Где применяется?
Специалисты отделочных работ рекомендуют устанавливать шпунтованную ДСП для чернового выравнивания стен. На эту основу уже накладывается декоративное покрытие: вагонка, доска, ламинат и так далее. Также хорошо подходит для межкомнатных перегородок.
Неплохо плиты выполняют функцию подвесного потолка. В отличие от гипсокартона, они не прогибаются, легко устанавливаются и весят заметно меньше. Касательно выравнивания пола – здесь ДСП отведена особая роль. Предварительное выравнивание способствует изоляции от влаги и шума, что успокоит соседей снизу. На поверхность листов уже наносится линолеум или паркет.
Основные виды ДСП
ДСП принято классифицировать по нескольким признакам. В зависимости от эмиссии формальдегида ДСП присваивается класс Е1 или Е2. Первый соответствует российскому ГОСТу 10632-89 и является более экологически безопасным. Класс Е2 нельзя использовать для производства изделий для детей, некоторые европейские производители давно отказались от производства этого вида плиты.
Если отталкиваться от внешнего вида готовой продукции ДСП можно разделить на три сорта:
- 1 сорт. Для его производства используется только высококачественное сырье без посторонних добавок. Часто используются опилки одного вида деревьев. Полученный продукт получается гладким, с минимальными дефектами и без сколов. Такая плита в обязательном порядке облагораживается шпоном или пленкой с двух сторон.
- 2 сорт. При изготовлении допускается образование небольших сколов и царапин. Плита этого сорта может быть без облицовки.
- 3 сорт. Конечный продукт имеет существенные дефекты (с царапинами, трещинами и сколами). Используется для строительства и никогда не облицовывается.
В зависимости от типа облицовки можно выделить ДСП:
- черновые (без облицовочного материала);
- ламинированные (наносится покрытие в виде пленки из меламина, или стойкий к воздействию лак);
- шпонированные (облицовка выполняется из тонкого листа натуральной древесины.
Чтобы лучше разобраться в достоинствах и недостатках ДСП и ЛДСП нужно подробнее разобраться с их характеристиками.
Размеры и толщина листов
Не существует единого стандарта, которого придерживались бы производители при определении размеров листа ламинированного ДСП. Значительно различается как ширина с длинной, так и толщина. Если толщина имеет некоторые определенные варианты, то с длиной и шириной имеется огромное разнообразие размеров.
Ширина и длина у каждого производителя различаются в значительной степени.
| Длина, мм | Ширина, мм |
|---|---|
| 1830 2440 2750 3500 3660 5500 | 1220 1500 1750 1830 |
Обычно производители изготавливают листы толщиной от 8 до 38 мм.
Толщина листов в зависимости от использования:
| Толщина, мм | Сфера применения |
|---|---|
| 8 | Применяется для облицовки дверей, декоративных деталей, стен, а также для изготовления коробов и упаковок для транспортировки и в качестве днища ящика |
| 16 | Используется в производстве мебельной продукции, для сооружения перегородок и чернового пола |
| 18 | Необходима для создания корпусной мебели и для основы напольных покрытий |
| 20 | Нужна для сооружения чернового пола |
| 22 | Применяется для изготовления столов, стульев, кухонных наборов и кухни |
| 25 | Используется для выпуска столешниц, подоконников, дверей и несущих элементов конструкций |
| 32 | Используется для тех же целей что и плита 25 мм, но рассчитанных на более серьезную нагрузку |
| 38 | Нужна для сооружения барных стоек, кухонных столешниц |
Влияние размеров на применение
Для правильного планирования покупки полезно учесть все особенности и характеристики листов, включая размеры, от которых во многом зависят рекомендуемые направления использования.
Обычную обшивку комнат, изготовление мебели, декоративных фрагментов интерьера удобно выполнять ДСП толщиной от 8 мм до 10 мм. Статическая нагрузка в таких ситуациях не бывает очень высокой, необходимости в повышенной прочности плит нет.
При покрытии пола, на которое в последующем собираются расположить линолеум или ламинат, целесообразно использовать изделия толщиной, достигающей 16 мм, и крупными остальными размерами. Это обеспечит крепость подложки и минимальное количество стыков на поверхности.
