Маркировка
Трубы в обязательном порядке подлежат маркировке. При этом максимально допустимый интервал надписей – 1 метр. Надписи для идентификации содержат следующую информацию:
- название производителя;
- обозначение стандарта изготовления;
- международное наименование марки продукции (например, РЕ-63, РЕ-100, РЕ-80);
- размеры: внешний диаметр, а также толщина стенки (в мм);
- давление, рекомендованное для работы;
- дата производства;
- номер партии.
Маркировка трубы ПНД. Голубая полоса — труба для водопровода
Маркировка цветными полосками
С целью легкого распознавания назначения труб, их принято окрашивать в определенные цвета, а именно:
- изделия, предназначенные для газоснабжения, обычно черные с желтой полосой, иногда просто желтые;
- для технических целей – черные (без полоски);
- для питьевой воды – голубые либо черные с голубой полосой;
- для дренажа – зеленые;
- под канализацию – серые, белые или черные;
- предназначенные для устройства наружной канализации обычно ярко рыжего цвета;
- кожухи электрических кабелей (гофрированных изделий) – красные.
Как правильно соединять трубы ПНД
Одно из главных достоинств ПНД-труб – возможность самостоятельного монтажа, а огромное разнообразие фитинговых элементов (соединительных муфт, переходников, угольников, заглушек и пр. фитингов) позволяет собрать водопроводную магистраль любой конфигурации.
Специфика же материала предоставляет пользователю право выбора наиболее удобного способа сборки трубопровода из практикующихся четырёх:
- Стыковая сварка.
- Электромуфтовая сварка.
- Посредством компрессионных фитингов.
- Фланцевое соединение.
Первые два способа относятся к разряду неразъёмных и обеспечивающих наибольшую прочность и герметичность. Два последних дают возможность разобрать соединение при необходимости и собрать заново.
Неразъемные способы соединения
Электромуфтовая (электродиффузионная) сварка выполняется посредством полимерных терморезистивных фитингов (электромуфт), с внутренней стороны которых вмонтирована специальная нагревательная спираль. Вставленные в фитинг трубы соединяются за счёт расплава слоя полимера на стенках стыкуемых деталей. Режим сварки задаётся датчиками и штрих-кодом, нанесённым на муфту, а считывается и контролируется электросварочным аппаратом, подключаемым к фитингу через установленные на нём клеммы.
Монтаж ПНД-трубопровода электромуфтовой сваркой актуален при:
- Укладке трубопровода в толще грунта (особенно в сейсмически активных областях).
- Соединении труб сечением свыше 2 см и толщиной стенки от 3 мм.
Стыковая сварка предполагает применение специализированного сварочного оборудования (паяльника), которым расплавляются срезы ПНД-труб. Затем эти торцы соединяются между собой. Данный метод потребует тщательной подготовки и выработки навыка «склеивания»
Торцы стыкуемых отрезков необходимо обрезать идеально ровно (под углом в 90°C), а при совмещении расплавленных торцов важно контролировать степень нажима и избегать прокручивания деталей
Применение разъемных соединений при монтаже ПНД-трубопровода
Компрессионный тип соединения является, пожалуй, самым популярным в сфере частного строительства, но рекомендован он исключительно для систем холодного водоснабжения. Компрессионные фитинги, ключевым элементом которых являются обжимные гайки, не только обеспечивают надёжную стыковку, но и позволяют выполнить переход на резьбовое соединение, столь необходимое при подключении к металлической магистрали.
Фланцевая технология сборки ПНД-трубопровода редко применяются в частном строительстве. Но в случаях, когда требуется выполнить безрезьбовой переход на другой вид труб, данный способ соединения считается незаменимым. По сути, к стыкуемым отрезкам одним из вышеозначенных способов сначала должен быть приварен фланец (торцевой элемент в форме круглой или прямоугольной пластины с отверстиями под болты), затем посредством этих фланцев трубы стягиваются. Для герметичности между фланцами размещается резиновая прокладка.
Основные свойства
Технические характеристики
На данный момент выпускаются трубы полиэтиленовые ПЭ-80 диаметрами от 10-ти до 1600 мм с толщиной стенки от 2-х до 70-ти мм. Форма выпуска для изделий диаметром менее 160-ти мм – отрезок или бухта, а трубы больших диаметров производятся только в прямых отрезках.
Труба ПЭ-80 обладает следующими свойствами, являющимися как характеристиками полиэтиленовых изделий в целом, так и своими собственными:
Температурный диапазон эксплуатации -70 – +90 0C, труба плавится при +120 0C.
- Допустимое давление жидкостей – до 10-ти атм. Может достигать и 16-ти атм при уменьшении коэффициента SDR до 9-ти, то есть при диаметре трубы 63 мм её толщина должна быть не меньше 7-ми мм.
