Пеностекло: что это такое и где применяется

Содержание:

Общее

Пеностекло – это уникальный, состоящий на 100% из стеклянных ячеек материал, было сотворен в 30-е годы прошедшего столетия: в СССР (МХТИ им. Д.И. Менделеева, Москва) академиком И.И. Китайгородским и в Соединенных Штатах – сначала 40-х годов компанией «Corning Glass Work». В самом начале задумывалось применять пеностекло в   качестве плавающего материала. Хотя позднее обнаружилось, что оно обладает к тому же высокими тепло и звукоизоляционными свойствами, легко подвергается механической обработке и склеиванию. Первый раз бетонные плиты с теплоизоляционной прослойкой из пеностекла были использованы в 1946 г. при строительстве одного из домов в Канаде. Этот опыт оказался настолько успешным, что материал сразу получил повальное признание как надежная изоляция для кровли, перегородок, стен и полов для всех видов строений.

Уникальные характеристики пеностекла в значительной степени обусловлены как хим составом конечного продукта (на 100% схожем с составом простого посудного, бутылочного или оконного стекла), так и термическим процессом вспенивания и отжига. Метод технологического процесса, вкратце выглядит следующим образом.

Технология производства пеностекла

Стеклянный гранулят и стеклянный бой перемалывают, используя шаровые мельницы в смеси с газообразователем (например каменный уголь) в мелкий порошок, загружают в формы из жаропрочной стали с каолиновой обмазкой. Формы на вагонетках и по роликовому конвейеру загружают  в туннельную печь. Под действием высокой температуры происходит умягчение частиц стеклянного порошка и его спекание. Газы, выделяющиеся при сгорании и разложении газообразователя, вспучивают вязкую стеклянную массу. При охлаждении образуется материал с ячеистой структурой. Медленное охлаждение (отжиг) способствует равномерному остыванию изделий по объему, поэтому в них не возникают внутренние напряжения и не образуется трещин. Охлажденные изделия распиливают, оправляют на опиловочном оборудовании и упаковывают.

В конечном результате  данных этапов производства и получаются блоки из пеностекла. Хим-ский состав пеностекла на 100% совпадает с химическим составом классического стекла и включает в себя оксиды натрия, магния, алюминия, кремния, кальция.  Газовая среда полностью замкнутых стеклянных ячеек не взаимодействует с атмосферой и представляет собой, в основном, оксиды и соединения углерода. Давление газовой среды в ячейках на порядок ниже атмосферного давления, т.к. процесс вспенивания происходит за счет выделения газов коксом, антрацитом и сажей при температуре около  1000°С. Благодаря газообразованию и вспениванию стекла объем стекла увеличивается в 15 раз.

Сотовая структура пеностекла, где  узлы и стенки  ячеек состоят из такого прочного материала, как стекло, обусловили замечательную прочность пеностекла и способность противостоять механ-ким нагрузкам. Матрица узлов и связей структуры пеностекла представляет собой наиболее оптимальную пространственно-объемную структуру, способную при минимальной плотности выдерживать максимальные нагрузки. Основные параметры ячейки пеностекла характеризуются следующими показателями: при среднем диаметре ячейки 2 000 мкм толщина стенок ячеек варьируется в интервале от 20 до 100 мкм

1 Особенности пеностекла

Что интересно изначально, в виде самого по себе утеплителя пеностекло не задумывалось как утеплительный материал. Изобрели его случайно, в тридцатых годах прошлого века, когда множество экспериментов проводилось с различными отходными материалами.

В то время минеральная вата уже присутствовала на рынке, но не была столь популярной как пеноплекс и пенопласт. Аналогичная участь ждала и стекловату. Но появление возможности переплавлять минералы и стекло в печах с высоким давлением все же оказало свое влияние.

Несколько пытливых умов из американской компании решили, что можно попробовать создать какой-то материал из отходов стекла и крошки минералов. В итоге было запущено первое производство пеностекла.

Описывать полностью производство пеностекла и как оно проходит, если сверяться с технической документацией, мы не будем. На то есть соответствующий ГОСТ. Но даже ГОСТ неискушенному человеку вряд ли сможет прояснить этот процесс до конца. Слишком уж сложные алгоритмы и химические формулы там используются.

Да и стоит отметить, что с оборудованием для производства пеностекла тоже шутки плохи. Оно очень дорогое и довольно вместительное. Это крупные печи, с возможностью агрегации материалов, добавления химических веществ. Причем ко всему прочему они еще и присоединены к пенным образователям.

