Несколько слов о профилированных трубах
Нередко можно слышать сожаления о том, что нельзя использовать профилированные трубы при монтаже внутриквартирной газовой разводки. Сразу стоит сказать о том, что в газовой магистрали главное не красота и стильность, а надежность и возможность гарантировать безопасную эксплуатацию газовой линии. Технология производства профилированных труб не позволяет получить изделия с требуемыми для газа прочностными характеристиками. Поэтому они не могут гарантировать герметичность на всем протяжении эксплуатации.
Даже популярные полиэтиленовые трубы могут монтироваться только при прокладке подземных магистралей, а медные только при устройстве газовой разводки внутри помещений.
Каждая труба имеет свою определенную сферу применения, помните, газ не прощает небрежного отношения с собой. Если у вас нет опыта и допуска к монтажным работам по устройству газовых линий, обязательно обратитесь к профессионалам, не стоит рисковать жизнью своей и близких вам людей.
Виды стальных труб по способу их производства
Стальные трубы используются при прокладке водопроводных систем и газотранспортных коммуникаций. Такие изделия имеют множество положительных качеств, среди которых можно выделить высокую прочность, устойчивость к линейному расширению. Существенным недостатком таких изделий является то, что они имеют слабую устойчивость к коррозийным воздействиям. Все стальные трубы классифицируются по способу изготовления и назначению.
Стальные трубы имеют широкий диапазон размеров от которых зависит их сфера применения
Одной из самых распространенных разновидностей стальных труб являются электросварные изделия. Их также называют прямошовными. Выполняются из листовой стали. Применение электросварочного оборудования позволяет получить небольшой ровный шов. Такие трубы используются при прокладке водопроводных коммуникаций и газотранспортных систем. Диаметры трубопроводов такого типа довольно просто определить с помощью нормативной документации (ГОСТ 10704-91). Диапазон размеров сечения в этом случае составляет 10-1420 мм.
Следующая разновидность стальных труб – спиралешовные. Такие изделия изготавливаются из стали, которая выпускается в рулонах. Как и предыдущий тип, данные детали имеют шов, однако он не отличается минимальной шириной. Таким образом, спиралешовные трубы не способны выдерживать высокие показатели давления (в отличие от электросварных). Из-за этого их не применяют для прокладки газотранспортных систем. Данные изделия регламентирует ГОСТ 8696-74.
Современная промышленность позволяет выпускать конструкции, которые и вовсе не имеют шва. Бесшовные трубы выполняются из специальных заготовок. Стоит отметить, что такие изделия изготавливаются двумя способами: горячим и холодным. В ГОСТах диаметры стальных труб прописываются в специальных таблицах, содержащих и другие геометрические характеристики изделий, что упрощает поиск. Бесшовные детали регламентируют ГОСТ 8732-78 и ГОСТ 8734-75.
Диаметры труб прописаны в специальных таблицах ГОСТ, вместе с остальными параметрами
Диапазон диаметров изделий, которые не имеют шва, колеблется в пределах от 10 до 550 мм. Отсутствие шва значительно повышает прочностные характеристики данных труб, что позволяет использовать их в ответственных коммуникациях.