- Стойкость к химическим реагентам неорганического происхождения – сильным кислотам и щелочам.
- Невозможность разрушения биологическим способом – гниением, грибковыми образованиями и т.п.
- Отсутствие проникновения жидкостей и газов через стенки труб.
- Гладкость внутренней поверхности уменьшает вероятность засорения взвесями из транспортируемых веществ.
- Безопасность использования и безвредность для среды – материал ПЭ-80 нетоксичен.
- Лёгкость изделий, дающая удобство при монтаже и транспортировке.
- Долгий срок службы, в стандартных условиях более 60-ти лет.
Отличия от труб из ПЭ-100
Как уже было сказано, трубы ПЭ-80 – всего лишь одна из разновидностей труб из полиэтилена ПНД. Образцы, созданные из ПЭ-100, имеют большую плотность, а также:
- Прочнее на растяжение и разрыв,
- Устойчивее к химическим реагентам и ультрафиолету.
Для напорных трубопроводов с такими же характеристиками, как и ПЭ-100, у труб ПЭ-80 приходится делать более толстые стенки. Однако у них есть существенное преимущество – они пластичнее и свариваются при более низких температурах.
Технические характеристики ГОСТ 18599 2001
Вес
Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ32 в кг
| Наружный диаметр (номинальный), мм | ||||
| SDR 6,0 | SDR 9,0 | SDR 13,60 | SDR 21,0 | |
| Толщина стенки Sст., мм | ||||
| 2,50 | 4,0 | 6,30 | 10,0 | |
| 160 | 8,13 | 5,61 | 3,77 | |
| 140 | 6,24 | 4,29 | 2,89 | |
| 125 | 6,90 | 4,96 | 3,42 | 2,29 |
| 110 | 5,34 | 3,84 | 2,66 | 1,78 |
| 90 | 3,58 | 2,59 | 1,80 | 1,19 |
| 75 | 2,48 | 1,79 | 1,25 | 0,831 |
| 63 | 1,75 | 1,27 | 0,885 | 0,582 |
| 50 | 1,10 | 0,798 | 0,552 | 0,376 |
| 40 | 0,713 | 0,511 | 0,358 | 0,249 |
| 32 | 0,459 | 0,329 | 0,233 | 0,197 |
| 25 | 0,280 | 0,201 | 0,151 | |
| 20 | 0,182 | 0,134 | ||
| 16 | 0,116 | 0,92 | ||
| 12 | 0,065 | |||
| 10 | 0,052 |
Расчётный вес 1 метра трубы ПЭ80, ПЭ63, ПЭ100 в кг
| Наружный диаметр (номинальный), мм | |||||||
| SDR6 | SDR7,4 | SDR13,6 | SDR17,6 | SDR21 | SDR 33,0 | SDR41 | |
| Толщина стенки Sст., мм | |||||||
| 2,50 | 3,20 | 6,30 | 8,30 | 10,0 | 16,0 | 20,0 | |
| 1600 | 239 | 193 | |||||
| 1400 | 280 | 183 | 148 | ||||
| 1200 | 242 | 206 | 134 | 108 | |||
| 1000 | 214 | 168 | 143 | 93,5 | 75,4 | ||
| 900 | 173 | 136 | 116 | 75,9 | 60,9 | ||
| 800 | 137 | 108 | 91,4 | 59,9 | 48,3 | ||
| 710 | 108 | 84,7 | 72,1 | 47,3 | 38,1 | ||
| 630 | 84,8 | 66,6 | 56,6 | 37,1 | 29,9 | ||
| 560 | 67,1 | 52,6 | 44,8 | 29,4 | 23,6 | ||
| 500 | 92,1 | 53,5 | 42,0 | 35,8 | 23,5 | 19 | |
| 450 | 46,6 | 43,3 | 34,0 | 29,0 | 19,0 | 15,2 | |
| 400 | 69,0 | 59,0 | 34,2 | 26,9 | 22,9 | 15,1 | 12,1 |
| 355 | 54,4 | 46,4 | 27,0 | 21,2 | 18,0 | 11,8 | 9,53 |
| 315 | 42,8 | 36,6 | 21,3 | 16,7 | 14,2 | 9,35 | 7,49 |
| 280 | 33,9 | 28,9 | 16,8 | 13,2 | 11,3 | 7,38 | 5,96 |
| 250 | 27,0 | 23,1 | 13,4 | 10,6 | 8,91 | 5,9 | 4,81 |
| 225 | 21,9 | 18,7 | 10,9 | 8,55 | 7,29 | 4,76 | 3,84 |
| 200 | 17,3 | 14,8 | 8,56 | 6,78 | 5,77 | 3,82 | 3,3 |
| 180 | 14,0 | 12,0 | 6,98 | 5,71 | 5,47 | 3,78 | 2,47 |
