Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Перегородки из газобетонных блоков

В массовом строительстве зданий в России газобетон используют редко. В настоящее время мало данных для анализа того, как поведет себя этот материал в разных климатических условиях, как он перенесет другие воздействия в реальной среде, поэтому сложно оценить срок службы стены из газобетонных блоков.

А вот как материал для перегородок он хорош, так как газобетон легче и дешевле, чем кирпич. Поэтому перегородки из газобетонных блоков часто применяют при перепланировке квартир или магазинов.

Характеристика материала

Марка газобетона зависит от его плотности, различают следующие виды:

• D300-D500 – используют только как материал для теплоизоляции;
• D500-D900 – применяют и для создания перегородок и для теплоизоляции;
• D1000–D1200 – газобетон для строительства зданий, возведения стен.

Газобетон получается легким благодаря газовым вкраплениям, но достаточно прочным.

Преимущества и недостатки газобетонных перегородок

• Прочность на сжатие зависит от марки газобетона, по ГОСТу она может быть в пределах от 1,5 до 3,5 кгс/см2.
• Легкость обработки подручными инструментами. Материал без значительных усилий делится на части, шлифуется. Поэтому можно получать блоки нестандартной формы.
• Газобетон хороший теплоизолятор. Сухой газобетон имеет коэффициент теплопроводности – 0,12 Вт/м°С. Поэтому надёжно защищает от потерь тепла зимой. А в летнюю жару в здании из газобетона, поддерживается комфортная температура.
• Звукоизоляция газобетона (зависит от марки, толщины и других параметров).
• Огнестойкость. Газобетон не горит, поэтому пожаробезопасен.
• Экологичность. Газобетон не выделяет в окружающую среду вредные вещества, безопасен для здоровья.
• Устойчив к воздействию плесени и развитию грибка.

• Газобетон хрупкий материал, из-за низкой прочности на изгиб. Поэтому срок службы газобетонных стен зависит от фундамента и правильности укладки. Лучше использовать фундамент с минимальной усадкой. Иначе в стенах из газоблоков появятся трещины уже через 2-3 года после постройки. Для домов из газобетона рекомендуют надежный монолитный ленточный фундамент.
• Газоблок для перегородок обладает высоким коэффициентом водопоглощения, поэтому перед выполнением отделочных работ его нужно обработать грунтовкой глубокого проникновения.
• Чтобы на газобетонной стене закрепить громоздкий предмет, например, полочку или подвесной шкаф, потребуется специальный крепеж, обычные саморезы могут не справиться.
• В газобетоне много свободной извести, поэтому при контакте с металлом, активизируются коррозионные процессы, это может сократить срок службы металлического предмета или конструкции, например, арматуры или водопроводных труб.

Строить из газобетонных блоков жилые дома, особенно, если в нем будет больше чем 1 этаж, наверное, рискнет не каждый, а вот перегородка из газоблока в квартире или в офисе будет оптимальным решением. Есть альтернатива – перегородка из газосиликатных блоков, этот материал тоже относится к ячеистому бетону, только цвет у изделия белый, более приятный для восприятия.

Возможные сложности и ошибки

При самостоятельном строительстве газосиликатной перегородки неопытные строители иногда допускают ряд ошибок. Чтобы впоследствии не возникали сложности, нужно выполнять некоторые простые правила:

• нельзя экономить, заполняя раствором швы между блоками;
• прикрепляя перегородку к несущей конструкции, нужно удалять со стены штукатурку, а только потом крепить к стене анкера;
• мусор между блоками следует убирать и накладывать раствор на чистую поверхность, чтобы впоследствии конструкция не трескалась;
• связующий раствор, выдавленный из швов, следует снимать шпателем, а не затирать;
• подправлять положение секций нужно в течение 15 минут резиновой киянкой после укладки их на раствор, проверяя ровность при помощи уровня;
• все неровности на поверхности силикатных секций сглаживаются при помощи наждачной бумаги;
• все бугры или впадины заделываются шпатлевкой только после того, как высохнет кладка, потом вся поверхность стенки грунтуется;
• отделочные работы начинаются только после полного высыхания возведенной газосиликатной стенки.