Полная таблица диаметров труб
Диаметры,дюйм | Диаметры, мм |
1/2 | d15 |
3/4 | d20 |
1′ | d25 |
1’/1/4 | d32 |
1’/1/2 | d40 |
2′ | d50 |
2’/1/2 | d65 |
3′ | d89 |
4′ | d100 |
Дюйм | Миллиметр | Дюйм | Миллиметр |
1/64 | 0,397 | 33/64 | 13,097 |
1/32 | 0,794 | 17/32 | 13,494 |
3/64 | 1,191 | 35/64 | 13,891 |
1/16 | 1,587 | 9/16 | 14,287 |
5/64 | 1,984 | 37/64 | 14,684 |
3/32 | 2,381 | 19/32 | 15,081 |
7/64 | 2,778 | 39/64 | 15,478 |
1/8 | 3,175 | 5/8 | 15,875 |
9/64 | 3,572 | 41/64 | 16,272 |
5/32 | 3,969 | 21/32 | 16,669 |
11/64 | 4,366 | 43/64 | 17,066 |
3/16 | 4,762 | 11/16 | 17,462 |
13/64 | 5,159 | 45/64 | 17,859 |
7/32 | 5,556 | 23/32 | 18,256 |
15/64 | 5,953 | 47/64 | 18,653 |
17/64 | 6,747 | 49/64 | 19,447 |
9/32 | 7,144 | 25/32 | 19,844 |
19/64 | 7,541 | 51/64 | 20,241 |
5/16 | 7,937 | 13/16 | 20,637 |
21/64 | 8,334 | 53/64 | 21,034 |
11/32 | 8,731 | 27/32 | 21,431 |
23/64 | 9,128 | 55/64 | 21,828 |
3/8 | 9,525 | 7/8 | 22,225 |
25/64 | 9,922 | 57/64 | 22,622 |
13/32 | 10,319 | 29/32 | 23,019 |
27/64 | 10,716 | 59/64 | 23,416 |
7/16 | 11,112 | 15/16 | 23,812 |
29/64 | 11,509 | 61/64 | 24,209 |
15/32 | 11,906 | 31/32 | 24,606 |
31/64 | 12,303 | 63/64 | 25,003 |
Сортамент труб. Диаметры, вес водопроводных, газовых труб ГОСТ 3262-75
Сортамент водогазопроводных труб ГОСТ 3262-75
Сортамент труб водогазопроводных часто нужен для онлайн расчета веса труб систем водогазопровода при строительстве, прокладке коммуникаций, при прокладке водопроводов, газопроводов. Полный сортамент труб применяют при монтаже систем отопления и выполнения деталей трубопроводов, в наружных сетях питьевого водоснабжения.
ГОСТ 3262-62 на водопроводные и газовые трубы допускает выпускать трубный прокат без резьбы на концах или с резьбой, при этом длина черных труб без резьбы колеблется от 4 до 12 м, а черных и оцинкованных с резьбой – от 4 до 8 м.
Стальные водопроводные трубы ГОСТ 3262-75 повышенной точности изготовления применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций.
Сортамент стальных труб водогазопроводных обычной точности допускает изготовление из сталей по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050 без нормирования механических свойств и химического состава. Наиболее ходовой сортамент труб – черный трубный прокат, применяют для водопроводов, газопроводов и систем отопления. Трубы ВГП повышенной точности изготовляют из сталей по ГОСТ 1050. Сортамент оцинкованных труб применяют для деталей водопроводных и газопроводных конструкций с высокими требованиями к долговечности и коррозионной стойкости.
Круглая труба – это вид сортамента металлопроката, который производится методом электросварки. Технология производства трубного проката состоит в том, что стальные листовые заготовки из штрипса (лист стальной в рулонах) проходят процесс размотки и правки на валках, нарезаются в размер заданной длины и ширины, после чего обрабатываются края полос путем снятия фаски. Далее происходит сварка полос в стык, листовые заготовки поступают в накопитель для подачи материала на формовочный стан, где профилируются в круглую трубу требуемого размера диаметра. Толщина стенки трубы (тонкостенные, толстостенные) зависит от толщины листового штрипса. На следующем этапе происходит сварка продольного шва (либо по прямой линии, либо по спирали) путем оплавления кромок металла токами высокой частоты, их замыкание в неразъемное соединение для получения сплошного металла по всему сечению трубы круглой формы. На завершающей стадии технологического процесса снимается грат на готовом изделии и электросварная труба охлаждается, калибруется для соответствия диаметров ГОСТу в пределах допусков и нарезается в требуемый размер по длине.
Соответствие дюймов диаметру условного прохода трубы Ду
Четверть дюйма – 8 мм; полдюйма – 15 мм; три четверти дюйма – 20 мм; дюйм – 25 мм; дюйм с четвертью – 32 мм; полтора дюйма – 40 мм; два дюйма – 50 мм; два с половиной дюйма – 65 мм; 4 дюйма – 100 мм.
