Опрессовка системы отопления и водоснабжения

Промывка систем отопления

Накопление ила, накипи в трубах и батареях отопления снижают качество обогрева — всего 1 мм накипи уменьшает теплоотдачу прибора на 15%. Для нормализации температуры в доме придется повысить теплоотдачу котла, а это дополнительные расходы на топливо и трудозатраты. Накипь по своей сути теплоизолятор. Ее теплопроводность в 40 раз ниже металлического состава. Поэтому даже тонкий слой приводит к уменьшению отдачи жара теплоносителем. Накипь агрессивна. Она вступает во взаимодействие с металлом и приводит к повышенной коррозии. Агрессивность накипи за несколько лет создает свищи, разъедает сварные швы.

В многоквартирном доме

В многоквартирном доме промывку делают химическим раствором, чтобы удалить накипь Гидропневматическим методом промывки системы отопления постоянно пользуются работники коммунальных служб. При соблюдении технологии это эффективный способ.

Принцип работ прост — сначала вода сбрасывается, затем подается обратно в отопительную систему насосами. Под действием потока теплоносителя отслаиваются чешуйки накипи и выходят вместе с водой при сливе.

Пошаговая последовательность:

1. Перед работой перекрываются все краны.
2. Торцевые футорки отопительных батарей откручиваются с помощью спецключа.
3. Кран обратки закрывается.
4. Подключается воздушный насос к вентилю, расположенному после задвижки.
5. Сбрасывается обратка.
6. Нагнетается в пневматику давление свыше 6 атм.
7. Открывается вентиль, к которому подключено пневматическое оборудование.
8. По очереди перекрываются стояки. Одновременно до 10 штук — это сделает процедуру промывки эффективной.

Следующий шаг — перевод системы на сбрасывание в противоположном направлении:

1. Закрывается сброс, перекрывается подключенный к аппарату вентиль, отключается пневматика.
2. Задвигается открытая задвижка, после чего открывается подобная на обратке.
3. Сбрасывается вода — пневмонасос подключается через вентиль в обратном направлении, открывается вентиль, включается пневматика. Жидкость потечет в реверсном направлении.

В частном доме

Промывка в частном доме необходима, если используется простая вода с солями жесткости Промывку в частном доме сложно сделать своими руками, но реально, почитав инструкции. Производится двумя способами:

1. Проточный способ. Прочистка от шлаков и отложений этим способом заключается в полном заполнении теплоносителем всех приборов при оставленном открытым вентиле воздухоотвода. После заполнения вентиль закрывается. Одновременно с подачей сжатого воздуха открывается отверстие слива. Водно-воздушная смесь продолжает подаваться до появления чистой воды. Количество промывочной жидкости в 3—5 раз больше рабочего значения. Поэтому заранее приготовьте сливные емкости или спуск в канализацию.
2. Промывка с заполнением. Система заполняется при закрытых вентилях. Подается воздух под давлением на срок 5—10 мин. во входной патрубок, выпускной при этом закрыт. После окончания подачи сжатого воздуха промывка сливается вместе с грязью и накипью.

Объем подаваемой жидкости и воздуха рассчитывается индивидуально. Неправильный расчет приведет к многочисленным порывам труб, а не к промывке.

В частных домах проверяются коллекторы, запирающая арматура, котлы, бойлеры, стыки соединения с приборами, электронасосы циркуляции, теплые полы.

Способы промывки

Перед тем, как промыть систему отопления в частном доме своими руками, потребуется изучить методы и выбрать лучший в конкретной ситуации. Есть пять вариантов промывки:

• химическая;
• дисперсная;
• гидродинамическая;
• пневмоимпульсная;
• гидропневматическая.

При выборе важно учесть преимущества, недостатки и ограничения каждого из перечисленных способов

Химическая промывка

Технология достаточно проста и эффективна. Также ее отличает доступность и низкие финансовые затраты. Но стоит учесть, если в доме установлены алюминиевые элементы отопления, использовать химические реагенты запрещается. Если система и продолжит функционировать после такого испытания, то срок ее службы сильно сократится.

Еще один важный момент: слив реагентов из батарей. Государственные стандарты и правила запрещают утилизировать такие отходы в канализацию. Чтобы соблюсти требования, необходимо купить специальный состав для нейтрализации химических компонентов.

