Преимущества и недостатки потолка из ПВХ-панелей
Растущая популярность пластиковых потолков обусловлена, в первую очередь, их низкой стоимостью и простотой монтажа. В то же время, есть у этого вида отделки потолочного пространства и другие достоинства:
- подвесная конструкция позволяет скрыть все изъяны потолка: отсутствие горизонтали, видимых стыков плит перекрытия, отслоение бетона, микротрещины, сколы, раковины и т.д.;
- под обрешеткой можно спрятать коммуникации;
- наличие свободного пространства между потолком и плитами перекрытия позволяет провести дополнительное утепление помещения и защиту от шума соседей сверху;
- появляется возможность установки точечного освещения;
- легкость конструкции, что позволяет использовать профили «эконом»;
- не требуется дорогостоящая финишная обработка лицевой стороны, в отличие от гипсокартона;
- панели легко моются от пыли, сажи и летучих жиров моющими средствами, после чего полностью восстанавливают декоративные качества и расцветку;
- материал стойкий к изменениям температуры и повышенной влажности, не боится домашних грызунов и различных мелких вредителей, что позволяет применять его во влажных и неотапливаемых помещениях (дачах);
- неразрушающий демонтаж — потолок разбирается и снова собирается или в другом помещении или в этом же, но после проведения дополнительных работ;
- возможность установки такого подвесного потолка самостоятельно;
- долговечность — срок службы при должном уходе составляет не менее 15 лет;
- обновление отделки производится лишь заменой панелей — новая обшивка проводится на старый каркас;
- экологичность материалов — панели производятся из того же материала, что и одноразовые шприцы.
Есть у потолков из пластика и минусы, связанные с особенностью отделочного материала:
- хрупкие — на месте незначительного по силе точечного удара появляются отверстия (их можно повредить и случайным нажатием пальца);
- под действием высоких температур выделяется много едкого дыма, вредного для человека;
- сохранение специфического запаха в течение нескольких недель после установки;
- желтеют (мутнеют) под воздействием прямого солнечного света;
- плавятся при установке мощных светильников;
- ограниченный дизайн — без привлечения других видов отделочного материала создать что-то стильное и красивое проблематично;
- наличие видимых соединительных швов, но этот недостаток скорее относительный, т.к. появились идеи превращения швов в элементы декора.
Правила возведения подвесного потолка
Обрешетка под гипсокартон на потолок из профиля Гипсокартон наиболее часто используется в производстве подвесных потолков. Для получения качественного потолочного покрытия, исключающего его нарушение в процессе эксплуатации, потолки обустраиваются обрешёткой. Материалом для обрешётки служит дерево или металл.
Обрешетка под гипсокартон на потолок из профиля устойчива к перепадам температур в помещении и пониженной влажности. Металлическая конструкция, в отличие от деревянной, не претерпевает искривлений, которые представляют источник появления разрывов листов гипсокартона и появления трещин в облицовочной поверхности.
Для монтажа обрешётки под гипсокартон из металлических профилей необходимы крепёжные элементы: дюбели, самонарезающие шурупы, кронштейны. Обязательным строительным инструментом является уровень строительный. Наиболее удобен современный лазерный уровень с многообразными функциями.
Процесс обустройства обрешетки для гипсокартона на потолок несложен и выполняется в следующей последовательности:
- размечается обязательный отступ величиной 15 см от основного потолочного перекрытия и крепления гипсокартона. Этот промежуток обеспечивает размещение кабелей для дополнительных приборов комфорта;
- установка потолочных подвесов с шагом 6 см;
- монтаж и закрепление профилей по краям потолка и потолочные подвесы;
- установка поперечных профилей.
Далее выполняется монтаж направляющих с шагом 6 си стоек, расстояние между которыми должно быть 10 см. стандартный лист гипсокартона крепится тремя направляющими на расстоянии 6,25 см.
Облицовка потолков каркасными системами предполагает правильный монтаж обрешетки потолка, основы подвесной конструкции. В качестве облицовочных материалов могут быть использованы гипсокартон, панели ПВХ, МДФ, вагонка из дерева.
