и ВНИИКП

13 мая 2022, 09:32 Как делают кабель “судного дня” на заводе “Кирскабель”? Новый проект “Ункомтех 360!”

12 мая 2022, 16:49 RusCable Live – Мир.Труд.LAN-кабель. Эфир 13.05.2022

Выбор растворителя для разбавления ЛКМ. Каким должен быть уайт-спирит для ПФ-115

Лакокрасочные материалы, которые мы приобретаем в магазине, имеют свою определенную вязкость.Как правило завод-изготовитель выпускает лакокрасочные материалы (эмали, краски, грунты, лаки, далее по тексту — ЛКМ) с вязкостью, удобной для нанесения кистью.

Но кроме нанесения кистью есть еще и другие методы нанесения – валиком, пневматическим распылением и др. Для применения указанных методов нанесения требуется снизить вязкость, сделать эмаль/краску менее густой. И тогда мы в определенной степени разбавляем ЛКМ растворителем до рабочей вязкости.

К примеру, при нанесении распылением с пульверизатора, степень разбавления может составлять до 30% (в зависимости от основы краски).

На этом этапе проблемой может являться несовместимость растворителя с выбранным ЛКМ или отрицательное воздействие некачественного растворителя при формировании покрытия. Зачастую применение дешевых растворителей (в частности для эмалей ПФ-115, УРФ-1128 и аналогичных) снижают степень блеска, увеличивают время высыхания, а так же могут повлиять на насыщенность цвета.

Как избежать ошибок при выборе растворителя?

«Подобное растворяет подобное!!!»

На этом правиле основан выбор растворителя под различные типы ЛКМ.

Основной составляющей лакокрасочного материала является пленкообразующее вещество (лак, смола), на котором изготовлен соответствующий ЛКМ, и которое образует пленку лакокрасочного покрытия с определенным набором защитных свойств.

И вот здесь, при разбавлении эмали/краски до рабочей вязкости, мы выбираем тот растворитель, который подобен по своей химической природе (составу) пленкообразующему веществу на основе которого изготовлен ЛКМ. Для алкидных эмалей и грунтовок мы выбираем уайт-спирит; для эпоксидных – растворитель Р-646; для нитроэмалей – растворитель Р-647; для акриловых – бутилацетат и этилацетат; для полиуретановых — растворитель Р-4, Р-5 и т.д. С водными красками еще проще – для всех водно-дисперсионных красок разбавителем служит вода.

Особенности в разбавлении эмалей ПФ-115, ГФ-021, УРФ-1128, УРФ-1101

Указанные эмали и грунты на сегодняшний день являются самыми востребованными и составляют 95% от выпускаемых органорастворимых ЛКМ в Украине. Такая статистика обусловлена оптимальным сочетанием таких показателей как цена, защитные свойства покрытия, удобство в использовании, срок эксплуатации покрытий.

Отверждение эмалей происходит за счет химической реакции функциональных групп лака с кислородом воздуха и за счет физического улетучивания растворителя из объема лакокрасочного материала. Роль растворителя в данном процессе достаточно значительна и правильный его выбор важен для достижения отличного результата при получении покрытия.

Здесь для разбавления до рабочей вязкости можно использовать следующие виды растворителей: уайт-спирит, сольвент, ксилол, скипидар, бензин и их смеси.

Учитывая то, что из перечисленных растворителей уайт-спирит является самым безопасным для организма человека (относится к 4-му классу опасности) и другие практические показатели (летучесть, растворяющая способность, запах), именно уайт-спирит рекомендуется использовать для разбавления алкидных и алкидно-уретановых эмалей и грунтов. Использование именно этого растворителя обуславливает получение покрытия с оптимальным сочетанием таких показателей как время высыхания, блеск, твердость, адгезия, прочностные свойства и как следствие срок эксплуатации покрытия.

Но не все так просто в условиях сегодняшних реалий рынка. Оказывается уайт-спирит уайт-спириту может быть рознь. Это обусловлено ограниченной доступностью данного материала на рынке, соответствующим ростом цен на этот продукт и как следствие появлением более дешевых «аналогов».

По этой причине сейчас под маркой уайт-спирит можно получить растворитель, который будет отличаться по показателям летучести, пределы кипения, плотности от уайт-спирита.

Эти растворители, как и уайт-спирит тоже растворяют и разбавляют алкидные и алкидно-уретановые эмали/грунты, но зачастую оказывают при этом негативный эффект при образовании лакокрасочного покрытия.

Такой эффект обусловлен разницей в летучести этих видов растворителя.

Уайт-спирит представляет собой смесь жидких алифатических и ароматических углеводородов с температурными пределами кипения 155 – 200 оС. Относительная летучесть по ксилолу – 4 (фактически это означает что единица объема уайт-спирита улетучивается в четыре раза дольше такого же объема ксилола). Плотность не более 0,795 г/см3.