Порядок действий при промывке системы отопления в частном доме своими руками выглядит следующим образом:

1. подбор состава в зависимости от особенностей отопления;
2. приготовление раствора в строгом соответствии с инструкцией;
3. заполнение системы отопления химическим веществом с помощью насоса;
4. прочистка в течение 2—3 часов (период воздействия может меняться в зависимости от типа и сложности загрязнений);
5. удаление раствора из труб, промывка системы отопления  под напором;
6. заполнение системы теплоносителем.

Дисперсная промывка

Метод очень похож на первый. Но для проведения работ используют более современные составы. В этом случае смесь для промывки действует только на загрязнения, не вступая в контакт с материалом труб.

Таким способом промывают батареи из любых материалов. Работы можно выполнять независимо от времени года, но желательно сделать это до начала отопительного сезона. Зимой потребуется специальная техника, которая замкнет систему отопления.

Гидродинамическая промывка

Первые две технологии не всегда могут эффективно справиться с загрязнениями чугунных батарей. Кроме того, их нельзя назвать полностью безопасными для человека и окружающей среды. Гидродинамическая очистка не приносит никакого вреда экологии и позволяет полностью устранить проблемы чугунной системы.

Из недостатков метода нужно выделить его стоимость. Здесь не обойтись без профессионального оборудования, которое обеспечит высокое давление струи воды. Чаще всего так очищают трубы профессионалы. Предварительно в систему загоняют вещество, которое размягчает отложения.

Принцип заключается в снятии налета потоком воды. Сначала теплоноситель сбрасывается из труб, а после подается обратно под высоким давлением. Отслоившиеся загрязнения выводятся при повторном сливе.

Пневмоимпульсная промывка

Для такой очистки потребуется специальный прибор, который создает импульсную волну в трубах, снимающую отложения на внутренних стенках. При этом давление в системе повышается. Вариант подойдет для любых труб, он не повреждает материал батарей. Работы разрешается проводить в любое время, даже в отопительный период.

Гидропневматическая промывка

Еще один метод с использованием специального оборудования. Установка нагнетает в трубы сжатый воздух, который смешивается с водой и взрыхляет все ненужности на стенках. Существует две технологии использования воздуха под высоким давлением:

• Промывка с открытым спускным патрубком. Воздух нагнетается до тех пор, пока из системы не начнет сливаться чистая вода.
• Воздух нагнетается в систему с закрытым спускным патрубком в течение 10 минут. После этого производится слив отработанной жидкости.

Механическая чистка

Промывку отопления своими руками можно выполнить и без использования специального оборудования и реагентов. Для этого из радиатора сливают теплоноситель, снимают батарею и промывают ее в ванной комнате с помощью душевого шланга. Напор воды при этом должен быть максимально возможным. Для большого слоя отложений используют металлические приспособления для чистки.

Перед сборкой системы тем же методом промывают трубы, очищают резьбовые соединения от ржавчины.

Промывка отдельного радиатора

Такой метод используют строго до начала отопительного сезона. Потребуется кран для промывки и штуцер с подходящей резьбой, резиновый шланг. Работу выполняют в таком порядке:

1. подключают кран;
2. присоединяют к нему штуцер и шланг;
3. свободный конец шланга опускают в унитаз;
4. открывают кран, придерживая шланг, промывают в течение получаса.

Проверка систем парового и панельного отопления

Опрессовка систем панельного отопления гидростатическим методом выполняется на стадии монтажа при условии полного доступа к узлам и приборам через монтажные окна. Условия для опрессовки, в том числе собственными руками, подразумевают подъём давления внутри системы до уровня 1 МПа.

Если схема обогрева построена с учётом совмещения отопительных панелей с другими приборами нагрева, значение испытательного давления устанавливается равным параметрам других приборов нагрева.

Опрессовка систем отопительных панелей манометрическим способом выполняется под давлением воздуха 0,1 МПа. Время выдержки 5 минут. Допустимое снижение давления не больше 0,01 МПа.

Индивидуальные условия испытания применяются к трубопроводам и оборудованию паровых систем. Если паровое отопление рассчитано на рабочее давление 0,07 МПа, значение испытательного давления гидравлическим способом составит 0,25 МПа.