Переплавленное сырье с добавлением вяжущих химических веществ добавляют внутрь образователя пены, где всю эту массу насыщают газами.

В итоге получается пористый материал из застывшего сырья, что слабо напоминает стекло. Как видите, производство пеностекла с дюбелями для теплоизоляции с пластиковым гвоздем – дело сложное и запутанное.

Причем каждый производитель придумывает свою или усовершенствует уже готовую технологию создания продукции. Так появилось пеностекло Foamglas, пеностекло Неопорм, ЭТИЗ и т.д. Каждый материал имеет свои характеристики, свойства и даже структуру.

Пеностекольные блоки разных габаритов

Например, пеностекло Foamglas отличается повышенной прочностью. Да и является продукцией очень известной в строительных кругах компании.

А вот газовое стекло ЭТИЗ (еще одно название пеностекла, так как материал имеет поры, что образованы из-за прохождения через продукт газов под давлением) отличается открытыми порами и очень низким весом. Оно паропроницаемо, что является своеобразной уникальной особенностью одной только компании ЭТИЗ.

1.1 Форма выпуска

Выпускают пеностекло в разных формах. Это надо понимать. ГОСТ четко нормирует формы выпуска, но каждый производитель может отдавать предпочтение тому или иному варианту.

Если говорить о базовых формах, то производят пеностекло в виде:

Технические характеристики пеностекла в виде гранул довольно уникальны. Это очень легкий материал, что вообще не подвержен коррозии. Его не проедает грибок или плесень, на нем не образуется разрушений. Пеностекло в гранулах почти вечно. Сложно найти более устойчивый к внешним воздействиям материал.

Однако это не касается его плотности. Основной недостаток пеностекла как раз и заключается в его слабой плотности. Причем как в форме гранул, так и в форме блоков.

Конечно, средние нагрузки теплоизоляция выдержит, но только средние. Плотность пеностекла ненамного выше плотности качественного пенополистирола.

Чаще всего в гранулах пеностеклом отделывают дом из каркаса. Гранулы добавляют в клей, замешивая в виде наполнителя. В итоге получается клей с теплоизоляционные свойствами или даже аналоги штукатурок с пеностеклом.

Кстати, некоторые производители сразу заметили и оценили возможность добавлять гранулы пеностекла в раствор, запустив целую линейку подобной продукции. Теперь клей с добавлением пеностекла можно подобрать под любой дом или конструкцию.

И что очень важно, такой клей или штукатурка действительно смогут повысить теплоизоляционные свойства утепляемой конструкции. По крайней мере, отзывы говорят именно об этом

Гранулы из пеностекла, применяются при создании штукатурок

Второй, и куда более популярный вариант выпуска – блоки и материалы для утепления потолка. Блоки из пеностекла являют собой жесткие сравнительно легкие элементы. Они во многом напоминают пенополистирольные плиты или минераловатные образцы, которыми в наше время утепляют любой подходящий дом.

Впрочем, как мы уже отмечали выше, каждый производитель и здесь может выбрать подходящий ему вариант. Так, пеностекло Foamglas преимущественно продается в виде крупных блоков. Пеностекло ЭТИЗ расфасовывается в виде более тонких панелей, с большой плоскостью. И таких вариаций есть великое множество.

Использование пеностекла при теплоизоляционных работах

Сфера применения

Утеплитель, изготовленный на основе вспененного стекла, может применяться в самых разных сферах.

Пеностекольный щебень используется для отсыпки фундамента

1. Подготовка оснований. Достаточно дешевый, но при этом долговечный и эффективный щебень применяется для отсыпки фундаментов разного типа. По своим характеристикам он превосходит многие горные породы. Это дает возможность обустраивать надёжные основания на заболоченных грунтах и насыщенных влагой глинах.

Материал укладывают под основание дорог на сложных грунтах

1. Благоустройство территорий. Щебень и гранулированный материал используется для формирования рельефа и укладки дренажных слоев. Кроме того, гравий и блоки применяются при укладке садовых дорожек на участках с низкой пешеходной активностью.
2. Промышленное строительство. Сочетание химической инертности, биологической стойкости и термостойкости делает этот материал практически незаменимым при отделке промышленных зданий, в том числе — объектов пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Также сюда стоит отнести теплоизоляцию трубопроводов.