Обрешетка потолка под панели
Принцип обустройства подвесных потолков под панели пвх, одинаков для облицовки любыми другими материалами. Исходным обязательным устройством считается обрешетка потолка под панели из этих материалов. Установку обрешётки можно разделить на несколько этапов:
- на стенах, по периметру помещения, выполнить разметку глубины потолочной пазухи, учитывающую габариты встраиваемого оборудования;
- по углам выставить метки, по которым с помощью малярного шнура отбить контрольную линию;
- сделать отметки местоположения светильников. Для люстры необходимо установить центр её расположения. Это обеспечивается проведением диагоналей проведённых из углов потолка. В случае если предполагается установка подвесной люстры, следует сразу высверлить отверстие и вмонтировать дюбель для крюка. Для люстры на консоли в этом месте должен быть ориентир для усиления каркаса;
- по периметру монтируют и профили UD. Если производителем в профиле не предусмотрены отверстия – их сверлят самостоятельно с интервалом 30 см;
- на следующем этапе нужно зафиксировать профиль с помощью шурупов и дюбелей (в зависимости от конструкции исходного потолка и стен);
- после фиксации профилей монтируют подвесы. Как правило, для монтажа каркаса под панели используют ленточные перфорированные подвесы. Этот вид подвесов прикручивают по черновому потолку, сохраняя интервал не более 70 см. центральная часть отверстие на ленте должно лежать точно на контрольной линии;
- далее следует обрезка и вставка, перфорированные ленты подвесов и вставить их в UD профили. Длину каждой ленты следует измерять перед обрезкой, это позволит учесть погрешности поверхности стен.
Установка освещения
Нужно заранее отметить места, где будут размещаться светильники, а также подготовить место для питающей коробки и выключателя. Далее замеряют расстояния для определения необходимого количества кабеля и гофрорукава, куда он будет уложен.
При наличии между базовым потолком и каркасом навесного определенного расстояния, гофрорукав с кабелем прокладывается по каркасу и фиксируется к нему. В противоположной ситуации нередко приходится делать отверстия в брусках или профиле.
Отверстия для светильников в панелях из пластика делают во время крепления их к каркасу. Панель прикладывают, размечают места, где будут светильники, а затем делается нужное отверстие. Далее производят установку панели. Стоит не забыть продеть конец проводки в полученное отверстие.
По завершению монтажа всех панелей светильники подсоединяют к проводке и закрепляют.
Каркасный потолок: монтаж ПВХ панелей
Первая полоса материала заводится в П-образный профиль и крепится к нему по всей длине шурупами или специальными клипсами. Следующая планка заводится в замок первой, а с другой стороны закрепляться шурупами к каркасу. Пластиковые панели довольно гибкий и поддающийся давлению материал, поэтому их легко резать ножовкой или болгаркой, а с другой стороны – сильное нажатие или сгибание приводит к их деформации, поэтому при монтаже нужна максимальная сосредоточенность и аккуратность.
Монтаж потолка из ПВХ панелей осуществляется с помощью шуруповерта
При монтаже последней панели следует немного подрезать ее по длине. Затем вставить в профиль до упора, таким образом у нас останется зазор между панелями в несколько мм. Потом аккуратно придвинуть последнюю панель к предпоследней и, закрыв зазор, закрепить панель саморезами в профиле.
Смонтировать освещение в потолке из панелей можно двумя способами:
- Вырезать отверстия под споты пока панели еще не закреплены на потолке (отверстия будут более ровными);
- Вырезать отверстия, когда панели уже закреплены (этот вариант подходит, если вы еще не уверены в точном расположении).
Второй вариант подходит только в том случае, если споты будут располагаться рядом с кабелями электричества, но немного отклоняясь от первоначального проекта.
Как сделать обрешетку
Из реек
Обрешётка представляет собой каркас, служащий для установки плит. Используя его, можно избежать таких подготовительных моментов, как выравнивание отделываемой поверхности. Но начинается все с заготовки материала под конструкции.
Материалы для обрешетки
Традиционно каркас изготавливают из реек с минимальной формой 20х20 мм. Рейки выбирают с ровными поверхностями, без каких-либо изъянов. Из собранной конструкции извлекать сломанные компоненты и менять их уже будет почти невозможно. Заготовив рейки, можно начать пошаговый монтаж каркаса:
- Сначала рейки добросовестно пропитывают антисептическим материалом;
- Затем их выставляют по периметру отделываемой поверхности. Четырехугольник из реек образует основу для каркаса;
- Плиты крепят перпендикулярно направляющим, размещенным на расстоянии не менее 50 см друг от друга. Для монтажа обычно используются саморезные шурупы. Шаг крепления – не более 400 мм.