Это соотношение между дюймами и миллиметрами значительно упрощает подбор трубопроводной арматуры импортного производства к украинским трубам, однако здесь важно понимать, что такие размеры подходят и для отечественных отводов, переходов, водопроводных кранов, газовых вентилей. Импортные муфты, краны, отводы, тройники, сгоны (а сейчас часто находит применение импортная нержавеющая трубопроводная арматура) имеют реальные дюймовые размеры, которые несколько отличаются от присоединительных размеров труб ВГП
Таблица диаметров труб – Сколько килограммов (кг) в одном метре (м) трубы
Вес погонного метра стальной трубы в таблице – теоретическая масса. Фактическое значение может отличаться на 4-8%
Для перевода метров в килограммы трубы нужно умножить значение веса погонного метра в таблице сортамента на общую длину трубного проката.
Стандартное обозначение диаметра труб в сортаменте (см. таблицу):
- Внутренний диаметр – основная размерная характеристика труб и соединительных частей (фитингов) к ним.
- Наружный диаметр труб (в таблице – dn). Стальной трубный прокат классифицируются именно по наружному диаметру: малые размеры труб – 5-102 мм; средние размеры – 102 – 406 мм; большие размеры 426 мм и более.
- Условный диаметр трубы (в таблице – Dy, Ду) – это номинальный размер внутреннего диаметра в миллиметрах либо его округленное значение в дюймах.
- Диаметр номинальный (в таблице Dn, Дн)
- Толщина стенки, мм (в таблице S).
Предельные отклонения по массе труб в таблице диаметров и весовых данных не должны превышать +8%
Монтаж и установка
Оптимальным способом соединения труб является использование сварки. Эта технология обеспечивает высокое качество соединения и не оставляет зазоров, что минимизирует риск образования трещин. По завершении сварки на шов рекомендуется нанести слой краски, грунтовки с добавлением антикоррозийных компонентов. В случае хромированных труб антикоррозийный состав можно не наносить, поскольку риск ржавления шва минимален. Для доставки упаковываются и фиксируют на платформах (обычно из дерева). Допускается любая транспортировка (автомобили, поезда, пароходы, самолеты, речной транспорт и так далее).
При наличии резьбы конструкцию можно собирать с помощью резьбовых фитингов. Резьбово-фитинговый способ соединения является менее надежным, однако в случае качественной сборки риск образования течей и трещин минимален. Сборка резьбовых фитингов выполняется по такому алгоритму:
- Сгон с резьбой обрабатывается герметиком, чтобы обеспечить высокое качество соединения. Потом на сгон монтируется контргайка, которая будет выступает фиксатором.
- Сгон вставляется в фитинг, а потом заворачивается контргайка. Устанавливать контргайку нужно плотно, чтобы она плотно прилегала к металлу (иначе конструкция даст течь).
- Конструкцию повторно смазывают герметиком, чтобы заделать мельчайшие щели, полости и неровности, из-за которых конструкция может получиться ненадежной.
Таблица диаметров водопроводных труб
Трубы квалифицируются по наружной величине, которая указывается производителем. Для определения внутреннего диаметра понадобится от наружной величины вычесть двойное значение толщины стенки. Однако изделия из чугуна и стали маркируются по внутреннему диаметру, с учетом их пропускной способности. Это следует помнить при использовании в одной системе изделий из различных материалов. Рассмотрим несколько примеров.
Стальная труба 76х3 подразумевает:
- наружный диаметр изделия 76 мм;
- толщина стенки 3 мм;
- внутренний проход будет составлять 70 мм.
Вычисление произошло следующим образом: 76 — (3х2) = 70 мм.
2 пример. Труба из меди 1» подразумевает наружную толщину 1 дюйм, либо 25,4 мм.
Стыковка изделий из различного материала применяются фитинги. Для соединения металлической и пластиковой трубы фитинги будут иметь с одной стороны пластик, который позволит произвести качественную пайку, а с другой — резьбу для надежного резьбового соединения
Для этого необходимо обратить внимание на размер резьбы и ее шаг. При соединении с чугуном применяются раструбы и специальные уплотнители
Пластик между собой можно спаять, металл варится электро, газосваркой.
Стальные
Таблица размеров стальных труб
При монтаже со стальными изделиями их выбор осуществляется по внешнему диаметру трубы водопроводной системы. Согласно требованиям ГОСТ 10704–91 — делятся на группы:
- крупного диаметра – от 508 мм;
- среднего – 114-530 мм;
- мелкого – до 114 мм.