| 160 | 11,1 | 9,46 | 5,5 | 4,35 | 3,71 | 2,41 | 1,98 |
| 140 | 8,49 | 7,27 | 4,22 | 3,35 | 2,83 | 1,87 | 1,53 |
| 125 | 6,77 | 5,78 | 3,37 | 2,66 | 2,26 | 1,5 | 1,25 |
| 110 | 5,25 | 4,49 | 2,61 | 2,07 | 1,77 | 1,16 | 0,93 |
| 90 | 3,52 | 3,00 | 1,76 | 1,40 | 1,18 | 0,782 | 0,63 |
| 75 | 2,45 | 2,09 | 1,23 | 0,97 | 0,821 | 0,543 | 0,469 |
| 63 | 1,73 | 1,47 | 0,869 | 0,682 | 0,573 | 0,392 | |
| 50 | 1,47 | 0,935 | 0,545 | 0,436 | 0.369 | ||
| 40 | 0,701 | 0,60 | 0,353 | 0,281 | 0,244 | ||
| 32 | 0,453 | 0,385 | 0,229 | ||||
| 25 | 0,277 | 0,24 | 0,148 | ||||
| 20 | 0,180 | 0,162 | |||||
| 16 | 0,115 | 0,102 | |||||
| 12 | 0,064 | ||||||
| 10 | 0,051 |
Таблица размеров
| SDR 26 | SDR 21 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | ||||||
| ПЭ 80 | PN 5 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | |||||
| ПЭ 100 | PN 6,3 | PN 8 | PN 10 | PN 12,5 | PN 16 | |||||
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг | Толщина стенки, мм | Масса 1 м, кг |
| 20 | 2,0 | 0,116 | ||||||||
| 25 | 2,0 | 0,148 | 2,3 | 0,169 | ||||||
| 32 | 2,0 | 0,193 | 2,4 | 0,229 | 3,0 | 0,277 | ||||
| 40 | 2,0 | 0,244 | 2,4 | 0,292 | 3,0 | 0,353 | 3,7 | 0,427 | ||
| 50 | 2,0 | 0,308 | 2,4 | 0,369 | 3,0 | 0,449 | 3,7 | 0,545 | 4,6 | 0,663 |
| 63 | 2,5 | 0,488 | 3,0 | 0,573 | 3,8 | 0,715 | 4,7 | 0,869 | 5,8 | 1,05 |
| 75 | 2,9 | 0,668 | 3,6 | 0,821 | 4,5 | 1,01 | 5,6 | 1,23 | 6,8 | 1,46 |
| 90 | 3,5 | 0,969 | 4,3 | 1,180 | 5,4 | 1,45 | 6,7 | 1,76 | 8,2 | 2,12 |
| 110 | 4,2 | 1,420 | 5,3 | 1,770 | 6,6 | 2,16 | 8,1 | 2,61 | 10,0 | 3,14 |
| 125 | 4,8 | 1,830 | 6,0 | 2,260 | 7,4 | 2,75 | 9,2 | 3,37 | 11,4 | 4,08 |
| 140 | 5,4 | 2,310 | 6,7 | 2,830 | 8,3 | 3,46 | 10,3 | 4,22 | 12,7 | 5,08 |
| 160 | 6,2 | 3,030 | 7,7 | 3,710 | 9,5 | 4,51 | 11,8 | 5,50 | 14,6 | 6,67 |
| 180 | 6,9 | 3,780 | 8,6 | 4,660 | 10,7 | 5,71 | 13,3 | 6,98 | 16,4 | 8,43 |
| 200 | 7,7 | 4,680 | 9,6 | 5,770 | 11,9 | 7,04 | 14,7 | 8,56 | 18,2 | 10,4 |
| 225 | 8,6 | 5,880 | 10,8 | 7,290 | 13,4 | 8,94 | 16,6 | 10,9 | 20,5 | 13,2 |
| 250 | 9,6 | 7,290 | 11,9 | 8,920 | 14,8 | 11,0 | 18,4 | 13,4 | 22,7 | 16,2 |
| 280 | 10,7 | 9,090 | 13,4 | 11,300 | 16,6 | 13,8 | 20,6 | 16,8 | 25,4 | 20,3 |
| 315 | 12,1 | 11,600 | 15,0 | 14,200 | 18,7 | 17,4 | 23,2 | 21,3 | 28,6 | 25,7 |
| 355 | 13,6 | 14,600 | 16,9 | 18,000 | 21,1 | 22,2 | 26,1 | 27,0 | 32,2 | 32,6 |
| 400 | 15,3 | 18,600 | 19,1 | 22,900 | 23,7 | 28,0 | 29,4 | 34,2 | 36,3 | 41,4 |
| 450 | 17,2 | 23,500 | 21,5 | 29,000 | 26,7 | 35,5 | 33,1 | 43,3 | 40,9 | 52,4 |
| 500 | 19,1 | 29,000 | 23,9 | 35,800 | 29,7 | 43,9 | 36,8 | 53,5 | 45,4 | 64,7 |
| 560 | 21,4 | 36,300 | 26,7 | 44,800 | 33,2 | 55,0 | 41,2 | 67,1 | 50,8 | 81,0 |
| 630 | 24,1 | 46,000 | 30,0 | 56,500 | 37,4 | 69,6 | 46,3 | 84,8 | 57,2 | 103,00 |
| 710 | 27,2 | 58,500 | 33,9 | 72,100 | 42,1 | 88,4 | 52,2 | 108,00 | 64,5 | 131,00 |
| 800 | 30,6 | 74,100 | 38,1 | 91,400 | 47,4 | 112,0 | 58,8 | 137,0 | 72,6 | 166,00 |
| 900 | 34,4 | 93,800 | 42,9 | 116,000 | 53,3 | 142,0 | 66,1 | 173,00 | ||