Важно! С помощью специального уровня выравнивают каркасные рейки в параллели с границами стен. Чтобы рейку можно было зафиксировать на определенном расстоянии от стены, можно воспользоваться креплением типа «бабочка»
Делаем обрешетку
Из пластиковых компонентов
Каркас из пластиковых плит немного дороже деревянной обрешетки под панели ПВХ. К его преимуществам относится абсолютная невосприимчивость к грибкам, быстрая сборка и безупречный конструктив. Готовые планки стандартного исполнения снабжены двусторонним замком паз в паз. Это упрощает сборку и придает изящную красоту в готовом виде.
Стартовая планка
Антисептической обработке пластик не подлежит, поэтому монтаж сразу начинается с облицовки поверхности. На первом этапе монтируется пластиковый профиль, который называется «молдинг обрешеткой», известный также под названием «монтажная планка ПВХ». Для повышения прочности конструкции кроме пластиковых направляющих монтируют боковые стойки по периметру комнаты. Планки должны быть перпендикулярны установленным панелям.
Согласно технологии, клипсы-защелки не срабатывают при малейшем отклонении панели – в этом случае вся конструкция подлежит переделке. Такой каркас в основном устанавливается в небольших влажных помещениях типа бани, парной, где из-за высокой влажности для каркаса не применяется дерево.
Важно! Качество пластикового покрытия из панелей зависит от некоторых факторов, в том числе и от установки обрешетки. Необдуманное решение или неудачно смонтированный каркас отделывать пластиковыми панелями не следует – такой монтаж подлежит переделке
Профиль из поливинилхлорида
Из металла
Обрешетку из металла под панели ПВХ монтируют на любые поверхности, в том числе с шероховатостями и дефектными откосами. Весьма популярными считаются обрешетки из металлопрофиля для крепления пластиковых панелей во влажных помещениях. Металлическая обрешетка под ПВХ панели делается таким же путем, как и из древесины:
- Устанавливают вдоль стен или потолков стартовый профиль;
- В него вставляются перфорированные металлические направляющие;
- Устанавливается фурнитура из пластика.
После установки каркаса приступают к основному монтажу следующим образом:
- крепят каркас на подвесы, оптимальное число которых на каждый профиль составляет примерно 3-4 шт.;
- выдерживают расстояние между профилями не менее 600 мм;
- выравнивают строительным уровнем каркас;
- крепят панели.
На углах стены крепят по одному профилю, устанавливая их строго по уровню. Затем между ними натягивают прочную бечёвку и устанавливают остальные профили, ориентируясь на маячные нити и проверяя уровнем.
Первая панель вставляется немного сложнее следующих, потому что нужно, чтобы панель вошла одновременно во все углы и плинтуса. Подправляют и выравнивают панель обычным шпателем. Когда панель заходит до конца, обычно слышен характерный щелчок.
Установка каркаса
Монтаж пластиковых панелей
Теперь поговорим о том, как крепить пластиковые панели к потолку. Для работы купите пластиковые панели, деревянные бруски или стальные профили для изготовления несущего каркаса. Также понадобятся дюбели, перфорированные подвесы и саморезы.
Из инструментов пригодятся:
- дрель;
- шуруповерт;
- стремянка;
- перфоратор;
- молоток;
- степлер со скобами;
- потолочный плинтус из ПВХ или стартовая планка;
- лазерный уровень;
- канцелярский нож;
- карандаш;
- рулетка;
- линейка.
Для крепления панелей к стальному каркасу используют саморезы по металлу, а к деревянной обрешетке отделку крепят на скобы строительного степлера. Если вы собрались монтировать потолок из панелей ПВХ своими руками, видео с подробным процессом монтажа поможет в этом:
Подготовка основания
В тщательной подготовке основа не нуждается. Достаточно удалить старую отделку, которая плохо держится. Участки с плесенью зачищают до основания и обрабатывают антисептическими пропитками дважды. На подготовительном этапе под потолочной поверхностью прокладывают инженерные коммуникации – вентиляционные короба и кабели электроснабжения.
Затем стены и потолок помещения размечают. Для этого на поверхности стен чертят горизонтальные линии, по которым будут крепить плинтусы или стартовые профили. Расстояние, на котором чертят эти линии от основания, высчитывают с учетом толщины каркаса, габаритов инженерных коммуникаций и встроенных осветительных приборов.
Монтаж каркаса
Сборку каркаса из металлических профилей ведут в такой последовательности:
- По разметке на стенах крепим направляющий металлический профиль на дюбели и саморезы, которые монтируем с шагом 50 см.
- Потолочные металлические профили нарезаем по габаритам помещения и заводим торцами в пазы несущего элемента, который ранее закрепили на стенах по периметру помещения.