В домашнем водопроводе наиболее востребованными являются изделия с малой величиной. Средний — в городском водопроводе. Большой — для магистральных нефтепроводов, газопроводов. К наиболее востребованным изделиям относятся:
- ½» — 12,7 мм;
- ¾» — 19,0 мм;
- 1» — 25,4 мм;
- 1½» — 38,1 мм.
Специалисты, ежедневно занимающиеся укладкой и ремонтом водопровода эти величины знают наизусть, другие — смотрят в таблицах.
Чугунные
Таблица размеров чугунных труб
Эти изделия используются при укладке уличных водопроводных сетей. В помещении их применение ограничено. Они обладают долговечной эксплуатацией, повышенной прочностью. Однако являются хрупкими, боятся ударных воздействий. К недостаткам можно отнести значительный вес и большую стоимость. Размер трубы для такого водопровода считается по внутренней пропускной способности изделия.
Пластиковые
Современные технологии позволяют производить качественный пластик, который обладает достаточной прочностью, небольшим весом, не поддается коррозии и является экологически чистым материалом. Благодаря этим характеристикам он вытесняет из строительного рынка металл и чугун, его себестоимость значительно ниже этих материалов. Наиболее популярными материалами являются:
Таблица размеров пластиковых труб
- полиэтилен — является самым дешевым вариантом, применяется для технического водоснабжения в подсобных помещениях;
- полипропилен — требует специальное оборудование для пайки, хорошо подходит для холодного водоснабжения в доме;
- металлопластик — относится к самым качественным в данном сегменте, используется в холодном и горячем водоснабжении внутри помещения.
Размер этих изделий оставляет желать лучшего. Проблема в том, что каждый производитель самостоятельно устанавливает размерную сетку. Следовательно, при сборе пластикового водопровода желательно закупать все комплектующие у одного производителя. Либо придется производить замеры каждого изделия. Несмотря на это, пластиковые трубопроводы отличаются своими рабочими характеристиками и пользуются большой популярностью, особенно при прокладке разводки воды внутри помещения.
Фитинги для медной трубной продукции
Для прокладки медных трубопроводов задействуют фитинги обжимного или паечного типа. Первый вид соединительных элементов, как правило, изготавливают из латуни. Герметичность подобной стыковки обеспечивается за счет наличия обжимного кольца, имеющегося внутри фитинга, который затягивают гаечным ключом. Обжимным фитингом соединяют трубы разного диаметра в месте прокладки трубопровода при условии наличия доступа с целью проверки герметичности (детальнее: “Какие обжимные фитинги для медных труб лучше использовать, правила выбора компрессионных фитингов и монтажа”).
Такие детали обычно задействуют при необходимости проложить магистраль, рассчитанную на эксплуатацию, когда рабочая среда по ней перемещается под невысоким давлением. При этом в процессе функционирования трубопровода нужно периодически контролировать состояние фитингов.
Процесс соединения выполняется в следующей последовательности:
- Фитинг разбирают на составляющие детали.
- Зажимную гайку и обжимное кольцо помещают на трубу.
- Конец трубы, на котором имеется кольцо и гайка, вставляют в фитинг.
- Гайку фиксируют до упора, причем конусообразное кольцо нужно вставить в конусную часть без перекоса.
- Гайку затягивают ключом на 0,5-1,25 оборота – что зависит от диаметра используемой трубы.
Как узнать диаметр трубы? Измерить!
В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или задать вопрос продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные.
Вооружитесь рулеткой или сантиметровой лентой (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 – это число Пи.
Пример:
Представим, что в обхвате (длина окружности L) ваша труба 59,2 мм. L=ΠD, соотв. диаметр будет составлять: 59,2 / 3.1415= 18.85 мм.
После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой).
Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм).
Отлично, если дома есть штангенциркуль. Труба просто обхватывается измерительными зубами. Нужное значение смотрим на двойной шкале.
Особенности производства
Для выпуска труб и фитингов задействуют фосфородезоксоксидированную медь, в составе которой содержится Cu+ Аg > 99,9%, и фосфор 0,015-0,04%. Марка материала CU-DPH по DIN 1412 для производства изделий из меди обладает превосходными антикоррозийными качествами, при длительной эксплуатации сохраняет физические свойства, такие как твердость и пластичность, без проблемы поддается процессам пайки и сварки.
