Как соединять полиэтиленовые трубы

Стыковая сварка ПНД-труб

Особенности метода

Если коротко, то монтаж пластикового трубопровода в этом случае начинается с нагревания и постепенного расплавления соединяемых торцов посредством нагревателя сварочного агрегата. Затем следует соединение труб с оказанием давления.

Схема процесса сварки встык

Выполнить соединение труб стыковой сваркой не так просто, как может показаться любителю. Лишь квалифицированные, опытные специалисты, применяющие профессиональное оборудование для сварки, способны гарантировать высокое качество сварных швов. С другой стороны, именно сварка встык обладает такими важными преимуществами, как приведенные ниже:

• работы проводятся без привлечения тяжелых машин и техники;
• требуется максимум два человека;
• низкие энергозатраты – монтаж ПНД-трубопровода проводится быстрее и легче по сравнению с прокладыванием металлического (стального) аналога. Особенно это актуально при укладке длинномерных труб (продающихся на катушках или в бухтах), которые позволяют снизить необходимость выполнения сварных швов в 50-100 раз. Сокращаются не только затраты на человеческий труд, но и время прокладки и, соответственно, цена вопроса.

Для производства сварки встык требуется подготовить трубы и фитинги с идентичными параметрами:

Технология стыковой сварки

Технология сваривания описана ниже:

1. Торцы труб, подлежащих соединению, выравниваются, зачищаются от загрязнений и неровностей, чтобы достичь точного контакта элементов.

1. Далее задействуется аппарат для сварки полиэтиленовых труб – выполняется расплавление торцов. На данном этапе формируется первичный грат.

Торцы труб перед соединением

1. После продолжается воздействие нагревателем на торцы труб, чтобы тепло постепенно распространилось внутрь каждой трубы и началось расплавление полиэтилена. Температура и время воздействия выбираются с учетом свойств материала выбранной марки по таблице сварки, чтобы сохранить физико-химические характеристики.
2. Когда выдержано определенное время, происходит отвод сварочного аппарата. Делать это нужно очень аккуратно и быстро, чтобы не допустить повреждение труб и оседание посторонних частиц, загрязнений.
3. После того, как нагреватель убран, трубы соединяются, при этом на стыке формируются молекулярные связи, и создается окончательный грат. Учтите, что оказываемое давление должно быть таким же, как и во время процедуры расплавления полиэтилена.

Соединение труб после нагрева

1. Завершающим пунктом является охлаждение сварного шва, полиэтилен на стыке осаживается и обретает максимально возможную прочность. В результате получается равномерный, симметричный бурт. Если шов лишен симметрии, значит, допущены монтажные ошибки.

Подбор фланца под втулку 225 мм и задвижку 200 мм.

Похожая с предыдущей ситуация. Только фланцы могут отличаться не по расстоянию между болтами, а по количеству отверстий. Смотрим на задвижку. У 10 атм. количество отверстий — 8 шт., а у 16 атм. — 12 шт. Будьте внимательны! Теперь смотрим на втулку. Втулка 225 мм имеет наружный диаметр 235 мм, значит фланец должен иметь внутренний диаметр 238 мм.

Полезная таблица для фланцев на 10 и вторая таблица на 16 атм.

Из этих таблиц вы узнаете все необходимые параметры фланцев для того или иного диаметра. И помните: до 150 мм не имеет значение какого давления фланец — и количество болтов и их межосевое расстояние одинаковы. Для фланца 200 мм у 10 атм. и у 16 атм. количество болтов разное, соответственно 8 и 12 шт. А начиная с 250 мм количество болтов одинаковое, но разное межосевое расстояние.