| 1000 | 38,2 | 116,000 | 47,7 | 143,000 | 59,3 | 175,0 | 73,5 | 214,00 | ||
| 1200 | 45,9 | 167,000 | 57,2 | 206,000 | 71,1 | 252,0 |
Файл с полным документом межгосударственного стандарта здесь >>>
ПНД трубы ∅ до 110 мм поставляются в бухтах и отрезками по 12 метров.
Трубы ∅ более 110 мм поставляются только отрезками по 12 метров.
Таблица диаметра бухт
| Диаметр ПНД трубы, мм | Длина бухты, м | Габаритные размеры, м |
| 32 | 100 | 1,2 |
| 40 | 100 | 1,4 |
| 50 | 100 | 1,5 |
| 63 | 100 | 2 |
| 75 | 100 | 2,2 |
| 75 | 50 | 1,9 |
| 90 | 100 | 2,7 |
| 90 | 50 | 2,5 |
| 110 | 100 | 3 |
| 110 | 50 | 2,8 |
Что обозначает коэффициент SDR
Если обратиться к сухой расшифровке, аббревиатура SDR происходит от английского Standard Dimension Ratio, что обозначает стандартный размерный коэффициент. Суть его сводится к соотношению диаметра к стенке трубы. Определяет это значение не только толщину полимерного слоя, но и способность изделия выдерживать внутренние и внешние нагрузки.
Для SDR характерны обратные пропорции: чем больше индекс, тем тоньше стенка. Поэтому изделия одной размерной группы, но с разным коэффициентом SDR имеют разное целевое применение. Например:
- SDR 13.6 – обладают высокой прочностью, поэтому подходят для капитальных систем водоснабжения.
- SDR 17 – трубы со средним показателем, которые применяются в малоэтажном строительстве.
- SDR 21 – не подходят для напорных систем и подземных коммуникаций.
Примечание: во всех трёх случаях, речь идёт о трубе ПЭ 80.
| SDR 41 | SDR 33 | SDR 26 | SDR 21 | SDR 17,6 | SDR 17 | SDR 13,6 | SDR 11 | SDR 9 | SDR 7,4 | SDR 6 |
| 4 атм. | 4 атм. | 5 атм. | 6 атм. | 7 атм. | 8 атм. | 10 атм. | 12 атм. | 16 атм. | 20 атм. | 25 атм. |
Основные свойства
Основой пластиковой трубы является полиэтилен – термопластичный полимер, который не боится естественного разрушения, свойственного природным материалам. Изделия, изготовленные из него, обладают массой свойств, отличающих их от продукции из иных материалов.
Преимущества
Главные преимущественные особенности исходят из свойств полимера, входящего в основу трубы:
- Труба ПЭ не гниёт, не поддается действию грибка и коррозии,
- Полиэтилен не реагирует с химически активными веществами, такими как кислоты, щелочи и даже масла,
- Благодаря пластичности полиэтиленовая труба не трескается при замерзании жидкости в ней,
- Она устойчива к деформациям растяжения и сжатия,
- Способна выдерживать даже большой напор воды (гидроудар),
- Обладает свойством шумопоглощения, при котором становятся незаметными звуки переливания жидкостей внутри трубных систем,
- Имеет очень продолжительный срок эксплуатации, достигающий 100 лет и более,
- Стоит намного дешевле труб из других материалов.
Кроме этого, трубы из полиэтилена очень лёгкие, что даёт две дополнительных возможности:
- Монтаж коммуникаций из них можно выполнить без особых физических усилий и опыта работы,
- Они не требуют установки дополнительного крепежа и усиления основы крепления, поэтому могут устанавливаться даже у перегородок из гипсокартона и подобных материалов.