Кладка стен из газобетона – основные принципы

Перед началом возвеления стен у прораба должен быть как минимум кладочный план, а лучше рабочий проект на строительство. Предварительное проектирование позволит избежать возможных ошибок и получить оптимальное соотношение цены и качества возводимого объекта. В проекте для определения требуемой толщины стен выполняется теплотехнический расчёт, а также учитываются все возможные нагрузки на стены.

Для кладки обычно используется ячеистый вид бетона с автоклавным твердением. В зависимости от предназначения стен, их можно условно разделить на несущие, ненесущие и самонесущие виды.

Нормы СНиП по кладке стен из газобетона – виды и способы

Для кладки внешних конструкций в России действуют нормы СНиП №3.03.01-87. Для ненесущих стен, осуществляется монтаж одним рядом, где блоки газобетона укладываются с перевязыванием, что обеспечивает дополнительную прочность и последующую устойчивость возводимой конструкции. Укладывать в «два блока» следует с использованием вертикального принципа вязания рядов. Данное условие следует выполнять с частотой не менее, чем на пятую часть общей толщины стенки.

Другим вариантом может стать перевязка с использование тычковых рядов, чередующимися с ложковыми рядами в соотношении 2/3.

Еще одним видом кладки считается монтаж «два блока», но без использования вертикального способа перевязывания. В данном случае ряды между собой скрепляются дополнительными элементами — анкерные пластины, проволока, дюбеля. Особенностью подобной кладки является теплоизоляция, которую прокладывают между рядами уложенных блоков. При необходимости установить крепежные элементы, применяют алмазное бурение бетона.

Другие нормы, применяемые для кладки

Любое строительство здания предполагает соблюдение необходимых нормативов кладки. Чаще всего подразумевается норма временного промежутка, требующаяся для укладки материала на определенной площади. В данную норму также включаются такие показатели как время, использование рабочей силы на данный вид работ, включающий непосредственно укладку и перемещение строительных материалов.

Кладка газобетона зимой пропорционально влияет на норматив и зависит от температурных показателей и погодных условий.

Армирование перемычек

Перемычки можно залить самостоятельно, а можно купить в готовом виде. Готовые газобетонные перемычки продаются различных размеров, как по длине, ширине и высоте. Более подробно про перемычки смотрите в нашей предыдущей статье, там полный обзор.

Рассмотрим варианты самостоятельного возведения перемычек с армированием. Самым популярным и простым способом создания перемычки является заливка бетона в готовые U-блоки.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Выставляется деревянная подпорка под перемычку.
2. Укладываются на клей U-блоки.
3. С внешней стороны перемычки вкладывается утеплитель.
4. Устанавливается арматурный каркас из 4-6 прутков арматуры.
5. Заливается бетоном М300-М350.
6. Перемычка должна опираться на блоки минимум на 250 мм. 
7. Продольная арматура диаметром 8-10 мм.
8. Поперечная арматура(рамка) – 6 мм.
9. Шаг между рамками – 250 мм.
10. Основную нагрузку воспринимает нижняя арматуры.
11. Для арматурного каркаса защитный слой бетона минимум 40мм.

Инструменты и материалы

Когда газобетон для перегородки уже был приобретен, следует позаботиться о наличии всех необходимых инструментов и материалов. Для проведения работ понадобятся:

• строительный уровень;
• перфоратор;
• ножовка;
• шпатель;
• болгарка;
• стремянка;
• малярная кисть;
• емкость.

Обязательной следует подготовить рулетку, резиновую киянку и зубчатый шпатель. Понадобится раствор и специальный клей, острый нож и маркер. Для обработки поверхности нужно запастись теркой с абразивными сетками.