Фланец стальной под втулку под максимальное рабочее давление 1,0 МПа

Наружный диаметр трубы, мм	Dy, мм	D, мм	D1, мм	D0, мм	b, мм	n, шт.	d, мм	Вес, кг
25	20	105	75	34	12	4	14	0,669
32	25	115	85	42	12	4	14	0,787
40	32	135	100	51	14	4	18	1,23
50	40	145	110	62	15	4	18	1,46
63	50	160	125	78	15	4	18	1,68
75	65	180	145	92	17	4	18	2,36
90	80	195	195	108	17	4	18	2,62
110	100	215	180	128	19	8	18	3,18
125	100	215	180	135	19	8	18	2,96
140	125	245	210	158	21	8	18	4,19
160	150	280	240	178	21	8	22	5,52
180	150	280	240	188	21	8	22	5,05
200	200	335	295	225	21	8	22	7,44
225	200	335	295	238	21	8	22	6,67
250	250	390	350	273	23	12	22	10,1
280	250	390	350	294	23	12	22	8,45
315	300	440	400	338	24	12	22	10,8
355	350	500	460	376	24	16	22	14,9
400	400	565	515	430	26	16	26	19,7
450	500	670	620	517	28	20	26	28,9
500	500	670	620	533	28	20	26	26,0
560	600	780	725	618	31	20	30	39,7
630	600	780	725	645	31	20	30	33,2
710	700	895	840	740	34	24	30	48,4
800	800	1010	950	843	37	24	33	64,3
900	900	1110	1050	947	40	28	33	74,8
1000	1000	1220	1160	1050	43	28	33	93,8
1200	1200	1455	1380	1260	51	32	39	151

Давление

Еще одной важной конструктивной особенностью всех изделий, составляющих фланцевое соединение, является условное давление, которое может выдержать соединение. Показатели по давлению зависят от геометрических размеров фланца и исполнения уплотнительной поверхности

Фланец стальной плоский приварной (ГОСТ 12820-80, рис.1) и фланец стальной свободный на приварном кольце (ГОСТ 12822-80) выдерживают давление до 25 кгс/см2, а вот фланец стальной приварной встык (ГОСТ 12821-80) может выдерживать давление до 200 кгс/см2.

При этом особенностью данного показателя является то, что он может выражаться в различных единицах измерения: кгс/см2, Па, МПа, атм., бар. Единицей измерения при производстве и обозначении фланцев является кгс/см2.

Основными марками стали для производства фланцев считаются следующие:

• Сталь 20 или сокращенно Ст.20 (регламентируется ГОСТом 8479-70) — сталь конструкционная углеродистая качественная. Фланцев из такой стали ст. 20 распространены чаще всего и их применяют при монтаже различной трубопроводной арматуры в магистралях (вода, пар, и т.д.) с температурой внешнего воздействия не ниже — 40 градусов и внутренней температурой не выше +475 градусов Цельсия.

• Не менее распространенной при изготовлении фланцев является так же марка стали 09г2с, сокращенно ст. 09Г2С (соответствующая ГОСТу 19281-89) – такая сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций. Отличием ее от стали 20, является то, что фланцы 09г2с могут эксплуатироваться с температурами внешнего воздействия до — 70 градусов. И соответственно (нефть, природный газ и т.д.), тем не менее, температура рабочей среды не должна превышать + 475 градусов Цельсия.

• Сталь марки 12Х18Н10Т (соответствует ГОСТ 25054-81) – такая сталь является конструкционной криогенной. Фланцы из стали 12Х18Н10Т разрешается эксплуатировать в агрессивных условиях например, разбавленные растворы азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей, с диапазоном рабочих температур от -196 до +350 градусов Цельсия.

• Сталь марки 10Х17Н13М2Т (соответствует ГОСТ 25054-81) – эта марка коррозионно-стойкая обыкновенная. Разрешена эксплуатация таких изделий в средах имеющих повышенную агрессивность, обладает устойчивостью против электрохимической и химической коррозии, коррозии под напряжением и др., диапазон разрешенных температур от -196 до +600 градусов Цельсия. Имеет длительный срок службы.

• Сталь марки 15Х5М (ГОСТ 20072-74) обладает свойствами жаропрочности, является низколегированной. Такая сталь используется для изготовления фланцев способных обладать высокой сопротивляемостью окислению при температуре 600-650 градусов. Обладает жаростокостью.

Конечно, кроме перечисленных марок сталей в производстве стальных фланцев могут применяться и другие марки сталей, например: 13ХФА, 10Г2ФБЮ, 08Х18Н10Т, 17Г1С, 10Г2С, 30ХМА, 40Х и другие.