Медные трубы, производимые на основании ГОСТа 617-19, можно плавить при 1083 градусах. По этой причине продолжительность срока эксплуатации изделий для создания трубопроводов из меди достигает 80 лет.
При наличии влаги и углекислого газа на поверхности труб возможно образование пленки зеленого цвета. Если воздух сухой, они почти не поддаются процессам окисления.
В продаже можно встретить указание размеров медных труб в дюймах и мм. Вес трубной продукции из меди по сравнению со стальными и чугунными изделиями считается небольшим, и это обстоятельство делает работу по строительству трубопровода более простой.
Для расчета массы таких труб применяется формула:
Q = ( D – S ) хS х π хγ / 1000,
где Q – вес погонного метра изделия;
D – его наружный диаметр;
S – толщина стенки, указанная в миллиметрах;
π – константа, равна 3,14;
γ — плотность меди, составляющая 8,9 кг/л.
Как определиться с размерами труб в дюймах и сантиметрах
Когда указывают размеры труб в дюймах, то, на первый взгляд, это не должно приводить ни к каким сложностям в работе. С сантехническими размерами труб в дюймах приходится сталкиваться практически постоянно. Кажется, нет ничего сложного, так как общеизвестно, что дюйм приравнивают к 2,54 сантиметра. Оперируя понятием диаметра трубы в дюймах, принято производить округление, которое производится в строгом соответствии с правилами, принятыми в математике, то есть, в меньшую сторону. Таким образом, значение величины одного дюйма оказывается равным двум с половиной сантиметрам ровно.
Измерив диаметр трубы в сантиметрах, можно перевести получившуюся цифру в дюймы
Если взять стальную трубу дюймовую, то размеры ее, выраженные в миллиметрах окажутся следующими:
- 33,5 – для внешнего диаметра;
- 25,5 или 27,1 – для внутреннего, в зависимости от того, измеряют обычную или усиленную.
Если даны размеры стальных труб в дюймах, то стоит воспользоваться таблицей, рассматривающей внутренний и внешний диаметр труб в дюймах и миллиметрах. Диаметр в дюймах берется в четырнадцати типоразмерах, от одной четвертой до шести. Каждому типоразмеру, данному в дюймах, соответствуют значения внутреннего и внешнего диаметра в миллиметрах
Если брать, к примеру, полудюймовую трубу, то размеры ее внутреннего и внешнего диаметра, выраженные в миллиметрах, составят, соответственно, 15 и 21,3. Для дюймовой – аналогичные соответствия будут выражаться такими значениями: 25 и 33,5.
Затруднения, связанные с необходимостью оперировать двумя системами, метрической и так называемой имперской, в которой измерения было принято производить в дюймах, возникают, как правило, при производстве работ со стальными конструкциями, изготовленными еще в советский период. Тогда было принято пользоваться обозначениями для элементов водопроводных систем именно в дюймах. Постепенно происходящее вытеснение стали как основного материала для производства труб, по крайней мере, в коммунально-бытовой сфере может приводить к определенным затруднениям. Связано оно с тем, что для все более распространяющихся пластиковых и металлопластиковых изделий, как и для выполненных из других металлов и сплавов, помимо стали, принято пользоваться в обозначениях размеров более привычной для большинства метрической системой.
Резьба на трубах и фитингах к ним тоже может быть дюймовой или метрической
Соответствие двух систем обозначений
В водяных и газовых системах широко используют трубы из стали. Их габариты показывают целыми величинами или их долями. Например, диаметр трубного изделия размером в 1 дюйм в мм будет равняться 33,5, а диаметр трубного изделия в 2 дюйма в мм отвечает 67.
Это конечно не соответствует заявленным 25,4 и 50 мм. При прокладке арматуры с дюймовыми обозначениями к изделиям в 1 и 2 inch сложностей не возникает, но замена на пластиковые и медные изделия требует учета несоответствия в обозначениях.