Первый ряд

Перед тем как сделать перегородку из газобетонных блоков, следует гидроизолировать конструкцию от фундамента или перекрытия. Это будет исключать воздействие воды на пористую поверхность материала. Для этого можно использовать рубероид, укладываемый в два слоя. При наличии перепадов на основании газоблоки укладываются методом нивелирования поверхности с помощью цементного раствора.

Первые блоки перегородки из газобетона укладываются вплотную к стене. Положение изделий проверяется с помощью строительного уровня. Последние блоки в ряду подрезаются согласно оставшемуся пространству. Газоблок укладывается таким образом, чтобы толщина клеевого слоя не превышала 2 мм. Распределение смеси осуществляется зубчатой кельмой

Важно исключить пропуски

Следующие ряды

Блоки в каждом ряду проверяются на наличие неровностей. Если имеются перепады, их устраняют методом простукивания по газоблоку. Возведение стены из газоблоков ведется по шнуру-причалке. Швы следует смещать по вертикали примерно на 200 мм. Клеевой состав наносится не только на горизонтальную, но и вертикальную поверхность. Подгонять положение изделий можно резиновой киянкой.

Проемы

Армирование стены из блоков ведется с помощью специальной сетки, которая укладывается в горизонтальные ряды. Для межкомнатных перегородок можно использовать металлические прутья, которые вкладываются в специальные пазы. Некоторые мастера формируют их в блоках самостоятельно. Арматура в этом случае укладывается в 2 параллельных ряда.

Что касается проемов, нужно учитывать вес изделий. Он является незначительным, поэтому устройство оконных и дверных проемов часто ведется без использования перемычек. Изделия укладываются методом максимально плотной стыковки по центру проема. Для поддержки изделий временно устанавливается деревянный каркас. Его фиксируют саморезами к перегородке из газобетонных блоков. Установка перемычки осуществляется в обязательном порядке, если перегородка из блоков предусматривает наличие проема шириной 80 см.

Перед потолком

Газобетонные межкомнатные перегородки не должны соприкасаться с потолком не только по той причине, что на них будет оказывать воздействие перекрытия. Компенсационный зазор необходим, в том числе, еще и для того, чтобы увеличить уровень звукоизоляции. Снизить уровень шума на 50% позволит и минеральная вата, которая выступает в качестве внешнего слоя. На ее поверхность укладывается декоративный материал.

Расход материала

Перед началом работ нужно определить расход блоков при определенной толщине будущей стены. Все будет зависеть от того, какой должна быть толщина межкомнатной перегородки. ЭЕсли это значение составляет 100 мм, то на квадратный метр понадобится 0,1 м3 изделий. Это равно 6,4 блока. Газобетонные изделия будут израсходованы в объеме 0,375 м3 на квадратный метр, если толщина стены увеличится до 375 мм.

Отделка перегородки из газоблока

Перед облицовкой перегородки из газобетонных блоков нужно заделать трещины в углах и между стенами. Если работы проводятся во влажном помещении, конструкция обрабатывается гидрофобной грунтовкой, далее покрывается штукатуркой. После возведения стены ее обычно покрывают цементной штукатуркой. Ее готовят из:

• цемента;
• песка;
• воды.

Первый следует использовать с маркировкой М400. Воды следует добавить столько, чтобы состав получился пластичным, но не оказался слишком жидким.

Монтаж на раствор и смеси

Самодельный раствор на кладку перегородок из газобетона используют очень редко. Однако в его применении есть несколько существенных плюсов. Так, с помощью толстого слоя раствора поверхность ровняют вместе с блоками. После этого на газоблок наносят слой до 2 см.

Клеевая смесь для газобетона

Смесь, предназначенная для газоблоков – раствор, только более качественный и содержащий пластификатор с клеящим веществом. Благодаря таким добавкам уже через сутки межкомнатные перегородки могут выдерживать значительные нагрузки. Работать с клеевым раствором очень удобно специальным мастерком, который имеет размеры используемого блока, снабжен зубцами для равномерного распределения смеси по поверхности.