Особенности контактной (стыковой) сварки

Это – один из самых распространённых методов соединения труб полиэтиленовых. При его выполнении концы свариваемых изделий должны быть зафиксированы в специальных зажимах. Располагаются эти фиксаторы на общих направляющих. Затем проводится операция торцевания с применением определённых пил. После этого обработанные торцы труб нагреваются с помощью электронагревателя. Данная процедура прекращается, когда полиэтилен станет достаточно вязким и пригодным для сжатия под действием гидравлики. Проникновение расплавленных частей друг в друга на молекулярном уровне обеспечивает стойкую и герметичную стыковку труб ПНД.

Контактная сварка сохраняет достаточную гибкость трубопровода не в ущерб его прочности. А качество соединения зависит от категории используемого оборудования. Конечный результат будет тем лучше, чем больше возможностей у сварочного аппарата контролировать процессы нагрева и плавления полиэтилена. Если вы не знаете, как соединяется ПНД труба контактной сваркой, следующая инструкция вам пригодится:

1. Проверьте геометрию каждой трубы. Для обеспечения плотности прилегания срезов, их кромки зачистите и подровняйте.
2. Корректно расположите в сварочном аппарате торцы стыкуемых изделий. Для этого произведите центровку их поперечных срезов на одной оси.
3. В промежуток между кромками введите нагревательный элемент и подайте на него напряжение нажатием соответствующей кнопки на аппарате. После этого торцы труб начнут оплавляться.
4. Удалите нагревательную плиту и прижмите торцы с некоторым усилием друг к другу. Удерживайте под давлением до тех пор, пока они полностью не остынут. При этом между свариваемыми трубами выдавливается расплавленный полиэтилен. Затвердев, он образует сварной шов.

Машины для такого типа сварки бывают механическими и гидравлическими. Последние считаются профессиональным оборудованием и требуют опыта подобной работы.

Стыковая сварка проводится при помощи механического или гидравлического сварочного агрегата

Технология монтажа полиэтиленовых труб

Прокладка полиэтиленовых труб начинается с подсчета количества необходимых материалов. Оно зависит от протяженности трубопровода, наличия углов и перепадов трассы. Подготовка общие правила монтажа ПЭ выглядят следующим образом:

1. Отключите подачу воды. Опираясь на проект, подготовьте материалы.
2. Если Ваш дом имеет автономную сеть отопления, монтаж производите по направлению от отопительного котла.
3. Подготовленные отрезки труб спаивайте между собой в трубопровод паяльной лампой, с его же помощью соединяйте ПЭ-трубы с фитингами и металлическими трубами. Если вы производите паяльные работы своими руками впервые, тщательно ознакомьтесь с инструкцией к инструменту, посмотрите советы и видео-рекомендации в интернете.

Монтаж труб с использованием сварочного оборудования

Соединение трубы бытового трубопровода с ПЭ фитингом методом сварки

Соединение полиэтиленовых труб можно проводить и методом сварки. Последовательность монтажа такова:

1. Нарежьте необходимое количество отрезков труб. Под углом 45 с торца трубы снимите фаску.
2. Обработанный конец трубы разместите на насадке паяльной лампы нужного диаметра. Одновременно с этим на другую насадку оденьте соединительный фитинг.
3. Осуществите кратковременный нагрев обеих деталей, снимите с паяльника и соедините.

Следите, чтобы нагревание фитинга и трубы происходило синхронно, а выбранная температура была равна 270 С – это важный момент монтажа.

1. Обеспечьте получившемуся соединению естественное остывание, без каких-либо посторонних воздействий, иначе качество шва значительно снижается.
2. Действуя таким образом, последовательно соедините все трубы с фитингами и радиаторами. На выходе, у котла, сварочные работы заканчиваются.
3. Возобновите подачу воды в систему, включите обогревательный котел. Оцените качество всех стыков – не сочится ли из них вода. Если вы не обнаружили протечек, можете выставлять на котле рабочее давление и спускать из радиаторов воздух.

Фитинги для полиэтиленовых труб: их особенности и правила установки

Компрессионные фитинги для соединения полиэтиленовых труб

Укладка полиэтиленовых труб, а также ремонт уже функционирующих трубопроводов осуществляется с применением различных соединительных фитингов. Соединение труб из полиэтилена происходит одним из следующих способов:

• сваркой;
• склейкой;
• с помощью механического резьбового соединения.

Исходя из перечисленных методов монтажа, все фитинги можно классифицировать в зависимости от способа их установки:

• электросварные фитинги;
• компрессионные;
• литые ПВХ-фитинги без электроспирали (спиготы);
• редукционные.