При рабочих давлениях больше 0,07 МПа опрессовка проводится под давлением Р раб + 0,1 МПа, но не менее 0,3 МПа. Время выдержки для паровых систем – 5 минут. Допустимая разница давления в минус не более 0,02 МПа. После завершения испытаний контур дополнительно проверяется под рабочим давлением пара.

Если при проведении опрессовки по манометрической методе определить утечку среды из системы отопления сложно на слух, можно намылить соединительные узлы и места вероятных ослаблений трубопровода

Опрессовка что ты такое

Четыре случая необходимости

Прежде всего, опрессовка трубопроводов имеет очень мало общего с привычным всем прессом, хотя это напрямую связано с давлением. Для этого на определённом участке подаётся повышенное (опрессовочное или испытательное) давление, которое позволяет определить прочностные характеристики (допустимый предел), а также выявить все недостатки (протечки и трещины).

Давайте отметим четыре случая, при которых инструкция рекомендует производить опрессовку:

1. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после монтажа;
2. Когда отопительные и/или системы водоснабжения сдаются в эксплуатацию после ремонта;
3. Профилактическое испытание с целью выявления утечек для канализации;
4. Плановые испытания с целью выявления возможных назревающих проблем.

Первый вариант:

• все стальные трубы при разводке соединяются при помощи резьб (ниппели, муфты) или сварки (газовой или электро), полипропилен — сварочными (паечными) фитингами, а металлопластик — компрессионными фитингами. Любой вид или тип стыковки потенциальное представляет собой место возможной протечки;
• суть проверки заключается в следующем — на определённом участке (например, опрессовка металлопластиковых труб) создаётся гидравлическое давление, которое превышает максимальное рабочее, присущее данному инженерному сооружению. Например, если отрезок водопровода в течение 2-ух, 3-ёх часов выдерживает 16 атмосфер, то при давлении 8 атмосфер можно проводить эксплуатацию.

Второй вариант:

• в бытовых условиях это, в первую очередь, касается отопления, а вообще, это опрессовка бурильных труб или каких-либо транспортирующих магистралей после ремонта. Опять-таки, если речь идёт об отоплении, то выявление слабых мест лучше всего производить в межсезонье, когда есть возможность безболезненного отключения всей системы;
• особенно важна опрессовка в межсезонье в холодных регионах нашей страны, например, в Якутии, где морозы доходят до 40-60⁰C. Следовательно, любая остановка циркуляции приведёт к ледяным пробкам.

Вариант третий:

• возможно, это кому-то покажется странным, но канализационные трубопроводы тоже нуждаются в такого рода профилактических испытаниях;
• это совершенно незаметно на малых мощностях, например, в частном доме, где отсутствует давление, и вы можете просто проверить стыки своими руками на влажность. Но если это большой дом или промышленный объект, то на стыках очень даже возможны протечки, так как там, в основном стоят уплотнители без давления.

Вариант четвёртый:

• и, наконец, плановые испытания, которые должны проводиться ежегодно между отопительными сезонами, так как стальные трубы подвержены коррозии. Примечательно, что стоимость такой проверки обходится дешевле, нежели цена прорыва в отопительный сезон;
• каждый житель многоэтажных домов, если не сталкивался, то слышал о такой ситуации, когда трубы могут начать протекать при первой подаче воды в систему, хотя в прошлом сезоне этого не наблюдалось. Именно для того чтобы исключить такие ситуации, и проводятся плановые опрессовки.

Скважины на воду

Хотелось бы отдельным пунктом выделить опрессовку скважин на воду, где все действия производятся с точностью до наоборот. То есть, здесь тоже нужно выявить возможные места протечек, только вот протечка здесь может быть не изнутри, а снаружи внутрь.

Такая труба служит для забора воды с нижних горизонтов, но по мере заглубления от начала поверхности приходится пересекать один или несколько пластов грунтовых вод, которые и могут случайно попасть в трубу.

Практика

В первую очередь, испытуемый участок отсекается от прочих инженерных систем или просто выбирается и изолируется с двух сторон отдельный участок. Для такой изоляции, как правило, используется запорная арматура, а вот, в случае с канализацией применяют резиновые пневматические заглушки.