Теплоизоляция трубопровода с использованием фасонных деталей

1. Гидротехнические работы. Здесь на первый план выходит влагостойкость теплоизоляционного материала и его низкое водопоглощение. Гравий, гранулы и плиты используются при постройке бассейнов, аквапарков, бань и т. д.

Утепление различных участков дома

Кроме того, пеностекло применяется и в гражданском строительстве — как частном, так и массовом:

Внутренняя отделка бань и саун. Сочетание хорошей термостойкости с малой теплопроводностью дает возможность использовать ячеистое стекло для теплоизоляции парилок. Благодаря этому сокращаются затраты на поддержание высокой температуры в парной, а сам теплоизоляционный слой не повреждается при увлажнении и нагреве.

Советы по использованию

Наиболее популярной технологией использования пеностекла считается облицовка стены блоками либо плитами. Инструкция:

Финишная отделка: оштукатуривание по сетке; облицовка кирпичом с закладкой гибких связей; обшивка листовыми материалами или декоративными панелями поверх обрешетки из бруса/профиля; при горизонтальном монтаже — заливка стяжки или укладка чернового напольного покрытия.

Внешний вид утепленной поверхности, готовой к обшивке фасадными кассетами

Технология утепления: подробное описание

Как уже можно было понять из описания выше, свойства материала таковы, что его применение будет оправданным, когда необходимо утеплить любую часть строения. В этом разделе мы поговорим о том, как выполнить оборудование пеностеклом стен, пола и кровли.

Утепление стен

Учитывая великолепные теплоизоляционные свойства, неудивительно, что блочные изделия идеально подходят для наружной отделки строений. Последовательность действий при монтаже следующая:

1. выравнивается и зачищается стена;
2. на поверхности блока распределяется цемент или особый клей;
3. блок прочно и как можно более плотно прижимается к поверхности стены;
4. более никакой другой фиксации вам не понадобится;
5. сверху на пеностекло необходимо дополнительно нанести слой штукатурной смеси.

Учтите, что материал довольно хрупкий, поэтому применять саморезы или другие подобные крепежи можно употреблять по указанию в инструкции. Обычно используется либо цементная смесь, либо соответствующие материалу клеевые растворы.

Внешнее утепление стен с помощью плит из пеностекла

Утепление пола

Для пола также подойдут блоки:

1. подготовьте основание;
2. выровняйте его;
3. засыпьте песок – толщина слоя должна составлять около пяти сантиметров;
4. разровняйте его;
5. укладывайте блоки;
6. блоки должно плотно прижиматься друг к другу;
7. образовавшиеся стыки необходимо обязательно заделать обычной монтажной пеной;
8. сверху блоков делается традиционная для пола стяжка;
9. на бетонное основание можете накладывать любой пол, даже дощатый.

Утепление кровли пеностеклом

Утепление кровли

Поскольку пеностекло характеризуется высокими не только тепло-, но и влагоизоляционными свойствами, то такие блоки идеально подойдут и для обустройства чердака. Укладываются плиты непосредственно на чердачный пол:

1. сначала необходимо подготовить основание;
2. на основание залить раствор цемента и песка в соотношениях один к пяти;
3. на залитый раствор уложить блоки;
4. сверху на блоки сделать стяжку.

Видео №4. Утепление кровли пеностекольным гравием

Инструкция по утеплению здания

Технология установки блоков или плит простая, под силу владельцам участков. К стене панели фиксируют клеевым составом, после застывания поверхность декорируют отделочными материалами. Клей берут двухкомпонентный, части которого соединяют перед работой. Для монтажа снаружи используют клей со стойкостью к морозу.

На дерево фиксируют специальными дюбелями, чтобы создать промежуток для обмена воздуха между стеной и слоем пеностекла. Поверхность перед приклеиванием очищают от пыли и грунтуют.

Перед началом установки на уровне цоколя ставят планку, чтобы получить ровные ряды, монтаж ведут снизу-вверх, вертикальные швы последующих рядов смещают, чтобы получить перевязку.

Дальнейшая отделка:

• для штукатурки, шпаклевки сверху ставят армирующую сетку;
• под кафель, плитку каждую панель вспененного стекла прикручивают 3 – 4 дюбелями, сверху устанавливают каркас из реек или профиля;
• под вагонку, сайдинг, пластиковые панели также предусмотрен каркас-обрешетка.

Для изоляции пола от холода берут гранулированный или плитный утеплитель. Обязательно предусматривают гидроизоляцию, по верху выполняют цементно-песчаную стяжку.