О том, как соединить полиэтиленовые трубы, используя те или иные соединительные детали, расскажем поподробнее:

1. Электросварные фасонные изделия, предназначенные для монтажа труб из ПЭ, снабжаются закладными нагревательными элементами из проволоки. Если данную проволоку нагреть электричеством, полиэтилен постепенно оплавится и в результате образует однородное надежное соединение в месте стыка труб. Современные сварочные аппараты позволяют установить корректное время и электронапряжение сварки, что повышает качество соединений.

С помощью муфты с закладным нагревательным элементом можно легко соединить полиэтиленовые трубы с различным внутренним диаметром, что невозможно при стыковой сварке этих же труб

1. Фитинги для ПЭ-труб компрессионные изготавливаются с похожим принципом, что и такие же фитинги для медных и металлопластиковых труб. Основным отличием является лишь используемый сырьевой материал. Компрессионные соединители просты в монтаже и не потребуют от вас подготовки и применения специфического инструмента.
2. Литые фитинги-спиготы понадобятся, если вы соединяете полиэтиленовые трубы методом стыковой сварки. В данном случае торцы свариваемых труб нужно нагревать до тех пор, пока они не обретут вязкость и умеренную текучесть. Затем торцы элементов трубопровода совместить под давлением. После остывания сварной шов имеет однородную с самими трубами структуру.
3. Если же вы монтируете трубопровод, в котором трубы имеют разный диаметр, без редукционных (резьбовых) фитингов не обойтись, ведь они оснащаются резьбой. Они применяются и при соединении труб с радиаторами, водораспределительными устройствами, счетчиками и другим оборудованием.

Зная, какой вид фитингов и когда применить, а также учитывая наши инструкции, вы легко можете провести монтаж полиэтиленовых труб своими руками. При этом владение особыми навыками или какие-то критические усилия вовсе не потребуются.

Типы соединения стальных труб

Стыковка пластика со сталью и пластика с чугуном отличаются чисто технологически. Соответственно в процессе соединения используются разные соединительные элементы. Соединение пластиковых труб с металлическими (стальными) производится двумя способами:

1. Резьбовым.
2. Фланцевым.

Резьбовое соединение

Здесь два варианта с использованием разных соединительных фитингов.

1. Применяется ниппель из пластика, внутрь которого запаяна жестко муфта с нарезанной внутренней резьбой. Для соединения необходимо к металлической трубе приварить сгон с резьбой. Если сварки (электрической или газовой) нет, можно нарезать резьбу плашкой. Ниппель накручивается на резьбу, но предварительно на нее наматывается уплотнительный материал, к примеру, ФУМ-лента. Основная задача – провести накручивание ниппеля, чтобы соединение между ним и металлической трубой было герметичным. Далее приваривается полипропиленовая пластиковая труба к свободному концу ниппеля, который собой представляет патрубок диаметром, равным диаметру подсоединяемой трубы. Сварка производится специальным аппаратом посредством двусторонней муфты.

Ниппельное соединение пластиковой и металлической трубы

1. Соединение производится специальным фитингом, который называют американкой. Состоит из двух частей: одна – металлическая с накидной гайкой и внутренней резьбой, вторая пластиковая, в которую впаяна металлическая муфта с нарезанной внешней резьбой. Первая приваривается к металлическому трубопроводу, вторая к пластиковому. Обе части соединяются между собой накручиванием первой на вторую. Герметичность стыка обеспечивает резиновая прокладка, уложенная между двумя частями.

Фланцевое соединение

В быту такой вид стыковки двух трубопроводов встречается не часто. Обычно его используют для прокладки внешних сетей. Суть соединения заключается в том, что на стальную трубу приваривается стальной фланец электро- или газосваркой. Есть вариант насадки стального или пластикового фланца на трубу при помощи резиновой прокладки, которая герметизирует плоскость соприкосновения. Способ не такой надежный. Поэтому лучше использовать сварку.