К испытываемому участку трубопровода подключают насос для опрессовки труб, который может быть самым простым, электрическим, как на верхней фотографии или автономным, то есть, с двигателем для помпы. Выбор агрегата напрямую связан с мощностью опрессовки, то есть, если в домашних условиях вам достаточно электроприбора (3л в минуту), то для более крупных объектов понадобится аппарат с автономным двигателем.

Испытываемый участок трубопровода заполняется жидкостью — в отопительных системах 6-8кгс/см2, для теплотрасс 10-12кгс/см2. Для чугунных канализационных трубопроводов избыточное давление не должно превышать 2 атмосферы, а для пластика — 1,6атм. Утечки вы сразу заметите в визуальном режиме.

Для чего нужны нормы СНиП

Всё эти нормы разрабатывались и используются для того, чтобы избежать техногенных катастроф, в виде взрывов газа, трещин стен, усадки здания, замыкания электрической проводки, обвала стен и потолков и прочего. Что касается непосредственно отопительной системы, то соблюдение норм и правил, изложенных в СНиП 41−01−2003 очень актуально для поддержания температуры и влажности воздуха в помещении, безопасного для здоровья человека.

Допустим, вы хотите установить радиаторы в своей комнате. Существует три способа установки радиаторов: боковое, диагональное, нижнее подключение. Выбрав схему можно приступить к установке, помня все рекомендации СНиП и завода — изготовителя:

Установка радиаторов по нормам предполагает монтаж радиаторов на 100 мм ниже подоконника, чтобы не затруднять доступ теплого воздуха в комнату. Если промежуток будет меньше ¾ глубины радиатора — это затруднит прохождение теплого потока.
Расстояние радиатора отопления от пола 120 мм, оно не должно быть меньше 100 мм, чтобы не затруднять прохождение потока теплого воздуха, а также не затруднять процесс уборки. Если вы сделаете его 150 мм, то увеличится перепад температур по высоте, вверху комнаты это будет заметно.
От стены радиаторы должны отступать как минимум на 20 мм, в противном случае теплоотдача ухудшится, а сверху на батарее будет скапливаться много пыли.

Монтаж отопительных устройств также регламентируется СНиП.

1. Первоначально нужно разметить места под кронштейны, которых должно быть не менее 3.
2. Укрепить кронштейны с помощью дюбелей или цементной смеси.
3. Установить кран Маевского, заглушки, переходники и прочее.
4. Установить радиатор.
5. Соединить радиатор с трубами отопительной системы.
6. Установить автоматический воздухоотводчик.
7. Снять защитную пленку с радиаторов.

Сейчас отопление чаще всего осуществляется системой «водяного контура». При этом нагретая вода циркулирует по трубам, сообщая свою тепловую энергию в помещения. Недопустимы протечки, трубопровод для нормальной работы должен быть полностью герметичен. Опрессовка же специально создает в трубе объем больше нормального.

Когда это производится с помощью воздуха – это называется пневмоопрессовкой.

Когда с помощью воды, то гидроопрессовкой. Последний способ считается более безопасным и поэтому более популярен. По этой причине в качестве бланка приведен пример гидроопрессовки.

При испытаниях рекомендуется не превышать давление внутри трубы более чем 15 мПа. Если речь идет о поднятии давления с помощью воды, то здесь есть ограничения. Максимально возможное давление не должно превышать обычно рабочее более чем на 30%.

В многоэтажных домах прибегают к пневмоопрессовке, если трубы очень старые и есть вероятность затопления. Но тогда возникает уровень риска и все жильцы должны быть уведомлены о проводимых испытаниях.

Процесс работы несложный, но многоэтапный. Алгоритм выглядит так:

• Происходит подготовка необходимых материалов и оборудования.
• Слив жидкости, которая была в отопительной системе ранее.
• Закачивание новой.
• Создание максимально возможного проверочного давления.
• Снятие контрольных замеров через 10 минут.
• Промывка, регулировка отопительной системы до нормальных показателей давления внутри.
• Документальное оформление проведенных работ, формирование отчетов и актов.

Но так список процедур выглядит только в случае, если никаких «тонких мест» в системе отопления нет и, соответственно, герметичность в ней не нарушается. Если же давление быстро падает, не держится, значит, система нуждается в проведении ремонтных работ. В такой ситуации специалист выполняет нужные действия (замена трубы, герметизация соединений, прочистка и пр.), а потом начинает опрессовку с самого начала. Только выдержавшая испытание система отопления бывает допущена к отопительному сезону.