Имея в своем распоряжении необходимые инструменты, приступают непосредственно к кладке. Работают от стены или угла поворота стенки. Если поверхность ровная, наносят клеевую смесь тонким слоем. Укладывать газоблок нужно ровно, качество укладки постоянно проверяют уровнем и шнурком.

Укладывая газоблоки, лучше применять клей, а не самодельный раствор. Клеевая смесь способна глубоко проникать внутрь изделия, обеспечивая при этом хорошую адгезию и прочный шов. Благодаря тому, что шов между блоками очень тонкий, это автоматически снимает проблему так называемых «островков холода», создавая хорошую теплоизоляцию межкомнатных перегородок.

Укладка арматуры в заранее проделанные штробы в блоках

Порядок укладки газобетонных блоков. Возведение внутренних перегородок из газобетонных блоков происходит следующим образом:

1. На подготовленное и чистое основание надо нанести слой клея или раствора и аккуратно выровнять.
2. Отойдя от стенки (не более 0.5 см), ставят первый блок, выравнивая направляющими брусками или разметкой, а также по трассировочному шнуру.
3. Чтобы блок хорошо сел на свое место, его осаживают резиновой киянкой, можно специальной накладкой для обычного металлического молотка.
4. С помощью инструмента каждый элемент простукивается и проверяется строительным уровнем. Таким образом, газобетонные блоки укладывают до достижения проема двери и отступают 0,5 см.
5. Отступ нужен для увеличения звукоизоляционных характеристик.
6. Если толщина стенки не больше 10 см, каждый ряд армируют или привязывают к несущей стене или перегородке. Это делают, используя обрезки арматуры и стальной проволоки диаметром от 6 мм.

Для крепления армирующих элементов в прилегающей стене сверлят отверстие примерно на половину анкера (20-25 см). В верхней и нижней части газоблока стамеской или любым другим подходящим инструментом выбираются пазы под арматуру. Далее паз заполняют раствором и армирующий анкер затирается. Данный подход обеспечивает хорошую прочность перегородкам независимо от того, насколько она тонкая.

Если для возведения простенков из газоблока используют элементы 200-250 мм, то армируют через один – два ряда. Не стоит также забывать и о перевязке блоков, идущие выше ряды смещают примерно на половину длины блока. Связывают блоки уголком с перфорацией. Весь процесс можно увидеть на видео.

Конструкции газобетонных стен

Газобетон для наружных стен производится нескольких типов. Каждый из них отличается техническими параметрами и областью применения.

Виды блоков

Определить тип стенового блока можно по маркировке, которая указывает на его удельную плотность в кг/м3. Чем она выше, тем прочнее материал, но ниже его энергоэффективность. Чем ниже, тем выше пористость и меньше прочность.

• D300 – D500 – теплоизоляционные виды блоков;
• D500 – D900 – конструкционно-теплоизоляционные;
• D1000 – D1200 – конструкционные.

На фото видна разница между материалами с разной удельной плотностью

Выбирая тип материала, необходимо учитывать назначение здания и вид стен. Если для хозяйственных построек теплоизоляционные характеристики не имеют большого значения, то для жилых домов они важны не меньше, чем несущие. Поэтому при их возведении постройка стен из газобетона обычно осуществляется блоками D500 – D600.

Виды газобетонных стен

Одна из основных задач при проектировании такого дома – определение толщины стен и их конструкции с учетом норм теплосбережения. Расчет стен из газобетона производится на основании коэффициента теплопроводности материала и климатических условий в вашем регионе.