Что касается стороны полипропиленовой трубы, то здесь используется специальный фитинг с фланцем. Его приваривают к пластиковому трубопроводу. Производители сегодня предлагают достаточно большой ассортимент этого вида соединения именно для пластиковых труб:

• стальной фланец с пластиковым патрубком, на конце которого есть бортик, куда упирается первый;
• пластиковый фланец с патрубком приваривается к трубопроводу;
• то же самое, только соединение с трубой производится посредством компрессионной муфты.

Что касается самого соединения, то между двумя фланцами устанавливается резиновая или паранитовая прокладка, а крепление производится четырьмя болтами.

Фланцевое соединение двух трубопроводов из разных материалов

Как соединить трубы ПНД

Существует также два вида соединений: неразъемное и разъемное

Оба способа позволяют создать надежное сцепление, но каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при монтаже трубопроводов

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения осуществляются с помощью сварки. Этот способ предполагает, что трубы соединены “намертво” и разъединить их уже не представляется возможным.

Неразъемные соединения требуют применения специального сварочного аппарата. Стоит он дорого, что увеличивает затраты на ремонт и строительство.

Кроме того, при неправильном соединении, разъединять и снова соединять трубы уже нельзя, необходимо брать новые.

Но есть у этого способа и свое преимущество — высокая герметичность. Их можно использовать даже для газоснабжения, не опасаясь утечки газа в местах соединения.

Неразъемные соединения всегда осуществляются с помощью плавления и сварки ПНД.

Существует два способа создать такое соединение:

Сварка стык в стык. Концы двух труб помещаются в специальный аппарат, который плавит их и сваривает между собой

При этом важно соблюдать определенную температуру и время воздействия, иначе можно повредить.
Электромуфты. Это специальные соединительные детали, которые изготовлены из полиэтилена, а внутри содержат металлическую нагревательную спираль

Муфту подключают к специальному аппарату, спираль начинает нагреваться под действием электрического тока, расплавляет концы труб и сваривает их с муфтой. Получается надежное неразъемное соединение.

Разъемные соединения

Разъемный способ соединения представляет собой конструкцию, которая может быть демонтирована. При этом трубы соединяются с помощью специальных герметичных компрессионных фитингов. Такие фитинги или муфты — многоразовые, при желании их можно разъединять и снова соединять.

Преимуществом разъемных соединений является тот факт, что конструкцию легко устанавливать, для этого не нужно приобретать специальное оборудование. Монтаж таким способом выходит гораздо дешевле, поскольку сами муфты стоят недорого.

В случае, если какой-то отрезок системы необходимо будет заменить, не надо демонтировать всю систему. Достаточно разъединить фитинги, между которыми находится этот отрезок, снять его и поместить туда новый.

А вот герметичность такого соединения зависит от правильности установки.

Разъемные соединения также бывают двух типов:

Соединение компрессионными фитингами. Один из самых простых и надежных способов

Важно только прочно закрепить муфту на трубах.
Раструбное соединение. Его используют редко, поскольку такое соединение не обладает достаточной герметичностью

Для его создания один конец должен быть шире другого. Одна труба узким концом вставляется в широкий конец другой трубы. Для повышения герметичности между ними помещают специальную прокладку.

На данный момент чаще используют фитинговые соединения, поскольку они надежны и просты в установке.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

• чугунного корпуса;
• двух гаек;
• прокладок из резины;
• четырёх металлических шайб.

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Затем в торец пластиковой трубы нужно вставить сам корпус зажимно-соединительной муфты. А потом к этому корпусу нужно придвинуть все имеющиеся кольца и закрутить болт. А к резьбе, расположенной с другой стороны муфты, необходимо будет прикрепить фитинг «американку» с подсоединённой к нему пластиковой трубой.

Для контроля прочности соединения необходимо осторожно потянуть муфту на себя, придерживая свободной рукой трубу, к которой он прикреплён. Муфта должна оставаться неподвижной

Если же она движется, это означает, что была выбрана деталь не того размера. Именно поэтому она так плохо держится на трубопроводе. Впрочем, исправить это легко — следует лишь потуже затянуть резьбу.