Столешницы, двери, детали мебели, на которых может быть сосредоточена большая нагрузка, нужно делать из листов ДСП с большей толщиной, достигающей 25 мм. Оптимальную длину и ширину нужно рассчитать с учетом размеров будущих изделий.
Промышленные настилы, рабочие столы, на которых расставляют тяжелые агрегаты и устройства, могут надежно служить в случае изготовления из ДСП толщиной, достигающей 38 мм. В таких ситуациях основа должна быть прочной, поскольку возможные разрушения приведут не просто к мелким неприятностям, а к аварийным ситуациям, травмам.
Следует помнить, что установка поверхностей из ДСП больших размеров требует монтажа усиленных опорных конструкций, которые смогут выдержать вес плиты и всего, что на ней будет размещено.
Маркировка
На каждой плите должны быть указаны:
- размеры в мм (1,2);
- сорт (3);
- название производителя и страна производства (4,5);
- тип поверхности, класс прочности и водостойкости (6);
- класс эмиссии формальдегида (7);
- обработка торцов (если есть);
- соответствие стандартам (8);
- количество листов в пачке (9);
- дата выпуска (10).
Все данные находятся внутри прямоугольника и занимают небольшое пространство в одном из углов обратной стороны. Причем у плит, которые легально производят на российских предприятиях или законно поставляют из зарубежья, вся информация, кроме бренда производителя, указывается на русском языке.
Дсп — материал с широчайшей областью применения
В этой статье: всё о сфере использования ДСП. Иными словами, где и для чего применяют такие плиты. Оставляйте свои комментарии.
Древесно-стружечные плиты — именно так расшифровывается всеми известная аббревиатура — ДСП. Однако далеко не все знают, насколько широка область применения у этого материала. Почему-то многие считают, что мебель — это чуть ли не единственное, где используют ДСП. Разумеется, это не так.
Давайте сейчас подробно рассмотрим этот вопрос. Итак…
Где применяют ДСП
В самых различных областях. Причем за последние десятилетия сфера использования этого материала значительно расширилась. Прежде всего, это связано с относительно низкой ценой, а также с практичностью и неплохой долговечностью.
Использование ДСП при строительстве домов
Здесь всего не перечесть. Прежде всего, это:
- сооружение разнообразных ограждений, временных конструкций (например, опалубок — с помощью ДСП их делать проще и быстрее, чем из досок);
- обшивка стен;
- производство стеновых панелей, балок;
- устройство полов (в том числе для основания — под линолеум, паркет);
- изготовление подоконников, дверей и др.
Уже этот перечень говорит о широкой области применения ДСП. И это только то, что касается строительства домов. Если рассматривать другие сооружения, в том числе промышленные, то список будет значительно больше.
Как сделать пол из ДСП: особенности укладки
У каждого из способов укладки пола есть свои особенности. Основное условие — ровная, без перепадов по вертикали не более 0,5 см, поверхность.
Укладка на стяжку
При больших неровностях основания поверхность нивелируется специальной смесью или бетонной стяжкой.
Подготовка основания и укладка листов
Подготовка основания пошагово выглядит так:
- укладка гидроизоляционного материла (мембрана или полиэтиленовая плёнка толщиной не менее 200 мкм), с нахлёстом листов между собой и на стены по 10 см;
- крепление швов скотчем;
- настил подложки из пробки или вспенённого полиэтилена.
После этого листы раскраиваются и укладываются на подготовленное основание.
Укладка листов на стяжку
Завершается настил плит креплением их саморезами в дюбеля, вмонтированные в стяжку пола.
Укладка ДСП на деревянный пол
При использовании деревянного пола как базового основания, процесс настила плит не сложен, но перед этим необходимо:
- произвести ревизию пола и укрепить его;
- обработать доски антиспетиком.
Укладка ДСП на деревянный пол
Укладка ДСП на лаги
Настил по лагам — наиболее доступный и поэтому популярный вариант. Технология монтажа плит на брус сводится к следующим основным правилам:
- антисептическая обработка лаг;
- закладка утеплителя или другого изоляционного материала в ячейки;
- крепление листа к брусу саморезами, с шагом в 30-40 см;
- углубление шляпок саморезов в плиту, с затиркой и шлифованием отверстий.