Зачем все так усложняют? Дело в том, что для образования потока жидкости важно учесть внутренний размер. По этим причинам стали указывать именно этот показатель 1дюймовых, 2дюймовых и всех остальных трубопрокатных материалов
Самыми точными считают показатели в величинах условного прохода
Самыми точными считают показатели в величинах условного прохода.
Условный проход 1дюймового, 2дюймового и остального трубного сортамента равняется габаритам просвета. Для обозначения метрического размера 1 дюймового, 2 дюймового и любого другого трубопровода, рекомендуют использовать таблицы.
Точные определения – формула для расчета
Эти знания нужны, чтобы вычислить количество транспортируемой среды
Это очень важно для отопительных систем. Например, когда необходимо проложить систему обогрева, нужно определить и рассчитать размер сортамента в сечении, чтобы все жилье прогревалось равномерно
Как точно определить сечение каждой трубы в таких величинах, как дюймы может подсказать формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT))
Как точно определить сечение каждой трубы в таких величинах, как дюймы может подсказать формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)).
В ней:
- D – внутренний объем трубопроката;
- Q — это поток тепла, который определяют в кВт;
- V обозначает быстроту носителя тепла, ее определяют в м/с;
- DT – это различие температурных показателей, на входе и выходе сети;
- sqrt – квадратный корень.
Что такое дюймовый объем
Расшифровка диаметра труб, предоставленного в дюймах простая. Их часто измеряют в этих величинах. Такая одна единица равняется 3,35 см. Уже указывалось, расшифровка этой величины имеет расхождения, и связано это с тем, что сортамент меряют не по внешнему объему, а по внутреннему. Так, например, внутренний габарит дюймовой трубной заготовки может быть разным: от 2,55 до 2,71 см. Эта величина меняется в зависимости от толщины стенки.
Труба с размером в 1 inch имеет наружный диаметр в 25,4 мм, труба, имеющая 2 inch, в метрическом измерении равняется 50 миллиметрам. Откуда же в технических параметрах трубной цилиндрической резьбы берут цифры 33,249 и 66,498?
Эта резьбы на 1 и 2 дюймовых изделиях выполняется на внешнем объеме. Поэтому, соотношение диаметра резьбы к внутреннему объему является условным. Исходя из этого, габариты 1 и 2 дюймового трубопроката исчисляют путем сложения величины 25, 4 или 50 с двумя толщинами стенок трубного изделия.
Так же выполняя расшифровку, нельзя забывать о том, что стандарты у разных фирм – производителей разные, все они ориентируются на свои собственные показатели.
Если своими силами такую расшифровку выполнить трудно, то следует обратиться за помощью к профессионалам. Они окажут эффективную помощь при выборе нужных изделий.
Соответствие метрических и дюймовых параметров
Все трубные изделия изготовляют по определенному стандарту, и показатель давления является фиксированной величиной. Поэтому нужно точно знать соответствие Ø всех труб, показанных в дюймах и мм. Игнорируя это соответствие, нельзя правильно выбрать трубопрокатный сортамент.
Как применяется такое соответствие в быту, можно узнать в предоставленной ниже таблице:
Величина метрическая | Величина в дюймах |
15 | ½ |
20 | ¾ |
25 | 1 |
50 | 2 |
80 | 3 |
100 | 4 |
150 | 6 |
Применяя эти сведения, можно точно определить соответствие двух видов измерений габаритов, и взять для работы детали, точно соответствующие друг другу.
Дюймовое выражение размера
Если рассмотреть эти размеры на конкретных примерах соответствий Ду, то они будут выглядеть следующим образом:
- Диаметр стандартной трубы на 12 inch равен 300.
- Диаметр трубного изделия 3 inch – это 80.
- 8 дюймовый диаметр стандартного трубопроката приравнивается к 200.
- Диаметр стандартного трубопроката, на 32, при переводе в дюймы показывают как 1 ¼
- Диаметр трубопроката 40 мм в inch прописывают 1 ½
- Ø стандартной трубы на 15 в дюймах выражен числом ½
- Ø стандартного изделия на 4 дюйма в переводе на метрический равняется 100.
- Ø трубопроката на 3/ 4 дюйма в метрическом переводе равняется 20.
- Ø стандартного трубопроката на 1/2 дюйма в метрическом переводе показывает число 15.