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Устройство летнего поливочного водопровода из труб ПНД

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

• монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
• обустройство канализационных систем;
• защита электрических кабельных систем;
• формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
• защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
• обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
• формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
• монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

• неразъемные (создаваемые сваркой);
• разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Отвод ПНД-трубы с помощью резьбового тройника

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

• Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
• Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
• Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разновидности фитингов для соединения труб ПНД

Как осуществляется разъемное соединение

Фланцевое раструбное соединение – это самый популярный тип крепления полиэтиленовых труб в домашних условиях без сварки. Его удобно выполнять на водопроводах с диаметром от 50 мм. На меньших диаметрах нужно работать фитингами либо специальными зажимами или хомутами. Также фланцы применяются для установки соединения медных, металлических или чугунных трубопроводов с полиэтиленовыми.

Фото: фланец для полиэтиленовых труб

Фланец – это деталь с резьбой, которая используется для соединения труб различного типа. В основном металлические фланцы используют для газовых коммуникаций, металлических водопроводов, а также для соединения водопроводных систем из разного материала. При этом для установки полиэтиленовых труб с металлическими применяется особенный тип фланца, у которого на одной стороне резьба, а на второй – уплотнитель. Это позволяет обеспечить максимально прочное и герметичное соединение.

Как своими руками сделать резьбовое соединение ПЭ труб:

1. Подготовьте трубопровод. Для этого обрежьте пластиковую трубу под прямым углом, то же самое нужно сделать и с металлической;
2. Если на месте, которое нужно соединить с полиэтиленовой трубой, у металлической нет резьбы – нужно е сделать. Эта работа производится при помощи специальных резьбонарезных насадок;
3. Далее, необходимо закрепить фланец на резьбу трубы, не перетягивайте, чтобы не сорвать самонарезное соединение. При этом желательно перед началом работы резьбу обработать герметиками или мастиками во избежание протеканий. Иногда разрешается защищать резьбовое соединение шнуром, обработанным смолой;
4. Теперь в свободный конец фланца вставляется пластиковая труба, также обработанная специальными веществами.

Фланцами очень удобно работать в домашних условиях, но только если у Вас не слишком большие диаметры труб, иначе для установки соединений понадобятся специальные приспособления. Главным их преимуществом является то, что они подходят для напорных пластиковых труб. При этом фитинги бывают очень разные: компрессионные, электросварные из легированной стали, отлитые из поливинилхлорида.

Фото: соединение трубы

Для соединения безнапорных полиэтиленовых и полипропиленовых труб диаметром до 50 мм, пользуются фитингами. Технология следующая:

1. Перед началом работы сделайте проект, чтобы рассчитать количество фитингов. Также нужно определить нужный диаметр этих соединительных приспособлений и их материал;
2. Позаботьтесь о покупке инструментов для работы. Вам понадобится фасонный ключ, специальные зажимы, герметики;
3. Отключите водоснабжение. Трубы должны быть сухими;
4. Нанесите на поверхность водопроводных коммуникаций герметики, которые являются защитой от протечек;
5. После вставьте фитинги в места разъединения труб. Желательно подрезать каждую коммуникацию для создания прямого угла в конструкции;
6. Это соединение пластиковых труб не требует никаких знаний резьбонарезных инструментов или опыта работы. Все, что нужно – это нарезать трубу нужных размеров и соединять при помощи фасонных элементов.
7. После окончания работы воду сразу же включать нельзя, нужно чтобы герметик высох и укрепился. В среднем период его застывания варьируется между 3 – 8 часами.

Крепление хомутом используется только для безнапорных полиэтиленовых труб, иначе канализация прорвет. Подобное соединение используется для крепления асбестоцементных труб при помощи безнапорных бетонных колец.

Фото: фитинг для полиэтиленовых труб

Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования

И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить

Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

Монтаж своими руками

Монтаж следует начинать с составления схемы, где учесть расположение участка по отношению к водозабору, определить число и место нахождения точек раздачи воды. По имеющемуся эскизу считают количество расходного и арматурного материала.

Число точек потребления воды зависит от расположения на участке бани, душевой, грядок, бассейна. Рациональное решение — устроить от 5 до 10 выводов трубы, а уже к ним подсоединить резиновые шланги, чтобы был удобный доступ воды к каждой зоне.

Монтаж летнего разборного водопровода на даче

Для монтажа водопровода на дачном участке потребуется стандартный набор инструментов и материала:

• Трубы ПНД в количестве, зависящем от схемы разводки. Для основного водопровода берут трубы большего диаметра, а для разводки на точки подачи — меньшего.
• Различные фитинговые соединения.
• Режущий инструмент: конусовидный торцовый нож, ножовка для металла.
• Соединительные элементы, чтобы стыковать ПНД трубы с кранами, установками для полива, душем.
• Лотки водопроводные пластиковые, решетки накрывающие.