Важный нюанс! Опрессовка должна производиться после чистки и промывки труб. Иначе соляные и другие отложения внутри их могут замаскировать возможные внешние повреждения и прорывы.

Если на внутренней поверхности есть отложения порядка 1 см, то это снижает общую теплоотдачу и КПД на 15 и более процентов от общих показателей. Для документального подтверждения прочистки тоже составляется специальный акт.

Когда производится опрессовка отопления

Испытания на «прочность и плотность» согласно Правилам технической эксплуатации (ПТЭ) тепловых энергоустановок от Министерства энергетики России (п. 9.2.12) проводят в следующих случаях:

• Первичное. В домах коттеджного типа систему испытывают после монтажа перед сдачей в эксплуатацию, диагностические работы проводят до заделки трубопроводов в штробы и заливки теплых полов. Следует отметить, что можно провести повторное гидроиспытание контуров отопления после заделки всех трубопроводов в стены и стяжку — это позволит сохранить дорогостоящие отделочные материалы при обнаружении протечек.
• Периодическое. Гидроиспытания производятся ежегодно по окончании сезона отопления, их целью является предварительная подготовка к эксплуатации тепловых сетей в случае их незапланированного подключения в работу. Перед началом каждого отопительного сезона производится повторная гидравлическая проверка отопительных систем.
• Внеочередное. После проведения ремонта, перед пуском после долгого простоя со сливанием теплового носителя, система нуждается в гидроиспытаниях на герметичность и прочность.

Понятно, что во всех приведенных случаях опрессовка является средством диагностики, позволяющей заранее определить проблемные места и оборудование, которые могут привести к утечке теплоносителя — что значит ремонт и отсутствие обогрева дома в холодное время.

Рис. 3 Пример монтажа систем отопления с водяным контуром теплого пола

Разновидности и принцип работы насосов для опрессовки системы отопления

Виды

Классификация опрессовочных приборов представлена такими основными типами, как:

• насос с ручным приводом;
• электрический насос.

Насос с ручным приводом является полностью механическим устройством. Большим плюсом такого прибора является его низкая стоимость, а также простота в эксплуатации и не привередливость. Обычно механические устройства имеют в составе сразу все необходимые комплектующие – шланги, манометр и бак. Из отрицательных сторон стоит отметить невысокий уровень производительности. При самостоятельном применении данного прибора придется прилагать большие усилия, чтобы выполнить качественно работы по проверке системы.

Исходя из описания насоса с ручным приводом, можно выделить такие положительные стороны:

• низкая стоимость;
• простота в использовании;
• высокая мобильность;
• не требует источников питания.

Устройства с электрическим приводом хоть стоят дороже и являются более громоздкими, но усилия для их применения сведены к минимуму. Такой гидравлический насос может обеспечить в системе практически любой уровень давления. Во многих случаях данными электрическими устройствами пользуются профессионалы, когда работы по опрессовке необходимо проводить часто и на больших объектах. Электрические приборы позволяют проверить отопительное оборудование, санитарные нормы технических устройств, охладительные и пневматические устройства.

К минусам такого оборудования относится высокая стоимость, хотя плюсов намного больше:

• полная автоматизация;
• возможность использования на больших объектах;
• экономия времени и собственных сил;
• высокий уровень производительности.

Как правильно выбрать?

Выбирая насос для опрессовки, следует учитывать такие два основных фактора, как:

• емкость отопительной системы, в которой будет использован насос;
• как часто будет проводиться опрессовка.

Если проверка системы будет проходить в небольшом жилом помещении и частота проверок будет редкой, то вовсе не обязательно тратиться на электрический насос. В данном случае вполне сгодится и ручной насос. Но если проверка подразумевает опрессовку системы в большом помещении, то мощности ручного устройства может не хватить, поэтому целесообразно приобрести электрический компрессионный насос. Довольно много положительных отзывов получают модели не с пластиковым корпусом, а с железным, чаще всего из стали. А также во многих устройствах присутствует специальный клапан, который не допускает высокого давления в системе при проведении работ. Этот аспект также необходимо учесть при выборе насоса.