Как соотнести две системы измерения
Стальные изделия используют в газовой и водопроводной системе. Габариты труб указываются целым числом либо долями. К примеру, диаметр однодюймовой трубы равен 33.5 миллиметрам, а двухдюймовой соответствует 67 миллиметрам. Этот параметр при переводе не равен 25.4-м и 50-ти миллиметрам.
Когда укладывают новую магистраль, обозначения, выраженные дюймами, не приносят сложности. Когда выполняется замена на изделия из пластика либо меди, нужно учитывать эти несоответствия.
Различие образуется тем, что во время протока воды важно значение внутреннего диаметра, поэтому стали определять данный параметр однодюймового, двухдюмового трубопроката, выполненного из различного материала. Самые верные параметры показывает значение УД
УД определяет диаметр просвета. Чтобы определить его значение в миллиметрах для трубопровода, выраженного в дюймах, рекомендуют использовать таблицы.
Инженерная формула, чтобы рассчитать диаметр. Для вычисления количества транспортируемой жидкости, применяют формулу. Расчеты важны для прокладки сети отопления, чтобы все помещение имело ровный обогрев.
1.D равно внутреннему объему трубопрокатов.
2.Q соответствует потоку тепла, определяемый кВт.
3.V обозначается быстрота теплового носителя, определяемую м/с.
4.DT соответствует разнице температур на входе с выходом в системе.
5.sqrt соответствует квадратному корню.
Чтобы вычислить значения быстро, можно применить таблицы.
Зачем надо точно знать диаметр укладываемых труб
Для нормального безаварийного функционирования, стальные трубы водоснабжения – размер и материал должен быть подобран идеально. Сопряжение узлов, фитинги, разводки, тройники тогда работают длительный период времени без поломок и ремонтов, если все размеры тщательно подогнаны, их соединения герметичные, без перекосов и вытекания жидкости.
Слаженная работа всех элементов системы достигается точным подсчетом и правильным выбором всех компонентов трубопроводов. Аналогично выбираются сечения и другие основные размеры нержавеющей трубы. Плотно подогнанные друг к другу, взаимные трубные соединения служат длительный период, увеличивая промежутки между ремонтами, экономя финансовые средства владельцев.
Таблица размеров стальных труб – какой бывает диаметр у таких труб
Согласно одной из размерных характеристик, стальные трубы отличаются диаметром, то есть, сечением. Классифицирование их по этому показателю и толщине стенок позволяет создавать проекты и расчеты для транспортировки по трубопроводам какой-либо жидкости. В этой статье попробуем разобраться, какие можно встретить диаметры и размеры металлических труб.
Стандартные диаметры труб и системы их измерения
Применение стандартных сечений труб при создании различных типов трубопроводов в значительной степени упрощает разработку специалистами самих проектов.
До того, как разобраться с тем, какими бывают основные размеры труб, и в каких системах они могут быть использованы, следует подробнее разобраться в ведущих размерных характеристиках.
Стоит отметить, что конкретно по вышеуказанным параметрам определяют диаметры труб согласно ТУ и ГОСТам.
Данные значения предельно важны, ведь для определенного диаметра трубы по ГОСТу можно узнать о соответствующей толщине их стенок.
Классификация диаметров
Рассмотрим разновидности диаметров стальных труб:
- Условный (Ду, Dy) – является внутренним диаметром трубы (мм), или округленной величиной (в дюймах).
- Номинальный (Дн, Dn).
- Внешний диаметр. Определение, как правило, проводится по этому параметру: 5-102 мм – трубы небольшого сечения; 102-426 мм – трубы среднего сечения; 426 мм и более – трубы большого сечения.
- Внутренний диаметр – также считается важным параметром, который применим и к соединительным фитингам.
Кроме огромнейшего количества предлагаемых стальных труб, которые можно найти в продаже, практически во всех сферах строительства в данное время применяются трубы из различных разновидностей пластика. В связи с этим была подготовлена нормативная документация, среди которой присутствует таблица с диаметрами стальных труб и их соответствия аналогам из полимеров.
Благодаря таким таблицам можно с большой точностью подбирать правильную трубу в процессе проектирования какой-либо транспортной системы.
Системы измерения
Соответствие диаметров труб различных видов в обеих единицах измерения можно найти в соответствующей таблице.