Существует несколько вариантов устройства наружных стен:

Вид конструкции	Описание
Однослойная	Однослойная конструкция состоит из блоков, оштукатуренных снаружи с использованием армирующей сетки.
Двухслойная с теплоизоляцией	Штукатурный слой наносится поверх утеплителя, закрепленного на стенах.
Двухслойная с облицовкой	Несущие стены состоят из ряда газобетонных блоков и кирпича с обязательным вентиляционным зазором между ними.
Трехслойная с вентилируемым фасадом	В этом случае слой утеплителя закрывается листовыми фасадными материалами по обрешетке.

В средней полосе нашей страны если при строительстве дома используется газобетон стена толщиной 40 см с отделкой штукатуркой – вполне приемлемый вариант. В более холодных регионах сооружают многослойные конструкции.

Газобетонная стена в разрезе: видны заполненные газом поры, благодаря которым удерживается тепло

Общие требования к межкомнатным стенам в доме

После того, как были уложены несущие стены, перемычки и перекрытия, строители начинают думать о кладке перегородок, запланированных по проекту. Прежде всего, они делают разметку на полу, стенах и потолке, в соответствии с задуманным чертежом, не забывая про основные требования к газобетонным перегородкам:

1. Прочность конструкции. Выполняется таким образом, чтобы выдерживать механические и внешние факторные воздействия в помещении, и к ней можно было приделать элементы крепежа.
2. Небольшой вес. По проекту ограждение планируется без дополнительных (лишних) нагрузок.
3. Достаточная звукоизоляция. Межкомнатные перегородки должны соответствовать требованиям – 43 ДБ. В многоквартирных домах этот индекс равен 52 ДБ.
4. Толщина. Несмотря на то, что перегородочный ячеистый материал встречается разной толщины, самый оптимальны размер – 100-175 мм. Представленный показатель обладает достаточной прочностью и звукоизоляцией.
5. Экологичность. Конструкцию создают из экологически чистого материала, отличающегося безопасностью, благодаря минеральному составу.
6. Пожаробезопасность. Перегородка должна исключать возгорание. Минимальный предел огнестойкости газоблоков – 0,25 часа.
7. Наличие сертификата качества. Материалы, использующиеся в работе, должны иметь отметки о качестве и маркировку, предоставленную производителем.
8. Плотность материала от D500 до D700. Данное требование указывает на качественные характеристики материала, согласно которым, чем выше D, тем крепче будет перегородка.

Перечисленным условиям вполне отвечает автоклавный блок, относящийся к разряду конструкционно-теплоизоляционных. Если владелец дома желает завершить строительство как можно быстрее, то специалисты советуют использовать для работы крупногабаритные изделия, с размерами по длине и ширине – 750х625 мм.

Для межкомнатных перегородок эти блоки – самый лучший вариант.

По общепринятым стандартам перегородочные конструкции находятся в прямой зависимости от высоты (h). Так, например, при h 2,5 м – применяют блок с толщиной 75 мм; при h 3 м – 100 мм; при h 3-5 м – 200 мм.

Параметры газобетонных блоков

Толщина перегородок из газобетона зависит от размеров используемых блоков. Искусственный камень изготавливается с различной плотностью, показатель которой зависит от его пористой структуры. Марки ячеистого бетона D500 и D600 (конструкционно-теплоизоляционные) отличаются высокой прочностью, способностью выдерживать нагрузку от навесных изделий до 150 кг. Минимальный предел по плотности – марка D400. Независимо от плотности, для крепления необходимо использовать дюбели.

Для монтажа перегородок производители предлагают специальные тонкие блоки. Они отличаются небольшим весом и толщиной. Гладкие грани блоков облегчают монтаж и нанесение клея. Стандартная ширина перегородочных газоблоков 100 и 150 мм, но также используются варианты в 75, 125, 175, 200 мм.

Толщина ненесущей конструкции при расчете устойчивости зависит от ее высоты:

• перегородка до 2,5 м – блок 75 мм;
• конструкция 3 м – блок 100 мм;
• стена 3-5 м – блок 200 мм.