Требования к клеевым составам

• Набор прочности и твердение без доступа воздуха (например, двухкомпонентные составы, вступающие в химическую реакцию);
• Близкая к нулю паропроницаемость;
• Эластичность после набора прочности;
• Отсутствие цементо-содержащих компонентов;
• Отсутствие усадки и напряжений после отвердевания и набора прочности;
• Высокая адгезия к стеклу (невпитывающее основание) и высокая адгезия к основанию конструкции.

Набор прочности без доступа воздуха

Не рекомендуется применять клеевые составы и мастики, для высыхания которых предполагается испарение некоторых компонентов (например, воды, растворителей) или необходимо достаточное количество воздуха. Пеностекло обладает нулевой паро и газопроницаемостью. Для составов на водной основе или растворителей предусматривается твердение и набор прочности в процессе испарения водной основы или растворителей. Пеностекло полностью останавливает возможность испарения избыточной воды в нанесенных составах. Таким образом, избыточная вода может испаряться только в сторону конструкции к которой приклеено пеностекло. Набор прочности и твердение нанесенных составов не возможен или значительно растянется во времени.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Эластичность

Учитывая различные коэффициенты температурных расширений применяемых материалов, клеевой состав для блоков из пеностекла (приклейки и герметизации швов) должен обладать после набора прочности определенной эластичностью.

Возможность щелочной коррозии (ASR): цемент-стекло

На границе контакта стекла и цемента возможно развитие процессов щелочной коррозии – взаимодействия аморфного диоксида кремния пеностекла и щелочей цемента с образованием на поверхности пеностекла оболочки силикатного геля, вызывающего при определенных условиях, разрушение структуры бетона (реакционная способность ASR). Скорость процессов щелочной коррозии зависит от многих факторов: количества щелочей в жидкой фазе наносимых составов, влажности составов, условий эксплуатации. В сухих условиях эксплуатации процессы щелочной коррозии не развиваются.

Для нейтрализации данной реакции необходимо добавлять специальные реагенты.

Усадка после набора прочности

«Высыхание» цементо-содержащих клеевых, штукатурных и иных составов происходит с образованием определенной «усадки» и созданием внутренних напряжений в этих материалах. Находясь внутри открытых ячеек при наборе прочности такие материалы при «усадке» начинают разрушать тонкие ячейки пеностекла. В результате происходит разрушение верхнего слоя пеностекла и отслоение нанесенных цементо-содержащих составов.

Ячеистое стекло: особенности изделия

Немного истории

Изобрёл пеностекло заслуженный деятель техники и науки Исаак Ильич Китайгородский. Профессор специализировался на технологии производства стекла, поскольку считал его материалом будущего. Изобретение профессора усовершенствовали специалисты США в 40-х годах. Изначально пеностекло применялось в роли плавающего материала. Но скоро выяснилось, что оно демонстрирует прекрасные тепло- и звукоизоляционные свойства, запросто склеивается, легко обрабатывается. Поэтому было решено использовать его в строительстве.

Таким образом, в Канаде появилось здание, созданное из бетонных плит со слоем, выполненным из ячеистого стекла. Произошло сие событие в далёком 1946 году. Эксперимент был весьма удачен. Материал получил заслуженное признание. Но, к великому сожалению изобретателя, в Советских странах он не обрёл популярности, поскольку себестоимость была высока, а технология производства – не отработана. Его изготавливали в СССР, однако качество продукции оставляло желать лучшего, что привело к закрытию заводов.

Но в настоящее время изготовление данного продукта идёт полным ходом!

Понятие

Утепление балкона

Пеностекло – теплоизоляционный материал, который изготавливается из силикатного стекла и сырья, способствующего образованию газа. Утеплитель часто называют вспененным или ячеистым стеклом, поскольку он отличается сотообразной структурой. За счёт чего может похвастаться уникальнейшими свойствами.

Производство

Теплоизоляционное сырьё – пеностекло изготавливается с применением порошковой технологии. Процесс довольно прост, но трудоёмок. Он состоит из следующих этапов:

• измельчается битое силикатное стекло;
• крошка тщательно перемешивается с веществами, образовывающими газ;
• шихта (однородная масса) кладётся на конвейерную ленту или в формы и отправляется в печь;
• стекло размягчается, превращаясь в жидкую, но вязкую смесь;
• под воздействием газов кашица вспенивается;
• смесь медленно остывает;
• из продукта формируются блоки, плиты (листы) или гранулы;
• изделие обрабатывается согласно требованиям;
• плиты, гранулы или блоки из пеностекла упаковываются.