Укладка плит ДСП на лаги
Установка лаг: особенности и нюансы монтажа
Важно правильно подготовить саму конструкцию из бруса. Для этого:
- укладываются и крепятся к основанию у противоположных стен лаги-маяки, на расстоянии от стен 3-4 см;
- остальные лаги раскладываются внутри равномерно на одинаковом друг от друга, но не превышающем 40 см, расстоянии;
- при помощи столбиков, деревянных или пластиковых клиньев, производится выравнивание конструкции по уровню в горизонтальной плоскости.
Существует вариант монтажа регулируемых лаг, при котором в качестве опор используются втулки из пластика.
Установка пола из ДСП на регулируемых лагах
Нельзя использовать на лаги брус, влажность которого больше 12%.
Технология производства ДСП
При производстве изделий из дерева остается более 50% отходов в виде стружки. Именно эта древесная стружка и идет на производство плит ДСП, вместе с другими частями древесины, не пригодными для изготовления чего-либо ( сучки, палки, тонкие ветки).
До того времени, как Макс Химмельхебер предложил миру свое новшество, все эти остатки подлежали утилизации. Сейчас же они собираются в сушильные камеры, и после полной просушки перерабатываются циклической установкой, которая измельчает просушенное сырье до однородного состояния.
После, в сухие опилки добавляют формальдегидное вяжущее вещество — смолу, и начинается холодная опрессовка на конвейере для создания необходимой формы. Полученные таким способом слои — заготовки, подлежат склеиванию при помощи горячего пресса.
Готовые листы остывают ( для этого используются веерные установки); хорошо просушиваются; после чего им можно придавать необходимые формы и габариты на распиловочных и фрезеровочных станках.
Варианты укладки пола из шпунтованной ДСП
Установка чернового основания из ДСП шпунтованного типа может быть выполнена двумя способами – стандартным и плавающим. В первом случае на пол сначала укладывают различные материалы, чтобы обеспечивать гидрозащиту, а после этого можно устанавливать лаги, и между ними уложить слой теплоизолирующего материала. Лишь после этого можно будет выполнять монтаж самих плит при помощи клеевого состава. Также плиты требуется дополнительно прикрепить при помощи саморезов.
ДСП можно установить и вторым способом, плавающим, когда плиты просто не закрепляют на поверхности основания. Их укладывают на утеплитель или же слой из песчаной подушки, а после между собой соединяют. Такие полы можно считать более долговечными, и их можно назвать своеобразной сухой стяжкой.
Установка пола из водостойкого материала. Для такого типа работ вам потребуется следующее:
- Слой утеплителя.
- Плиты ДСП.
- Брус для лагов.
- Рулетка.
- Материал для гидроизоляции.
- Монтажный клеевой состав для ДСП.
- Строительный уровень.
- ПВА строительный водостойкий.
- Саморезы.
- Перфоратор, шуруповерт.
Теперь сама инструкция:
Плиты ДСП влагостойкие шпунтованные следует привезти и поместить в помещении, где после они будут укладываться. Их следует оставить на двое суток, т.к. 48 часов для того, чтобы они адаптировались к микроклимату помещения
Это особенно важно в том случае, если транспортировка материала была выполнена в зимний период времени.
Далее, на черновое покрытие, которые очищено от мусора, укладываем слой пленки для гидроизоляции с нахлестом на стены. После этого следует установить брусья-лаги, шаг должен быть не больше 0.3-0.4 метра при условии, что вы используете плиты с толщиной в 1.6 см
Для более толстых материалов можно делать шаг для установки лаг примерно по 0.6 метро.
Если же по какой-то причине шаг между лагами больше, то следует выполнить обрешетку из досок перпендикулярно лагам.
Когда все готово, расстояние между лагами заполняем слоем утеплителя, к примеру, минеральной ватой (можно использовать и другой, на ваш выбор). При этом слой материала для утепления должен быть ниже на 3 см, чем предполагаем уровень чернового пола.
После этого нанесите на ребро лаг монтажный клей, в шпунт каждой плиты следует обработать водостойким строительным клеем ПВА Д-3. Последняя процедура поможет создать прекрасную защиту от воды.