Недостатки
Недостатков у труб из полиэтилена всего два, которые верны при появлении определенных условий:
- Трубы ПЭ плохо переносят солнечные лучи, поэтому их рекомендуется использовать при установке защитных оболочек либо помещении. Также для преодоления этого недостатка часто к составу труб подмешивают вещества, увеличивающие стойкость к ультрафиолету.
- Полиэтилен плохо переносит повышенные температуры, поэтому большинство полиэтиленовых труб плавятся при температуре выше 100 0C.
Характеристики и маркировка ПНД труб
Трубные изделия из полиэтилена низкого давления применяются преимущественно для монтажа водопровода холодного водоснабжения, газовых сетей и канализации но их сфера применения гораздо шире. При использовании таких изделий на всей линии трубопровода вода дойдет до вашего крана в идеально чистом состоянии. Они идеально подходят для внутренней и ливневой канализации.
Полиэтиленовые трубопроводы – сферы применения
Ключевое отличие ПНД труб состоит в экологичности, биологической нейтральности, устойчивости к отложениям на стенках и большинству химических веществ, включая кислоты и щелочи. Особенности производства (как и в других видах трубной продукции) отражены в шифре маркировки, расшифровка которой поможет в выборе нужного вида из представленного ассортимента.
Виды полиэтилена для трубных изделий
Полиэтиленовые трубные изделия могут производиться из разных материалов, которые влияют на их эксплуатационные показатели, кроме того, делятся на напорные и безнапорные. Безнапорные обладают меньшей прочностью и используются в самотечных системах, а также в квартирном или домовом водопроводе.
В продаже можно встретить продукцию из следующих видов ПЭ (см. фото):
- ПЭ63 – относительно надежный материал, подверженный растрескиванию, применяется в безнапорных и слабонапорных системах, для приусадебного и холодного водоснабжения, подачи воды для полива или водоемы, а также для вентиляции,
- ПЭ80 – имеет устойчивость к растрескиванию, предназначен для напорных систем,
- ПЭ100 – не растрескивается, для напорных систем, используется для прокладки городской канализации, трубопроводов для технических жидкостей,
Трубы ПНД, PE 100
Например, маркировка труб ПНД для холодного водоснабжения будет начинаться с ПЭ63 или с ПЭ80, содержать пометку питьевой воды и диаметр 32 мм.
Сферы применения
Пометка цветной линией – обозначает сферу применения и усредненные характеристики:
- голубая полоса – для водоснабжения,
- желтая полоса – для транспортировки газа.
Газовые трубы с желтой полосой
Допускаются иные значения.
Расшифровка кода на трубном изделии
Примерная маркировка трубы ПНД для водопровода показана на фото. На нем наглядно видно, какая информация наносится на трубное изделие. Порядок маркирования для данного вида продукции регулируется ГОСТ. Шифр обычно содержит характеристики, для какой технической или питьевой воды предназначена данная продукция
Также обратите внимание на диаметр, для контуров со слабым напором берут обычно 32 мм
Маркировка и характеристики трубы ПНД содержит следующую последовательность данных (см. фото):
Маркировка трубы ПНД для водопровода
- наименование производителя,
- тип материала,
- для какого носителя предназначена (в данном случае для газа, что дополнительно видно по желтой полосе),
- SDR – соотношение диаметра и стенок,
- диаметр,
- толщина стенок,
- рабочее давление,
- стандарт – для России ГОСТ 18599-2001,
- назначение (техническая или питьевая вода, для водопровода),
- дата производства.
Характеристика прочности: расшифровка и особенности
SDR обозначает аббревиатуру Standard Dimension Ratio. Она обозначает давление, которое оказывается на стенки. Этот параметр не рассчитывается, а является типовым. Значение берется из государственного стандарта, в соответствии с которым производится трубная продукция.
Чем ниже этот показатель, тем на больший напор рассчитано изделие. Толщину стенки можно не замерять, а рассчитать, оттолкнувшись, например, от типового диаметра 32 мм.
Гарантийный срок службы
ПНД трубы широко применяются для прокладки инженерных сетей в связи с длительным сроком эксплуатации. Гарантийный срок составляет 50 лет, в данном случае он обозначает минимально возможное время использования. В среднем такие трубопроводы могут эксплуатироваться в течение 300 лет.
Данный вид трубных изделий может использоваться в системах горячего и холодного водоснабжения, а также высокотемпературного отопления за счет способности к температурному расширению. Срок эксплуатации и устойчивость к агрессивным средам, в том числе незамерзающему теплоносителю, во многих случаях определяют окончательный выбор потребителей.
Характеристики и маркировка ПНД труб Сферу применения труб поможет определить расшифровка маркировки ПНД, которую можно найти на каждой заводской тубе.