Можно сказать, что обыкновенное стекло, которое применяется в быту, и ячеистое изделие – близнецы, так как идентичны по составу, единственное отличие – поры, наполненные газом, у вспененного продукта.

Для изготовления блоков, гранул или плит применяются исключительно высококачественные материалы и инновационное оборудование. Кроме того, продукция проходит контроль, который осуществляется экспертами согласно европейским нормам качества.

Технические характеристики

Плотность вспененного стекла очень низкая (100-250 кг/м3). Насколько это мало, вы можете судить, сравнив ее с плотностью сухой древесины (550-750 кг/м3). Неслучайно после изобретения пеностекло пытались использовать как плавающий строительный материал.

Прочность на сжатие у столь легкого вещества на удивление высока. Оно выдерживает давление до от 40 до 100 тонн на 1 м2. Остальные технические характеристики пеностекла также внушают оптимизм для всех, кто планирует его использовать.

Теплопроводность при комнатной температуре — 0,04 Вт/м*С. Даже сухая древесина хвойных пород в два раза хуже сохраняет тепло (0,09 Вт/м*С). Способность гасить звуковые волны у ячеистого стекла сравнима с минватой (45-56 дБ).

Водопоглощение пеностеклянных блоков – 2% от объема. Говоря более понятным языком, они практически не впитывают воду. Паропроницаемость у них близка к нулю (0,005 мг/(м.ч.Па). Это идеальный жесткий пароизолятор.

По стойкости к высокой температуре вспененное стекло также выглядит достойно. Конечно, это не шамот, но даже стандартный пористый стеклоблок выдерживает +300С без признаков разрушения. Спецдобавки поднимают термостойкость материала до +1000 С. Низких температур пеностекло не боится, выдерживая экстремальный контакт с жидким азотом (-200 С).

Очень ценное качество данного материала – высокая химическая инертность и связанная с ней экологичность. Немного найдется современных утеплителей, столь же безопасных и нетоксичных. Полимерные составы довольно быстро стареют, теряя свои физические качества и отравляя окружающую среду. Полимеры и горючесть, органические утеплители и токсичность – это почти синонимы. С этой точки зрения вспененное стекло намного лучше пенополистирола, полипропилена и ПВХ пластмасс.

Долговечность – еще один плюс, которым ячеистое стекло привлекает застройщиков. Срок службы 100 лет говорит сам за себя.

Биологическая стойкость стеклянных пеноблоков несравнимо выше, чем у органических утеплителей. Оно не по зубам грызунам. Плесень и грибок тоже не найдут в нем уютного местечка, поскольку материал не впитывает воду.

Химическая инертность вспененного стекла очень высокая. Кислоты и щелочи, агрессивные газы и нефтепродукты – все вместе и каждый по-отдельности они не справятся с таким утеплителем.

Перечислять недостатки пеностекла долго не придется. Высокая цена – вот что в первую очередь смущает в нем рядовых застройщиков. Она объясняется тем, что технология изготовления данного материала связана с высокими энергозатратами. Его отжиг (медленное охлаждение) — сложный и трудоемкий процесс. Если же оценить блоки из вспененного стекла по соотношению «цена-долговечность», то они выиграют в сравнении с аналогичными показателями других утеплителей.

Второй недостаток – низкая ударная прочность. Его нельзя назвать критичным, поскольку утеплитель в конструкциях не испытывает ударов, а улицы пеностеклом пока еще не мостят.

Области применения

Благодаря высоким техническим характеристикам пеностекло, несмотря на высокую стоимость материала, получило широкий спектр применения в строительстве. Основное его назначение — шумо- и теплоизоляция. Пеностекло можно использовать в качестве утеплителя в массовом строительстве и сельскохозяйственной отрасли, а также при реализации индивидуальных проектов. Важная составляющая применения этого материала — экологическая безопасность.

Современный строительный рынок предлагает большой выбор теплоизоляционных материалов, но в некоторых сферах использование пеностекла более эффективно и целесообразно:

• возведение высотных конструкций. Обусловлено высокой прочностью и огнеустойчивостью;
• теплоизоляция больших площадей;
• строительство конструкций, эксплуатация которых связана с высокой влажностью (бани, сауны, бассейны, SPA-салоны и аквапарки);
• реставрация старых строений;
• теплоизоляция подземных сооружений различного типа;
• экологически чистый теплоизоляционный материал при строительстве зданий для медицинской, фармакологической и пищевой промышленности;
• за счёт способности противостоять перепадам температур в широком диапазоне используется для теплоизоляции трубопроводов;
• в химической и нефтяной промышленности, особенно в северных районах;
• благодаря высоким противопожарным характеристикам используется в атомной промышленности.