Преимущества перегородок из газобетона:

1. Простота обработки блоков позволяет создавать конструкции нестандартной формы.
2. Благодаря пористому строению газобетон имеет достаточные звукоизоляционные свойства, межкомнатная стена из этого материала будет обеспечивать тишину.
3. Низкая стоимость газоблоков делает их использование экономически выгодным.
4. Особенности материала позволяют без труда выполнить штробление стены под электрическую проводку.

Описание газобетона

Абсолютно все застройщики знают, что из себя представляет газоблок и зачем применять именно его. Это изделие по форме такое же, как и шлакоблок, но имеет большие размеры. Производится оно из газонаполненного бетона. Изготовление происходит с помощью автоклавной технологии, где применяется алюминиевый парообразователь. Этот строительный материал в последнее десятилетие получил очень большую популярность.

Особенности газонаполненного блока:

• воздушное пространство равномерно распределено по всему объёму;
• всегда равные размеры внутренних ячеек;
• если брать газобетонный массив, то концентрация ячеек в нем доходит до 70%;
• стройматериал имеет открытую форму полости.

Ячейки позволяют увеличивать способность массива пропускать влагу и повышают теплоизоляционные характеристики. Газобетон очень просто отличить, поскольку он имеет белый цвет и абразивную поверхность. По своим характеристикам может отличаться плотностью, областью применения и величиной воспринимаемых нагрузок.

Этот стройматериал подразделяется на следующие виды:

• теплоизоляционный;
• конструктивный;
• конструктивно-теплоизоляционный.

Перекрытие проемов

Перекрытие дверных и оконных проемов проводится с помощью стальных балок, деревянного бруса или железобетонных столбиков. Но намного практичнее изготовить перемычки на месте, используя специальные U-блоки. Ширина и высота этих изделий соответствует размерам стандартных блоков. Длина одного модуля составляет 500 мм, что позволяет собирать перемычки длиной 100, 150 и 200 см. В середине модулей создан продольный проем в форме буквы U. Он предназначен для размещения и закрепления каркаса. Делаются монолитные газобетонные перемычки так:

1. U-блоки склеиваются, заготовка перемычки устанавливается в нужном месте. Под ней монтируются подпорки из бруса или пенобетонных блоков.
2. В лоток укладываются отрезки арматуры. Их длина должна соответствовать размеру перемычки.
3. Изготавливается раствор из песка, цемента, воды и керамзита мелкой фракции. Проводится его заливка в полость лотка. Бетон выравнивается заподлицо с поверхностью перемычки.

При условии соблюдения технологии работы с газобетонными блоками, межкомнатные перегородки из них будут служить десятилетиями без поломок и ремонтов.

Монтаж

Правила

Монтаж перегородок из газобетонных блоков выполняется с обязательной перевязкой вертикальных швов. Проще говоря, стык между блоками в одном горизонтальном ряду не должен находиться над таким же стыком рядом ниже. Минимальное расстояние между вертикальными швами по горизонтали — 20 см;

Обратите внимание на перевязку вертикальных швов

Верх перегородки не должен доходить до потолка. Между верхним рядом блоков и перекрытием, остается компенсационный зазор в 1,5-2 см, который заполняется монтажной пеной или любым другим упругим звукоизолирующим материалом. В этом случае, температурное расширение и прогиб перекрытия под нагрузкой, не приведут к появлению трещин в газобетоне;

Шов между стеной и перекрытием заполнен монтажной пеной

Перегородка должна крепиться к смежным стенам с шагом не больше метра по высоте. Эта инструкция призвана обеспечить дополнительную устойчивость по отношению к горизонтальным нагрузкам, и отсутствие трещин в углах. Для крепления используются заложенные между рядами кладки нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты;

Крепление газобетонной перегородки к смежной стене

Для кладки используйте только, и исключительно специальный клей. Применение цементно-песчаного раствора заставит вас потратить лишнее время на заделку грубых швов;

Тонкошовный клей от одного из крупнейших производителей газобетона

Хранение газобетона

В каких условиях могут храниться газобетонные блоки для межкомнатных перегородок до начала работ, и как их правильно разгрузить, чтобы избежать повреждений?