Классификация труб ПНД
Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.
По назначению
Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:
- Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
- Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
- Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
- Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
- Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
- Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
- Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).
ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.
По свойствам
Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:
- Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
- Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
- Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
- Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.
При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.
ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ
Маркировка видов
Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:
- Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
- Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
- Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
- Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
- Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
- Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
- Сведения (имя) изготовителя.
Монтаж разных труб ПНД
Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:
- Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
- Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
- Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.
Обозначение полиэтиленовых труб, их маркировка
Все производители полиэтиленовых труб маркируют свою продукцию с учетом установленных стандартов.
Сам материал из которого изготавливают эту трубу маркируют символами PE, что означает полиэтилен. Отечественные производители могут маркировать как ПЭ, что само собой понятно.
Получают полиэтилен из газа этилена под давлением. Саму технологию получения здесь мы описывать не будем. Оговоримся лишь, что в зависимости от давления, при котором изготавливают полиэтилен получают разную плотность этого материала.
LDPE, либо ПВД, ПЭВД (полиэтилен высокого давления), ПЭНП (полиэтилен низкой прочности)– означает что полиэтилен изготовлен под высоким давлением, но при этом имеет низкую прочность. Трубы из такого материала не выдерживают высокого давления, прочность компенсируют за счёт более толстых стенок или армированием капроновой нитью. За-то, труба обладает повышенной гибкостью.
- HDPE, либо ПНД, ПЭНД (полиэтилен низкого давления), ПЭВП (полиэтилен высокой прочности)– обозначает что материал получен под низким давлением, но обладает повышенной прочностью. Трубы из такой марки полиэтилена жесткие, не очень гибкие, подвержены раскалыванию при направленном давлении на них извне, особенно при низкой температуре окружающей среды. За-то, такие трубы способны держат высокое внутреннее давление. Эти трубы применяются для водопроводов, газопроводов и других систем высокого давления с транспортируемой средой до 40 C.
- Стандарт производства полиэтиленовых труб высокой прочности в России регулирует ГОСТ 18599- 2001. Согласно него существуют четыре основных марок полиэтилена ПЭ32, ПЭ63, ПЭ80 и ПЭ100 или PE32, PE63, PE80 и PE100. Соответственно чем больше число, тем прочнее полиэтиленовая труба.
Европейские производители вместо ГОСТа придерживаются своих стандартов, поэтому ГОСТа вы там не найдёте, а увидите символы тех стандартов, которыми они придерживаются.
SDR— это соотношение общего диаметра трубы к её стенке. То есть, чем меньше этот показатель, тем толще стенка трубы, тем больше запас её прочности.
Синяя полоса по всей длине обозначает труба предназначена для воды. Желтая полоса-для газа
Кроме всего этого могут быть дополнительные обозначения полиэтиленовых труб
PN— номинальное рабочее давление трубы. Где число измеряется в кг/см2.
∅– диаметр трубы в мм, либо без этого символа в виде цифр, измеряемое в мм умноженное на толщину стенки трубы. Например 110×10.
Мы привели все основные… и даже больше…обозначения полиэтиленовых труб, которые необходимо знать при её выборе.
Обозначение полиэтиленовых труб, их маркировка Обозначение полиэтиленовых труб, их маркировка заводами изготовителями
Виды маркировки труб.
Маркировка трубы по цветовым показателям:
В ходе производства на трубу наносится полоска с цветовым маркером для обозначения технического назначения. Трубы ПНД могут применяться для трубопровода напорного типа, в таком случае используются синие или желтые полосы, и для труб безнапорного типа, используемых для прокладки кабеля, ГНБ, самотечной канализации, цветовая маркировка не используется.
На рисунке наглядно видно назначение цветовой маркировки труб:
Буквенно-цифровая маркировка пэ труб
Такая маркировка трубы является своеобразным паспортом, с указанием «ФИО», «места рождения» и технических характеристик. Маркирование труб производится путем тиснения.
Расшифровка кода на полиэтиленовых трубах:
- Информация о предприятии, на котором изготавливалась труба. Может указываться либо название завода, либо нанесен товарный знак.
- ПЭ – сокращение, обозначающее, что трубы полиэтиленовые, и марка полиэтилена (В наше время в основном применяются ПЭ-100 и ПЭ-80). Цифры 63, 80,100, 100+ указывают на марку гранул сырья. Посмотреть размеры ПЭ — 80 и размеры ПЭ-100
- Номинальный диаметр трубы ПНД.
- Толщина стенок трубы.
- Показатель SDR. Значение этого показателя указывает на толщину полиэтиленового слоя и на нагрузку, которую можно применять для данной трубы, или возможное давление (как внутреннее, так и внешнее).
- Назначение трубы (техническая, питьевая).
- Стандарты производства — номер ГОСТ, в соответствии с которым была изготовлена полиэтиленовая труба.