Что выбрать сольвент или уайт-спирит

Давайте для начала разберемся, что означает словосочетание «Уайт-спирит»? Ни для кого не секрет, что в дословном переводе с английского мы получим словосочетание «белый дух» (где spirit — это значит дух, а white — белый, прозрачный)

Если подключить фантазию, то можно прийти к каким-то непонятным духовным перевоплощениям. Но все куда банальнее.

«Уайт-спирит» и «Сольвент» – оба химиката, получают в ходе перегонки нефти. Под воздействием высоких температурных условий, нефть перегревается и образует пары разнообразных углеводородов. Образовавшиеся пары разделяются на классы, что разнятся своей температурной границей закипания. Именно из-за разных точек кипения и получаются различные химические реагенты.

Что касается самой точки кипения — она означает, что при определенной температуре, частички испарения нефти начинают конвертироваться в растворитель. Собственно в этом и лежит принципиальная разница White-spirit и Сольвента, т. к. «спирит» начинает образовываться при менее высокой температуре, нежели второй класс растворителей.

Для наглядности, приведем пример, для такого индивидуального вещества, как вода. Она будет кипеть при температуре от 100 градусов Цельсия, — суть в том, что только при этом условии она начнет испаряться. Но разницей растворителей и воды является то, что вода – это однородное вещество, а растворители – это своего рода смесь разных компонентов. Отсюда логически получается, что у всех их составляющих будет также разная температура кипения, что соответственно и заставляет образовываться два разных растворителя отдельно друг от друга.

Делая вывод, можно сказать, что Сольвент, как смесь более простых компонентов, начинает переходить из жидкого состояния в газообразное при относительно малых температурах, а значит быстрее сохнет. Именно это качество растворителя дает ему преимущество перед быстросохнущими лакокрасочными материалами, а благодаря малому содержанию масляного вещества (которое сохраняется в процессе образования растворителя), делает обрабатываемую поверхность глянцевой.

Теперь относительно «White-spirit». Время его высыхания дольше, т. к. его температура закипания составляет 200 градусов Цельсия. В ходе получения в нем сохраняется большее количество масляных компонентов, чем в Сольвенте. Это качество делает его уникальным при создании на обрабатываемой поверхности матового оттенка. Можно сказать, что растворитель уайт-спирит рациональнее применять только для поверхностей из металла, где необходимо тщательно очистить поверхность.

Для сравнения – капните на лист бумаги по капле двух растворителей, и Вы непременно увидите, что лучше. Но тут все сводится не к тому «кто же круче», а к тому, для каких целей вам необходим растворитель. Если нужна быстрая способность высыхания наряду с глянцевым оттенком, то Сольвент – это правильный выбор, но если требуется создать дополнительный слой защиты и матовости для поверхности, то применение «Уайт-спирит» тут неоспоримо. Главное – это определиться с целями, для которых Вам необходим растворитель.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки – по ГОСТ
5445-79 со следующим дополнением: при поставке сольвента в цистернах за
партию принимают каждую цистерну продукта.

3.2. Показатели по подпунктам 4, 6 и 7 для
марки А и В таблицы определяют периодически по требованию потребителя.
Периодичность проверки устанавливают по согласованию с потребителем.

(Измененная редакция, Изм. № 2, ).

3.3. Показатели 4, 6 и 7 марки Б таблицы
определяют один раз в 15 сут из средней пробы, составленной из проб, отобранных
из каждой партии продукта, отгруженного за этот период. По требованию
потребителя изготовитель обязан перейти к контролю этих показателей в каждой
партии продукта.

(Введен дополнительно, Изм.
№ 3).

Характеристики сольвента

Если рассматривать каменноугольный растворитель с нескольких позиций, то можно выделить следующие характеристики:

• он применяется для снятия лакокрасочных материалов, разведения красок, промывок, эмалей;
• сольвент может быть от бесцветного до чуть желтого цвета, по которому опытный специалист может распознать состав и марку;
• в зависимости от марки продукта, растворитель имеет разную плотность;
• ароматические углеводороды в составе добывают путем обработки и очистки фракционного сырого бензола и пиролизной смолы;
• ксилол является показателем летучести сольвента. Однако она должна находиться в рамках 1,8-2%. Фенола содержится немного – в марке А всего 0,01%, Б – 0,02%, С – 0,1%;
• продается в бочках по 220 литров;
• хранится 1 год после изготовления;
• в качественном растворителе не должна присутствовать вода и различные примеси;
• такой показатель, как сера, в марке А содержится 0,1%, Б – 0,15%, а в С – 0,3%;
• реакция на водную вытяжку равняется 0;
• после засыхания придает краске блеск.