Плиты укладываем на лаги и прижимаем таким образом, чтобы клей, ранее нанесенный на ребра, аккуратно распределился по поверхности лаг. Плиту следует монтировать с длинной стороной перпендикулярно по отношению к уложенным лагам. По периметру комнаты ее следует закрепить при помощи саморезов на лагах, а шаг должен составлять 0.2 метра. Важно, чтобы между стенами и плитами был зазор с шириной в 1 см.
Далее следует уложить следующую плиту. Выполняется соединение отдельных элементов по той самой системе крепления «шип-паз».
Остатки строительного ПВА клея, который выступил на стыке двух плит, следует удалить при помощи мягкой тряпки. Все стыки плит обязательно должны находиться на лагах, но если стык будет расположен между лагами, то потребуется сделать дополнительную поддерживающую перемычку. Ее следует установить обязательно перпендикулярно лагам.
Стыки между плитами следует дополнительно скрыть при помощи герметика или особой мастики, которую можно использовать для покрытий из древесины.
ДСП влагостойкая шпунтованная для монтажа пола может стать отличным черновым (а иногда даже чистовым) основанием, чтобы после выполнять укладки финишной отделки пола. Ее монтаж несложный, а наоборот, очень легкий и простой, не требует от мастера особых навыков. Поэтому после изучения инструкции укладку такого пола сможет выполнить любой человек.
Описание и производство ДСП
Под термином «плиты древесно-стружечные» подразумевают продукцию, изготовленную горячим прессованием древесной стружки, смешанной с композитным связующим.
Правильнее называть изделия ДСтП, но в общепринятом понимании прижилась аббревиатура ДСП.
Состав
Сырье для производства ДСП
Основным ингредиентом при производстве ДСтП является технологическая щепа и стружка, получаемые в процессе деревообработки сырья лиственных и хвойных пород. Использование отходов лесопильного, спичечного, фанерного и других производств позволяет снизить себестоимость продукции.
Щепу используют для продукции низкого качества, стружку — для формирования наружного пласта трёхслойных плит.
Щепа и стружка обязательно проходят очистку от посторонних примесей, их пропускают через электромагнитный сепаратор для удаления металлических включений.
Обязательным компонентом, служащим для склеивания стружки, придания необходимых свойств являются химические вещества:
- карбамидоформальдегидные смолы, наименее экологически вредные;
- феноло-формальдегидные смолы, токсичные с резким запахом, чаще используются в ДСтП из лиственных пород;
- водоотталкивающие (гидрофобные) добавки и вещества, повышающие прочность изделий.
Использовали ДСП в строительстве?
Да
0%
Нет
66.67%
Планирую
33.33%
Проголосовало: 3
Этапы производства
Схема производства
Технология производства стандартизирована и включает несколько этапов:
- Подготовка сырья, заключающаяся в смешивании компонентов разного качества и происхождения.
- Измельчение компонентов до необходимой фракции при одновременном доведении массы до однородного состояния.
- Просушивание основы плит до требуемой влажности.
- Смешивание органического сырья с химическими веществами до получения однородной массы.
- Формирование ДСтП на движущейся ленте путём горячего прессования.
- Нарезка плит необходимо размера.
Окончательная обработка поверхности может заключаться в шлифовании, а также оклейке шпоном (шпонированная ДСтП) или полимерной плёнкой (ламинированная ДСтП).
Технические характеристики
Продукция любых производителей обязана соответствовать по характеристикам:
- ГОСТ 10632-2014. «Плиты древесно-стружечные», для изделий без внешнего отделочного слоя.
- ГОСТ 32289-2013 г. «Плиты древесно-стружечные, облицованные плёнками на основе термореактивных полимеров», или как её принято называть ламинированная ДСП.
Важными для потребителя являются несколько технических параметров:
- отклонение от прямолинейности и перпендикулярности кромок не более 2 мм/п.м.;
- предел прочности на изгиб от 5,5 до 11,5 Мпа — зависимость обратная: чем толще плита, тем хуже она сопротивляется излому;
- покоробленность — не более 2 мм;
- гидротермическая стойкость: измеряется для листов, предназначенных для изготовления мебели, стойкой к воздействию водяного пара, например, для кухонной мебели;
- стойкость к истиранию и пятнообразованию;
- предельные нормы формальдегида.