- Дополнительно могут быть указаны номер партии или линии.
Давайте рассмотрим пример маркировки:
Информация, которую дает эта маркировка:
Техническая труба полиэтиленовая, изготовленная на заводе из полиэтилена низкого давления ПЭ – 100, диаметром 50 мм с толщиной стенки 4,6 мм, предназначена для водопровода в т.ч. питьевого назначения и изготовлена по ГОСТ 18599-2001.
Все трубы ПНД водопроводные представленные в нашем ассортименте идут с проставленной маркировкой в соответствии с указанной выше информацией.
Рассмотрим каждый показатель, участвующий в маркировке труб ПНД:
ТИП МАТЕРИАЛА:
Для производства ПНД труб используется полиэтилен марок ПЭ 63, 80, 100 и 100+.
Труба пэ 80 ( при маркировке будет прописано ПЭ-80) техническая является одним из самых дешевых материалов для обустройства безнапорных канализационных систем, коммуникационных сетей. Производится из вторично переработанного полиэтилена. На заводе труба изготавливается из полиэтилена низкого давления гранул марки ПЭ80
Данный материал отличается меньшей прочностью по сравнению с трубами, изготовленными из ПЭ-100, и считается несколько устаревшим, но привлекает к себе внимание более низкой ценой
Труба ПЭ 100. Наиболее используемая марка полиэтилена, так как является более усовершенствованной, качественной. Труба данной марки не растрескивается, может использовать в напорной системе трубопроводов.
РАЗМЕРНЫЙ РЯД ТРУБНОЙ ПРОДУКЦИИ
На маркировке труб обязательно указывается диаметр. Размеры наружного сечения варьируются от 16 до 1200 мм и формируются согласно международному стандарту ISO 161-1.1996.
КОЭФФИЦИЕНТ SDR
SDR ( перевод с англ. Standart Dimension Ratio – стандартный размерный коэффициент) – это характеристика полиэтиленовой трубы по значению и рассчитывается из отношения наружного диаметра трубы к толщине её стенки и является величиной обратно пропорциональной толщине стенки.
SDR = НАРУЖНЫЙ ДИАМЕТР ТРУБЫ : ТОЛЩИНА СТЕНКИ ТРУБЫ
Благодаря маркировке значений SDR на трубах ПНД можно выбрать трубу необходимой прочности, в зависимости от её назначения.
Исходя из определения данного понятия, видно, что при большем значении индекса SDR, толщина стенки будет тоньше, а при меньшем SDR – толще. Таким образом, изделия с меньшим значением SDR будут прочнее и могут использоваться для работы под внешним и внутренним давлением, переносят внешние механические воздействия и, наоборот, чем выше цифра, тем менее прочными будут трубы. На сегодняшний день полиэтиленовые трубы выпускаются следующих значений SDR:
| SDR – 6 | SDR – 11 | SDR – 17,6 | SDR – 33 |
| SDR – 7,4 | SDR – 13,6 | SDR – 21 | SDR — 41 |
| SDR – 9 | SDR – 17 | SDR – 26 |
ВАЖНО! Выбирая полиэтиленовую трубу, смотрите на маркировке трубы не только значение SDR, но и на марку полиэтилена, который был использован для изготовления трубы. Трубы с одинаковым значением стандартного размерного коэффициента, но разными марками полиэтилена будут отличаться по прочности и устойчивостью к механическим воздействиям
К примеру, ПЭ 100 SDR 11 может применяться для напорных работ, в отличие от ПЭ 80 SDR11.
СТАНДАРТЫ ГОСТ можно посмотреть подробно в статье.
Виды полиэтилена
Полиэтиленовые трубы, как и любой другой строительный материал, имеет область применения, которая, прежде всего, обусловлена физическими свойствами данного материала.
По способу производства различается полиэтилен:
- среднего давления;
- высокого и
- низкого.
Причем название полиэтилена имеет отношение исключительно к условиям производства полиэтилена, а не к свойствам самого материала.
Достаточно любопытным фактом считается то, что зависимость между прочностью полиэтилена и давлением в автоклаве – обратная. Поэтому полиэтиленом высокой плотности еще и называется полиэтиленом низкого давления.
Производство ПЭ-труб
Виды полиэтилена имеют свои особенности:
- ПНД:
- Данный полиэтилен достаточно прочен и устойчив к механическим воздействиям и давлению в трубе.
- Именно из такого полиэтилена для напорных трубопроводов и изготавливают трубы полиэтиленовые ГОСТ 18599 2001, которые являются самыми прочными.
- ПВД:
Применяют полиэтилен высокого давления там, где не требуется какая-то особенная механическая прочность: при прокладке в грунте кабелей, как защитная оболочка, и для канализационных полиэтиленовых труб.