- Потолочные профили устанавливаем с шагом 400 мм. В центральной части крепим их к потолку на перфорированных подвесах. Если ширина помещения небольшая, то можно обойтись без подвесов. Каждый подвес закрепляют на потолке парой дюбель-гвоздей.
Установка плинтусов
Поскольку ПВХ плинтус имеет специальный паз для установки панелей, его монтируем после сборки каркаса до финишной подшивки потолка. Пластиковый плинтус крепим к направляющим профилям по периметру комнаты. Вместо плинтуса можно использовать стартовую планку. Пластиковые элементы прикручиваем к каркасу на саморезы.
Плинтусы также можно крепить непосредственно к стенам помещения. Для этого в них высверливаются отверстия, а элементы фиксируются на дюбели и саморезы. Если материал стен позволяет, стартовую планку или плинтус можно приклеить на жидкие гвозди.
Крепление панелей
Отделка потолка панелями ПВХ своими руками проходит в таком порядке:
- Пластиковые панели нарезаем по длине или ширине помещения. После этого один торец обрезанной плиты заводится в паз несущего элемента на стене. Затем панель немного прогибается и заводится в паз на противоположной стене другим своим торцом. Первый элемент устанавливаем шипом от себя. Шип полностью заводим в паз плинтуса. Панель крепим саморезами или скобами, которые вкручиваем или пристреливаем в верхнюю полку на продольной стороне.
- Аналогично устанавливаем все последующие плиты. При этом их шип вставляем в паз на предыдущей панели.
- Последний элемент подрезаем по ширине при помощи канцелярского ножа. Обрезанной стороной заводим его в паз планки или плинтуса. Затем немного выдвигаем панель назад, чтобы ее шип вошел в паз предыдущего элемента.
- Подключаем и устанавливаем осветительные приборы.
Подготовка базового потолка
Виды пластиковых панелей.
Сделать такой потолок из пластика своими руками ничуть не сложнее, чем обычный подвесной потолок из гипсокартона. Монтаж любого подвесного потолка, в т.ч. и пластикового, следует начинать с подготовки базового потолка. Его поверхность нужно тщательно очистить от отслоившейся извести или штукатурки и обработать поверхность антигрибковым раствором.
Затем нужно позаботиться о проходящей по потолку электропроводке. Ведь в большинстве случаев светильники и люстры будут крепиться на потолке. Перед монтажом потолка нужно закрепить провода и как минимум подвести их к выключателю. Провода обязательно нужно надежно изолировать. С электричеством шутки опасны, поэтому если у вас нет достаточного опыта в этом деле, то лучше обратиться за помощью к специалисту.
Чтобы самостоятельно смонтировать пластиковый потолок, вам понадобятся инструменты:
Схема крепления панелей ПВХ.
- перфоратор или электродрель с победитовым сверлом;
- ножовка по металлу;
- строительный нож;
- рулетка;
- угольник;
- отбойный малярный шнур;
- водяной уровень;
- шуроповерт.
Из материалов не забудьте приобрести:
- антигрибковый раствор;
- подвесы;
- дюбели (обязательно нужно брать одного диаметра со сверлом, которым будете сверлить отверстия);
- пластиковые панели;
- потолочные профили;
- саморезы.
Этап подготовки
Даже учитывая, что потолок скроется из виду, его следует очистить от всех элементов, которые могут впоследствии отвалиться или обсыпаться на монтируемый навесной потолок: поврежденная штукатурка или замазка между плитами, побелка, старый отделочный материал и т.п. Вся поверхность потолка грунтуется.
Только после этого можно приступить к разметке под установку периметра и каркаса. Для этого следует очертить по всей комнате на стенах линию, которая обозначит единый уровень будущего потолка.
Опускать потолок следует с учетом того, какие осветительные приборы будут использоваться, наличия скрытой проводки или других коммуникаций, а также неровностей самого потолка. Под проводку следует учесть обязательное наличие зазора между верхним краем каркаса и потолком минимум в 1,5-2 см. В качестве ориентира, от которого будет производиться замер опуска, следует выбрать самое низкое место на потолке.
В процессе разметки обязательно учтите все будущие коммуникации и электропроводку
Как только поставлена первая метка можно переносить ее на все четыре стены по краям с помощью водяного или лазерного уровня.
Для наметки линии по всему периметру можно использовать бечевку, обильно закрашенную ярким мелком. Придавливая к стене по меткам края бечевки, можно слегка отвести ее и отпустить. В результате мел останется на стене.