Отдельными пунктами ГОСТ предусматривает допуски на наличие в плитах:
- вмятин;
- посторонних включений;
- царапин;
- перекосов или непропечатки рисунка;
- блёскость поверхности.
Размеры
Каждый производитель самостоятельно выбирает размеры ДСП, важно соблюсти допуски по длине, ширине и толщине листов. Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:
Стандартные размеры листа обычного ДСП без покрытия могут находиться в пределах:
- по длине от 1800 мм с шагом 10 мм;
- по ширине от 1200 мм с градацией 10 мм;
- по толщине от 10 мм.
Ламинированное ДСтП имеет более широкий диапазон размеров:
- длина — от 1830 до 5680 мм;
- ширина — 1220–2500 мм;
- толщина не ограничена.
Встречающийся в розничной продаже ассортимент чаще всего ограничен стандартными габаритами 2800х1830 — это удобно при доставке и распиле.
Плюсы и минусы ДСП
Механическая прочность к ударным и стойкость к статическим нагрузкам
Технологичность в использовании
Разнообразный внешний вид
Универсальность в применении
Невысокая цена
Низкая влагостойкость
Выделение в пространство вредных веществ
Отсутствие гибкости, что позволяет изготовить только плоские конструкции
Постепенное разрушение креплений при постоянных нагрузках, например, петель мебели
Как делают ДСП в домашних условиях
Рассмотрим последовательность изготовления ДСП:
- сначала смешивается опилочная масса в некрупной емкости (от 10 до 15 л);
- затем добавляется клеящий раствор, нужно проследить за тем, чтобы опилки полностью пропитались;
- придается плиточная форма при высоком давлении;
- далее при помощи высокой температуры заготовки прессуются, для этого процесса необходимо спецоборудование;
- изготовленная плита охлаждается на воздухе, а ее края обрезаются.
Ламинирование поверхности осуществляется в том же прессе для запекания, который используют при производстве необрезанных заготовок. Можно приобрести уже готовый специальный ламинат для ДСП, который можно определенным образом «припечь» к поверхности с помощью утюга. Такие покрытия благотворно влияют на внешний вид древесных плит, но не считаются полноценным слоем ламината.
Ламинированная ДСП и обычное ДСП
Всем известна поговорка: “только у нас в России мебель делают из опилок, а заборы из чистого дерева”. Хотя в действительности вопрос о том что лучше – дерево или плиты типа МДФ и ДСП можно отнести к разряду “ответ соответствует ситуации”. Если вы сделаете забор из ДСП, то под воздействием дождей и солнца ваш забор рассыплется грудой опилок уже через полгода.
А если вы решите сделать мебель и выберите в качестве материала древесину, то конечно, это будет неплохая мебель. Но во-первых: чтобы обработать древесину должным образом, нужны определённые навыки и немало времени; во-вторых: всегда есть риск что доски поведёт или они треснут; и в-третьих: вес изделия будет достаточно высоким. Кроме того такая мебель может кусаться по стоимости.
Токарные станки по дереву
Что такое термодревесина
Огнебиозащита для дерева
Что такое ЛДСП
Все эти минусы отсутствуют у ДСП, точнее ламинированного ДСП (те же опилки, только покрытые декоративной плёнкой имитирующей текстуру дерева или других материалов (например мрамора)). Плёнка, которой покрывают ДСП для декорирования называется меламиновой. По сути – это бумага, но пропитанная меламином – веществом которое практически не растворяется ни в воде, ни в большинстве растворителей.
Это делает бумагу очень прочной, а ламинированное ДСП устойчивым к царапинам, ударам и высоким температурам. Конечно всё это в бытовом использовании – удара молотком или открытого огня меламиновое покрытие не выдержит. Если же ламинированию подвергается влагостойкая ДСП, то получается универсальный материал, который можно применять для мебели ванных комнат и кухонь.
Вопрос эксперту
Как на ДСП наносят ламинирующую пленку?
Для ламинирования ДСП используют горячий пресс. Грубо говоря, это две стальные плиты, расположенные горизонтально друг над другом. Верхняя закреплена стационарно, и по ней посредством насоса циркулирует раскалённое масло. Снизу к этой плите крепится матрица из особого сплава. На матрицу нанесён рельефный рисунок, который и выдавливает на ламинате ту самую текстуру “апельсиновая корка”, “текстура дерева” и т. п. Между плитой и матрицей проложен, так называемый “ковёр” – сплетённый из проволоки с термостойкой изоляцией материал.