1. Для разгрузки поддонов с транспорта, используйте ремни или мягкие стропы. Стальные тросы гарантированно повредят боковые стенки блоков;

Разгрузка поддона с газобетоном: используются мягкие ремни

1. Отдельные блоки складывайте на ровную поверхность, подложив под них ветошь или другой мягкий материал;
2. Если в помещении ведутся ремонтные или отделочные работы, накройте газобетонные перегородочные блоки полиэтиленом. Пленка защитит их поверхность от краски, цементного раствора и других загрязнений.

Первый ряд

Возведение газобетонной перегородки своими руками, начинается с выкладки первого ряда. От того, насколько ровным он получится, зависит внешний вид и долговечность стены в целом. Да-да, именно долговечность: неровная кладка способствует появлению трещин в местах максимального напряжения.

Вот несколько правил укладки первого ряда:

• Обеспечьте гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она исключит подсос влаги через капилляры пористого материала. Для этого, расстелите вдоль будущей перегородки два слоя рубероида;
• На неровной поверхности выкладывайте перегородочные блоки из газобетона на выравнивающую цементно-песчаную подушку с контролем горизонта по длинному уровню и причалке — шнуру, натянутому на высоте поверхности блоков;

Укладка первого ряда. На фото хорошо видны гидроизоляция и цементно-песчаная подушка

Контролируйте взаимное положение блоков с помощью длинного уровня

• Уложив ряд, проконтролируйте отсутствие малейших перепадов между соседними блоками. Если перепады остались, снимите все неровности теркой и сметите оставшуюся пыль;
• Чтобы обозначить и сделать строго вертикальными границы проемов, установите вертикальные рейки с метками на уровне каждого нового ряда. Между метками на рейках-порядовках, по мере роста стены будет перемещаться шнур-причалка.

Следующие ряды

Кладка второго и последующих рядов выполняется по тем же уровню и шнуру-причалке. На вертикальную поверхность предыдущего блока или стены, и на верх предыдущего ряда, зубчатым ковшом, кареткой или зубчатым шпателем наносится клей; затем газобетонный перегородочный блок подгоняется резиновым молотком. Последний в ряду, доборный блок отрезается по месту.

Нанесение клея с помощью каретки с шириной, соответствующей толщине блока

Устройство и особенности

Газосиликатная перегородка должна иметь в составе виброгасящую прокладку. Она устраивается из войлока, который дополняется гидроизоляцией, чтобы исключить воздействие влаги. Класть блоки нужно с перевязкой швов. Все четные ряды нужно начинать с половины изделия. Оптимальным смещением является показатель в 100 мм.

Перегородка из газосиликатных блоков может устанавливаться на виброгасящую полосу из других материалов. Кстати, этот слой необходим еще и для повышения звукоизоляционных характеристик конструкции. Кладку газосиликатных блоков нужно осуществлять на слой одного из предложенных материалов:

• мягкая древесноволокнистая плита;
• пенополистирол;
• жесткая минвата.

В качестве последнего выступает минеральноватный картон. Что касается выбора пенополистирола, он должен иметь внушительную плотность, но его толщина должна быть совсем небольшой. Уже первый ряд блоков, вопреки рекомендациям, можно укладывать на клей, а не на раствор. Зная это, мастер будет иметь стимул как можно тщательнее подготовить основание для кладки.

Виброгасящие полосы

Перегородки дополняются виброгасящими полосами еще и с той целью, чтобы снизить вероятность образования трещин

При выборе материала следует обратить внимание на варианты с пузырьками воздуха. После того как на поверхность такой полосы будет уложен слой клея, можно начинать кладку первого ряда

Толщина слоя смеси должна составить около 5 мм максимум.