Гофрированные трубы из полиэтилена и производятся специально для укладки в грунт кабелей. Такие трубы при максимальной гибкости более прочные. Наилучшим выбором они смогут быть там, где траншея для кабеля была выкопана без уровня и, кроме прочего, имеет различную глубину на разных участках.
Гофрированная труба из полиэтилена
Совет от профессионала:
Однако все виды полиэтилена имеют одно общее свойство – легкоплавкость. Уже при температуре в 105-135 градусов, полиэтилен начинает плавиться, а размягчается при температуре – в 80 градусов. И только какие-то отдельные виды полиэтилена высокого давления начинают плавиться уже при температуре 60 градусов.
Особенности материала, его преимущества и недостатки
Физические и химические свойства ПНД-материала предопределяют ряд его эксплуатационных особенностей, выгодно отличающих его от большинства видов пластика, в том числе, казалось бы, от родственного ПВД:
- Плотность молекулярной кристаллической решётки обеспечивает материалу высокую прочность, упругость и газонепроницаемость. Он устойчив к внешнему и внутреннему давлению, растяжению и температурным перепадам. Эти качества позволяют прокладывать ПНД-трубы под землёй, не переживая за подвижки грунта, благодаря чему они широко используются в сейсмически активных регионах.
- Эластичность полимера позволяет его легко сгибать и при необходимости осуществлять бесфитинговый монтаж, сэкономив немалую часть бюджета на покупку соединительных элементов.
- Микропористая структура делает ПНД-материал лёгким, облегчая доставку и монтаж арматуры. Кроме того микропоры поглощают вибрационные шумы, создаваемые потоком воды.
- Инертность к большинству солей, кислот и щелочей как органического, так и неорганического происхождения и прочим химическим веществам. Взаимодействие с водой и кислородом не провоцирует процесс окисления и не запускает коррозийные процессы.
- Технологии производства позволяют достичь абсолютной гладкости поверхности, благодаря чему улучшаются гидравлические способности магистрали, а внутри не скапливаются отложения и не образуются наросты.
- ПНД-материал не восприимчив к биологическому заражению, в его структуре и на поверхности не размножаются бактерии и грибки.
- Полиэтилен относится к классу диэлектриков, а значит, не способен проводить электрический ток.
- Органическая природа и отсутствие в составе материала токсичных веществ делают его экологичным и безопасным.
Чтобы картина была полной, нельзя пренебрегать минусами ПНД-материалов:
- Чем выше плотность, тем большую нагрузку способен выдерживать материал. Однако вместе с тем кристаллическая решётка становится более хрупкой и восприимчивой к ударным нагрузкам и экстремально низким температурам.
- Ультрафиолетовые лучи также губительно влияют на структуру полимера, который со временем рассыхается и растрескивается.
- Под действием высоких температур ПНД-пластик склонен размягчаться, поэтому температурный режим носителя, как правило, ограничивается 40°C.
- Полиэтилен горюч и при горении изначально безопасные вещества трансформируются в токсичные.
- Если выполнить монтаж ПНД-трубопровода с учётом всех недостатков, водопроводная сеть способна безаварийно прослужить порядка 60-80 лет.
Это интересно: Подключаем радиатор отопления к полипропиленовым трубам: описываем по пунктам
Положительные качества пластиковых труб
Пластиковые трубы для отопления имеют перечнем положительных качеств, выделяющих их на фоне аналогичных изделий из металла.
Стоит выделить основные достоинства труб из пластика:
Пластмассовые трубы для отопления не боятся влажной среды. Пластик – полимер, а такой материал, как известно, не взаимодействует с химическими и другими агрессивными веществами.
Благодаря своей коррозионностойкости и неподверженности гниению, такие трубы вполне могут прослужить до пятидесяти лет.
Пластиковые трубы отопления считаются экологически безопасными, потому что из них не выделяются токсические соединений.
Во время транспортирования воды по таким трубам, они не издают шума. Все потому что пластик хуже пропускает звук
К тому же, на пластиковых трубах не собирается налет, что положительно сказывается на их пропускной способности.
У пластика малая теплопроводность, что очень важно для конструирования отопительной системы. Это можно считать его главным преимуществом перед стальными трубами, в которых вода достаточно быстро становится холодной.
Характеристики пластиковых труб для отопления таковы, что они успешнее справляются с температурными перепадами
Это также делает их незаменимыми при организации отопительной системы в доме.
Благодаря своей легкости, их очень легко транспортировать и производить их укладку. Стоит отметить тот факт, что трубы соединяются между собой фитингами, методом пайки. Процесс занимает минимум времени, а сами трубы не нуждаются в покраске, сохраняя свою эстетичность на очень долгое время.
К тому же, они имеют невысокую стоимость. Стальные трубы обойдутся значительно дороже.