Когда периметр очерчен, можно приступать к разметке расположения опорных элементов каркаса. Профиля или брусья следует разместить перпендикулярно будущему направлению ПВХ панелей и на расстоянии от 40 до 60 см. При большем расстоянии навесные потолки из панелей могут немного провиснуть в ходе эксплуатации.
Вредные или нет
Бытует противоречивые мнения о том, вреден ли потолок из панели ПВХ при использовании его в местах преобладающего пребывания людей. Уходя от субъективизма оценок можно констатировать:
- Сегодня пластик в быту используют повсеместно – от укупорки товаров до кухонных принадлежностей. При производстве панелей применяют сырье, используемое для медицинской и пищевой группы товаров, проходящее обязательную сертификацию.
- Структура изделия не имеет пор. Бактериям и микроорганизмам нет условий для культивации. Именно поэтому санитарно-эпидемиологическая служба рекомендует панели для использования в зданиях министерства здравоохранения и других учреждениях с массовым посещением населения.
- Пластик легко поддерживается в чистом состоянии простыми бытовыми средствами. При этом не утрачиваются пользовательские свойства и эстетические качества.
- Температура возгорания ПВХ, используемого для производства панелей, представлена 360°C. В то же время, часто применяемые для ремонта ДСП, ДВП, ОСП, вступают в процесс горения при 250°C. Выделение дыма у последних, выше на 40-50%.
- Пластиковый потолок «не дышит», то есть не пропускает воздух, не деформируется, конденсат не отводится. Это факт. Но все квартиры и современные частные дома оборудуют вентиляцией. Это же касается и домов старой постройки, где владельца выделяют место для ванных комнат и санитарных узлов, если они не были предусмотрены при подстроке здания. Вопрос воздухообмена и контроля влажности решается не за счет потолочной части помещения.
Пластиковые панели с подсветкой
Таким образом, утверждение, что использование пластиковых панелей разрушает микроклимат помещения и потенциально опасно для пребывания людей, не имеет оснований.
Особенности монтажа на потолок
Для перпендикулярного крепления выбирайте каркасный способ. Внутри короба будут скрываться коммуникации для освещения и вентиляции, что позволит добиться максимального чистового эффекта снаружи.
Пошаговая инструкция
Весомых отличий между отделкой стен и потолка практически нет:
- Разметка. По контуру комнаты разметьте чёткую линию на одном уровне. Используйте точный прибор, а не отмеряйте равное расстояние от потолка — последний может быть кривым.
- Сборка каркаса. Начните с установки контурных планок (лучше выбрать металлический профиль для ГКЛ — к нему удобно присоединяется пузырьковый уровень на магните), затем вставьте поперечины, закрепляя их по бокам к направляющим и потолку.
- Монтаж ПВХ. Начиная от одного угла, двигаясь поперёк направляющих, крепите панели к профилю при помощи саморезов. Края можно закрывать заглушками сразу или ставить плинтус после окончания работ на потолке.
Видео для новичков
Пошаговую отделку потолка с небольшими секретами от мастера смотрите в видео-инструкции:
Хоть уровень сложности работы с ПВХ минимален, все манипуляции также требуют сноровки и “набитой руки”. Всегда берите материал с запасом, чтобы иметь свободную ламель на замену повреждённой.
Монтаж CD для крепления пластиковых панелей на потолок
Далее нужно порезать профили CD и вставить их в UD. Длина отрезков определяется замером дистанции между стенами, минус 5 мм. Лучше всего каждый CD отмерять индивидуально, т.к. расстояние между стенами часто «плавает» на разных участках. Каждый подвешенный профиль удобнее сразу же вставлять в UD, что заметно упростит сооружение обрешётки потолка под панели ПВХ.
В качестве нивелира опытные мастера рекомендуют применять капроновую нить, натянув ее под углом 90 градусов по отношению к профилям. Регулировку натяжения упрощает вкрученный в УДэшку саморез. Если профили CD не закрепить, они начнут провисать, оттягивая нитку. Выйти из этого положения можно, если все профили подтянуть немного выше уровня. Сделать это очень просто, подогнув под каждым из них усики среднего подвеса.
При этом каждую планку необходимо приподнимать на 0,5 мм над ниткой, иначе уровень быстро собьется. В каждое ушко на подвесе рекомендуется устанавливать по паре саморезов: это сообщит обрешетке под пластиковый потолок должную жесткость. В противном случае каркас может шататься из-за небольшого люфта профиля в кронштейне. Для проверки иногда стучат снизу по конструкции кулаком: на наличие люфта укажет гремящий звук.