ФОТО: kayrosblog.ruГранулированный материал отлично подходит для утепления больших площадей

Каждый из видов ячеистого стекла используется именно там, где он больше всего необходим. Так, например, панели применяют для наружного утепления фасадов, теплоизоляции фундаментов и трубопроводов, а также термозащиты печей.

Гранулированное пеностекло применяют для утепления полов, потолочных перекрытий, а также полости стен в домах. Благодаря морозоустойчивости материала, его используют в некоторых европейских странах при обустройстве дорожного полотна.

ФОТО: icmglass.ruЯчеистое стекло используют даже при обустройстве дорожного полотна

Технические характеристики пеностекла

Существует мнение, что чем утеплитель тверже, тем ниже его теплоизоляционные качества. Однако пеностекло опровергает эту мысль. Это жесткий материал, который выдерживает серьезные нагрузки, при этом его теплопроводность — достаточно низкая. Рассмотрим основные технические характеристики этого утеплителя:

1. Теплопроводность пеностекла . Этот показатель у материла составляет 0,04 Вт/м*с. Если сравнивать пеностекло с древесиной, то последняя в два раза хуже защищает от холода. А минеральная вата проигрывает в этом отношении на 20-30%. Такой уровень теплопроводности объясняется тем, что структура утеплителя представляет собой огромное количество замкнутых ячеек, которые разделены тоненькими перегородками.
2. Прочность пеностекла . Один метр квадратный пеностекла выдерживает давление в 40-100 тонн. Иными словами, этот показатель составляет 0,5-1,2 МПа. Это очень прочный материал на сжатие, причем, это качество не ухудшается со временем и в процессе эксплуатации. Что касается прочности ударной, то этот показатель у пеностекла намного ниже. Его можно разбить, применив сильное механическое воздействие, что накладывает определенные ограничения в его использовании.
3. Устойчивость перед низкими и высокими температурами . Стандартный блок утеплителя способен выдерживать +300 градусов по Цельсию, не разрушаясь и не оплавляясь. Если в материал в процессе производства добавлялись специальные добавки, то термостойкость возрастает до 1000 градусов выше нуля. Также не страшны пеностеклу экстремально низкие температуры. Контакт с жидким азотом до -200 градусов не вредит теплоизолятору.
4. Звукоизоляция . Пеностекло способно гасить звуковые волны не хуже минеральной ваты. В цифрах этот показатель составляет 45-56 децибел.
5. Плотность пеностекла . Изначально этот материал пытались использовать в качестве плавающего вещества. Это объясняется его низкой плотностью — всего 100-250 килограммов на кубометр. Если сравнить с плотностью сухого дерева, то у последнего данный показатель равен 550-750 кг/м3.
6. Влагостойкость . Пеностеклянные блоки поглощают до двух процентов воды от собственного объема. Это значит, что они почти не впитывают влагу. Вещество не вступает в контакт с водой и никак не изменяет своих свойств под ее воздействием.
7. Паропроницаемость . Этот жесткий теплоизолятор может вполне выступать и в роли пароизолятора, поскольку паропроницаемость пеностекла близка к нулевой. Всего 0,005 мг/(м*ч*Па).
8. Устойчивость к химическому воздействию . Пеностекло — это практически химически инертный материал. Щелочь, кислота, агрессивный газ, нефтепродукты по отдельности или в сочетании не способны нанести вред этому утеплителю. Также не вступает данный теплоизолятор в реакцию с большинством строительных смесей. Единственной угрозой для пеностекла является плавиковая кислота.
9. Биологическая устойчивость . У пеностекла несравнимо лучшая стойкость перед микроорганизмами, грызунами и насекомыми, чем у большинства органических теплоизоляторов. Поскольку утеплитель не впитывает воду, в нем не смогут завестись грибки и плесень. А грызунам этот материал просто не по зубам из-за своей твердости и прочности.
10. Экологичность . Пеностекло химически инертно, что гарантирует его высокий уровень экологичной чистоты. В отличие от полимерных составов, этот утеплитель не горит, не выделяет токсических газов и соединений, отравляющих окружающую среду. Со временем пеностекло не разрушается, а значит, так же не продуцирует продуктов распада.