Напольное ЛДСП.
Он служит для равномерной передачи тепла от плиты к матрице. Нижняя плита лежит на поршнях нескольких масляных цилиндров и покрыта гладким материалом во избежание появления царапин на ламинате. Листы ДСП подаются по рейкам с роликами на нижнюю плиту. Сверху на лист ДСП ложится лист меламиновой текстурированной бумаги, пропитанной смолой.
Затем насосы нагнетают в цилиндры под нижней плитой масло, и плита поднимаясь прижимает ДСП с листом меламиновой плёнки к разогретой матрице верхней плиты. Пресс развивает давление в несколько тонн, а матрица разогрета до температуры около 50-55°С. Под воздействием температуры смола, которой пропитана плёнка, расплавляется и частично впитывается в поверхность ДСП. Давление закрепляет результат и, кроме того, матрица выдавливает на поверхности ЛДСП рельефный рисунок.
ДСП с плёнкой сдавливаются прессом всего несколько секунд, после чего нижняя плита опускается и процедура, обычно, повторяется теперь уже с другой стороны ДСП. В производственных масштабах стопка ДСП в несколько десятков листов подается по одному на пресс, ламинируется с одной стороны и складывается в новую стопку уже по другую сторону пресса. Затем листы по одному переворачиваются, подаются на пресс для ламинирования с обратной стороны, и уже готовый ламинат складируется туда, где ещё недавно лежали листы обычного шлифованного ДСП.
Столешницы из ЛДСП.
Достоинства и недостатки
Плюсы и минусы есть у любого материала. Если сравнивать ДСП с деревом и другими его производными, можно лучше оценить и понять его свойства.
Экологичность древесностружечных плит несравнима с натуральной и клеёной древесиной, фанерой и МДФ, так как в их составе содержатся токсичные связующие, выделяющие опасный для здоровья формальдегид. Но опасность представляют только листы с классом эмиссии Е2, поэтому их запрещено использовать в помещениях. Класс Е1 содержит малое количество формальдегида, допускаемое санитарными нормами. А ДСП класса Е0,5 практически не выделяет свободный формальдегид, что позволяет использовать его даже в детских комнатах.
Прочность панелей на изгиб также ниже, чем у дерева, в них хуже удерживается крепёж, однако сам материал не трескается и не рассыхается со временем.
Плюсы ДСП со шпунтом
К основным достоинствам шпунтованной ДСП можно отнести:
- соединение шип-паз, которое позволяет осуществлять монтаж плит для пола просто, быстро и без применения каких либо инструментов. По окончанию монтажа шпунтованная ДСП для пола создает абсолютно ровную поверхность, в которой отсутствуют перепады высот и зазоры
- плиты характеризуются повышенными показателями влагостойкости, благодаря чему, их можно применять для помещений с высоким уровнем влажности
- плиты прекрасно держат нагрузку на излом, изгиб, давление. Они отлично справляются с точечной нагрузкой, не прогибаясь и не издавая скрипа. Равномерное распределение нагрузки гарантирует высокую прочность и жесткость напольного покрытия
- в составе плит отсутствуют токсичные добавки, поэтому данные плиты являются экологически чистым и пригодным материалом для использования в детских заведениях, медицинских организация, а также жилых помещениях
- плиты выпускаются большого размера, но при этом имеют небольшой вес, что дает возможность осуществлять монтаж даже в одиночку
- доступная стоимость. За умеренную цену вы получите высокое качество и долговечность
- изделия из ДСП со шпунтом отличаются стойкостью к действию плесени, грибков и прочих микроорганизмов.
Вредные вещества в ДСП, ЛДСП, МДФ
Вредность ЛДСП для организма, ее экологичность и состав.
На сегодняшний день мебель из ДСП-плит все еще довольно популярна, хотя имеет более практические заменители она является недорогостоящей и этим привлекает покупателей. Вред ДСП для здоровья был признан Всемирной Организацией Здравоохранения еще в далеком 1985 году. Противоположного мнения производители и продавцы древесно-стружечных плит: они настаивают, это решение было заполитизированным и не имеет за собой доказательной базы.