Работы выполняют по такой технологии:

1. Подсоединяют дачный водопровод к источнику. Будь это общая труба или колонка, используют для этого специальный переходник. Соединение делают под уклоном.
2. Выполняют разводку по территории участка, путем прокладки труб диаметром 20 или 25 мм к точкам забора воды.
3. Соединяют отрезки труб при помощи цанговых фитингов, предварительно проверив правильность сборки. Фитинг перед этим разбирают, вынимают прокладку, зажим. Снова плотно вставляют прокладку на место, а за ней помещают зажим со специальными фиксирующими выступами. Навинчивают зажимную гайку, но только слегка.
4. Подготавливают к установке торцы полиэтиленовых труб. Сначала обрезают торец ножом, затем вставляют его в фитинг и закручивают зажимную гайку.
5. Подсоединяют трубы к кранам, системе полива и т.д.

Внимание: все соединению труб выполняются вручную, если использовать зажимной инструмент, можно перетянуть гайку и деформировать детали фитинга или конец трубы. Если сезонный водопровод проложить по поверхности, то он станет помехой и для техники, и для людей

Лучше сделать траншею с применением специальных лотков из пластика, а затем накрыть ее решетками, входящими в комплект

Если сезонный водопровод проложить по поверхности, то он станет помехой и для техники, и для людей. Лучше сделать траншею с применением специальных лотков из пластика, а затем накрыть ее решетками, входящими в комплект.

Вполне возможно трубы ПНД заменить на резиновый шланг, армированный волокнами из капрона. Этот материал также прочный и достаточно долговечный.

Монтаж водопровода в дачном доме

Монтаж водопровода в доме выполняется по несколько другой технологии:

Отмеряют нужный отрезок трубы, отмечают ее край маркером.
На месте отметки по окружности наклеивают малярный скотч таким образом, чтобы точно совместились его края.
Обрезают трубу максимально ровно перпендикулярно оси трубы, ориентируясь на край скотча. Снимают вспомогательный материал.
На обрезанном торце делают ровный скос шириной 2-3 мм при помощи фаскореза или обычного напильника, просто сточив им край под 20 градусов.
Накручивают накидную гайку с зажимным и стопорным кольцами, надевают на край фаски уплотнительное кольцо. Освобождают край трубы, немного сдвинув в сторону ранее установленные детали, смазывают его сантехнической смазкой.
Вставляют свободный край в фитинг до упора. Притягивают ближе гайку накидную с кольцом и наворачивают ее на резьбовую часть фитинга. То же самое проделывают и с противоположной стороны фитинга

Важно, чтобы труба уперлась не в прокладку, а в бурт, тогда соединение получится герметичным.
Испытывают трубопровод, запустив в систему воду. Если есть протечки, подтягивают соединения.

Если все соединения выполнены правильно, то никаких неожиданностей в виде подтеков не

будет. Если трубы ПНД стыкуются с металлом, то лучше перестраховаться, подмотав фумленту.

Рекомендации

Старайтесь меньше паять на весу

Не имея опыта, для того чтобы понять, как правильно спаивать трубы, можно провести несколько тренировочных соединений. Работать с короткими соединениями удобно, поставив сварочный аппарат на стол, в таком положении можно выполнить всю возможную работу, а присоединение к частично проложенной магистрали происходит сложнее. Насадка паяльника надевается на зафиксированную полипропиленовую трубу, а во вторую часть вставляется тройник, аппарат при этом держится на весу. Выполняя магистраль, нужно следить за очередностью выполняемых соединений. Постарайтесь избежать стыковки в труднодоступных местах, где будет сложно пользоваться паяльником.

Важно следить за чистотой и сухостью материала, потому что грязь и влага снижают качество соединения труб. Даже небольшое количество влаги при нагревании деформирует материал. Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке

Необходимо покупать весь материал — трубы и фитинг — от одного производителя

Химический состав труб от разных изготовителей может не совпадать, это приведет к негерметичной стыковке. Необходимо покупать весь материал — трубы и фитинг — от одного производителя.