Подключение

Перед тем как осуществлять работы по проверке системы, а также подключение насосной станции к ней, рекомендуется внимательно ознакомиться со схемой подключения, принять во внимание конструкцию самой отопительной системы. Вначале систему необходимо заполнить водой температурой выше 5 градусов. Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство

Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство

Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке

Затем при помощи шланга к ней подключается опрессовочное устройство. Обычно используется соединение с резьбой. Ни в коем случае нельзя устранять дефекты в системе с работающим опрессовщиком. А также в целях безопасности не рекомендуется устанавливать слишком высокое давление, что может негативно сказаться на отопительной системе и привести к ее поломке.

Модели

Современные производители предлагают широкое разнообразие моделей насосов для опрессовки.

Среди самых известных можно выделить несколько вариантов.

• НИР-25. Данная модель опрессовочного компрессионного насоса предназначается для проведения опрессовки и гидроиспытаний отопительных систем. Такое устройство имеет ручной привод и его рекомендуется использовать для работ с небольшими объектами. Насос компактен и имеет небольшой вес. Данное устройство прекрасно подойдет для личного пользования при проведении испытаний в частном доме.
• Компакт-50. Эта модель итальянского производства. Ее плюсы заключены в самом названии – она имеет небольшие габариты и маленький вес. Данный насос имеет в комплектации бак объемом до 12 литров, шланги и манометр.
• УГИ-1. Еще одна из самых часто используемых моделей опрессовочных насосов. Такое устройство позволяет провести качественные испытания отопительной системы и подходит для выполнения разных задач. УГИ-1 имеет в комплектации бак объемом 20 литров.

Видео на тему

Опрессовка водоснабжающих сетей проводится для того, чтобы проверить их функциональность и выявить слабые места. Своевременно устранив все неполадки, вы обеспечите работоспособность трубопровода и избежите серьезных поломок.

Необходимость гидравлических испытаний

Опрессовка позволяет выявить протечки в системе

Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.

Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:

• только что созданные магистрали;
• отремонтированные сети;
• пластиковые трубопроводы после чистки;
• трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
• водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
• системы отопления перед отопительным сезоном.

Подготовка к процедуре

Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.

Дальнейшие действия следующие:

1. Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
2. Оценка состояния внутренней поверхности труб.
3. Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.

Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.

При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.

Порядок проведения работ

Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.

1. Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
2. Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
3. Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
4. Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
5. Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
6. Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.

По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.

СНиП и меры безопасности

Опрессовка трубопровода водой либо воздухом регламентируется строительными нормативами:

• СНиП 3.05.01-85 посвящен коммуникационным сетям;
• СНиП 3.05.04-85 – наружным магистралям;
• СНиП 41-01-2003 – работе отопительных и вентиляционных систем.

В этих документах указан порядок проведения гидравлического тестирования, прописаны технологические схемы этого процесса и правила безопасности.

Самым главным является контроль за показателями давления во время тестирования. При их избыточной величине возможно разрушение деталей магистрали. Чтобы застраховаться от этого, стоит использовать опрессовщик со специальным ограничителем.

Практически любое вмешательство в водоснабжающие и отопительные системы подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка. Она позволит выявить все слабые места, которые визуально отыскать невозможно.

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Правильное заполнение систем теплоносителем

После опрессовки отопление может быть заполнено не только водой, но и антифризом. При этом в обоих случаях трубы заполняются из нижней точки, спускника, так же как и во время проведения опрессовки. Это делается для того, чтобы система, изначально заполненная воздухом, постепенно его вытесняла поступающим теплоносителем снизу вверх. Только в таком случае можно быть уверенным, что трубы и все остальные отопительные элементы с воздухом, попавшим в отопительную конструкцию во время ее монтажа, от него избавились.

Но так как в процессе всего отопительного сезона есть высокая вероятность попадания воздуха, из-за которого будут появляться воздушные пробки, не дающие теплоносителю свободно передвигаться и, соответственно. нормально прогреваться отопительным элементам, делаются автоматические воздухоотводчики в загородных постройках и воздухосборники в домах-многоэтажках. Трубы с воздухом мало того что не прогреваются должным образом, так еще и очень часто создают достаточный шум

Поэтому для эффективной работы отопительной системы очень важно полностью и вовремя избавлять ее от попавшего воздуха

После испытаний и окончательного наполнения отопительной конструкции водой производятся пуско-наладочные работы при помощи кранов Маевского и регулировка воздухоотводчиков.