Характеристики нефтяного сольвента:

• — растворяет масла, битумные производные, нефтяные смолы и полиэфирамиды;
• — закипает состав при выше 150 градусов;
• — технические характеристики следующие: содержание серы не превышает показатель в 0,012%, в аромауглеводороды входит небольшая доля нафтена и парафина;
• — плотность не должна опускаться менее 0,861 гр на кубический метр при 20 градусов Цельсия, летучесть не более 0,021;
• — реакция водной вытяжки – нейтральная;
• — продается в таре по 9 литров (8 кг) и в канистрах по 218 литров (172 кг);
• — срок хранения – 1 год с момента изготовления;
• — цена за 0,5 литра от 60 рублей.

Глядя на такие характеристики, не возникает сомнений, что сольвент – токсичное, но эффективное вещество. Этот растворитель опасен, поэтому концентрация испарений в воздухе должна быть не более 50 миллиграмм на кубический метр. В противном случае вещество может повредить внутренности человека, стать причиной потери сознания, ухудшенного состояния иммунной системы.

Технологии нанесения масла

Существует три способа покраски дерева маслом:

1. Вакуумная пропитка. Данная методика обычно применяется в промышленных условиях. Такая обработка требует наличия специального оборудования, поэтому самостоятельно покрыть поверхность по этой технологии невозможно.
2. Вымачивание. Метод заключается в помещении дерева в разогретое масло, выдержки в течение определенного времени, а затем просушки. Таким способом можно покрасить только мелкие деревянные изделия.
3. Прослойное промазывание. Эта технология самая распространенная. Она используется для обработки деревянных поверхностей разной площади. Данный способ подробно рассмотрен ниже.

Масло можно наносить холодным и горячим способом. Правила нанесения одинаковые для обоих вариантов. Разница – в температуре масляной пропитки. В первом случае используют масло комнатной температуры, во втором – перед применением состав нагревают до температуры 80 градусов. Также необходимо прогреть саму поверхность специальным термопадом, так как пропитать холодное дерево горячим маслом не получится, средство не сможет впитаться и останется на поверхности.

Вне зависимости от выбранного способа, красить дерево маслом нужно поэтапно:

1. Сначала наносится первый слой пропитки. Масло кладется кистью или хлопчатобумажной тканью тонким слоем и равномерно распределяется по поверхности.
2. Снимать излишки масла нужно сразу, если этого не сделать, пропитка высохнет и образует корку, которую потом удалить будет очень сложно. Чтобы убрать лишнее масло, нужно протереть это место сухой тряпкой. Втирать пропитку надо до того момента, пока тряпка будет собирать масло. Если масло не впитывается и лежит на поверхности пола, можно взять резиновый шпатель и сгребсти им излишки в лужицы, а затем собрать тряпкой.
3. Далее поверхность полируют мягкой тканью. После этого все мокрые участки насухо вытирают хлопчатобумажной тряпкой.
4. При холодном способе обработки к нанесению второго слоя приступают не ранее 5 часов, в некоторых случаях необходимо выждать до 12 часов. Это зависит от вида масла. Вторую обработку горячим маслом можно делать уже через 2-2.5 часа, т.к. оно высыхает значительно быстрее.
5. Повторная обработка производится аналогично первой, каждый слой обязательно шлифуется. Количество слоев зависит от состояния поверхности, древесной породы и вида масла. Обычно хватает 2-3-слойной обработки.

Для полного высыхания поверхности требуется две-три недели, точный срок зависит от совокупности перечисленных выше факторов.

Нанесение масла на фасад дома из бруса и брёвен нужно производить в теплую солнечную погоду. Желательно перед этим прогрунтовать поверхность. Для примера возьмем льняное масло. Если обработка осуществляется маслом изо льна, его необходимо предварительно очистить от примесей, так как под воздействием солнечного излучения льняная пропитка желтеет.

Способы очищения масла:

1. При помощи обычного соляного раствора. Чтобы добиться хорошего результата, масло нужно промыть не менее 5-7 раз.
2. Перемешиванием масла с солью свинца и нагреванием состава до 60 градусов.
3. Добавлением этанола.
4. Фотоокислением. Масло кипятят с водой, процеживают и выдерживают на свету.

Процесс нанесения пропитки:

1. Удаляем старое покрытие.
2. Шлифуем поверхность.
3. Убираем пыль пылесосом.
4. Кистью с мягкой щетиной наносим первый слой масляно-скипидарной пропитки.
5. После высыхания шлифуем поверхность и наносим масло еще раз.
6. После окончательного высыхания обрабатываем дерево третий раз.