ДСП — древесно-стружечная плита. ЛДСП — аналогичная плита, только ламинированная.
Как и МДФ, ДСП опасен потенциальными выделениями формальдегида. Данное вещество официально признано канцерогеном. Исследования доказали что превышение нормы формальдегида в среде способно вызывать онкологические заболевания. Ту же проблему имеет и материал ДВП.
Дело в том что состав ДСП это стружка и склеенная смолой, которая и выделяет опасный канцероген. Экологичность ДСП постоянно пытаются усовершенствовать запрещая опасные виды смол для склеивания. Особенно опасными признаны несертифицированные плиты, которые делаются в полулегальных цехах. Из некачественных изделий формальдегид может выделяться до 10 лет.
Для того чтобы защитить потребителя от негативных воздействий на организм проиводители покрывают плиты:
КДСП (Кашированная): метод безбумажного покрытия, наносится лак (меламин).ЛДСП (Ламинированная): метод нанесения пластика на древесину.Покрытие реально имеет смысл если оно не имеет ни малейших повреждений. Если вы видите на ламинированной мебели механические повреждения, то нужно немедленно устранить их. Особенно актуально является проблема для мебели детских комнат.
Специалисты отмечают резкое ухудшение состояния здоровья у людей страдающих астмой. Формальдегид который входит в состав ДСП наносит непоправимый вред органам дыхания (нос, носоглотка, гортань). отмечено негативное воздействие на кожу и нервную систему человека.
Таблица вредного воздействия формальдегида входящего в состав ДСП:
Поражение Концентрация формальдегида, ppmЭффект отстутствует До 0.05Нейрофизиологический эффект 0.05-1.5Порог обоняния 0.05-1.0Болит голова, начинают слезоточить глаза 0.01-2.0Тошнота, раздражение органов дыхания 0.1-25Тошнота, рвота, раздражение нижних дыхательных органов 5-30Отек легких 50-100Смерть Больше 100
Как защититься от вреда
Вредные свойства ДСП можно уменьшить закрыв все механические повреждения стойким материалом. Если мебель недостаточно защищена — вы обязательно почувствуете характерный запах формальдегида. Нужно насторожиться даже если запах является приятным для нюха.
При покупке требуйте у продавца сертификат на продукцию
Обязательно обрате внимание на класс, выбирайте только продукт с классом Е-1, в нем допустимое значение паров формальдегида наименьшее
Уже через неделю использования такой мебели дома вы уже можете не почуствовать запаха. Однако если через это время чувствуется резкий запах, нужно немедленно обратиться к продавцу и по возможности вернуть приобретенный товар.
Мы сомневаемся что любые плюсы которые мы опишем способны заставить человека все же риссковать здоровьем. Однако, среди плюсов выделяют такие особенности:
Влагостойкость.Невысокая цена.Легкость в обработке и применении.Мы настоятельно не рекоммендуем покупать мебель из ДСП. По нашему мнению изделия из данного материала можно использовать только на открытом воздухе.
По данным экспертов формальдегид способен выделяться на протяжении до 14 лет. Самые активные выделения происходят в первые 2 года. Категорически не советуем ставить мебель близко к обогревателям. Мебель из ДСП вредна для здоровья и без нагрева, а с увеличенной температурой окружающей ее среды вред может увеличиться в разы.
Несмотря на то что по ГОСТу допускается до 10 мг формальдегида на 100 грамм сухой массы материала, выбирайте плиты класса Е1. В этом классе продукции допускается до 8 мг канцерогена. Тщательно проверьте углы своей мебели на наличие повреждений, если такие обнаружены заклейте их изоляционными материалами.
Если вы видите на мебели маркировку типа Е2 — немедленно уберите ее из вашей квартиры. Такая маркировка означает, что мебель нельзя использовать в жилых помещениях. Изготовление таких предметов является противозаконным.
Если вы уж решились покупать мебель с применением ДСП технологий, сотрудничайте только с крупными компаниями. Обычно, качественную сертифицированную продукцию тяжело найти в маленьких провинциальных магазинчиках-складах. Если вам позволяет материальное положение — не стоит экономить на здоровье, натуральная мебель намного безопасней.