При создании систем водо- и газоснабжения в настоящее время все еще достаточно широко применяются стальные трубы. Сечение таких труб измеряется в дюймах, к примеру: 2,4″ или 4″, или в долях: 1 2/3 или 5/8″. В процессе сборки трубопровода, сечение труб которого отмечается в дюймах, вы будете лишены каких-либо трудностей.
Тем не менее, при возникновении необходимости в смене или установке комбинированных систем (стальные вместе с медными или пластиковыми трубами), для корректного определения нужных параметров специалисту как нельзя лучше поможет таблица размеров стальных труб, то есть их сечений. Данные нормативы содержат метрические величины стальных труб и соответствующие им сечения труб из пластика.
Согласно принятым в подавляющем количестве стран стандартам, внутренний диаметр труб измеряется в миллиметрах. Вместе с тем, широко распространено маркирование труб в дюймах, который принято считать равным 2,54 см.
Монтаж системы подачи воды для жилых сооружений, зачастую, подразумевает использование стальных труб с внутренним сечением 15, 20 или 32 мм.
Трубы больших сечений, изготовленные из стали, и из чугуна (безнапорные), применяемые для обустройства систем канализации, имеют сечение, равное 50/100 мм.
Важность подбора правильного диаметра прокладываемых труб
Благодаря точному номинальному диаметру трубы для монтажа водопровода можно узнать количество транспортируемой воды
В бытовых целях быть осведомленным во всех нюансах, связанных с применяемостью диаметров труб в тех или иных ситуациях – очень важно
К примеру, если возникла надобность в проведении обслуживания системы отопления частного дома, сечение труб определяется так, чтобы зимой прогрев всей территории был одинаковым.
Размеры стальных, алюмопластиковых и ПП труб есть возможность с легкостью высчитать без чьей-либо помощи, и даже не пользуясь таблицами соответствия.
Чтобы определить сечение трубы для применения в отопительных системах, можно воспользоваться формулой, которая расшифровывается, как описано ниже.
- D – внутреннее сечение выбранных труб;
- Q – тепловой поток, выражаемый киловаттами;
- V – скорость теплоносителя, м/с;
- DT – разница температур на обоих концах системы, измеряемая в ℃;
- sqrt – квадратный корень.
Таблица размеров металлических труб очень важна при расчетах сечения стальных труб. Так вы сможете четко оптимизировать вашу работу, в процессе не возникнет непредвиденных нюансов, и вы будете уверены в успешности ее осуществления. К тому же, вы потратите свои средства с умом и сэкономите немало рабочего времени.
Виды бесшовных труб
Труба круглая бесшовная классифицируется на два вида: горячедеформированная и холоднодеформированная. Следует понимать, что других форм трубы стальные бесшовные не имеют – их делают исключительно в круглой форме.
Метод изготовления и технология производства
Большая стоимость этого материала связанна со сложной технологией изготовления. В роли заготовки служит цилиндрическая форма из монолитного материала.
Изготовление бесшовных труб подразделяется на два вида: горячая прокатка и холодная деформация. Оба типа производства гарантируют простоту работ по сварке, резке и клепанию этого материала.
Горячекатанные
Производятся изделия этого типа из стали трех типов: углеродистая, легированная или низколегированная. Технология производства бесшовных труб имеет определенные особенности:
- Монолитная заготовка цилиндрической формы нагревается до температуры, которая превышает температурный порог кристаллизации металла на 60 градусов по Цельсию, чтобы заготовка приобрела пластичность;
- С помощью прошивочного станка производится пустотелая заготовка в форме цилиндра;
- Используя процесс деформации при помощи вальцовки заготовка приобретает правильную геометрическую форму и необходимые размеры;
- Заготовку погружают в воду для того чтобы охладить изделие;
- При помощи вальцовки производится окончательная калибровка;
- Изделия нарезаются на стандартные типоразмеры.
Таким образом производится горячекатанная труба.
Холоднодеформированные
Так же изготавливается холоднодеформированная труба, особенности производства которой отличаются только в двух вещах: процедуру охлаждения проводят сразу после изготовления заготовки на прошивочном станке, а калибровку проводят, когда изделие уже охлаждено.