Если есть желание рассчитать расход состава, следует учесть, что средняя толщина шва должна составить 1 мм. Тогда на кубический метр будет необходимо 30 кг клея. После укладки виброгасящей полосы работа по возведению перегородки ведется по обычной технологии.

Примыкание к стене

Газобетон в перегородке обязательно нужно связать с примыкающими поверхностями. Для этого в швы необходимо заложить гибкие связи. Они представляют собой стальные перфорированные пластины, которые еще иногда заменяются анкерами. Расположить эти элементы предстоит в каждом третьем ряду.

Между примыкающей стеной и новой перегородкой следует обустроить демпферный шов, который необходим для исключения трещинообразования. Использовать можно тонкий пенопласт, специальную ленту или минеральную вату. Через такие швы может осуществляться подсос влаги. Для исключения такого риска следует осуществить нанесение герметизирующего паронепроницаемо состава на кладку.

Проемы в газосиликатных перегородках

Так как размеры перегородки значительно меньше несущей стены, она не предназначена для того, чтобы принимать нагрузки. Поэтому и на проем существенный вес оказываться не будет. Над ним обычно не делают полноценную перемычку, а снизу не располагают железобетонную балку.

Если проем имеет стандартные размеры — не больше 80 см, его можно укрепить парой металлических уголков, которые будут выполнять роль опоры для изделий, выкладываемых сверху

Важно обеспечить выход уголка за пределы проема на 50 см максимум. Если же перегородка предусматривает наличие более широкого проема, следует использовать швеллер

Если работать таким способом, получится более крепкий проем.

Последний ряд примыкания к потолку

Не стоит торопиться укладывать последний ряд блоков, так как сверху под потолком должен остаться зазор. Иногда в этот проем укладывается раствор, но лучше действовать по несколько другой технологии. Прежде всего, следует упомянуть, что оставлять небольшое пространство в 20 мм под поверхностью потолка совершенно необходимо по той причине, что плиты перекрытия имеют свойство прогибаться под нагрузками, оказывая усилие на перегородку.

При необходимости изделия последнего ряда распиливают, чтобы уложить их с компенсационным зазором. Его лучше заполнить демпферным материалом — подойдет минеральноватный картон. Это увеличит подавление шума с верхнего этажа. Еще более простым способом заполнить образовавшееся пространство является использование строительной пены. Она полимеризуется во влажных условиях, поэтому соприкасающиеся поверхности перед этим необходимо смочить. Удобнее всего пользоваться пульверизатором.

Советы специалистов

Рекомендации

• если кладка ведется на цементный раствор, то его готовят небольшими порциями;
• использовать клей можно не позже 10-15 минут, после его нанесения на блок;
• работу необходимо выполнять при температуре воздуха от 5 до 25 градусов тепла, если она выше, то надо обязательно увлажнять блоки;
• для получения более ровных и тонких швов, клей наносится при помощи зубчатого шпателя;
• клей наносят как на горизонтальную, так и на боковую поверхность пеноблоков;
• после укладки блока, его надо хорошо прижать и выровнять по вертикали и горизонтали;
• отклонения по вертикали проверяют после каждого третьего ряда;
• каждый 3-4 ряд необходимо армировать;
• все неровности перед укладкой следующего ряда зачищаются теркой и пыль убирается;
• кладку надо проводить с перевязкой.

Ошибки

1. неправильная укладка первого ряда приводит к отклонениям вертикальности стен;
2. нельзя проводить кладку во время дождя или при отрицательной температуре воздуха;
3. не полностью заполняют швы, что негативно влияет на прочность здания, его тепло и звукоизоляционные характеристики;
4. не проводят обеспыливание блоков, что ухудшает качество их соединения, от чего могут появляться трещины;
5. без армирования, прочность здания снижается;
6. проводят укладку перекрытия прямо на блоки, что может вызвать их разрушение.